一種抗菌阻燃abs材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌阻燃ABS材料及其制備 方法。
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【背景技術(shù)】
[0003] 丙烯腈_ 丁二烯-苯乙烯樹脂(簡稱ABS)是重要的通用合成樹脂，它作為通用合 成樹脂與工程塑料之間的接合點，更具有特殊的重要性。ABS樹脂是由50%以上的苯乙烯和 可變化量的丁二烯及丙烯腈所組成。其中苯乙烯提供硬度和易加工性，丙烯腈提供耐化學(xué) 性和熱穩(wěn)定性，丁二烯提供韌性和沖擊強度。所以ABS樹脂具有抗沖擊強度高、耐熱和耐低 溫性能較好等特點，而且加工容易，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零部件、文教用品、生活用品 和工業(yè)零件等領(lǐng)域。 阻燃型ABS樹脂是ABS樹脂的一個重要分類，它主要用于計算機顯示器的外殼、汽車 箱體及各種電阻器件、設(shè)備等。在普通ABS樹脂中添加阻燃劑和阻燃增效劑是生產(chǎn)阻燃 型ABS樹脂的主要方法。其中，較為常用的方法是在ABS樹脂中加入溴化物與三氧化二 銻，從而達到阻燃的目的。但是隨著阻燃劑的添加量不斷增加，ABS樹脂的韌性明顯下降。 在崇尚健康、環(huán)保的今天，在有些家電，汽車領(lǐng)料抗菌性能有了更高的要求，將ABS用于與 人直接接觸的日常生活用品等部件時，不僅要求材料具有很好的使用性能，而且還要求 材料衛(wèi)生，具有抗菌功能。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供了一種抗菌阻燃ABS材料及其制備方法，該材料提高了現(xiàn)有ABS材料 的抗菌性和阻燃性能，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、抗熱老化性和加工性能，且在熱裂解或燃燒時 不大產(chǎn)生腐蝕性氣體等優(yōu)點。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案： 一種抗菌阻燃級ABS材料，其特征在于：由以下組分按重量份制備而成： ABS樹脂 70-76份 阻燃劑 7-19份 協(xié)調(diào)阻燃劑 2. 0-5.0份 輔助阻燃劑 0. 2-0. 5份 熱穩(wěn)定劑 0. 2-0. 5份 抗菌母粒 0. 5-1. 0份 相容劑 0. 5-1. 0份 抗氧劑 0. 3-1. 0份 潤滑劑 0. 2-1. 2份； 所述抗菌母粒為銀離子類抗菌劑、氧化鋅或氧化銅中至少一種與ABS按照質(zhì)量比為 10:1制成。
[0007] 進一步方案，所述ABS樹脂中丁二烯含量為5-35%、其在220°C、10KG條件下熔體流 動速率為5-30g/min。
[0008] 進一步方案，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、溴代三嗪、溴化聚苯乙烯、四溴雙酚A 中的至少一種； 所述協(xié)調(diào)阻燃劑為水滑石、硼酸鋅中的至少一種，輔助阻燃劑為聚四氟乙烯、聚磷酸 銨、磷酸三苯酯中的至少一種。
[0009] 進一步方案，所述潤滑劑選自季戊四醇硬脂酸酯、N，N-已撐雙硬脂酰胺、氧化聚乙 稀蠟、甘油單酯酸值、酰胺蠟、丁基硬脂酸酯中的至少一種。
[0010] 進一步方案，所用抗氧劑為受阻酚類抗氧劑、亞磷酸脂類或受阻胺類抗氧劑中一 種； 所述熱穩(wěn)定劑為硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鎂中的至少一種。
[0011] 進一步方案，所述相容劑為馬來酸酐，ABS接枝馬來酸酐中的至少一種。
[0012] 本發(fā)明的另一個目的是提供上述抗菌阻燃ABS材料的制備方法，包括如下步驟： (1) 按配比，將ABS、抗菌母粒、抗氧劑、潤滑劑混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機中，熔 融后進行擠出、冷卻、風(fēng)干、切粒得到抗菌ABS母粒； (2) 將抗菌ABS母粒和阻燃劑、協(xié)調(diào)阻燃劑、輔助阻燃劑、熱穩(wěn)定劑和相容劑再次加到 雙螺桿擠出機中，熔融后進行擠出、冷卻、風(fēng)干、切粒得到抗菌阻燃ABS材料； (3) 將抗菌阻燃ABS粒子加入注塑機中，于200-2KTC下進行注塑得到注塑級抗菌阻燃 ABS制件。
[0013] 本發(fā)明具有以下有益效果： (1) 本發(fā)明將銀離子類抗菌劑、氧化鋅或氧化銅與ABS按照質(zhì)量比為10:1制成抗菌母 粒，使銀離子類抗菌劑、氧化鋅或氧化銅有效的均勻分散在ABS樹脂中，從而提高其抗菌效 率的發(fā)揮，比單獨使用抗菌劑的抗菌效果要優(yōu)越。 (2) 本發(fā)明制備的注塑級抗菌阻燃ABS材料，隨著抗菌母粒的加入，可有效地防止抗菌 ABS塑料的變色，提高抗菌性能。隨著抗菌母粒的增加抗菌ABS塑料的抗菌性能提高。
[0014] (3)本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過添加潤滑劑與阻燃劑，能更好的增加材料的流動 性，更容易注塑成型，縮短注塑周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗。
[0015] (4)加入?yún)f(xié)調(diào)阻燃劑和輔助阻燃劑可以改善阻燃劑分布，形成致密結(jié)構(gòu)而使它們 形成復(fù)合效果，提高ABS材料的阻燃效果。
[0016] (5)加入熱穩(wěn)定劑和抗氧劑主要防止ABS受大氣作用，減小變色和鏈段的斷裂。
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【具體實施方式】： 以下實施例中ABS樹脂選擇丁二烯含量為5-35%、其在220°C、10KG條件下熔體流動速 率為 5_30g/min 的。
[0018] 抗菌母粒是由銀離子類抗菌劑、氧化鋅或氧化銅中至少一種與ABS按照質(zhì)量比為 10:1制成。
[0019]受阻酚類抗氧劑選擇2,6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙（3, 5-三級丁基-4-羥基苯 基）硫醚或四〔0 _(3, 5-三級丁基-4-羥基苯基）丙酸〕季戊四醇酯； 亞磷酸脂類選擇三辛酯、三癸酯、三（十二碳醇）酯和三(十六碳醇）酯； 受阻胺類抗氧劑選擇二苯胺或?qū)Ρ蕉贰?br>[0020] 實施例1 : (1) 將銀離子類抗菌劑與ABS樹脂按照質(zhì)量比為10:1制成抗菌母粒； (2) 將ABS樹脂70份、抗菌母粒1. 0份、抗氧劑2,6-三級丁基-4-甲基苯酚1. 0份、 潤滑劑季戊四醇硬脂酸酯1. 2份混合均勻后，加入到雙螺桿擠出機中，熔融后進行擠出、冷 卻、風(fēng)干、切粒得到抗菌ABS母粒； (3) 將抗菌ABS母粒和阻燃劑十溴二苯乙烷19份、協(xié)調(diào)阻燃劑水滑石5. 0份、輔助阻 燃劑聚四氟乙烯0. 2份、熱穩(wěn)定劑硬脂酸鋅0. 2份和相容劑馬來酸酐1. 0份再次加到雙螺 桿擠出機中，熔融后進行擠出、冷卻、風(fēng)干、切粒得到抗菌阻燃ABS材料； (4) 將抗菌阻燃ABS粒子加入注塑機中，于200-2KTC下進行注塑得到注塑級抗菌阻燃 ABS制件。
[0021] 按實施例相同的制備方法制備實施例2-4,其各例配方組成如下所示： 實施例2 : ABS樹脂 72份 阻燃劑溴代三嗪 10份 溴化聚苯乙烯