本發(fā)明涉及一種家裝涂料領(lǐng)域，具體地講，本發(fā)明涉及一種速干纖維涂料。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)外正大力發(fā)展自干性涂料，這就需要使用到聚丙烯酰胺，大部分聚丙烯酰胺是環(huán)烷酸鹽類，能起氧化催化和促進(jìn)聚合作用，加速漆膜干燥，而在已開發(fā)的環(huán)烷酸鹽品種中，環(huán)烷酸鈷是其中最為人們研究并應(yīng)用最多的一種，反應(yīng)合成環(huán)烷酸鈷的過程中二氯化鈷是其中一種中間反應(yīng)物質(zhì)。另外異辛酸鈷和硫酸鈷也可以作為涂料聚丙烯酰胺。作為一種最古老的涂料添加劑，盡管用量僅占涂料總量的百分之一左右，但它對涂料及漆膜的性能卻有巨大的影響，因此它也是最重要的一種涂料添加劑。隨著人們對速干纖維涂料要求的提高，近年來急需在速干纖維涂料生產(chǎn)方法改進(jìn)上有突破。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種效果好的速干纖維涂料。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種速干纖維涂料，包括乙烯滌綸纖維素、硝酸纖維素、聚丙烯酰胺、甲醛吸收劑、氯化亞錫、改性聚酯纖維、水，各組分的質(zhì)量份數(shù)為：乙烯滌綸纖維素20-30、硝酸纖維素17-30、聚丙烯酰胺10-15、甲醛吸收劑3-10、氯化亞錫10-16、改性聚酯纖維7-9、水50-70。

作為優(yōu)選，所述速干纖維涂料各組分的質(zhì)量份數(shù)為：乙烯滌綸纖維素25、硝酸纖維素22、聚丙烯酰胺12、甲醛吸收劑10、氯化亞錫15、改性聚酯纖維8、水60。

作為優(yōu)選，所述乙烯滌綸纖維素固含量為 42-63wt%。

作為優(yōu)選，所述聚丙烯酰胺為氯化輕稀土聚丙烯酰胺，放射性小于10^-7居里/公斤。

作為優(yōu)選，所述甲醛吸收劑為活性炭。

作為優(yōu)選，所述速干纖維涂料的制備方法，其特征在于包括下述步驟 ：

1) 將乙烯滌綸纖維素加入攪拌缸中，加入硝酸纖維素、聚丙烯酰胺、甲醛吸收劑，攪拌均勻 ；

2) 向攪拌缸均勻加入氯化亞錫，高速攪拌分散 ；

3) 均勻加入改性聚酯纖維，攪拌均勻 ；

4) 倒入所給質(zhì)量份數(shù)的水，加熱20分鐘；

5)過濾，濾液靜置，即可使用。

本發(fā)明的速干纖維涂料不含鈷、鉛，單獨(dú)使用，有漆色淺、質(zhì)量佳、耐低溫、抗高濕等特點(diǎn)；可在自干或低溫烘烤條件下，涂于各種建筑表面，干燥迅速、不流掛、不起泡，漆膜平整、具有優(yōu)異的理化性能，對建筑材質(zhì)起到很好的保護(hù)、裝飾作用。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供的一種速干纖維涂料，包括乙烯滌綸纖維素、硝酸纖維素、聚丙烯酰胺、甲醛吸收劑、氯化亞錫、改性聚酯纖維、水，各組分的質(zhì)量份數(shù)為：乙烯滌綸纖維素20-30、硝酸纖維素17-30、聚丙烯酰胺10-15、甲醛吸收劑3-10、氯化亞錫10-16、改性聚酯纖維7-9、水50-70。

作為優(yōu)選，所述速干纖維涂料各組分的質(zhì)量份數(shù)為：乙烯滌綸纖維素27、硝酸纖維素22、聚丙烯酰胺12、甲醛吸收劑10、氯化亞錫15、改性聚酯纖維8、水60。

作為優(yōu)選，所述乙烯滌綸纖維素固含量為 42-63wt%。

作為優(yōu)選，所述聚丙烯酰胺為氯化輕稀土聚丙烯酰胺，放射性小于10^-7居里/公斤。

作為優(yōu)選，所述甲醛吸收劑為活性炭。

作為優(yōu)選，所述速干纖維涂料的制備方法，其特征在于包括下述步驟 ：

1) 將乙烯滌綸纖維素加入攪拌缸中，加入硝酸纖維素、聚丙烯酰胺、甲醛吸收劑，攪拌均勻 ；

2) 向攪拌缸均勻加入氯化亞錫，高速攪拌分散 ；

3) 均勻加入改性聚酯纖維，攪拌均勻 ；

4) 倒入所給質(zhì)量份數(shù)的水，加熱20分鐘；

5) 過濾，濾液靜置，即可使用。

以上所述，僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為同等變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。