本發(fā)明涉及油墨制造領(lǐng)域，特別是涉及一種導(dǎo)電熒光油墨。
背景技術(shù)：
導(dǎo)電油墨一般用于塑料、玻璃、陶瓷等非導(dǎo)電承印物上，具有一定導(dǎo)電性質(zhì)。但現(xiàn)有導(dǎo)電油墨的導(dǎo)電性能不穩(wěn)定，且所用配制原料比較昂貴，造價成本較高，對實(shí)際生產(chǎn)造成很大壓力，有待進(jìn)一步對其原料配制改進(jìn)。另外，隨著市場規(guī)模的復(fù)雜化，消費(fèi)者對其防偽功能產(chǎn)生濃厚的興趣，因此，如何在降低生產(chǎn)成本且保持原有功能的基礎(chǔ)上，增添油墨的防偽性能是目前主要的解決問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)電熒光油墨，具有導(dǎo)電防偽效果，用料便宜且有良好的光澤度。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：一種導(dǎo)電熒光油墨，包括以下成分：聚酯樹脂、醋酸乙酯、丙烯酸樹脂、多元醇松香酯、β-月桂烯、檸檬鉻黃、硅油、碳粉、乙酸丁酯、十二烷基苯磺酸鈉、迪高、有機(jī)硅改性聚乙烯蠟和熒光顆粒。
具體來說，所述原料按以下重量份數(shù)計：
聚酯樹脂22-34份，醋酸乙酯20-30份，丙烯酸樹脂4-9份，多元醇松香酯1-3份，β-月桂烯6-10份，檸檬鉻黃7-11份，硅油4-7份，碳粉5-9份，乙酸丁酯8-10份，十二烷基苯磺酸鈉9-11份，迪高1-3份，有機(jī)硅改性聚乙烯蠟8-10份和熒光顆粒2-5份。
本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：
較佳的是，一種導(dǎo)電熒光油墨，所述原料按以下重量份數(shù)計：
聚酯樹脂25-30份，醋酸乙酯22-28份，丙烯酸樹脂5-8份，多元醇松香酯1.5-3份，β-月桂烯7-9份，檸檬鉻黃8-10份，硅油5-7份，碳粉6-8份，乙酸丁酯8-10份，十二烷基苯磺酸鈉9-11份，迪高1.5-3份，有機(jī)硅改性聚乙烯蠟8.5-10份和熒光顆粒3-5份。
更佳的是，所述原料按以下重量份數(shù)計：
聚酯樹脂28-30份，醋酸乙酯23-27份，丙烯酸樹脂6-8份，多元醇松香酯1.5-2.5份，β-月桂烯7.5-9份，檸檬鉻黃8-9.5份，硅油5-6份，碳粉6-7份，乙酸丁酯8-9份，十二烷基苯磺酸鈉9-10份，迪高2-3份，有機(jī)硅改性聚乙烯蠟8.5-9份和熒光顆粒3-4份。
優(yōu)選的是，所述原料按以下重量份數(shù)計：
聚酯樹脂30份，醋酸乙酯25份，丙烯酸樹脂7份，多元醇松香酯2份，β-月桂烯8份，檸檬鉻黃9份，硅油5份，碳粉7份，乙酸丁酯9份，十二烷基苯磺酸鈉10份，迪高2份，有機(jī)硅改性聚乙烯蠟9份和熒光顆粒4份。
進(jìn)一步地說，所述聚酯樹脂是由新戊二醇、三羥甲基丙烷和間苯二甲酸組成。
進(jìn)一步地說，所述碳粉是由樹脂、炭黑、電荷劑和磁粉組成。
進(jìn)一步地說，所述多元醇松香酯由松香、二聚松香二元酸、雙酚醛縮合松香二元酸和多元醇發(fā)生酯化反應(yīng)而成。
進(jìn)一步地說，所述酯化反應(yīng)的溫度為240-300℃。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的導(dǎo)電熒光油墨由聚酯樹脂、醋酸乙酯、丙烯酸樹脂、多元醇松香酯、β-月桂烯、檸檬鉻黃、硅油、碳粉、乙酸丁酯、十二烷基苯磺酸鈉、迪高、有機(jī)硅改性聚乙烯蠟和熒光顆粒原料配比而成，所用原料價格低廉，可以降低生產(chǎn)成本，并且在保持其原有導(dǎo)電性能的基礎(chǔ)上，添加的熒光顆粒能達(dá)到很好的防偽目的，適用范圍比較廣泛，并且含有較好的光澤度。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的
優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
實(shí)施例1：
一種導(dǎo)電熒光油墨，所述原料按以下重量份數(shù)計：
聚酯樹脂25份，醋酸乙酯30份，丙烯酸樹脂5份，多元醇松香酯3份，β-月桂烯9份，檸檬鉻黃10份，硅油4份，碳粉9份，乙酸丁酯8份，十二烷基苯磺酸鈉11份，迪高1份，有機(jī)硅改性聚乙烯蠟10份和熒光顆粒3份。
實(shí)施例2：
一種導(dǎo)電熒光油墨，所述原料按以下重量份數(shù)計：
聚酯樹脂32份，醋酸乙酯24份，丙烯酸樹脂6份，多元醇松香酯1份，β-月桂烯7份，檸檬鉻黃7份，硅油6份，碳粉6份，乙酸丁酯10份，十二烷基苯磺酸鈉9份，迪高3份，有機(jī)硅改性聚乙烯蠟8份和熒光顆粒5份。
實(shí)施例3：
一種導(dǎo)電熒光油墨，所述原料按以下重量份數(shù)計：
聚酯樹脂30份，醋酸乙酯25份，丙烯酸樹脂7份，多元醇松香酯2份，β-月桂烯8份，檸檬鉻黃9份，硅油5份，碳粉7份，乙酸丁酯9份，十二烷基苯磺酸鈉10份，迪高2份，有機(jī)硅改性聚乙烯蠟9份和熒光顆粒4份。
上述實(shí)施例的導(dǎo)電熒光油墨的制備方法包括如下步驟：
1. 在常溫常壓下，在攪拌器中依次加入聚酯樹脂、醋酸乙酯、丙烯酸樹脂和多元醇松香酯，在400-500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下依次加入β-月桂烯、檸檬鉻黃、硅油和碳粉，攪拌30分鐘至混合物均勻；
2. 待混合物靜置5-10分鐘后，將轉(zhuǎn)速調(diào)至700-800轉(zhuǎn)/分，依次加入乙酸丁酯、十二烷基苯磺酸鈉、迪高、有機(jī)硅改性聚乙烯蠟和熒光顆粒，將混合物攪拌均勻后靜置20分鐘，即得成品。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。