1.一種發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于：包括金屬基板，所述金屬基板的表面設(shè)置發(fā)泡橡膠層，所述發(fā)泡橡膠層由以下質(zhì)量份的原料制成：丁腈橡膠100份、氧化鋅1~10份、促進(jìn)劑2~10份、硫磺0.5~5份、炭黑20~40份、發(fā)泡劑1~5份、助劑1~10份。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于：所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺和/或CR-4305，所述偶氮二甲酰胺和CR-4305的重量比為1：2~3。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于：所述促進(jìn)劑為秋蘭姆類(lèi)促進(jìn)劑或/和次磺酰胺類(lèi)促進(jìn)劑。
4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于：所述促進(jìn)劑為二硫化四甲基秋蘭姆和N-環(huán)已基-2-苯并噻唑次磺酰胺，兩者的重量比為0.8~1：1。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于：所述助劑為殼聚糖衍生物和/或防老劑。
6.如權(quán)利要求5所述的發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于：所述殼聚糖衍生物為羧甲基殼聚糖或N，N-二甲基殼聚糖。
7.如權(quán)利要求6所述的發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板，其特征在于：所述防老劑為防老劑AW和防老劑RD，且兩者的重量比為5：1。
8.一種發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板的制備方法，其特征在于：所述發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板包括金屬基板，所述金屬基板的表面設(shè)置發(fā)泡橡膠層，包括以下步驟：
步驟S1：將金屬基板依次進(jìn)行除銹和脫脂處理，除去表面雜質(zhì)，得到處理后的金屬基板；
步驟S2：在所述處理后的金屬基板表面分別涂覆粘合劑層，所述粘合劑層由熱塑性酚醛樹(shù)脂、硅烷偶聯(lián)劑WD-60、硅烷偶聯(lián)劑A-151按1：2：1的比例混合，涂覆后干燥，備用；
步驟S3：將丁腈橡膠、氧化鋅、炭黑、硫磺、促進(jìn)劑、發(fā)泡劑和助劑依次投入密煉機(jī)中混煉1~3次得混煉膠，靜置20~24小時(shí)后，攪拌30分鐘以上，混合均勻，滾涂在所述粘合劑層的表面，靜置至表干；
步驟S4：在平板硫化機(jī)中進(jìn)行復(fù)合硫化，即得。
9.如權(quán)利要求8所述的一種發(fā)泡丁腈橡膠金屬?gòu)?fù)合板的制備方法，其特征在于：所述硫化的工藝參數(shù)為：硫化溫度為150~165℃，硫化時(shí)間為18~35min，硫化壓力為8~12MPa。