本發(fā)明涉及防水材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種高鐵用抗菌防水材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：高速鐵路簡(jiǎn)稱“高鐵”，是指通過(guò)改造原有線路(直線化、軌距標(biāo)準(zhǔn)化)，使最高營(yíng)運(yùn)速率達(dá)到不小于每小時(shí)200公里，或者專門(mén)修建新的“高速新線”，使?fàn)I運(yùn)速率達(dá)到每小時(shí)至少250公里的鐵路系統(tǒng)。防水材料主要有三類：防水卷材、聚氨酯防水材料、新型聚合物水泥基防水材料。防水材料主要是用來(lái)防止雨水、地下水、工業(yè)和民用的給排水、腐蝕性液體以及空氣中的濕氣、蒸氣等侵入建筑物。鐵路線主要由路基、橋梁和隧道組成，由于高鐵、客運(yùn)專線的運(yùn)行特點(diǎn)，橋梁占線路比例大幅增加，已超過(guò)50％。在橋梁混凝土橋面設(shè)置防水層，可以有效阻隔水滲入橋面板結(jié)構(gòu)內(nèi)，減緩混凝土的老化及橋面板內(nèi)鋼筋銹蝕，從而達(dá)到提高混凝土橋結(jié)構(gòu)耐久性的目的。所以橋面防水是混凝土橋梁工程中的一個(gè)重要組成部分，目前高鐵用防水涂料模量和彈性不可兼顧?，F(xiàn)有的高鐵聚氨酯防水涂料，因拉伸強(qiáng)度需要，其一般為雙組分聚氨酯，分為甲組分和乙組分，在使用過(guò)程中需要將甲、乙組分按照一定比例混合，攪拌均勻后才能使用。一般甲組分為聚氨酯預(yù)聚體，乙組分為固化體系。因?yàn)殡p組分高鐵聚氨酯防水涂料在施工前存在配料工序，所以容易發(fā)生計(jì)量差錯(cuò)，導(dǎo)致防水涂膜物理性能及防水效果降低；涂料在攪拌過(guò)程中容易起泡，使防水涂膜中間易出現(xiàn)暗泡、針孔，影響外觀和防水效果；甲、乙組分在攪拌均勻后，必須在其固化時(shí)間內(nèi)使用完材料，否則材料會(huì)因反應(yīng)使粘度上升，變稠后無(wú)法刮涂或輥涂。本發(fā)明提供了一種高鐵用抗菌防水材料，具有優(yōu)異的防水、抗紫外、抗菌效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之一是提供一種高鐵用抗菌防水材料。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題之二是提供一種高鐵用抗菌防水材料的制備方法。本發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高鐵用抗菌防水材料，由下述重量份的原料制備而成：聚丙烯樹(shù)脂30-40份、丙烯酸樹(shù)脂18-28份、炭黑18-28份、聚氨基甲酸酯28-38份、聚乙烯醇10-15份、氯化石蠟3-5份、磷酸三丁酯2-5份、六偏磷酸鈉0.8-1.8份、環(huán)氧大豆油1-5份、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷1-3份、無(wú)機(jī)抗菌劑2-8份、紫外吸收劑1-5份。優(yōu)選地，所述的無(wú)機(jī)抗菌劑為溴化銀、磷酸二氫鋅、鎢酸鋅中一種或多種的混合物。更優(yōu)選地，所述的無(wú)機(jī)抗菌劑由溴化銀、磷酸二氫鋅、鎢酸鋅混合而成，所述溴化銀、磷酸二氫鋅、鎢酸鋅的質(zhì)量比為(1-3)：(1-3)：(1-3)。優(yōu)選地，所述的紫外吸收劑為2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮中一種或多種的混合物。更優(yōu)選地，所述的紫外吸收劑由2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮混合而成，所述2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮的質(zhì)量比為(1-3)：(1-3)：(1-3)。本發(fā)明還提供了上述高鐵用抗菌防水材料的制備方法：按配比將聚丙烯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、炭黑、聚氨基甲酸酯、聚乙烯醇、氯化石蠟、磷酸三丁酯、六偏磷酸鈉、環(huán)氧大豆油、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、無(wú)機(jī)抗菌劑、紫外吸收劑混合均勻，熔融擠出，即得。本發(fā)明提供的高鐵用抗菌防水材料及其制備方法，通過(guò)合理的配比，優(yōu)選出適合高鐵用抗菌防水材料的紫外吸收劑、無(wú)機(jī)抗菌劑種類及用量，提高了防霉性、抗菌性、抗紫外性，具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能、耐溫性、耐候性、耐化學(xué)介質(zhì)性及突出的耐磨性，施工方便，效率高。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，以下所述，僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更為同等變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以下實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改或等同變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。實(shí)施例中各原料介紹：聚丙烯樹(shù)脂，CAS號(hào)：9003-07-0，采用中國(guó)石油化工股份有限公司茂名分公司生產(chǎn)的牌號(hào)為N-T30S的聚丙烯樹(shù)脂。丙烯酸樹(shù)脂，CAS號(hào)：9003-01-4，采用深圳金豐源高分子材料有限公司提供的型號(hào)為RS-68P的熱塑性丙烯酸樹(shù)脂。炭黑，CAS號(hào)：1333-86-4，具體采用山東大王金泰集團(tuán)有限公司提供的型號(hào)為N550的炭黑，粒度800目。聚氨基甲酸酯，采用德國(guó)拜耳公司提供的牌號(hào)為192X的聚氨基甲酸酯。聚乙烯醇，CAS號(hào)：9002-89-5，具體采用任丘市碩達(dá)化工有限公司提供的型號(hào)為PVA(2488)的聚乙烯醇。氯化石蠟，CAS號(hào)：106232-86-4，具體采用濟(jì)南銀菊化工有限公司提供的氯化石蠟-70。磷酸三丁酯，CAS號(hào)：126-73-8。六偏磷酸鈉，CAS號(hào)：10124-56-8。環(huán)氧大豆油，CAS號(hào)：8013-07-8。3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷，CAS號(hào)：18171-19-2。溴化銀，CAS號(hào)：7785-23-1，粒徑800目。磷酸二氫鋅，CAS號(hào)：13598-37-3，粒徑800目。鎢酸鋅，CAS號(hào)：13597-56-3，粒徑800目。2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸，CAS號(hào)：143982-77-8。2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮，CAS號(hào)：4065-45-6。4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮，即紫外線吸收劑UV-9，CAS號(hào)：131-57-7。實(shí)施例1高鐵用抗菌防水材料原料(重量份)：聚丙烯樹(shù)脂35份、丙烯酸樹(shù)脂20份、炭黑25份、聚氨基甲酸酯33份、聚乙烯醇12份、氯化石蠟4份、磷酸三丁酯3份、六偏磷酸鈉1.2份、環(huán)氧大豆油2份、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷2份、無(wú)機(jī)抗菌劑3份、紫外吸收劑1.5份。所述的無(wú)機(jī)抗菌劑由溴化銀、磷酸二氫鋅、鎢酸鋅按質(zhì)量比為1：1：1攪拌混合均勻得到。所述的紫外吸收劑由2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮按質(zhì)量比為1：1：1攪拌混合均勻得到。高鐵用抗菌防水材料的制備：按配比將聚丙烯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、炭黑、聚氨基甲酸酯、聚乙烯醇、氯化石蠟、磷酸三丁酯、六偏磷酸鈉、環(huán)氧大豆油、3-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、無(wú)機(jī)抗菌劑、紫外吸收劑混合均勻，得到混合物；然后將上述混合物熔融擠出，其中，一區(qū)溫度為310度，二區(qū)溫度320℃，三區(qū)溫度320℃，四區(qū)溫度315℃，機(jī)頭溫度325℃，停留時(shí)間2min，壓力為15MPa。得到實(shí)施例1的高鐵用抗菌防水材料。實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于：所述的無(wú)機(jī)抗菌劑由磷酸二氫鋅、鎢酸鋅按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實(shí)施例2的高鐵用抗菌防水材料。實(shí)施例3與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于：所述的無(wú)機(jī)抗菌劑由溴化銀、鎢酸鋅按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實(shí)施例3的高鐵用抗菌防水材料。實(shí)施例4與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于：所述的無(wú)機(jī)抗菌劑由溴化銀、磷酸二氫鋅按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實(shí)施例4的高鐵用抗菌防水材料。實(shí)施例5與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于：所述的紫外吸收劑由2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實(shí)施例5的高鐵用抗菌防水材料。實(shí)施例6與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于：所述的紫外吸收劑由2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實(shí)施例6的高鐵用抗菌防水材料。實(shí)施例7與實(shí)施例1基本相同，區(qū)別僅在于：所述的紫外吸收劑由2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮按質(zhì)量比為1：1攪拌混合均勻得到。得到實(shí)施例7的高鐵用抗菌防水材料。測(cè)試?yán)?對(duì)實(shí)施例1-7制備得到的高鐵用抗菌防水材料的抗老化性能進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)熱氧老化實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T7141-2008進(jìn)行人工加速老化實(shí)驗(yàn)(90℃，500h)。具體測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1。表1：抗老化性能測(cè)試表(90℃，500h)比較實(shí)施例1與實(shí)施例2-4，實(shí)施例1(溴化銀、磷酸二氫鋅、鎢酸鋅復(fù)配)抗老化性能明顯優(yōu)于實(shí)施例2-4(溴化銀、磷酸二氫鋅、鎢酸鋅中任意二者復(fù)配)。比較實(shí)施例1與實(shí)施例5-7，實(shí)施例1(2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮復(fù)配)抗老化性能明顯優(yōu)于實(shí)施例5-7(2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮中任意二者復(fù)配)。測(cè)試?yán)?對(duì)實(shí)施例1-7制備得到的高鐵用抗菌防水材料的抗菌性能進(jìn)行測(cè)試，采用常規(guī)微生物殺菌力檢測(cè)，大腸桿菌ATYCC25922、金黃色葡萄球菌ATCC6538。具體測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。表2：高鐵用抗菌防水材料抗菌性能測(cè)試數(shù)據(jù)表大腸桿菌殺菌率，％金黃色葡萄球菌殺菌率，％實(shí)施例198.498.9實(shí)施例294.394.5實(shí)施例393.894.2實(shí)施例494.794.7實(shí)施例596.196.8實(shí)施例695.897.2實(shí)施例796.796.4比較實(shí)施例1與實(shí)施例2-4，實(shí)施例1(溴化銀、磷酸二氫鋅、鎢酸鋅復(fù)配)抗菌性能明顯優(yōu)于實(shí)施例2-4(溴化銀、磷酸二氫鋅、鎢酸鋅中任意二者復(fù)配)。比較實(shí)施例1與實(shí)施例5-7，實(shí)施例1(2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮復(fù)配)抗菌性能明顯優(yōu)于實(shí)施例5-7(2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮-5,5'-二磺酸、2-羥基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、4-甲氧基-2-羥基二苯甲酮中任意二者復(fù)配)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3