技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙塑熱裱復(fù)合膠膜的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增白預(yù)涂膜。
背景技術(shù)：
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預(yù)涂膜是指預(yù)先將塑料薄膜上膠、復(fù)卷后，再與紙張印品復(fù)合的工藝。它先由預(yù)涂膜加工廠根據(jù)使用規(guī)格、幅面，將膠液涂布在薄膜上復(fù)卷后供使用廠家選擇，而后再與印刷品進(jìn)行復(fù)合。覆膜，即貼膜，就是將塑料薄膜涂上黏合劑，與紙印刷品經(jīng)加熱、加壓后使之黏合在一起，形成紙塑合一產(chǎn)品的加工技術(shù)。經(jīng)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，從而提高印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感，同時(shí)更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學(xué)腐蝕等作用。目前在印刷品覆膜工藝中，預(yù)涂膜取代即涂膜已經(jīng)是一種大的趨勢(shì)，目前市場(chǎng)的預(yù)涂膜普遍出現(xiàn)生產(chǎn)一段時(shí)間后，預(yù)涂膜會(huì)出現(xiàn)發(fā)黃現(xiàn)象，影響到覆膜效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為了解決以上預(yù)涂膜發(fā)黃現(xiàn)象，本發(fā)明提供了一種增白預(yù)涂膜，采取的技術(shù)方案是:
一種增白預(yù)涂膜，由上往下依次設(shè)置透明基材（1）、中間層（2）、和熱溶膠層（3），基材層為雙向拉伸聚丙烯薄膜或雙向拉伸聚酯薄膜。基材層為雙向拉伸聚丙烯薄膜或雙向拉伸聚酯薄膜；熱溶膠層是經(jīng)偶聯(lián)處理的乙烯-醋酸乙烯酯與石油樹脂的混合物，兩者占熱熔膠層比例為：經(jīng)偶聯(lián)處理的乙烯-醋酸乙烯酯為80~90%，石油樹脂為5~20%，同時(shí)在熱熔膠層添加重量3~5%的熒光劑。
優(yōu)選地，所用的石油樹脂的軟化點(diǎn)在95~120℃之間。
優(yōu)選地，乙烯-醋酸乙烯酯的熔融指數(shù)在10~16g/min之間。
優(yōu)選地，乙烯-醋酸乙烯酯的va含量在14~18%之間。
優(yōu)選地，所用的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑的一種。
優(yōu)選地，中間層為ac膠。
有益效果：
本發(fā)明所提供的一種增白預(yù)涂膜，透明度達(dá)到99%以上，使用在印刷品表面后，印刷品表面顯得更加平滑亮麗，延遲印刷品的使用壽命，同時(shí)起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕的效果。
實(shí)施方式：
下面結(jié)合具體實(shí)例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明，但是本發(fā)明并不限于這些實(shí)例。
實(shí)施例1：
增白預(yù)涂膜由基材層1、中間層2和熱熔膠層3所構(gòu)成，基材層為雙向拉伸聚丙烯薄膜或雙向拉伸聚酯薄膜；熱溶膠層是經(jīng)偶聯(lián)處理的乙烯-醋酸乙烯酯與石油樹脂的混合物，在偶聯(lián)處理后熒光增白劑在混料機(jī)中進(jìn)行混合而成。
所采用的石油樹脂軟化點(diǎn)是95℃，乙烯-醋酸乙烯酯的熔融指數(shù)是11g/min，va含量為14%。
乙烯-醋酸乙烯酯的預(yù)處理方法是用3%偶聯(lián)劑和甲醇混合物浸泡乙烯-醋酸乙烯酯，使之充分混合后再進(jìn)行烘干。
熱熔膠層的預(yù)處理方法是將80%的乙烯-醋酸乙烯酯與15%的石油樹脂優(yōu)先進(jìn)行混合，混合均勻后，邊混合邊緩慢加入5%的熒光劑。
生產(chǎn)時(shí)，使用淋覆機(jī)將中間層ac膠均勻地涂布在基材上，烘干后再經(jīng)過淋覆機(jī)的擠出機(jī)頭，將熱溶膠層均勻地涂布在中間層上。
應(yīng)用時(shí)，將熱熔膠層與紙面進(jìn)行復(fù)合，使預(yù)涂膜緊貼在紙的表面上。
該實(shí)施例所制成的產(chǎn)品透明度達(dá)到99%以上，剝離強(qiáng)度達(dá)7.5n/15cm。
實(shí)施例2：
增白預(yù)涂膜由基材層1、中間層2和熱熔膠層3所構(gòu)成，基材層為雙向拉伸聚丙烯薄膜或雙向拉伸聚酯薄膜；熱溶膠層是經(jīng)偶聯(lián)處理的乙烯-醋酸乙烯酯與石油樹脂的混合物，在偶聯(lián)處理后熒光增白劑在混料機(jī)中進(jìn)行混合而成。
所采用的石油樹脂軟化點(diǎn)是110℃，乙烯-醋酸乙烯酯的熔融指數(shù)是14g/min，va含量為16%。
乙烯-醋酸乙烯酯的預(yù)處理方法是用3%偶聯(lián)劑和甲醇混合物浸泡乙烯-醋酸乙烯酯，使之充分混合后再進(jìn)行烘干。
熱熔膠層的預(yù)處理方法是將90%的乙烯-醋酸乙烯酯與7%的石油樹脂優(yōu)先進(jìn)行混合，混合均勻后，邊混合邊緩慢加入3%的熒光劑。
生產(chǎn)時(shí)，使用淋覆機(jī)將中間層ac膠均勻地涂布在基材上，烘干后再經(jīng)過淋覆機(jī)的擠出機(jī)頭，將熱溶膠層均勻地涂布在中間層上。
應(yīng)用時(shí)，將熱熔膠層與紙面進(jìn)行復(fù)合，使預(yù)涂膜緊貼在紙的表面上。
該實(shí)施例所制成的產(chǎn)品透明度達(dá)到99.3%以上，剝離強(qiáng)度達(dá)7.0n/15cm。
實(shí)施例3：
增白預(yù)涂膜由基材層1、中間層2和熱熔膠層3所構(gòu)成，基材層為雙向拉伸聚丙烯薄膜或雙向拉伸聚酯薄膜；熱溶膠層是經(jīng)偶聯(lián)處理的乙烯-醋酸乙烯酯與石油樹脂的混合物，在偶聯(lián)處理后熒光增白劑在混料機(jī)中進(jìn)行混合而成。
所采用的石油樹脂軟化點(diǎn)是120℃，乙烯-醋酸乙烯酯的熔融指數(shù)是16g/min，va含量為18%。
乙烯-醋酸乙烯酯的預(yù)處理方法是用3%偶聯(lián)劑和甲醇混合物浸泡乙烯-醋酸乙烯酯，使之充分混合后再進(jìn)行烘干。
熱熔膠層的預(yù)處理方法是將85%的乙烯-醋酸乙烯酯與10%的石油樹脂優(yōu)先進(jìn)行混合，混合均勻后，邊混合邊緩慢加入5%的熒光劑。
生產(chǎn)時(shí)，使用淋覆機(jī)將中間層ac膠均勻地涂布在基材上，烘干后再經(jīng)過淋覆機(jī)的擠出機(jī)頭，將熱溶膠層均勻地涂布在中間層上。
應(yīng)用時(shí)，將熱熔膠層與紙面進(jìn)行復(fù)合，使預(yù)涂膜緊貼在紙的表面上。
該實(shí)施例所制成的產(chǎn)品透明度達(dá)到99.5%以上，剝離強(qiáng)度達(dá)8.5n/15cm。
上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。