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提高鋼制易拉罐底部防腐性能的水性環(huán)氧丙烯酸烤漆的制作方法

文檔序號(hào):12344417閱讀:476來源:國知局
本發(fā)明涉及水性環(huán)氧丙烯酸烤漆,具體涉及提高鋼制易拉罐底部防腐性能的水性環(huán)氧丙烯酸烤漆。[
背景技術(shù)
:]易拉罐具有重量輕、體積小、不易破碎、便于攜帶的優(yōu)點(diǎn),所以備受人們青睞。而鋼制易拉罐相對(duì)鋁制易拉罐來說,生產(chǎn)成本更低一些,且符合國家產(chǎn)業(yè)政策,是鋁制易拉罐的替代產(chǎn)品,市場(chǎng)前景廣闊。目前鋼制易拉罐的最大問題就是防腐問題,尤其是鋼制易拉罐的底部,尚未有一種方法能解決其腐蝕問題。由于易拉罐底部的結(jié)構(gòu)性質(zhì),使得其涂料的在具有防腐性能的同時(shí)需要有很好的附著力,并在運(yùn)輸過程中減少磨損與劃傷;這就使得當(dāng)前的易拉罐罐身的涂料難以滿足以上要求,急需開發(fā)出一款新的涂料來達(dá)到上述要求。[技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:]本發(fā)明的目的在于解決鋼制易拉罐的腐蝕問題,提高涂料的附著力。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,提供一種提高鋼制易拉罐底部防腐性能的水性環(huán)氧丙烯酸烤漆,主要組分,按重量份計(jì),包括:水性羥基丙烯酸樹脂:65-75份;環(huán)氧樹脂:7-10份;氨基固化劑:6-10份;異氰酸酯固化劑:4-8份酸催化劑:0.5-1份;助劑:2-6份;水:1-3份;上述各組分之和為100份。本發(fā)明中,所述水性羥基丙烯酸樹脂,所選樹脂羥值范圍為100-300;優(yōu)選120-200。如丙烯酸樹脂142,146等。本發(fā)明中,所述環(huán)氧樹脂,目的在于提高涂料的防腐性能,選擇雙酚A型環(huán)氧樹脂、溴化雙酚A型樹脂、酚醛型環(huán)氧樹脂中的一種或多種。如環(huán)氧乳液6001,6520,2384等。本發(fā)明中,所述水性丙烯酸樹脂與環(huán)氧樹脂的質(zhì)量比為7:1—13:1,優(yōu)選8:1-10:1。本發(fā)明中,所述氨基固化劑,目的在于提高涂料的機(jī)械性能,可選甲醚化氨基固化劑、部分甲醚化氨基固化劑、丁醚化氨基固化劑;優(yōu)選甲醚化氨基固化劑,如英力士904等。本發(fā)明中,所述異氰酸酯固化劑,目的在于提高涂料的柔韌性及附著力,可選封閉性異氰酸酯固化劑、親水改性的多異氰酸酯固化劑、混合型多異氰酸酯固化劑;優(yōu)選封閉性異氰酸酯固化劑,如科思創(chuàng)2796,2610等。本發(fā)明中,所述的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂A與氨基固化劑B的質(zhì)量比例,范圍可在5:1~9:1之間,優(yōu)選6:1~8:1。本發(fā)明中,所述的水性環(huán)氧丙烯酸樹脂A與異氰酸酯固化劑C的質(zhì)量比例,范圍可在7:1~13:1之間,優(yōu)選9:1~11:1。本發(fā)明中,所述蠟粉,主要為提高漆膜的抗劃傷性能,可選聚乙烯蠟、微粉化蠟、聚四氟乙烯蠟粉,粒徑范圍為2μm-30μm;優(yōu)選微粉化蠟,粒徑在3μm-8μm。本發(fā)明中,所述酸催化劑,使涂層在190℃下,40秒內(nèi)完全固化,且漆膜硬度達(dá)到2H,可選二壬基萘二磺酸,十二烷基本磺酸,對(duì)甲苯磺酸;優(yōu)選十二烷基本磺酸類酸催化劑,如酸催化劑N5225。本發(fā)明中,所述助劑包括:蠟粉、附著力促進(jìn)劑、流平劑、消泡劑。其中,蠟粉:主要為提高漆膜的抗劃傷性能,可選聚乙烯蠟、微粉化蠟、聚四氟乙烯蠟粉,粒徑范圍為2μm-30μm;優(yōu)選微粉化蠟,粒徑在3μm-8μm,如水性蠟乳液E801;附著力促進(jìn)劑:氰基乙酰氧基類濕附著力促進(jìn)劑、乙酰乙酸類附著力促進(jìn)劑、封閉型硅烷偶聯(lián)劑;優(yōu)選封閉型硅烷偶聯(lián)劑,如封閉性硅烷偶聯(lián)劑627,628L,629;流平劑:丙烯酸類流平劑、有機(jī)硅類流平劑、氟碳化合物類流平劑;優(yōu)選丙烯酸類流平劑,如丙烯酸流平劑6670;430;消泡劑:礦物油類消泡劑、有機(jī)硅類消泡劑、聚醚類消泡劑;優(yōu)選有機(jī)硅類消泡劑;如有機(jī)硅消泡劑825。本發(fā)明的水性環(huán)氧丙烯酸烤漆在190℃以下即能達(dá)到固化,具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能;通過加入環(huán)氧樹脂,大大提高了易拉罐底部的防腐能力,并提供一定的耐磨損與抗劃傷性能,同時(shí)不影響外觀的美觀性。[具體實(shí)施方式]下面通過具體實(shí)施例,進(jìn)一步描述本發(fā)明。實(shí)施例中的配方如下。序號(hào)材料名稱牌號(hào)實(shí)例1水性丙烯酸樹脂W14267.52環(huán)氧樹脂652073氨基固化劑9049.84異氰酸酯固化劑26107.25酸催化劑522516蠟粉E80117附著力促進(jìn)劑6271.28流平劑4301.39消泡劑825110水3涂料制備:將水性丙烯酸樹脂(W142),環(huán)氧樹脂(6520),氨基固化劑(904),異氰酸酯固化劑(2610),酸催化劑(N5225),助劑(包括水性蠟乳液(E801),附著力促進(jìn)劑(627)、流平劑(6670)、消泡劑(825))和水依次加入混合,在1000r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌60min。樣板制備:將制備好的涂料通過線棒刮涂到表面清理干凈的鋼板上,所選線棒為11號(hào)棒;將刮好的樣板放入烘箱中進(jìn)行烘烤,190℃下烘烤40s,取出樣板。再進(jìn)行二次重涂,重復(fù)上述過程。重涂完成的樣板在高溫蒸煮鍋進(jìn)行蒸煮(120℃下30min)。將制成的涂膜按照涂料性能測(cè)試按相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試方法測(cè)試,性能如下:當(dāng)前第1頁1 2 3 
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