本發(fā)明涉及防水涂料制備，具體涉及聚丙烯酸酯防水涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：涂料可以用不同的施工工藝涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。形成的薄膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。涂料通常是以樹脂、油、乳液為主，配合顏料，添加劑等其他制劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的混合物。防水涂料是一類涂覆于被保護(hù)或被裝飾的物體表面后形成致密涂膜的防護(hù)材料，在工程建筑領(lǐng)域有越來(lái)越多的應(yīng)用。目前，市面上存在的防水涂料，如聚氨酯防水涂料，其耐候性差，使用一段時(shí)間后會(huì)粉化；而且，其耐水性也差，被長(zhǎng)時(shí)間浸泡后會(huì)產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，致使涂料的防水效果變差；此外，其耐堿性差，堿性環(huán)境下涂覆于物體表面的涂膜變硬變脆，彈性大為減小。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供聚丙烯酸酯防水涂料及其制備方法，通過(guò)該方法制得的涂料具有耐候性好，耐水抗粉化，耐堿性好的特性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種聚丙烯酸酯防水涂料，由以下原料組成：水、丙烯酸酯、消沫劑、增稠劑、防污劑、分散劑和紅土；以重量份計(jì)，其中，相對(duì)于185份丙烯酸酯，所述水的含量為130-160份、消沫劑的含量為25-60份、增稠劑的含量為20-40份、防污劑的含量為6-20份、分散劑的含量為6-20份、紅土的含量為40-60份。本發(fā)明還提供了上述聚丙烯酸酯防水涂料的制備方法，該方法包括：130-160份將水和185份丙烯酸酯混合，制得液料；再將25-60份消沫劑、20-40份增稠劑、6-20份防污劑、6-20份分散劑和40-60份紅土加入液料中，攪拌混合，制得聚丙烯酸酯防水涂料。通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)先制得液料，再將各物料加入其中攪拌混合，物料之間緊密接觸，相互間產(chǎn)生協(xié)同作用，從而制得聚丙烯酸酯防水涂料。該方法為一種成本低廉、條件溫和、綠色環(huán)保和操作簡(jiǎn)單的攪拌方法，制得的聚丙烯酸酯防水涂料具有耐候性好，耐水抗粉化，耐堿性好的特性。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。具體實(shí)施方式以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。本發(fā)明提供了一種聚丙烯酸酯防水涂料，由以下原料組成：水、丙烯酸酯、消沫劑、增稠劑、防污劑、分散劑和紅土；以重量份計(jì)，其中，相對(duì)于185份丙烯酸酯，所述水的含量為130-160份、消沫劑的含量為25-60份、增稠劑的含量為20-40份、防污劑的含量為6-20份、分散劑的含量為6-20份、紅土的含量為40-60份。在上述聚丙烯酸酯防水涂料中，所用消沫劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高聚丙烯酸酯防水涂料的產(chǎn)率，優(yōu)選地，消沫劑選自聚二甲基硅氧烷和聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚中的一種或多種。在上述聚丙烯酸酯防水涂料中，所用增稠劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高聚丙烯酸酯防水涂料的耐水抗粉化特性，優(yōu)選地，增稠劑選自聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蠟樹脂和聚丙烯酸中的一種或多種。在上述聚丙烯酸酯防水涂料中，所用防污劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高聚丙烯酸酯防水涂料的耐水特性，優(yōu)選地，防污劑選自甲基硅酸鈉、甲基硅酸鉀、硅烷和硅氧烷中的一種或多種。在上述聚丙烯酸酯防水涂料中，所用分散劑的具體種類可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步保證聚丙烯酸酯防水涂料的有效分散，優(yōu)選地，分散劑選自六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉和三乙基己基磷酸中的一種或多種。在上述聚丙烯酸酯防水涂料中，所用紅土的粒徑可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步保證聚丙烯酸酯防水涂料的抗粉化特性，優(yōu)選地，紅土的粒徑為100μm-600μm。本發(fā)明還提供了上述聚丙烯酸酯防水涂料的制備方法，該方法包括：將水和丙烯酸酯混合，制得液料；再將消沫劑、增稠劑、防污劑、分散劑和紅土加入液料，攪拌混合，制得聚丙烯酸酯防水涂料。在上述制備方法中，對(duì)混合的溫度沒(méi)有特別的限定，可以在加熱的條件下進(jìn)行，也可以在不加熱的條件下進(jìn)行，從聚丙烯酸酯防水涂料的制備產(chǎn)率和節(jié)能環(huán)保角度上考慮，優(yōu)選地，混合的溫度為15-35℃；混合的方式為攪拌。在上述制備方法中，攪拌混合的速度和時(shí)間可以在寬的范圍內(nèi)選擇，但是為了進(jìn)一步提高聚丙烯酸酯防水涂料的制備產(chǎn)率，優(yōu)選地，攪拌混合的速度600-1000rpm，時(shí)間為1-3h。以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。實(shí)施例1在15℃下，選用一反應(yīng)容器，將以下重量份的原料：130份水和185份丙烯酸酯攪拌混合制得液料，再將25份聚二甲基硅氧烷、20份聚乙烯吡咯烷酮、6份甲基硅酸鈉、6份六偏磷酸鈉和40份粒徑為100μm的紅土加入液料中，在1000rpm的轉(zhuǎn)速下，攪拌混合1h，制得聚丙烯酸酯防水涂料A1。實(shí)施例2在35℃下，選用一反應(yīng)容器，將以下重量份的原料：160份水和185份丙烯酸酯攪拌混合制得液料，再將60份聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、40份聚氧化乙烯、20份甲基硅酸鉀、20份焦磷酸鈉和60份粒徑為500μm的紅土加入液料中，在600rpm的轉(zhuǎn)速下，攪拌混合3h，制得聚丙烯酸酯防水涂料A2。實(shí)施例3在25℃下，選用一反應(yīng)容器，將以下重量份的原料：150份水和185份丙烯酸酯攪拌混合制得液料，再將40份聚二甲基硅氧烷、30份聚丙烯酸、12份硅烷、12份三乙基己基磷酸和50份粒徑為300μm的紅土加入液料中，在800rpm的轉(zhuǎn)速下，攪拌混合2h，制得聚丙烯酸酯防水涂料A3。對(duì)比例1相對(duì)于實(shí)施例1制得涂料B1，所不同的是，加入聚二甲基硅氧烷的用量為5重量份。對(duì)比例2相對(duì)于實(shí)施例2制得涂料B2，所不同的是，加入甲基硅酸鉀的用量為1重量份，焦磷酸鈉的用量為30重量份。檢測(cè)例1對(duì)上述實(shí)施例和對(duì)比例制得的涂料按照GB/T1865-1997介紹的方法進(jìn)行人工加速老化試驗(yàn)，檢測(cè)其耐候性，30天后觀察記錄現(xiàn)象，具體結(jié)果見表1。檢測(cè)例2對(duì)上述實(shí)施例和對(duì)比例制得的涂料按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐水性試驗(yàn)檢測(cè)，具體方法為：在規(guī)定尺寸的石棉水泥板上制備標(biāo)準(zhǔn)厚度的漆膜，恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)7天時(shí)間，用1∶1的松香和石蠟混合物封邊后將2/3的石棉水泥板浸泡在水中30h后，檢查試板有無(wú)失光、變色、起泡、起皺、脫落等現(xiàn)象，具體結(jié)果見表1。檢測(cè)例3對(duì)上述實(shí)施例和對(duì)比例制得的涂料按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐堿性試驗(yàn)檢測(cè)，具體方法為：首先在標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石棉水泥板上按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定制備試板，將制好的試板用1∶1的石蠟和松香混合物封底封邊，然后將試板面積的2/3浸入溫度為23±2℃的氫氧化鈣飽和溶液中，直至規(guī)定的時(shí)間。觀察涂層是否出現(xiàn)起泡，裂痕，脫落，粉化，軟化和溶出等現(xiàn)象，具體結(jié)果見表1。表1A1A2A3B1B2顏色不褪色不褪色不褪色褪色褪色剝落無(wú)剝落無(wú)剝落無(wú)剝落剝落剝落開裂無(wú)開裂無(wú)開裂無(wú)開裂開裂開裂起泡無(wú)起泡無(wú)起泡無(wú)起泡起泡起泡軟化無(wú)軟化無(wú)軟化無(wú)軟化軟化軟化粉化無(wú)粉化無(wú)粉化無(wú)粉化粉化粉化通過(guò)上述檢測(cè)例可知，本發(fā)明提供的聚丙烯酸酯防水涂料符合GB/T1865-1997標(biāo)準(zhǔn)，具有耐候性好，耐水抗粉化，耐堿性好的特性，且制備方法簡(jiǎn)單。以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，通過(guò)將各重量份的原料在反應(yīng)容器中進(jìn)行攪拌混合，物料之間在攪拌下緊密接觸，相互間產(chǎn)生協(xié)同作用，從而得到聚丙烯酸酯防水涂料，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3