本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，是一種環(huán)保工業(yè)漆。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的工業(yè)漆多為溶劑型油漆，常見的品種有醇酸、丙烯酸酯、聚氨酯、環(huán)氧、氯化橡膠、高氯化聚乙烯等為基料的油漆。其中含有大約50％的有機揮發(fā)物(VOC)，這些有機揮發(fā)物在油漆生產(chǎn)和油漆使用過程中會揮發(fā)到大氣中去，污染環(huán)境，并對施工人員身體造成傷害。因此，各國都制訂了相應的法規(guī)來限制揮發(fā)性有機物(VOC)排放，并致力研究“綠色”涂料和樹脂，以從根本上消除或減少環(huán)境污染的問題。

工業(yè)用水性漆要求高，開發(fā)難度大。西方發(fā)達國家經(jīng)過60年代起步，跨越70年代、80年代，直到90年代初，才有性能較好的水性工業(yè)漆的專利報導。如奧地利維若華公司開發(fā)的水性丙烯酸改性醇酸面漆，專利號為AT9400711和日本新日鐵化學公司開發(fā)出水性丙烯酸改性醇酸防銹底漆，專利號為JP92359970。這類水性工業(yè)漆雖然減少了一些VOC的排放，減輕了大氣污染，但是由于聚合物乳液粒徑大(230nm～1500nm)，漆膜致密性差，耐水性不好，防護裝飾性與傳統(tǒng)油漆相距甚遠。目前，市場上還沒有性能與傳統(tǒng)油漆相當?shù)乃怨I(yè)漆出現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是旨在提供了一種環(huán)保工業(yè)漆，提供一種安全無毒，對環(huán)境無污染，且漆膜實干快、烘烤溫度低、機械強度高、防銹性能優(yōu)異、耐候性好的環(huán)保工業(yè)漆。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種環(huán)保工業(yè)漆，所述環(huán)保工業(yè)漆，包括如下步驟：在制漿容器中加入配方量的軟化水、潤濕劑、分散劑、消泡劑、防腐劑、防霉劑、PH值調(diào)節(jié)劑，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分；加入配方量過半量的水分散納米聚合物乳液，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分；加入配方量的顏填料，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分；研磨至細度小于20μm；漆容器中加入配方量的色漿，剩余納米聚合物乳液，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分；攪拌下均勻加入催干劑，加完繼續(xù)攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分；攪拌下均勻加入增稠劑，加完攪拌8分鐘至分散均勻，轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分；用100目篩網(wǎng)過濾，其包括如下重量百分比組分：80～90％的乳膠粒徑小于110nm的水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液、3～20％的顏料、6～24％的惰性防銹顏料、2～11％的活性防銹顏料、7～28％的填料、3～10％的催干劑、0.8-7％的助劑和余量軟化水，其中，水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液系由疏水型聚合物與親水型(甲基)丙烯酸酯類共聚物按1∶2～3重量比例混合均勻后在真空和90～150℃下脫除有機溶劑，至混合物固體含量大于等于60％后與含有PH值調(diào)節(jié)劑和2～6％卓先液的軟化水攪拌制成。

采用上述技術(shù)方案的發(fā)明，本發(fā)明針對大粒徑聚合物乳液基料耐水性差、防護裝飾性能不佳的缺點，選擇一種粒徑在90nm以下的納米聚合物乳液作為基料，以解決水性工業(yè)漆存在的問題。由于這類納米聚合物乳液乳膠粒直徑非常小，形成的漆膜非常致密，所以耐水性及防護裝飾性可以達到或超過傳統(tǒng)油漆。由于這類納米聚合物乳液乳膠粒直徑極小，表面張力非常低，故它們有極好的滲透性、潤濕性、流平性和流變性。用它制成的涂料，可對金屬部件進行高質(zhì)量的、高光澤、高性能的涂裝，可以替代相應的傳統(tǒng)油漆產(chǎn)品。而且，本發(fā)明無毒，對環(huán)境無污染，對施工人員身體健康無害，使用安全方便。本發(fā)明的納米結(jié)構(gòu)水性工業(yè)漆可廣泛用于汽車、火車、船舶等交通工具，橋梁、鐵塔、欄桿等鋼結(jié)構(gòu)，石化貯罐、管道等設施中鋼鐵材料的防護。

進一步限定，所述其中的水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液選自固體分為20～35％的水分散環(huán)境友好型(甲基)丙烯酸改性聚酯納米聚合物乳液、固體分為46～60％的水分散環(huán)境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸聚酯納米聚合物乳液、固體分為46～60％的水分散環(huán)境友好型(甲基)丙烯酸環(huán)氧聚酯納米聚合物乳液和固體分為46～60％的水分散環(huán)境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸環(huán)氧聚酯納米聚合物乳液。

進一步限定，所述其中的軟化水是去離子水或蒸餾水，水中可溶性離子總量小于90ppm，電導率小于15μm/cm。

進一步限定，所述顏料選自金紅石型鈦白粉，碳黑和酞菁藍。

進一步限定，所述惰性防銹顏料選自氧化鐵紅、氧化鐵棕、氧化鐵黑、氧化鐵黃和云母氧化鐵。

進一步限定，所述活性防銹顏料選自磷酸鋅、鉬酸鋅、三聚磷酸鋁、堿式硅鋁酸鋁和偏硼酸鈉。

進一步限定，所述填料選自滑石粉、云母粉、碳酸鈣、沉淀硫酸鋇和高嶺土。

進一步限定，所述催干劑是鈷、錳、鋯、鈣鹽為有效成份的水乳液。

進一步限定，所述助劑包括分散劑、潤濕劑、消泡劑、增稠劑、防腐劑、防霉劑和PH值調(diào)節(jié)劑。

附圖說明

無

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明。

一種環(huán)保工業(yè)漆，所述環(huán)保工業(yè)漆，包括如下步驟：在制漿容器中加入配方量的軟化水、潤濕劑、分散劑、消泡劑、防腐劑、防霉劑、PH值調(diào)節(jié)劑，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分；加入配方量過半量的水分散納米聚合物乳液，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分；加入配方量的顏填料，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分；研磨至細度小于20μm；漆容器中加入配方量的色漿，剩余納米聚合物乳液，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分；攪拌下均勻加入催干劑，加完繼續(xù)攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分；攪拌下均勻加入增稠劑，加完攪拌8分鐘至分散均勻，轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分；用100目篩網(wǎng)過濾，其包括如下重量百分比組分：80～90％的乳膠粒徑小于110nm的水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液、3～20％的顏料、6～24％的惰性防銹顏料、2～11％的活性防銹顏料、7～28％的填料、3～10％的催干劑、0.8-7％的助劑和余量軟化水，其中，水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液系由疏水型聚合物與親水型(甲基)丙烯酸酯類共聚物按1∶2～3重量比例混合均勻后在真空和90～150℃下脫除有機溶劑，至混合物固體含量大于等于60％后與含有PH值調(diào)節(jié)劑和2～6％卓先液的軟化水攪拌制成。

優(yōu)選水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液選自固體分為20～35％的水分散環(huán)境友好型(甲基)丙烯酸改性聚酯納米聚合物乳液、固體分為46～60％的水分散環(huán)境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸聚酯納米聚合物乳液、固體分為46～60％的水分散環(huán)境友好型(甲基)丙烯酸環(huán)氧聚酯納米聚合物乳液和固體分為46～60％的水分散環(huán)境友好型干性油改性(甲基)丙烯酸環(huán)氧聚酯納米聚合物乳液。

優(yōu)選軟化水是去離子水或蒸餾水，水中可溶性離子總量小于90ppm，電導率小于15μm/cm。

優(yōu)選顏料選自金紅石型鈦白粉，碳黑和酞菁藍。

優(yōu)選惰性防銹顏料選自氧化鐵紅、氧化鐵棕、氧化鐵黑、氧化鐵黃和云母氧化鐵。

優(yōu)選活性防銹顏料選自磷酸鋅、鉬酸鋅、三聚磷酸鋁、堿式硅鋁酸鋁和偏硼酸鈉。

優(yōu)選填料選自滑石粉、云母粉、碳酸鈣、沉淀硫酸鋇和高嶺土。

優(yōu)選催干劑是鈷、錳、鋯、鈣鹽為有效成份的水乳液。

優(yōu)選助劑包括分散劑、潤濕劑、消泡劑、增稠劑、防腐劑、防霉劑和PH值調(diào)節(jié)劑。

實施例1

一種環(huán)保工業(yè)漆，其包括如下重量百分比組分：80％的乳膠粒徑小于110nm的水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液、3％的顏料、6％的惰性防銹顏料、2％的活性防銹顏料、7％的填料、3％的催干劑、0.8％的助劑和余量軟化水，其中，水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液系由疏水型聚合物與親水型(甲基)丙烯酸酯類共聚物按1∶2重量比例混合均勻后在真空和90℃下脫除有機溶劑，至混合物固體含量大于等于60％后與含有PH值調(diào)節(jié)劑和2～6％卓先液的軟化水攪拌制成，所述環(huán)保工業(yè)漆，包括如下步驟：在制漿容器中加入配方量的軟化水、潤濕劑、分散劑、消泡劑、防腐劑、防霉劑、PH值調(diào)節(jié)劑，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分；加入配方量過半量的水分散納米聚合物乳液，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分；加入配方量的顏填料，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分；研磨至細度小于20μm；漆容器中加入配方量的色漿，剩余納米聚合物乳液，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分；攪拌下均勻加入催干劑，加完繼續(xù)攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分；攪拌下均勻加入增稠劑，加完攪拌8分鐘至分散均勻，轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分；用100目篩網(wǎng)過濾。

實施例2

一種環(huán)保工業(yè)漆，其包括如下重量百分比組分：90％的乳膠粒徑小于110nm的水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液、20％的顏料、24％的惰性防銹顏料、11％的活性防銹顏料、28％的填料、10％的催干劑、7％的助劑和余量軟化水，其中，水分散環(huán)境友好型納米聚合物乳液系由疏水型聚合物與親水型(甲基)丙烯酸酯類共聚物按1∶3重量比例混合均勻后在真空和150℃下脫除有機溶劑，至混合物固體含量大于等于60％后與含有PH值調(diào)節(jié)劑和2～6％卓先液的軟化水攪拌制成，所述環(huán)保工業(yè)漆，包括如下步驟：在制漿容器中加入配方量的軟化水、潤濕劑、分散劑、消泡劑、防腐劑、防霉劑、PH值調(diào)節(jié)劑，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為450轉(zhuǎn)/分；加入配方量過半量的水分散納米聚合物乳液，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為650轉(zhuǎn)/分；加入配方量的顏填料，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分；研磨至細度小于20μm；漆容器中加入配方量的色漿，剩余納米聚合物乳液，攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分；攪拌下均勻加入催干劑，加完繼續(xù)攪拌8分鐘，轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/分；攪拌下均勻加入增稠劑，加完攪拌8分鐘至分散均勻，轉(zhuǎn)速為950轉(zhuǎn)/分；用100目篩網(wǎng)過濾。

本發(fā)明針對大粒徑聚合物乳液基料耐水性差、防護裝飾性能不佳的缺點，選擇一種粒徑在90nm以下的納米聚合物乳液作為基料，以解決水性工業(yè)漆存在的問題。由于這類納米聚合物乳液乳膠粒直徑非常小，形成的漆膜非常致密，所以耐水性及防護裝飾性可以達到或超過傳統(tǒng)油漆。由于這類納米聚合物乳液乳膠粒直徑極小，表面張力非常低，故它們有極好的滲透性、潤濕性、流平性和流變性。用它制成的涂料，可對金屬部件進行高質(zhì)量的、高光澤、高性能的涂裝，可以替代相應的傳統(tǒng)油漆產(chǎn)品。而且，本發(fā)明無毒，對環(huán)境無污染，對施工人員身體健康無害，使用安全方便。本發(fā)明的納米結(jié)構(gòu)水性工業(yè)漆可廣泛用于汽車、火車、船舶等交通工具，橋梁、鐵塔、欄桿等鋼結(jié)構(gòu)，石化貯罐、管道等設施中鋼鐵材料的防護。

以上對本發(fā)明提供的一種環(huán)保工業(yè)漆進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。