1.一種高精度復(fù)合拋光液，其特征在于，由以下重量百分比的組分組成：
研磨劑0.1％～50％，
分散劑0.01％～20％，
懸浮劑0.01％～15％，
緩蝕劑0.1％～5％，
余量為去離子水溶劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度復(fù)合拋光液，其特征在于：所述研磨劑為平均粒徑為0.1～5um的氧化硅、氧化鋯、氧化鈰、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈦中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度復(fù)合拋光液，其特征在于：所述分散劑為硅酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸鈉、甲基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二醇酯中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度復(fù)合拋光液，其特征在于：所述懸浮劑為甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羥乙基纖維素中的一種或幾種與黃原膠、海藻酸鈉、阿拉伯樹膠、大豆蛋白膠中的一種或幾種按質(zhì)量比為1：0.1～1形成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度復(fù)合拋光液，其特征在于：所述緩蝕劑為鉻酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽、釩酸鹽、硼酸鹽、聚磷酸鹽、鋅鹽、膦酸(鹽)、膦羧酸、琉基苯并噻唑、苯并三唑、磺化木質(zhì)素中的一種或幾種。
6.一種高精度復(fù)合拋光液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)按一定比例將研磨劑和去離子水加入到砂磨機(jī)中，按一定轉(zhuǎn)速進(jìn)行研磨和分散處理；
(2)待步驟(1)中得到的漿料達(dá)到一定分散效果后，加入分散劑；
(3)將步驟(2)中經(jīng)過研磨、分散得到的漿料加入高速攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，并按一定比例加入懸浮劑、緩蝕劑；
(4)將步驟(3)中所得到的漿料放置24h無沉淀即可。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度復(fù)合拋光液制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中所述研磨劑和去離子水的質(zhì)量百分比為：0.01～1：1。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度復(fù)合拋光液制備方法，其特征在于：所述步驟(1)中所述砂磨機(jī)為提籃式、渦輪式或棒銷式砂磨機(jī)中的任意一種；所述砂磨機(jī)研磨介質(zhì)為直徑為0.1～0.5mm的氧化鋯球；所述砂磨機(jī)轉(zhuǎn)速為5000～8000r/min；研磨時(shí)間為0.5～3h。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度復(fù)合拋光液制備方法，其特征在于：所述步驟(2)中漿料中研磨劑顆粒的粒度分布為2D10≥D50≤0.5D90。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度復(fù)合拋光液制備方法，其特征在于：所述步驟(3)中所述高速攪拌機(jī)，其攪拌漿為周邊齒式分散盤，攪拌速度為500～1000r/min，攪拌時(shí)間為0.5～3h。