本發(fā)明屬于有機材料組合物領(lǐng)域，具體涉及一種含有三聚氰胺樹脂的耐高溫材料。
背景技術(shù)：
：隔熱衣物是工業(yè)中一些高溫、冶煉、消防等場合使用的特種衣物，其是由阻燃纖維織物與真空鍍鋁膜的復(fù)合材料混合在一起而制作成的，需要衣物比重輕、強度高、阻燃、耐高溫、抗熱輻射，對人體無害?，F(xiàn)有的隔熱衣物產(chǎn)品，仍存在穿著不夠舒適的問題。另一方面，衣物的顏色大多是灰色，不能有鮮艷的顏色，限制了隔熱衣物的市場發(fā)展。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對本領(lǐng)域存在的不足之處，本發(fā)明的目的是提出一種用于制備纖維防火隔熱涂層的樹脂組合物的制備方法。本發(fā)明的第二個目的是提出所述制備方法制得的樹脂組合物。本發(fā)明的第三個目的是提出所述樹脂組合物的應(yīng)用。為實現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案為：一種用于制備纖維防火隔熱涂層的樹脂組合物的制備方法，其包括步驟：1)將甲醛加入反應(yīng)釜中，升溫至40～50℃，加入三聚氰胺，在60～70℃溫度下反應(yīng)0.5～3小時；2)加入固含量調(diào)節(jié)劑，然后將反應(yīng)釜升溫至90～98℃，控制反應(yīng)完的產(chǎn)物的固含量為25～35％；所述固含量調(diào)節(jié)劑為無機酸，得到防火隔熱樹脂；3)在用于制備纖維防火隔熱涂層之前，按照防火隔熱樹脂總質(zhì)量，加入1～2％的滲透劑，2～4％的酒精，6～9％的三(2-羧乙基)膦(TCEP)常溫下進行壓滲；所述纖維為造紙纖維或織物纖維。其中，所述步驟1)中，所述甲醛以質(zhì)量含量35～40％的甲醛溶液形式加入，同時加入pH值調(diào)節(jié)劑，甲醛溶液和三聚氰胺的質(zhì)量比為150～250：100。加入pH值調(diào)節(jié)劑使甲醛溶液的pH值為9～11；所述pH值調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鉀中的一種或多種。其中，所述步驟1)中，和三聚氰胺同時加入碳酰胺、增塑劑石蠟、清潔劑硼砂，三聚氰胺和碳酰胺、增塑劑、清潔劑的質(zhì)量比為100:5～8：2～4：0.1～0.3。其中，所述增塑劑為石蠟、鄰苯二甲酸二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯或氯化石蠟，所述清潔劑為硼砂、三聚磷酸鈉、二甲苯磺酸鈉中的一種或多種。進一步地，所述步驟2)中，所述固含量調(diào)節(jié)劑為磷酸、鹽酸、硼酸中的一種，將固含量調(diào)節(jié)劑分2-5批加入。其中，所述步驟3)中，所述滲透劑為食鹽，所述酒精為乙醇質(zhì)量含量90～99.9％的食用酒精。本發(fā)明所述制備方法制得的樹脂組合物。本發(fā)明所述樹脂組合物在織物纖維或造紙纖維整理中的應(yīng)用，其是將織物纖維或造紙纖維浸在所述樹脂組合物中，常溫進行壓滲。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提出的樹脂組合物是一種各類織物均可使用的防火隔熱層膠，可廣泛應(yīng)用于紡織、造紙行業(yè)。本各類織物防火隔熱層膠由于采用了高蛋白原料合成MF膠，并在MF膠中添加了柔和劑，因此本產(chǎn)品不存在縮水、水洗后防火性能下降等問題，達(dá)到了織物高級別的防火性能。本發(fā)明各類織物防火隔熱層膠由高蛋白原料MF膠合成，無毒無味無煙，耐酸耐堿，防腐性強，遇高溫不燃，低溫不硬化，本發(fā)明MF膠添加了添加劑、碳酸銨、增塑劑、石蠟、DEP、DBP后使織物更加柔和，舒適。本發(fā)明添加了硼砂、滲透劑、TCEP或食用酒精，水洗后不掉色，使顏色更加鮮亮明潔。綜上所述，并經(jīng)實驗證明本各類織物防火隔熱層膠耐火耐水、不收不縮、抗酸堿腐蝕，提高了織物的安全性能指標(biāo)。具體實施方式以下實施例用于說明本發(fā)明，但不應(yīng)用來限制本發(fā)明的范圍。實施例中，如無特別說明，所用手段均為本領(lǐng)域常規(guī)技術(shù)手段。本發(fā)明所述的質(zhì)量份為本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的質(zhì)量單位，例如可以是克，千克，噸，或為了操作方便自定的質(zhì)量單位。在同一個配方中，“份”表示的質(zhì)量相同。實施例1：原料配比如下：項目原料名稱質(zhì)量份數(shù)原料甲醛(37％)300原料三聚氰胺(99.9％)150pH調(diào)節(jié)劑氫氧化鈉(40％)10添加劑碳酰胺9增塑劑石蠟3清潔劑硼砂0.3增稠劑磷酸(64％)23.6將甲醛、氫氧化鈉加入反應(yīng)釜中，得到的混合物pH值為10；將升溫至45℃，加入三聚氰胺、碳酰胺、石蠟、硼砂，攪拌，再升溫至65℃反應(yīng)1小時。然后將磷酸分為等量的三批加入反應(yīng)釜中，升溫至95℃，此時反應(yīng)釜內(nèi)粘稠的體系逐變稀，完全反應(yīng)完，產(chǎn)物的固含量為30％。磷酸按體積稱取，23.6g相當(dāng)于16mL。在配織物防火滲透液時，按反應(yīng)后得到的產(chǎn)物總質(zhì)量計，加入2％滲透劑食鹽，食用酒精3％TCEP8％，在常溫下對聚丙烯睛化纖維織物進行壓滲(將重物壓在織物上，不讓織物浮起，保持1小時)。將織物取出織物晾干后，進行耐火試驗，結(jié)果見表1。晾干后的織物手感柔軟舒適，沒有掉色現(xiàn)象。實施例2：樹脂組合物的原料配比如下：項目原料名稱質(zhì)量份數(shù)原料甲醛(37％)300原料三聚氰胺(99.9％)150pH調(diào)節(jié)劑氫氧化鈉(40％)10添加劑碳酰胺9增塑劑石蠟5清潔劑硼砂0.3增稠劑磷酸(64％)23制備方法同實施例1。按照和實施例1同樣的方法處理織物。實施例2：樹脂組合物的原料配比如下：項目原料名稱質(zhì)量份數(shù)原料甲醛(37％)300原料三聚氰胺(99.9％)150pH調(diào)節(jié)劑氫氧化鈉(40％)10添加劑碳酰胺9增塑劑石蠟6清潔劑硼砂0.3增稠劑磷酸(64％)24制備方法同實施例1。按照和實施例1同樣的方法處理織物。試驗例實施例1、實施例2、實施例3樹脂組合物壓滲過的織物100×50mm，共三個樣品，依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)“GB/T20285-2006材料產(chǎn)煙毒性危險分級進行測試，測試結(jié)果為：產(chǎn)煙毒性t0級。表1：阻燃性能測試結(jié)果雖然，上文中已經(jīng)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3