本實(shí)用新型涉及船用側(cè)板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳鉻氮合金船用側(cè)板檢測運(yùn)輸裝置。

背景技術(shù)：

船，指利用水的浮力，依靠人力、風(fēng)帆、發(fā)動機(jī)等動力，牽、拉、推、劃、或推動螺旋槳、高壓噴嘴，使其能在水上移動的交通運(yùn)輸工具，船體由甲板、側(cè)板、底板、龍骨、旁龍骨、龍筋、肋骨、船首柱、船尾柱等構(gòu)件組成；側(cè)板是船體結(jié)構(gòu)中較為主要的部分，也是船體中易銹蝕的部分，在其加工過程中，側(cè)板成型后，需要對其進(jìn)行油漆防銹處理，但側(cè)板面積較大，重量較重，搬運(yùn)困難，耗費(fèi)大量人力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，還易碰傷油漆層，影響防銹效果，同時油漆裝置不具備檢測功能，易導(dǎo)致次品流入后續(xù)生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種碳鉻氮合金船用側(cè)板檢測運(yùn)輸裝置，以克服側(cè)板成型后，需要對其進(jìn)行油漆防銹處理，但側(cè)板面積較大，重量較重，搬運(yùn)困難，耗費(fèi)大量人力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，還易碰傷油漆層，影響防銹效果，同時油漆裝置不具備檢測功能，易導(dǎo)致次品流入后續(xù)生產(chǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種碳鉻氮合金船用側(cè)板檢測運(yùn)輸裝置，包括底座(1)，機(jī)架裝置(2)，搬運(yùn)裝置(3)和檢測運(yùn)輸裝置(4)，所述底座(1)連接有機(jī)架裝置(2)，搬運(yùn)裝置(3)和檢測運(yùn)輸裝置(4)；所述機(jī)架裝置(2)包括支腳(201)，機(jī)架滑軌(202)和機(jī)架電磁板(203)，所述底座(1) 連接有支腳(201)，所述支腳(201)連接有機(jī)架滑軌(202)，所述機(jī)架滑軌(202)連接有機(jī)架電磁板(203)；所述檢測運(yùn)輸裝置(4)包括進(jìn)料傳送帶(401)，出貨傳送帶(402)，檢測箱(403)，運(yùn)輸滑塊(404)，運(yùn)輸轉(zhuǎn)板(405)，推板活動桿(406)，推板(407)和運(yùn)輸滑軌(408)，所述底座(1)通過支架連接有進(jìn)料傳送帶(401)和出貨傳送帶(402)，所述底座(1)連接有檢測箱(403)和運(yùn)輸滑軌(408)，所述運(yùn)輸滑軌(408)連接有運(yùn)輸滑塊(404)，所述運(yùn)輸滑塊(404)連接有運(yùn)輸轉(zhuǎn)板(405)和推板活動桿(406)，所述推板活動桿(406)連接有推板(407)。

進(jìn)一步的，所述搬運(yùn)裝置(3)包括搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)(301)，搬運(yùn)連桿(302)，搬運(yùn)升降桿(303)和搬運(yùn)電磁板(304)，所述底座(1)連接有搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)(301)，所述搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)(301)連接有搬運(yùn)連桿(302)，所述搬運(yùn)連桿(302)連接有搬運(yùn)升降桿(303)，所述搬運(yùn)升降桿(303)連接有搬運(yùn)電磁板(304)。

進(jìn)一步的，所述運(yùn)輸滑軌(408)對稱連接有兩個運(yùn)輸滑塊(404)。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架滑軌(202)均布連接有至少三個機(jī)架電磁板(203)。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種碳鉻氮合金船用側(cè)板檢測運(yùn)輸裝置，設(shè)有檢測運(yùn)輸裝置，通過進(jìn)料傳送帶將側(cè)板運(yùn)送至運(yùn)輸轉(zhuǎn)板，再由搬運(yùn)裝置搬運(yùn)至機(jī)架電磁板，配合油漆裝置實(shí)現(xiàn)側(cè)板的油漆，在油漆晾干后，再由搬運(yùn)裝置將側(cè)板運(yùn)送至運(yùn)輸轉(zhuǎn)板，配合推板將成品由出貨傳送帶運(yùn)走，也可對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，整個搬運(yùn)過程機(jī)械化實(shí)現(xiàn)，避免碰傷油漆層，影響防銹效果，生產(chǎn)效率高，工人勞動強(qiáng)度低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型機(jī)架裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型搬運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型檢測運(yùn)輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底座；

2、機(jī)架裝置；201、支腳；202、機(jī)架滑軌；203、機(jī)架電磁板；

3、搬運(yùn)裝置；301、搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)；302、搬運(yùn)連桿；303、搬運(yùn)升降桿；304、搬運(yùn)電磁板；

4、檢測運(yùn)輸裝置；401、進(jìn)料傳送帶；402、出貨傳送帶；403、檢測箱；404、運(yùn)輸滑塊；405、運(yùn)輸轉(zhuǎn)板；406、推板活動桿；407、推板；408、運(yùn)輸滑軌。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖4所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括底座1，機(jī)架裝置2，搬運(yùn)裝置3和檢測運(yùn)輸裝置4，所述底座1連接有機(jī)架裝置2，搬運(yùn)裝置3和檢測運(yùn)輸裝置4；所述機(jī)架裝置2包括支腳201，機(jī)架滑軌202和機(jī)架電磁板203，所述底座1連接有支腳201，所述支腳201連接有機(jī)架滑軌202，所述機(jī)架滑軌202連接有機(jī)架電磁板203；所述檢測運(yùn)輸裝置4包括進(jìn)料傳送帶401，出貨傳送帶402，檢測箱403，運(yùn)輸滑塊404，運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405，推板活動桿406，推板407和運(yùn)輸滑軌408，所述底座1通過支架連接有進(jìn)料傳送帶401和出貨傳送帶402，所述底座1連接有檢測箱403和運(yùn)輸滑軌408，所述運(yùn)輸滑軌408連接有運(yùn)輸滑塊404，所述運(yùn)輸滑塊404連接有運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405和推板活動桿406，所述推板活 動桿406連接有推板407。

優(yōu)選的，所述搬運(yùn)裝置3包括搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)301，搬運(yùn)連桿302，搬運(yùn)升降桿303和搬運(yùn)電磁板304，所述底座1連接有搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)301，所述搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)301連接有搬運(yùn)連桿302，所述搬運(yùn)連桿302連接有搬運(yùn)升降桿303，所述搬運(yùn)升降桿303連接有搬運(yùn)電磁板304。

優(yōu)選的，所述運(yùn)輸滑軌408對稱連接有兩個運(yùn)輸滑塊404。

優(yōu)選的，所述機(jī)架滑軌202均布連接有至少三個機(jī)架電磁板203。

具體使用時，運(yùn)輸滑塊404帶動運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405沿運(yùn)輸滑軌408移動至緊貼傳送帶401處，原料側(cè)板由傳送帶401到達(dá)運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405上，運(yùn)輸滑塊404帶動運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405沿運(yùn)輸滑軌408移動至搬運(yùn)裝置3下方，搬運(yùn)升降桿303向下移動，使搬運(yùn)電磁板304與原料側(cè)板接觸，搬運(yùn)電磁板304通電吸附工件，搬運(yùn)升降桿303向上移動，搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)301帶動工件轉(zhuǎn)動至一個空置的機(jī)架電磁板203上方，搬運(yùn)升降桿303向下移動直至工件接觸機(jī)架電磁板203，搬運(yùn)電磁板304斷電，機(jī)架電磁板203通電。

機(jī)架電磁板203沿機(jī)架滑軌202移動至油漆裝置處完成油漆工作后，繼續(xù)沿機(jī)架滑軌202重新運(yùn)動至搬運(yùn)裝置下方，油漆干燥后，搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)301轉(zhuǎn)動，使搬運(yùn)電磁板304到達(dá)機(jī)架電磁板203上方，搬運(yùn)升降桿303向下移動，使搬運(yùn)電磁板304與成品工件接觸，機(jī)架電磁板203斷電，搬運(yùn)電磁板304通電，搬運(yùn)升降桿303向上移動，搬運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)301帶動工件轉(zhuǎn)動至運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405上方，搬運(yùn)升降桿303向下移動將成品工件運(yùn)送運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405上。

運(yùn)輸滑塊404帶動運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405沿運(yùn)輸滑軌408移動至緊貼出貨傳送帶402處，推板活動桿407帶動推板408將成品推動至出貨傳送帶402上運(yùn)走；當(dāng)產(chǎn)品需要檢測時候，檢測箱403內(nèi)放置模擬液體，運(yùn)輸滑塊404帶動運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405沿運(yùn)輸滑軌408移動至檢測箱403上方，兩個運(yùn)輸轉(zhuǎn)板405同步翻轉(zhuǎn)，使成品落入檢測箱403進(jìn)行檢測。

綜上，本實(shí)用新型實(shí)施例具有如下有益效果：設(shè)有檢測運(yùn)輸裝置，通過進(jìn)料傳送帶將側(cè)板運(yùn)送至運(yùn)輸轉(zhuǎn)板，再由搬運(yùn)裝置搬運(yùn)至機(jī)架電磁板，配合油漆裝置實(shí)現(xiàn)側(cè)板的油漆，在油漆晾干后，再由搬運(yùn)裝置將側(cè)板運(yùn)送至運(yùn)輸轉(zhuǎn)板，配合推板將成品由出貨傳送帶運(yùn)走，也可對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，整個搬運(yùn)過程機(jī)械化實(shí)現(xiàn)，避免碰傷油漆層，影響防銹效果，生產(chǎn)效率高，工人勞動強(qiáng)度低。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。