1.一種超疏水涂料，其特征在于：包括如下組分，醇酸清漆、疏水二氧化硅、氟化石墨、硬質(zhì)聚氯乙烯或聚苯乙烯，且?guī)渍叩馁|(zhì)量比為(120～140):(70～90):(25～45):(9～15)，優(yōu)選的，130:80:(25～45):12；
還包括溶劑，所述溶劑為稀釋劑、二氯甲烷、四氯化碳以及苯乙烯，且?guī)渍叩捏w積比為(3～8):(38～58):(11～17):(1～3)；優(yōu)選的，5:(38～58):14:2；
且醇酸清漆的體積分數(shù)為1％～3％；優(yōu)選的，體積分數(shù)為1.5％～2％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超疏水涂料，其特征在于：所述醇酸清漆、疏水二氧化硅、氟化石墨、硬質(zhì)聚氯乙烯或聚苯乙烯是以分散液的形式進行混合的形成的涂料，其中醇酸清漆分散液的體積分數(shù)為11％～17％的；疏水二氧化硅分散液的質(zhì)量-體積濃度為40～48mg/mL；氟化石墨分散液的質(zhì)量-體積濃度為5～15mg/mL；硬質(zhì)聚氯乙烯分散液的質(zhì)量-體積濃度為15～25mg/mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超疏水涂料，其特征在于：醇酸清漆分散液的體積分數(shù)為14％的；疏水二氧化硅分散液的質(zhì)量-體積濃度為44mg/mL；氟化石墨分散液的質(zhì)量-體積濃度為10mg/mL；硬質(zhì)聚氯乙烯分散液或聚苯乙烯分散液的質(zhì)量-體積濃度為20mg/mL。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的超疏水涂料，其特征在于：所述醇酸清漆分散液的溶劑為稀釋劑與二氯甲烷的混合溶劑，且兩者的體積比為1:1～3:1；優(yōu)選的，2:1；優(yōu)選的，其配制方法為，將醇酸清漆加入混合溶劑中，超聲清洗器超聲10～15mim，得到均勻的分散液。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的超疏水涂料，其特征在于：所述疏水二氧化硅分散液的溶劑為四氯化碳與二氯甲烷的混合溶劑，且兩者的體積比為5:2～9:2；優(yōu)選的，7:2；優(yōu)選的，其配制方法為，稱取疏水二氧化硅粉在混合溶劑中超聲分散10～15min，得到穩(wěn)定的無色透明的分散液。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的超疏水涂料，其特征在于：所述氟化石墨分散液的溶劑以及所述硬質(zhì)聚氯乙烯分散液或聚苯乙烯分散液的溶劑均為二氯甲烷；優(yōu)選的，所述E液為苯乙烯溶劑；優(yōu)選的，所述氟化石墨分散液的配制方法為，稱取硬質(zhì)聚氯乙烯粉分散在二氯甲烷溶劑中，浸泡2天以上，超聲清洗器超聲25～35mim，得到均勻的分散液。
7.如權(quán)利要求1～6任一項所述的超疏水涂料在超疏水涂層制備中的應(yīng)用。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～6任一項所述的超疏水涂料在自潔凈材料、空調(diào)壓縮機鋁材的抗結(jié)冰和UPVC管道減阻中的應(yīng)用。
9.一種超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述超疏水涂層的原料包括如權(quán)利要求1～5任一項所述的超疏水涂料；
制備方法包括如下步驟：
1)分別配制醇酸清漆分散液、疏水二氧化硅分散液、氟化石墨分散液、硬質(zhì)聚氯乙烯分散液或聚苯乙烯分散液；
2)將步驟1)的四種分散液以及苯乙烯混合、超聲分散均勻，得到混合溶液；
3)清理基底；
4)將處理好的基底浸入步驟2)制備好的混合溶液中，均勻地將基底提拉出來，通風處常溫晾干；或者將步驟2)制備好的混合溶液裝在高壓噴涂設(shè)備中，噴涂在處理好的鋁板上，通風處常溫晾干。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超疏水涂層的制備方法，其特征在于：所述基底為玻璃片、PVC板、PVC管、UPVC板、UPVC管或鋁板中的一種。