1.一種高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述烤漆中各成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：
納米SiO2改性不飽和聚酯樹脂：70~80份，聚乙二醇改性氨基樹脂：15~25份，去離子水：30~50份，水性單體：10~20份，pH中和劑：5~10份，助溶劑：1~5份，潤(rùn)濕分散劑：0.1~0.5份，消泡劑：1~5份，增稠劑：0.5~1份，乳化劑：0.1~1份，顏填料：1~5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述烤漆中各成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：納米SiO2改性不飽和聚酯樹脂：75~80份，聚乙二醇改性氨基樹脂：15~20份，去離子水：40~50份，水性單體：15~20份，pH中和劑：5~8份，助溶劑：1~3份，潤(rùn)濕分散劑：0.1~0.3份，消泡劑：2~5份，增稠劑：0.5~0.8份，乳化劑：0.5~1份，顏填料：2~5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述烤漆中各成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：納米SiO2改性不飽和聚酯樹脂：75份，聚乙二醇改性氨基樹脂：20份，去離子水：40份，水性單體：15份，pH中和劑：7份，助溶劑：2份，潤(rùn)濕分散劑：0.3份，消泡劑：3份，增稠劑：0.7份，乳化劑：0.5份，顏填料：3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于， 所述納米SiO2改性不飽和聚酯樹脂中SiO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~5wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述聚乙二醇改性氨基樹脂制備方法包括如下步驟：取20~30份脲醛樹脂，調(diào)節(jié)pH值至9~10，加熱至65~70℃，加入3~6份三聚氰胺，保持pH值為9~10，升溫至80~90℃，反應(yīng)1~2小時(shí)，加入1~3份聚乙二醇，在80~90℃下，反應(yīng)3~5小時(shí)，在75~80℃下蒸餾1~3小時(shí)，干燥、冷卻，得所述聚乙二醇改性氨基樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述乳化劑為乙氧基酚醚硫酸銨、壬基酚聚氧乙烯醚或烯丙基醚羥丙基磺酸鈉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述pH中和劑選自三乙胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、三乙醇胺、二乙醇胺、N,N-二甲基乙醇胺、氨水中的一種或幾種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述助溶劑選自異丙醇、仲丁醇、正丙醇、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丙醚、二丙二醇甲醚、正丁醇、乙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇丁醚、乙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆，其特征在于，所述水性單體為二羥甲基丙酸、偏苯三酸酐、二羥甲基丁酸、間苯二甲酸-5-磺酸鈉、對(duì)苯二甲酸-2-磺酸鈉、對(duì)苯二甲酸-2-磺酸鋰或間羧基苯磺酸鈉。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1~9中任一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)研磨色漿
在分散機(jī)中加入30~40份納米SiO2改性不飽和聚酯樹脂、0.5~2份助溶劑、10~20份去離子水、pH中和劑、潤(rùn)濕分散劑和消泡劑，以500~800r/min的轉(zhuǎn)速進(jìn)行分散均勻，分散時(shí)間5~10min，加入顏填料，研磨溫度40~50℃，研磨3~6min，直至細(xì)度為10~20μm，過濾得色漿，備用；
2)混合調(diào)漆：
取30~40份納米SiO2改性不飽和聚酯樹脂、聚乙二醇改性氨基樹脂、0.5~3份助溶劑、20~30份去離子水、乳化劑和增稠劑，在500~600r/min的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行分散，分散3~5min，分散均勻后，加入步驟1)所得色漿，調(diào)節(jié)pH值至7~8；用80~120目濾網(wǎng)過濾，包裝，即得到所述高強(qiáng)度耐磨改性聚酯氨基烤漆。