本發(fā)明涉及建筑防水技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料。

背景技術(shù)：

建筑結(jié)構(gòu)的滲漏是長期以來困擾建筑行業(yè)的一個(gè)難題，建筑防水技術(shù)和防水材料一直是科研人員著力研究的重要課題。我國建筑物滲漏情況形勢是驚人和嚴(yán)峻的。

現(xiàn)有的防水材料和防水施工技術(shù)存在以下問題：剛性防水材料容易受基層變形的影響而導(dǎo)致防水層的開裂，直接影響其防水功能；柔性防水材料在使用過程中，因施工或外力造成基面或防水材料損壞，會(huì)導(dǎo)致防水層與基面之間進(jìn)水，防水卷材如果采用點(diǎn)鋪或條鋪的方式，那么進(jìn)水后很容易造成竄水，一旦發(fā)生建筑物滲漏現(xiàn)象，很難找到源頭，對(duì)維修造成困難。而如果采用滿鋪的方式，盡管由于防水材料與基面之間的粘結(jié)，可以起到一定的阻隔水的作用，但因材料粘附于基層表面，基層開裂時(shí)防水材料仍然表現(xiàn)出的是零延伸：即使材料本身有一定的延伸率，但當(dāng)基層開裂時(shí)，材料也隨之破壞，或僅有微小的延伸，而不具備真正的抗基層開裂能力?！傲阊由臁钡母拍钤跇I(yè)界已被認(rèn)可。在柔性防水層與基層的粘結(jié)方面，一直存在一個(gè)矛盾。如果防水層與基層粘結(jié)牢固，優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象，也不易出現(xiàn)防水層下的竄水現(xiàn)象。缺點(diǎn)是防水層受基層變形的影響大，一旦基層開裂，防水層受到拉應(yīng)力作用時(shí)，裂縫兩側(cè)的防水層幾乎沒有剝離區(qū)，拉應(yīng)力無法向兩側(cè)傳遞而只能集中在開裂部位，很小的裂縫就可能造成防水層被拉裂；即使不被拉裂，裂縫部位的防水層也會(huì)由于長期處于高應(yīng)力狀態(tài)而加速老化，或者由于反復(fù)的拉伸產(chǎn)生疲勞破壞。因此就有了在可以預(yù)見的裂縫部位如板端縫等處采取空鋪處理，或者防水層全部采用空鋪、點(diǎn)粘或條鋪的防水做法，這也是目前規(guī)范推薦的做法之一。但是由此又產(chǎn)生了另外一個(gè)問題，即一旦防水層在某個(gè)部位產(chǎn)生細(xì)小空洞或裂縫而漏水，在防水層下就會(huì)出現(xiàn)竄水象，而且很難找到滲漏的源頭，給修補(bǔ)工作帶來很大的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種耐久性、耐疲勞、粘結(jié)性好、柔韌性好、施工方便的高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料，按重量份數(shù)計(jì)包括如下組分：SBS改性瀝青100-250份，固含量30-50％的橡膠膠乳10-50份，乳液10-50份，細(xì)粉5-20份，陰離子乳化劑5-20份，固化劑5-20份，粘結(jié)劑5-20份，水50-150份。

進(jìn)一步地，按重量份數(shù)計(jì)包括如下組分：SBS改性瀝青150-200份，固含量30-50％的橡膠膠乳30-50份，乳液30-50份，細(xì)粉10-20份，陰離子乳化劑10-20份，固化劑10-20份，粘結(jié)劑10-20份，水80-120份。

進(jìn)一步地，按重量份數(shù)計(jì)包括如下組分：SBS改性瀝青180份，固含量30-50％的橡膠膠乳40份，乳液40份，細(xì)粉15份，陰離子乳化劑15份，固化劑15份，粘結(jié)劑15份，水100份。

進(jìn)一步地，所述乳液為聚醚型聚氨酯、聚乙烯醇、丁苯橡膠和三聚氰胺以1-15：1-10：10-20：10-20質(zhì)量配比的混合物。

進(jìn)一步地，所述細(xì)粉為滑石粉、鈦白粉、瓷粉中的一種或幾種以任意比例混合。

進(jìn)一步地，所述陰離子乳化劑為羧酸鹽類、硫酸酯鹽類、磺酸鹽類或磷酸酯鹽類中的一種或幾種以任意比例混合。

進(jìn)一步地，所述固化劑為氯化鈣、氯化鈉、氧化鋅、氧化鐵和氧化銅以1-10：1-10：1-10：1-10質(zhì)量配比的混合物。

進(jìn)一步地，所述粘結(jié)劑為聚丙烯酸酯、丙烯腈聚合物、聚苯乙烯-丙烯酸酯、聚乙烯醇縮丁醛樹脂中的一種或幾種以任意比例混合。

本發(fā)明還提供了上述高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料的制備方法，包括如下步驟：

(1)按重量份數(shù)稱取各組分，將SBS改性瀝青，固含量30-50％的橡膠膠乳和乳液混合，勻速攪拌并加熱至150-200℃熔融；

(2)向所述步驟(1)的混合物均勻攪拌并降溫至60-90℃，加入細(xì)粉，陰離子乳化劑，粘結(jié)劑和水，勻速攪拌；

(3)將所述步驟(2)的混合物勻速攪拌并降溫至40-50℃加入固化劑，勻速攪拌降至室溫即可。

本發(fā)明還提供了上述高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料在制備防水卷材中的應(yīng)用。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明幾乎沒有揮發(fā)物，綠色環(huán)保、無污染；耐久性，耐疲勞，延伸性好；與任何異物均可粘結(jié)；柔韌性好、附著力好，不開裂，不剝落；施工方便；防水效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。

實(shí)施例一

一種高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料，按重量份數(shù)計(jì)包括如下組分：SBS改性瀝青180份，固含量30-50％的橡膠膠乳40份，乳液：聚醚型聚氨酯10份、聚乙烯醇10份、丁苯橡膠10份、三聚氰胺10份，細(xì)粉：滑石粉15份，陰離子乳化劑：羧酸鈉15份，固化劑：氯化鈣3份、氯化鈉3份、氧化鋅3份、氧化鐵3份、氧化銅3份，粘結(jié)劑：聚丙烯酸酯15份，水100份。

上述高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料的制備方法，包括如下步驟：

(1)按重量份數(shù)稱取各組分，將SBS改性瀝青，固含量30％的橡膠膠乳和乳液混合，勻速攪拌并加熱至150℃熔融；

(2)向所述步驟(1)的混合物均勻攪拌并降溫至70℃，加入細(xì)粉，陰離子乳化劑，粘結(jié)劑和水，勻速攪拌；

(3)將所述步驟(2)的混合物勻速攪拌并降溫至45℃加入固化劑，勻速攪拌降至室溫即可。

實(shí)施例二

一種高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料，按重量份數(shù)計(jì)包括如下組分：SBS改性瀝青150份，固含量30-50％的橡膠膠乳30份，乳液：聚醚型聚氨酯5份、聚乙烯醇5份、丁苯橡膠10份、三聚氰胺10份，細(xì)粉：滑石粉10份、鈦白粉10份，陰離子乳化劑：環(huán)烷硫酸鈉20份，固化劑：氯化鈣4份、氯化鈉4份、氧化鋅4份、氧化鐵4份、氧化銅4份，粘結(jié)劑：丙烯腈聚合物20份，水120份。

上述高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料的制備方法，包括如下步驟：

(1)按重量份數(shù)稱取各組分，將SBS改性瀝青，固含量35％的橡膠膠乳和乳液混合，勻速攪拌并加熱至180℃熔融；

(2)向所述步驟(1)的混合物均勻攪拌并降溫至60℃，加入細(xì)粉，陰離子乳化劑，粘結(jié)劑和水，勻速攪拌；

(3)將所述步驟(2)的混合物勻速攪拌并降溫至40℃加入固化劑，勻速攪拌降至室溫即可。

實(shí)施例三

一種高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料，按重量份數(shù)計(jì)包括如下組分：SBS改性瀝青200份，固含量30-50％的橡膠膠乳50份，乳液：聚醚型聚氨酯15份、聚乙烯醇5份、丁苯橡膠15份、三聚氰胺15份，細(xì)粉：鈦白粉5份、瓷粉5份，陰離子乳化劑：壬基酚聚氧乙烯醚磺酸鹽10份，固化劑：氯化鈣2份、氯化鈉2份、氧化鋅2份、氧化鐵2份、氧化銅2份，粘結(jié)劑：聚苯乙烯-丙烯酸酯10份，水80份。

上述高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料的制備方法，包括如下步驟：

(1)按重量份數(shù)稱取各組分，將SBS改性瀝青，固含量45％的橡膠膠乳和乳液混合，勻速攪拌并加熱至200℃熔融；

(2)向所述步驟(1)的混合物均勻攪拌并降溫至90℃，加入細(xì)粉，陰離子乳化劑，粘結(jié)劑和水，勻速攪拌；

(3)將所述步驟(2)的混合物勻速攪拌并降溫至50℃加入固化劑，勻速攪拌降至室溫即可。

實(shí)施例四

一種高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料，按重量份數(shù)計(jì)包括如下組分：SBS改性瀝青250份，固含量30-50％的橡膠膠乳10份，乳液：聚醚型聚氨酯5份、聚乙烯醇5份、丁苯橡膠20份、三聚氰胺20份，細(xì)粉：滑石粉5份、鈦白粉5份、瓷粉10份，陰離子乳化劑：十二烷基磷酸鈉20份，固化劑：氯化鈣4份、氯化鈉4份、氧化鋅4份、氧化鐵4份、氧化銅4份，粘結(jié)劑：聚乙烯醇縮丁醛樹脂5份，水50份。

本發(fā)明還提供了上述高聚物SBS改性瀝青水乳型防水涂料的制備方法，包括如下步驟：

(1)按重量份數(shù)稱取各組分，將SBS改性瀝青，固含量50％的橡膠膠乳和乳液混合，勻速攪拌并加熱至150℃熔融；

(2)向所述步驟(1)的混合物均勻攪拌并降溫至90℃，加入細(xì)粉，陰離子乳化劑，粘結(jié)劑和水，勻速攪拌；

(3)將所述步驟(2)的混合物勻速攪拌并降溫至40℃加入固化劑，勻速攪拌降至室溫即可。

對(duì)比試驗(yàn)

將本發(fā)明各實(shí)施例的產(chǎn)品與市售產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果如表1所示。

表1各實(shí)施例與市售產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)檢測結(jié)果

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。