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一種鐵路扣件鋅鉻涂層后處理用封閉劑的制作方法

文檔序號(hào):12575543閱讀:540來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種鐵路扣件鋅鉻涂層后處理用封閉劑,屬于防腐工藝用劑的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

鋅鉻涂層又稱達(dá)克羅涂層,是將水基鋅鉻涂料浸涂、刷涂或噴涂于鋼鐵零件、構(gòu)件表面,經(jīng)烘烤形成的鱗片狀鋅和鋅的鉻酸鹽為主要成分的無(wú)機(jī)防腐蝕涂層。涂層中含有80%的薄鋅片和鋁片,其余為鉻酸鹽,具有優(yōu)良的防腐性能,涂層厚度在5—8微米時(shí),中性鹽霧試驗(yàn)可達(dá)到500小時(shí)以上,大大優(yōu)于一般的電鍍鋅工藝,同時(shí)構(gòu)件表面不會(huì)產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象。由于有以上明顯的優(yōu)點(diǎn),鋅鉻涂層防腐技術(shù)在鐵路扣件的防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,常見(jiàn)于扣件的彈條、道釘和螺栓等防腐等級(jí)較高零件的防腐處理。

鋅鉻涂層技術(shù)的缺點(diǎn)是:1、涂層表面致密度不高,有微孔結(jié)構(gòu),影響涂層的防腐性能。2:涂層表面硬度不好,和基體的結(jié)合力不強(qiáng),不耐磨。3:不耐酸堿的防腐。4:不耐水。5:外觀顏色單一。

上述最基本的缺點(diǎn),限制了它的發(fā)展與運(yùn)用,尤其在鐵路扣件的防腐應(yīng)用中,由于扣件零部件需滿足惡劣的施工環(huán)境防腐要求,如果不能提高涂層表面硬度以及和基體的結(jié)合力,就不能投入使用,所以鐵路扣件鋅鉻涂層必須進(jìn)行后處理,以提高其防腐性能。常見(jiàn)的后處理方法為噴涂封閉劑,其作用是:

1、提高涂層表面致密度,彌合表面微孔結(jié)構(gòu),強(qiáng)化涂層的防腐性能。2、提高涂層和基體的結(jié)合力,提高涂層表面耐磨性能。3、提高涂層耐水和耐酸堿的能力。4、可以按施工要求提供具有不同外觀顏色的產(chǎn)品。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鐵路扣件鋅鉻涂層后處理用封閉劑。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種鐵路扣件鋅鉻涂層后處理用封閉劑,其成分包括:

高分子聚合物20-38份、樹(shù)脂8-15份、有機(jī)官能基硅烷5-9份、氧化鐵黑10-15份、炭黑2-4份、滑石粉2-5份、有機(jī)膨潤(rùn)土1-3份、丁醇10-15份、8-10份、有機(jī)溶劑10-15份、助劑2-5份。

進(jìn)一步地,高分子聚合物包括鄰苯二甲酸酐、三羥甲基丙烷、二酸酐、己二酸。

進(jìn)一步地,樹(shù)脂為帶6個(gè)以上官能團(tuán)的交聯(lián)樹(shù)脂。

進(jìn)一步地,樹(shù)脂為單體型高烷基化三聚氰胺樹(shù)脂。

進(jìn)一步地,有機(jī)溶劑包括二甲苯、乙二醇乙醚醋酸。

進(jìn)一步地,助劑包括消泡劑、流平劑、潤(rùn)濕劑。

鋅鉻涂層的防腐機(jī)理是犧牲陽(yáng)極保護(hù)陰極的基本原理,因此陽(yáng)極材料腐蝕速度快慢,決定了陰極基體材料的防腐時(shí)間。發(fā)明的原理是通過(guò)在涂層表面噴涂封閉劑,隔絕陽(yáng)極材料和空氣的接觸,從而減緩陽(yáng)極材料的腐蝕速度,達(dá)到保護(hù)陰極基體材料壽命的目的。眾所周知,鋅與鋁都是較活躍的兩種金屬,它們暴露在大氣中,尤其有酸雨或堿性環(huán)境中,盡管有鉻酸鹽的保護(hù),但它的腐蝕仍然極快。本發(fā)明是采用在鋅鉻涂層表面噴涂一種特殊的納米分子材料封閉劑,在180--220度的高溫下烘干、燒結(jié),形成一種既能阻擋外界水分子及酸堿性材料,又能隔絕氧氣,同時(shí)提高鋅鉻涂層的表面硬度與耐磨性的封閉層,同時(shí)涂層與鋅鉻發(fā)生鉻合反應(yīng),從而將鋅鉻涂層轉(zhuǎn)變成一種復(fù)合涂層,以大大提高鐵路扣件鋅鉻涂層防腐技術(shù)的性能。

本發(fā)明的有益效果為克服一般封閉劑不耐磨,不耐酸堿腐蝕的缺點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明,一種鐵路扣件鋅鉻涂層后處理用封閉劑,其成分包括:

高分子聚合物20-38份、樹(shù)脂8-15份、有機(jī)官能基硅烷5-9份、氧化鐵黑10-15份、炭黑2-4份、滑石粉2-5份、有機(jī)膨潤(rùn)土1-3份、丁醇10-15份、8-10份、有機(jī)溶劑10-15份、助劑2-5份。

高分子聚合物包括鄰苯二甲酸酐、三羥甲基丙烷、二酸酐、己二酸。

樹(shù)脂為帶6個(gè)以上官能團(tuán)的交聯(lián)樹(shù)脂。

樹(shù)脂為單體型高烷基化三聚氰胺樹(shù)脂。

有機(jī)溶劑包括二甲苯、乙二醇乙醚醋酸。

助劑包括消泡劑、流平劑、潤(rùn)濕劑。

優(yōu)點(diǎn):

1、普通鋅鉻涂層與該技術(shù)形成的鋅鉻復(fù)合涂層的性能對(duì)比:

2、涂層和基體的結(jié)合力強(qiáng),能滿足鐵路施工環(huán)境的防磕碰要求。

3、涂層可以滿足120小時(shí)的SO2鹽霧試驗(yàn)要求。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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