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一種壓裂液及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11626020閱讀:286來源:國知局

本發(fā)明涉及一種壓裂液,及該壓裂液的制備方法。



背景技術(shù):

壓裂是用壓力將地層壓開,形成裂縫并用支撐劑將它支撐起來,以減小流體流動(dòng)阻力的增產(chǎn)、增注措施,主要應(yīng)用于低滲透油氣藏、碳酸鹽油氣藏。水基壓裂液是壓裂施工中用到的工作液,是由多種添加劑按一定配比形成的非均質(zhì)不穩(wěn)定化學(xué)體系,它起著增大井筒的導(dǎo)流能力,提高油氣井產(chǎn)能的作用。壓裂液應(yīng)用必備的條件是粘度高、摩阻低、濾失量少、殘?jiān)?、?duì)地層傷害小、配制簡便、材料來源廣、成本低。高分子稠化劑是水基壓裂液的主要添加劑。壓裂作業(yè)時(shí),稠化劑在水中溶脹成溶膠,交聯(lián)后形成粘度極高的凍膠,具有粘度高、懸砂能力強(qiáng)、濾失低、摩阻低等優(yōu)點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)傳遞壓力、形成地層裂縫和沿著張開的裂縫輸送支撐劑。

目前國內(nèi)外最常用的稠化劑為胍膠及胍膠衍生物,它們屬于多糖類天然高分子植物膠,然而胍膠的來源作物——瓜爾豆喜熱耐旱,其對(duì)日照敏感的遺傳特性限制了它的區(qū)域適應(yīng)范圍,中國周邊種植瓜爾豆的國家僅限于印度和巴基斯坦,供應(yīng)極度受限,加上目前國內(nèi)外水力壓裂對(duì)瓜爾豆的需求快速增加,獲得大批量的瓜爾豆越來越困難,這也顯著提高了壓裂作業(yè)的成本,急需開發(fā)胍膠的替代品。人工合成聚合物類稠化劑雖成本低廉,無殘?jiān)?,但與天然胍膠相比,其耐溫性、抗剪切性能差,且難生物降解,對(duì)地層環(huán)境造成極大的危害。

纖維素為一種廉價(jià)易得的生物原料,但其本身分子量較低,水溶性差,需要改性后方能用于壓裂體系中。cn103173200a公開了一種壓裂液配方, 其稠化劑由纖維素衍生物和部分水解聚丙烯酰胺組成,稠化劑總含量為1-2.5重量%,相應(yīng)破膠劑含量為0.5-2重量%,此配方稠化劑和破膠劑用量均很高,成本高,配液所需時(shí)間長,殘?jiān)扛?,破膠后殘?jiān)扛哌_(dá)0.71-3%。cn103881687a公開了一種速溶改性纖維素交聯(lián)清潔壓裂液,由0.2-0.6重量份改性纖維素、0.1-0.5重量份增粘引發(fā)劑、助排劑、交聯(lián)調(diào)節(jié)劑、交聯(lián)劑、膠囊破膠劑、水所組成,該壓裂液配方具有速溶、耐溫,耐剪切,易破膠,殘?jiān)康偷忍攸c(diǎn),但該壓裂液配方并未明確公開改性纖維素和增粘引發(fā)劑等的具體結(jié)構(gòu),所用組分不清楚,而且該壓裂液配方所用添加劑種類繁多、成分復(fù)雜,成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中胍膠壓裂液價(jià)高難購,純?nèi)斯ず铣深悏毫岩弘y溶解、耐溫抗剪切能力差、難生物降解,部分改性纖維素類壓裂液稠化劑用量大、殘?jiān)扛?、添加劑成分?fù)雜、成本高等缺陷,提供一種原料廉價(jià)易得、稠化劑用量小、耐溫抗剪切性能好、破膠徹底、殘?jiān)康偷膲毫岩海霸搲毫岩旱闹苽浞椒ā?/p>

本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),稠化劑采用非離子聚丙烯酰胺和羥乙基羧甲基纖維素復(fù)配,可使壓裂液的稠化劑用量小、耐溫抗剪切性能好、破膠徹底、殘?jiān)康?,非離子聚丙烯酰胺和羥乙基羧甲基纖維素廉價(jià)易得,壓裂液成本低。

因此,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,一方面,本發(fā)明提供了一種壓裂液,所述壓裂液含有稠化劑i、稠化劑ii、粘土穩(wěn)定劑、殺菌劑、ph調(diào)節(jié)劑、交聯(lián)劑、破膠劑和水,其中,所述稠化劑i為非離子聚丙烯酰胺,所述稠化劑ii為羥乙基羧甲基纖維素。

優(yōu)選地,以所述壓裂液的總重量為基準(zhǔn),所述稠化劑i和所述稠化劑ii 的總含量為0.45-0.6重量%,所述粘土穩(wěn)定劑的含量為0.5-1重量%,所述殺菌劑的含量為0.1-0.15重量%,所述ph調(diào)節(jié)劑的含量為0.02-0.06重量%,所述交聯(lián)劑的含量為0.4-0.6重量%,所述破膠劑的含量為0.04-0.08重量%,余量為水。

優(yōu)選地,所述稠化劑i和所述稠化劑ii的重量比為0.5-3:1,更優(yōu)選為1.2-3:1。

優(yōu)選地,所述非離子聚丙烯酰胺的黏均分子量為500萬-1000萬。

優(yōu)選地,所述羥乙基羧甲基纖維素的1重量%水溶液粘度為30000-60000mpa.s,羥乙基取代度為1.5-2,羧甲基取代度為0.1-0.4。

優(yōu)選地,所述交聯(lián)劑為鋁基交聯(lián)劑和/或鋯基交聯(lián)劑,更優(yōu)選為鋯基交聯(lián)劑,所述鋯基交聯(lián)劑為氧氯化鋯和/或有機(jī)鋯混合物,更優(yōu)選為有機(jī)鋯混合物。

優(yōu)選地,所述有機(jī)鋯混合物的制備方法包括:將氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水在50-70℃下反應(yīng)4-6h,其中,氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水的重量比為1:0.4-0.7:0.8-1:0.5-0.8:1.2-1.6。

另一方面,本發(fā)明提供了一種壓裂液的制備方法,所述方法包括:

(1)在攪拌下,向水中加入稠化劑i和稠化劑ii,然后加入粘土穩(wěn)定劑、殺菌劑、ph調(diào)節(jié)劑,攪拌均勻后得到原膠液,然后靜置3-5h;

(2)加入破膠劑,再加入交聯(lián)劑,得到壓裂液,

其中,所述稠化劑i為非離子聚丙烯酰胺,所述稠化劑ii為羥乙基羧甲基纖維素。

本發(fā)明的壓裂液,由于含有非離子聚丙烯酰胺和羥乙基羧甲基纖維素兩種稠化劑,可使壓裂液的稠化劑用量小、耐溫抗剪切性能好、破膠徹底、殘?jiān)康?,且非離子聚丙烯酰胺和羥乙基羧甲基纖維素廉價(jià)易得,壓裂液成本低。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

一方面,本發(fā)明提供了一種壓裂液,該壓裂液含有稠化劑i、稠化劑ii、粘土穩(wěn)定劑、殺菌劑、ph調(diào)節(jié)劑、交聯(lián)劑、破膠劑和水,其中,稠化劑i為非離子聚丙烯酰胺,稠化劑ii為羥乙基羧甲基纖維素。

本發(fā)明旨在通過壓裂液中稠化劑含有非離子聚丙烯酰胺和羥乙基羧甲基纖維素,從而實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的,即使壓裂液的稠化劑用量小、耐溫抗剪切性能好、破膠徹底、殘?jiān)康?、成本低?/p>

本發(fā)明中,優(yōu)選地,以壓裂液的總重量為基準(zhǔn),稠化劑i和稠化劑ii的總含量為0.45-0.6重量%,粘土穩(wěn)定劑的含量為0.5-1重量%,殺菌劑的含量為0.1-0.15重量%,ph調(diào)節(jié)劑的含量為0.02-0.06重量%,交聯(lián)劑的含量為0.4-0.6重量%,破膠劑的含量為0.04-0.08重量%,余量為水。

本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),稠化劑i和稠化劑ii的重量比為0.5-3:1,更優(yōu)選為1.2-3:1時(shí),能夠進(jìn)一步提高壓裂液的耐溫抗剪切性,進(jìn)一步減少殘?jiān)俊R虼?,稠化劑i和稠化劑ii的重量比優(yōu)選為0.5-3:1,更優(yōu)選為1.2-3:1。

根據(jù)本發(fā)明,盡管稠化劑含有非離子聚丙烯酰胺和羥乙基羧甲基纖維素,即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,即使壓裂液的稠化劑用量小、耐溫抗剪切性能好、破膠徹底、殘?jiān)康?、成本低。但?dāng)非離子聚丙烯酰胺的黏均分子量為500萬-1000萬時(shí),能夠進(jìn)一步提高壓裂液的耐溫抗剪切性,進(jìn)一步減少殘?jiān)?。因此,?yōu)選地,非離子聚丙烯酰胺的黏均分子量為500萬-1000萬。

本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),當(dāng)羥乙基羧甲基纖維素的1重量%水溶液粘度為30000-60000mpa.s,羥乙基取代度ms為1.5-2,羧甲基取代度ds為0.1-0.4時(shí),能夠進(jìn)一步提高壓裂液的耐溫抗剪切性,進(jìn)一步減少殘?jiān)?。因此,?yōu)選地,羥乙基羧甲基纖維素的1重量%水溶液粘度為30000-60000mpa.s,羥乙基取代度ms為1.5-2,羧甲基取代度ds為0.1-0.4。

本發(fā)明中,對(duì)于粘土穩(wěn)定劑無特殊要求,可以采用本領(lǐng)域常用的各種粘土穩(wěn)定劑,優(yōu)選為氯化鉀和/或氯化銨。

本發(fā)明中,對(duì)于殺菌劑無特殊要求,可以采用本領(lǐng)域常用的各種殺菌劑,優(yōu)選為戊二醛、甲醛和四羥甲基硫酸磷中的至少一種。

本發(fā)明中,ph調(diào)節(jié)劑可以采用本領(lǐng)域常用的各種ph調(diào)節(jié)劑,優(yōu)選為鹽酸、硫酸和硝酸中的至少一種。

本發(fā)明中,交聯(lián)劑例如可以為鋁基交聯(lián)劑和/或鋯基交聯(lián)劑,優(yōu)選為鋯基交聯(lián)劑。鋯基交聯(lián)劑優(yōu)選為氧氯化鋯和/或有機(jī)鋯混合物。本發(fā)明的發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),當(dāng)鋯基交聯(lián)劑為有機(jī)鋯混合物時(shí),能夠極大提高壓裂液的耐溫抗剪切性,極大減少殘?jiān)?,因此,鋯基交?lián)劑更優(yōu)選為有機(jī)鋯混合物。

本發(fā)明中,有機(jī)鋯混合物的制備方法優(yōu)選包括:將氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水在50-70℃下反應(yīng)4-6h,其中,氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水的重量比優(yōu)選為1:0.4-0.7:0.8-1:0.5-0.8:1.2-1.6。

本發(fā)明中,破膠劑可以采用本領(lǐng)域常用的各種破膠劑,優(yōu)選為過硫酸銨、過硫酸鈉、過硫酸鉀和膠囊破膠劑中的至少一種。

第二方面,本發(fā)明提供了一種壓裂液的制備方法,該方法包括:

(1)在攪拌下,向水中加入稠化劑i和稠化劑ii,然后加入粘土穩(wěn)定劑、殺菌劑、ph調(diào)節(jié)劑,攪拌均勻后得到原膠液,然后靜置3-5h;

(2)加入破膠劑,再加入交聯(lián)劑,得到壓裂液,

其中,稠化劑i為非離子聚丙烯酰胺,稠化劑ii為羥乙基羧甲基纖維素。

如前所述,優(yōu)選地,本發(fā)明方法中,稠化劑i、稠化劑ii、粘土穩(wěn)定劑、殺菌劑、ph調(diào)節(jié)劑、交聯(lián)劑、破膠劑和水的用量使得以制備得到的壓裂液的總重量為基準(zhǔn),稠化劑i和稠化劑ii的總含量為0.45-0.6重量%,粘土穩(wěn)定劑的含量為0.5-1重量%,殺菌劑的含量為0.1-0.15重量%,ph調(diào)節(jié)劑的含量為0.02-0.06重量%,交聯(lián)劑的含量為0.4-0.6重量%,破膠劑的含量為0.04-0.08重量%,余量為水。

本發(fā)明中,稠化劑i、稠化劑ii、粘土穩(wěn)定劑、殺菌劑、ph調(diào)節(jié)劑、交聯(lián)劑、破膠劑的優(yōu)選比例、優(yōu)選參數(shù)、優(yōu)選物質(zhì)如前所述,在此不再贅述。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,本發(fā)明制備方法中,稠化劑i、稠化劑ii、粘土穩(wěn)定劑、殺菌劑、ph調(diào)節(jié)劑混合均勻后得到原膠液,原膠液靜置3-5h溶脹,加入交聯(lián)劑攪拌即形成壓裂液凍膠,壓裂液凍膠在高溫剪切力作用下的粘度變化可反映壓裂液的耐溫抗剪切性,粘度降低越慢,剩余粘度越高,耐溫抗剪切性能越好。在加入交聯(lián)劑前加入破膠劑,在60-70℃下3-5h,即可破膠,得到破膠后的粘度,破膠后的粘度越低,破膠液殘?jiān)吭叫?,越有利于壓裂液的反排?/p>

本發(fā)明中,對(duì)于攪拌速度無特殊要求,可以采用本領(lǐng)域常規(guī)的攪拌速度,例如,攪拌速度可以為3000-5000rpm。步驟(1)中,在攪拌下,向水中加入稠化劑i和稠化劑ii,然后加入粘土穩(wěn)定劑、殺菌劑、ph調(diào)節(jié)劑,一般攪拌20-60min即可攪拌均勻得到原膠液。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,步驟(2)中,加入破膠劑、加入交聯(lián)劑,均需攪拌均勻,一般加入破膠劑攪拌5-20min即可攪拌均勻,加入交聯(lián)劑攪拌5-10min即可攪拌均勻。

實(shí)施例

粘度及破膠液殘?jiān)康臏y定方法:sy-t5107-2005。

實(shí)施例1

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的壓裂液及其制備方法。

在5000rpm攪拌下向98.11重量份的水中加入0.4重量份的非離子聚丙烯酰胺(購自北京恒聚,黏均分子量為600萬)、0.2重量份的羥乙基羧甲基纖維素(購自湖北祥泰纖維素有限公司,1重量%水溶液粘度:60000mpa.s,取代度:羥乙基ms=1.8,羧甲基ds=0.2),然后加入0.5重量份的氯化鉀、0.15重量份的甲醛、0.06重量份的鹽酸(濃度為37重量%,重量份以hcl計(jì)),攪拌40min,得到原膠液,然后靜置溶脹4h。

取99.42重量份溶脹后的原膠液加入0.5重量份的有機(jī)鋯混合物(由氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水在60℃下反應(yīng)5h制備得到,其中,氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水的重量比為1:0.6:0.92:0.61:1.46),攪拌5min得到壓裂液凍膠,在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。

另取99.42重量份溶脹后的原膠液加入0.08重量份的過硫酸銨,攪拌10min,然后加入0.5重量份的上述有機(jī)鋯混合物,攪拌5min,得到壓裂液,在65℃下破膠4h,測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)?,結(jié)果見表1。

實(shí)施例2

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的壓裂液及其制備方法。

在4000rpm攪拌下向98.145重量份的水中加入0.27重量份的非離子聚丙烯酰胺(購自北京恒聚,黏均分子量為1000萬)、0.225重量份的羥乙基羧甲基纖維素(購自廣州錦驊化工科技有限公司,1重量%水溶液粘度:40000mpa.s,取代度:羥乙基ms=1.5,羧甲基ds=0.4),然后加入0.8重量份的氯化銨、0.1重量份的戊二醛、0.02重量份的硫酸(濃度為98重量%,重量份以h2so4計(jì)),攪拌20min,得到原膠液,然后靜置溶脹3h。

取99.56重量份溶脹后的原膠液加入0.4重量份的有機(jī)鋯混合物(由氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水在50℃下反應(yīng)6h制備得到,其中,氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水的重量比為1:0.4:1:0.5:1.6),攪拌10min得到壓裂液凍膠,在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。

另取99.56重量份溶脹后的原膠液加入0.04重量份的過硫酸鉀,攪拌20min,然后加入0.4重量份的上述有機(jī)鋯混合物,攪拌10min,得到壓裂液,在60℃下破膠5h,測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)浚Y(jié)果見表1。

實(shí)施例3

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的壓裂液及其制備方法。

在3000rpm攪拌下向97.72重量份的水中加入0.345重量份的非離子聚丙烯酰胺(購自北京恒聚,黏均分子量為500萬)、0.115重量份的羥乙基羧甲基纖維素(購自湖北祥泰纖維素有限公司,1重量%水溶液粘度:30000mpa.s,取代度:羥乙基ms=2,羧甲基ds=0.1),然后加入1重量份的氯化鉀、0.12重量份的四羥甲基硫酸磷、0.04重量份的硝酸(濃度為69重量%,重量份以hno3計(jì)),攪拌60min,得到原膠液,然后靜置溶脹5h。

取99.34重量份溶脹后的原膠液加入0.6重量份的有機(jī)鋯混合物(由氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水在70℃下反應(yīng)4h制備得到,其中,氧氯化鋯、丙三醇、乳酸鈉、氫氧化鈉和水的重量比為1:0.7:0.8:0.8:1.2),攪拌8min得到壓裂液凍膠,在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。

另取99.34重量份溶脹后的原膠液加入0.06重量份的過硫酸鈉,攪拌5min,然后加入0.6重量份的上述有機(jī)鋯混合物,攪拌8min,得到壓裂液,在70℃下破膠3h,測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)?,結(jié)果見表1。

實(shí)施例4

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的壓裂液及其制備方法。

按照實(shí)施例1的方法制備壓裂液,不同的是,非離子聚丙烯酰胺的加入量為0.2重量份,羥乙基羧甲基纖維素的加入量為0.4重量份。在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。破膠后測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)?,結(jié)果見表1。

實(shí)施例5

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的壓裂液及其制備方法。

按照實(shí)施例1的方法制備壓裂液,不同的是,非離子聚丙烯酰胺的黏均分子量為400萬。在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。破膠后測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)?,結(jié)果見表1。

實(shí)施例6

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的壓裂液及其制備方法。

按照實(shí)施例1的方法制備壓裂液,不同的是,羥乙基羧甲基纖維素的1重量%水溶液粘度為20000mpa.s,羥乙基取代度ms為1.3,羧甲基取代度ds為0.5。在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。破膠后測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)浚Y(jié)果見表1。

實(shí)施例7

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的壓裂液及其制備方法。

按照實(shí)施例1的方法制備壓裂液,不同的是,將有機(jī)鋯混合物替換為氧氯化鋯。在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。破膠后測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)浚Y(jié)果見表1。

實(shí)施例8

本實(shí)施例用于說明本發(fā)明的壓裂液及其制備方法。

按照實(shí)施例1的方法制備壓裂液,不同的是,將有機(jī)鋯混合物替換為三氯化鋁。在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。破膠后測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)浚Y(jié)果見表1。

對(duì)比例1

按照實(shí)施例1的方法制備壓裂液,不同的是,將羥乙基羧甲基纖維素替換為等重量份的非離子聚丙烯酰胺。在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。破膠后測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)?,結(jié)果見表1。

對(duì)比例2

按照實(shí)施例1的方法制備壓裂液,不同的是,將非離子聚丙烯酰胺替換為等重量份的羥乙基羧甲基纖維素。在80℃、170s-1下剪切2h后測定壓裂液凍膠的粘度,結(jié)果見表1。破膠后測定壓裂液破膠后的粘度、破膠液殘?jiān)浚Y(jié)果見表1。

表1

將實(shí)施例1分別與對(duì)比例1和對(duì)比例2進(jìn)行比較可以看出,本發(fā)明的壓裂液由于含有非離子聚丙烯酰胺和羥乙基羧甲基纖維素兩種稠化劑,壓裂液凍膠高溫剪切后粘度大、破膠后粘度小、破膠液殘?jiān)康停f明本發(fā)明的壓裂液耐溫抗剪切性能好、破膠徹底、殘?jiān)康汀?/p>

將實(shí)施例1與實(shí)施例4進(jìn)行比較可以看出,非離子聚丙烯酰胺與羥乙基羧甲基纖維素的重量比為1.2-3:1,能夠進(jìn)一步提高壓裂液的耐溫抗剪切性能,進(jìn)一步減少殘?jiān)浚粚?shí)施例1與實(shí)施例5進(jìn)行比較可以看出,非離子聚丙烯酰胺的黏均分子量為500萬-1000萬,能夠進(jìn)一步提高壓裂液的耐溫抗剪切性能,進(jìn)一步減少殘?jiān)?;將?shí)施例1與實(shí)施例6進(jìn)行比較可以看出,羥乙基羧甲基纖維素的1重量%水溶液粘度為30000-60000mpa.s,羥乙基取代度ms為1.5-2,羧甲基取代度ds為0.1-0.4,能夠進(jìn)一步提高壓裂液的耐溫抗剪切性能,進(jìn)一步減少殘?jiān)?;將?shí)施例1分別與實(shí)施例7和實(shí)施例8進(jìn)行比較可以看出,交聯(lián)劑為鋯基交聯(lián)劑,更優(yōu)選為有機(jī)鋯混合物,能夠進(jìn)一步提高壓裂液的耐溫抗剪切性能,進(jìn)一步減少殘?jiān)俊?/p>

本發(fā)明的壓裂液,由于含有非離子聚丙烯酰胺和羥乙基羧甲基纖維素兩種稠化劑,可使壓裂液的稠化劑用量小、耐溫抗剪切性能好,殘?jiān)繛?6-89mg/l,換算成百分含量,相當(dāng)于0.0056-0.0089%,破膠徹底、殘?jiān)康?,且非離子聚丙烯酰胺和羥乙基羧甲基纖維素廉價(jià)易得,壓裂液成本低。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型,這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合,為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。

此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。

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