本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電膠粘劑,屬于LED硅膠技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
導(dǎo)電膠粘劑是一種固化或干燥后具有一定導(dǎo)電性能的膠黏劑,它通常以基體樹脂和導(dǎo)電填料即導(dǎo)電粒子為主要組成成分, 通過基體樹脂的粘接作用把導(dǎo)電粒子結(jié)合在一起, 形成導(dǎo)電通路, 實現(xiàn)被粘材料的導(dǎo)電連接。由于導(dǎo)電膠粘劑的基體樹脂是一種膠黏劑, 可以選擇適宜的固化溫度進(jìn)行粘接, 同時, 由于電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發(fā)展, 而導(dǎo)電膠粘劑可以制成漿料, 實現(xiàn)很高的線分辨率。而且導(dǎo)電膠粘劑工藝簡單, 易于操作, 可提高生產(chǎn)效率,所以導(dǎo)電膠粘劑是替代鉛錫焊接, 實現(xiàn)導(dǎo)電連接的理想選擇。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
目的:為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種導(dǎo)電膠粘劑。
技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種導(dǎo)電膠粘劑,其原料組成為:甲基氫基聚硅氧烷50-70份,導(dǎo)電填料 40-50份,納米氧化鈣10-20份,硅酸鈉10-20份,馬來酸酐10-18份,促進(jìn)劑5-10份,醇類延遲劑1-5份,硅氧烷偶聯(lián)劑1-5份,份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。
作為優(yōu)選方案,所述的導(dǎo)電膠粘劑,其特征在于,其原料組成為:甲基氫基聚硅氧烷60份,導(dǎo)電填料 45份,納米氧化鈣15份,硅酸鈉15份,馬來酸酐14份,促進(jìn)劑8份,醇類延遲劑3份,硅氧烷偶聯(lián)劑3份,份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。
作為優(yōu)選方案,所述的導(dǎo)電膠粘劑,其特征在于:所述促進(jìn)劑為改性胺類或改性咪唑類促進(jìn)劑。
作為優(yōu)選方案,所述的導(dǎo)電膠粘劑,其特征在于:所述醇類延遲劑選用1-乙烯基環(huán)己醇。
作為優(yōu)選方案,所述的導(dǎo)電膠粘劑的使用方法,其特征在于:所述導(dǎo)電填料為鎳粉、銀粉、銅粉、鋁粉中的一種或幾種。
有益效果:本發(fā)明提供的導(dǎo)電膠粘劑中,采用甲基乙烯基聚硅氧烷混合物作為主料,通過設(shè)計特殊成分穩(wěn)定劑和導(dǎo)電填料為鎳粉、銀粉、銅粉、鋁粉和納米氧化鈣,使得產(chǎn)品具有優(yōu)質(zhì)的性能,形成導(dǎo)電通路,使導(dǎo)電膠粘劑具有導(dǎo)電性,膠層中粒子間的穩(wěn)定接觸是由于導(dǎo)電膠粘劑固化或干燥造成的。導(dǎo)電膠粘劑在固化或干燥前,導(dǎo)電粒子在膠粘劑中是分離存在的,相互間沒有連續(xù)接觸,因而處于絕緣狀態(tài)。導(dǎo)電膠粘劑固化或干燥后,由于溶劑的揮發(fā)和膠粘劑的固化而引起膠粘劑體積的收縮,使導(dǎo)電粒子相互間呈穩(wěn)定的連續(xù)狀態(tài),因而表現(xiàn)出導(dǎo)電性。
具體實施方式
下面結(jié)合實例對本發(fā)明做具體說明:
實施例1:一種導(dǎo)電膠粘劑,組成如下:
甲基氫基聚硅氧烷50份,導(dǎo)電填料 40份,納米氧化鈣10份,硅酸鈉10份,馬來酸酐10份,促進(jìn)劑5份,醇類延遲劑1份,硅氧烷偶聯(lián)劑1份,份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。
實施例2:一種導(dǎo)電膠粘劑,組成如下:
甲基氫基聚硅氧烷60份,導(dǎo)電填料 45份,納米氧化鈣15份,硅酸鈉15份,馬來酸酐14份,促進(jìn)劑8份,醇類延遲劑3份,硅氧烷偶聯(lián)劑3份,份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。
實施例3:一種導(dǎo)電膠粘劑,組成如下:
甲基氫基聚硅氧烷70份,導(dǎo)電填料50份,納米氧化鈣20份,硅酸鈉20份,馬來酸酐18份,促進(jìn)劑10份,醇類延遲劑5份,硅氧烷偶聯(lián)劑5份,份數(shù)均為質(zhì)量份數(shù)。
以上實施例得到的產(chǎn)品,經(jīng)過實驗測試:本發(fā)明提供的導(dǎo)電膠粘劑中,采用甲基乙烯基聚硅氧烷混合物作為主料,通過設(shè)計特殊成分穩(wěn)定劑和導(dǎo)電填料為鎳粉、銀粉、銅粉、鋁粉和納米氧化鈣,使得產(chǎn)品具有優(yōu)質(zhì)的性能,形成導(dǎo)電通路,使導(dǎo)電膠粘劑具有導(dǎo)電性,膠層中粒子間的穩(wěn)定接觸是由于導(dǎo)電膠粘劑固化或干燥造成的。導(dǎo)電膠粘劑在固化或干燥前,導(dǎo)電粒子在膠粘劑中是分離存在的,相互間沒有連續(xù)接觸,因而處于絕緣狀態(tài)。導(dǎo)電膠粘劑固化或干燥后,由于溶劑的揮發(fā)和膠粘劑的固化而引起膠粘劑體積的收縮,使導(dǎo)電粒子相互間呈穩(wěn)定的連續(xù)狀態(tài),因而表現(xiàn)出導(dǎo)電性。
以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明,然其并非用以限制本發(fā)明,凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。