本發(fā)明涉及建筑、建材用的防水涂料，具體涉及一種內墻水性漆。
背景技術：
隨著經濟的快速發(fā)展，環(huán)保也日益被提上進程。生活物質條件的改善后，人們更加注重生活的品質和生活環(huán)境的健康無公害。但目前市場上的防水涂料大多仍采用有機試劑苯、甲苯等作為溶劑并且加入一些有毒添加劑，這些原料和添加劑制成的防水涂料含有易揮發(fā)的有毒氣體，直接危害著人體健康。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種內墻水性漆，它具有水性、環(huán)保、防霉、抗開裂等特性。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：一種內墻水性漆，由以下重量份的原料組成：
彈性丙烯酸乳液40-50份、硅溶膠15-25份、鈦白粉15-20份、納米氧化鋁2.0-4.0份、沉淀硫酸鋇5-10份、水性色漿1.0-3.0份、水性分散劑HLD-10 0.4-0.8份、硅油消泡劑0.2-0.5份、流平劑0.3-0.9份、防流掛劑0.5-1.0份、紫外線吸收劑C-20 0.1-0.5份、防霉劑1.0-2.0份、水4-8份。
所述硅溶膠為有機硅。
所述鈦白粉型號為金紅石型鈦白粉ZR-940。
所述硅油消泡劑型號為NXZ。
所述流平劑為丙烯酸流平劑BNK-A900和有機硅流平劑，其丙烯酸流平劑BNK-A900和有機硅流平劑的重量份數(shù)比為2:1。
所述防流掛劑為防流掛劑BYK-430。
所述防霉劑型號為iHeir-TQ。
上述內墻水性漆采用常規(guī)應用工藝研制而成，具體步驟為：
制漿：首先將水、水性分散劑HLD-10、硅油消泡劑、流平劑、防流掛劑、紫外線吸收劑C-20和防霉劑投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下將鈦白粉、納米氧化鋁、沉淀硫酸鋇依次投入，攪拌分散30-40min至完全均勻；攪拌機的分散速度為1000-1200rpm/min；
研磨：將步驟一中所得的漿料轉移至砂磨機中進行研磨，砂磨機功率為20-22KW，研磨時間為50-60min；
調漆：將步驟二中所得的研磨過的漿料轉移至不銹鋼調漆罐中，加入彈性丙烯酸乳液和硅溶膠，攪拌20-30min至完全均勻，攪拌機的速度為800rpm/min；
調色：根據產品需要進行顏色調配，向步驟三中所得的調漆中加入水性色漿，攪拌混合均勻；
過濾、包裝：將調色好的水性色漆進行過濾并計量包裝。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的內墻水性漆采用彈性丙烯酸乳液為主要成膜物質，配以高檔水性功能助劑、環(huán)保型顏填料結合常規(guī)應用工藝研制而成。產品不含甲醛、苯系物、TDI等有害物質；具有漆膜細膩、附著力好、遮蓋力強、抗開裂、抗堿防霉防水性能優(yōu)異等特點，且節(jié)能、環(huán)保，對人體無毒害作用，是一種室內環(huán)保型涂料。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不局限于這些實施例。實施例中，彈性丙烯酸乳液為上海杰邦化工有限公司產品，有機硅為江陰國聯(lián)化工有限公司產品，鈦白粉為鎮(zhèn)江鈦白粉股份有限公司產品，納米氧化鋁為廣州市新稀冶金化工有限公司產品，沉淀硫酸鋇為南風化工集團股份有限公司產品，水性色漿為蘇州世名科技股份有限公司產品，水性分散劑HLD-10為翁開爾有限公司產品，硅油消泡劑NXZ為深圳海川化工科技有限公司產品，丙烯酸流平劑BNK-A900為深圳市長輝新材料有限公司產品，有機硅流平劑為石家莊朗博化學技術有限公司產品，防流掛劑BYK-430為德國比克化學公司產品，紫外線吸收劑C-20為深圳市帕斯托化工有限公司產品，防霉劑iHeir-TQ為廣州艾浩爾防霉抗菌科技有限公司產品。
實施例1
一種內墻水性漆，由以下重量份的原料組成：
彈性丙烯酸乳液40份、有機硅20份、鈦白粉18份、納米氧化鋁3.0份、沉淀硫酸鋇8份、水性色漿2.3份、水性分散劑HLD-10 0.6份、硅油消泡劑NXZ 0.4份、丙烯酸流平劑BNK-A9000.4份、有機硅流平劑0.2份、防流掛劑BYK-430 0.8份、紫外線吸收劑C-20 0.3份、防霉劑iHeir-TQ 1.0份、水5份。
上述內墻水性漆采用常規(guī)應用工藝研制而成，具體步驟為：
制漿：首先將水、水性分散劑HLD-10、硅油消泡劑、流平劑、防流掛劑、紫外線吸收劑C-20和防霉劑投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下將鈦白粉、納米氧化鋁、沉淀硫酸鋇依次投入，攪拌分散30-40min至完全均勻；攪拌機的分散速度為1000-1200rpm/min；
研磨：將步驟一中所得的漿料轉移至砂磨機中進行研磨，砂磨機功率為20-22KW，研磨時間為50-60min；
調漆：將步驟二中所得的研磨過的漿料轉移至不銹鋼調漆罐中，加入彈性丙烯酸乳液和硅溶膠，攪拌20-30min至完全均勻，攪拌機的速度為800rpm/min；
調色：根據產品需要進行顏色調配，向步驟三中所得的調漆中加入水性色漿，攪拌混合均勻；
過濾、包裝：將調色好的水性色漆進行過濾并計量包裝。
實施例2
一種內墻水性漆，由以下重量份的原料組成：
彈性丙烯酸乳液41份、有機硅20份、鈦白粉16份、納米氧化鋁3.0份、沉淀硫酸鋇8份、水性色漿1.8份、水性分散劑HLD-10 0.7份、硅油消泡劑NXZ 0.4份、丙烯酸流平劑BNK-A9000.4份、有機硅流平劑0.2份、防流掛劑BYK-430 0.6份、紫外線吸收劑C-20 0.4份、防霉劑iHeir-TQ 1.5份、水6份。
上述內墻水性漆采用常規(guī)應用工藝研制而成，具體步驟為：
制漿：首先將水、水性分散劑HLD-10、硅油消泡劑、流平劑、防流掛劑、紫外線吸收劑C-20和防霉劑投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下將鈦白粉、納米氧化鋁、沉淀硫酸鋇依次投入，攪拌分散30-40min至完全均勻；攪拌機的分散速度為1000-1200rpm/min；
研磨：將步驟一中所得的漿料轉移至砂磨機中進行研磨，砂磨機功率為20-22KW，研磨時間為50-60min；
調漆：將步驟二中所得的研磨過的漿料轉移至不銹鋼調漆罐中，加入彈性丙烯酸乳液和硅溶膠，攪拌20-30min至完全均勻，攪拌機的速度為800rpm/min；
調色：根據產品需要進行顏色調配，向步驟三中所得的調漆中加入水性色漿，攪拌混合均勻；
過濾、包裝：將調色好的水性色漆進行過濾并計量包裝。
檢測例
將本發(fā)明所述的內墻水性漆噴涂在1米寬度10米長度薄鋼板表面形成涂層，然后在室溫條件下自然干燥；對涂層性能進行測試。
本發(fā)明所述內墻水性漆性能檢測數(shù)據如下表：