技術(shù)特征：

1.一種粉煤灰燒制成的油氣井壓裂支撐劑，其特征在于，所述支撐劑為陶瓷顆粒，所述陶瓷顆粒由粉煤灰陶瓷漿料燒制而成，所述粉煤灰陶瓷漿料是指陶瓷漿料的原料組分中包含粉煤灰，且粉煤灰含量≥30wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰燒制成的油氣井壓裂支撐劑，其特征在于，所述陶瓷漿料的原料中包含的粉煤灰組分含量為30wt％～50wt％；所述粉煤灰的粒徑≤400目。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰燒制成的油氣井壓裂支撐劑，其特征在于，所述陶瓷漿料的原料中包含的二氧化鈦粉料組分含量為1wt％～10wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰燒制成的油氣井壓裂支撐劑，其特征在于，所述陶瓷漿料的原料中包含的鋁礬土粉料組分含量為50wt％～70wt％；所述鋁礬土粉料的粒徑≤400目。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰燒制成的油氣井壓裂支撐劑，其特征在于，所述粉煤灰中的二氧化鈦含量≥3wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粉煤灰燒制成的油氣井壓裂支撐劑，其特征在于，所述鋁礬土粉料中的Al₂O₃含量為60wt％～80wt％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰燒制成的油氣井壓裂支撐劑，其特征在于，所述陶瓷顆粒在煅燒中形成了以莫來石和剛玉相為主晶相；所述油氣井壓裂支撐劑產(chǎn)品包括如下化學(xué)成分及重量含量：Al₂O₃55～65％，F(xiàn)e₂O₃0.8～5％，SiO₂15～25％，二氧化鈦1～6％，體積密度1.60～1.65g/cm³，視密度2.70～2.75g/cm³，抗破碎能力以SY/T 5108-2006標(biāo)準(zhǔn)為86Mpa≤6％，導(dǎo)流能力60Mpa≥70μm²·cm，濁度＜20FTU。

8.一種油氣井壓裂支撐劑的制備方法，其特征在于，包括配制陶瓷漿料、制粉、成球和燒成；所述陶瓷漿料的原料組分及含量如下：粉煤灰為30wt％～50wt％，二氧化鈦粉料為1wt％～10wt％，鋁礬土粉料為50wt％～70wt％；所述陶瓷漿料是將各原料組分投入球磨機(jī)中采用濕法球磨制得。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油氣井壓裂支撐劑的制備方法，其特征在于，所述制粉包括將陶瓷漿料在噴霧干燥機(jī)中干燥，制成粉體；所述成球包括將所得粉體在成球機(jī)上成型，經(jīng)篩分后得到不同粒徑的支撐劑生球；所述燒成包括將所得支撐劑生球干燥后，在陶瓷窯爐中于1300℃～1400℃的溫度下燒制，經(jīng)除塵篩分后即得油氣井壓裂支撐劑產(chǎn)品。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的油氣井壓裂支撐劑的制備方法，其特征在于，所述陶瓷窯爐是回轉(zhuǎn)窯。