本發(fā)明涉及涂料領域，特別涉及節(jié)能、環(huán)保、可再生涂料領域，具體涉一種厚質(zhì)蔗渣涂料及其制備方法。
背景技術：
：隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，對生活品質(zhì)的不斷提升，人們在選擇內(nèi)外墻涂料時，不僅要求美觀大方，還對其功能性提出了更高的要求。傳統(tǒng)涂料在墻面的美觀性及保護性上已能滿足人們的日常需求，但在其功能性上的體現(xiàn)還是比較微弱的。如普通內(nèi)外墻涂料在保溫隔熱、隔音、調(diào)節(jié)濕度等功能方面體現(xiàn)的比較微弱，厚質(zhì)涂料雖然比普通內(nèi)外墻保溫隔熱、隔音、調(diào)節(jié)濕度等功能要略強但還是不能滿足人們的需求，且其中所用到的較多原材料是不可再生資源。所以如何開發(fā)出一種既能滿足墻面美觀性及保護性，又能有高效的保溫隔熱、隔音、調(diào)節(jié)濕度等功能的涂料是本領域技術人員亟待需要解決的問題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有涂料在功能性上的不足，而提供一種厚質(zhì)蔗渣涂料及其制備方法。本發(fā)明不僅賦予了墻面的美觀性及保護性，而且在保溫隔熱、隔音、調(diào)節(jié)濕度方面有杰出表現(xiàn)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面提供了一種厚質(zhì)蔗渣涂料，其特點在于，包括以下質(zhì)量百分比的成分：純丙乳液19.5％～27.2％；顏料1.5～7.5％；填料35～55％；潤濕分散劑0.5～1.3％；中和劑0.1～0.18％；防腐劑0.1～0.5％；增稠劑0.1～1.2％；成膜助劑1.0～2.1％；防凍劑1.0～3.2％；蔗渣15～35％；水4.5～12.2％；其中，所述的蔗渣為經(jīng)過防腐處理的甘蔗渣。純丙乳液選用具有優(yōu)秀的柔韌性、粘接性能、耐水性、耐堿性、耐洗刷性、耐沾污性、化學穩(wěn)定性，顏料或色漿的相容性好的純丙乳液，如上海昭和高分子有限公司生產(chǎn)的AP-4765純丙乳液，巴斯夫(中國)有限公司的PA237純丙乳液，巴德富(集團)有限公司的RS9765純丙乳液。所述的填料可選用耐酸性優(yōu)異的霞石粉及質(zhì)感涂料中常用到的石英砂。所述的防腐劑可選用如英國索爾的防腐劑MBS。所述的成膜助劑較佳地為伊士曼化工公司(EASTMAN)的成膜助劑Texanol。水為去離子水。所述的涂料的pH值為8.0～9.5。較佳地，所述的蔗渣是一種高韌性的植物纖維。其是一種可再生植物性纖維，主要是通過其較高的韌性及多孔結(jié)構(gòu)，使厚質(zhì)涂料涂膜在較厚厚度下不開裂并具有多孔結(jié)構(gòu)，從而大大增加墻體保溫隔熱、隔音及吸附水汽和有害物質(zhì)的功能性?？蛇x用各種市售的蔗渣，優(yōu)選經(jīng)過防腐處理的蔗渣，如南寧市農(nóng)愛購農(nóng)副產(chǎn)品經(jīng)營部的粗甘蔗渣，福建成發(fā)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司生產(chǎn)的甘蔗渣。所述的顏料可選用各種耐候性達到5級的無機或有機顏料。較佳地為金紅石型鈦白所述的金紅石型鈦白粉較佳地為R706、R902+或R828，水性色漿優(yōu)選科萊恩、CPS、德固賽。較佳地，所述的潤濕分散劑為聚羧酸胺鹽潤濕分散劑和聚丙烯酸胺鹽潤濕分散劑中的至少一種。更佳地為陶氏化學公司的潤濕分散劑CF-10和/或潤濕分散劑X-405。較佳地，所述的中和劑為2-氨基-2-甲基-1-丙醇。用于將涂料的pH調(diào)整在8.0～9.5的范圍內(nèi)，如陶氏化學公司生產(chǎn)的AMP-95。較佳地，所述的增稠劑為3萬的纖維素和締合型聚氨酯類增稠劑。更佳地為科萊恩的HS-30000纖維素和諾普科的增稠劑SN-612。較佳地，所述的防凍劑為丙二醇或乙二醇中的至少一種。本發(fā)明第二方面提供了上述的厚質(zhì)蔗渣涂料的制備方法，其特點在于，包括以下步驟：步驟(1)：將所述的潤濕分散劑、所述的中和劑、占所述的防腐劑質(zhì)量30～50％的防腐劑、所述的顏料、所述的填料、占所述水質(zhì)量30～90％的水于室溫下均勻混合，得到混合物；步驟(2)：在300～500rpm的攪拌轉(zhuǎn)速下往所述的混合物中加入剩余的防腐劑、所述的純丙乳液、所述的成膜助劑、所述的防凍劑、所述的增稠劑以及剩余的水，混合均勻后在600～800rpm的攪拌速度下加入所述的蔗渣，得到所述的厚質(zhì)蔗渣涂料。所述的室溫介于5～40℃。采用本發(fā)明厚質(zhì)蔗渣涂料及其制備方法，由于蔗渣是一種可再生植物性纖維，其具有較高韌性及多孔結(jié)構(gòu)。利用這一特性，在厚質(zhì)涂料中加入，可使涂料漆膜在較高厚度下不開裂，并具備了多孔的結(jié)構(gòu)特點，從而達到有效的隔熱保溫、隔音、吸附水汽及有害物質(zhì)的功能性。通過《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》標準來設計厚制蔗渣涂料配方。解決了傳統(tǒng)涂料涂膜較薄隔熱保溫性差，以及其結(jié)構(gòu)密實不具備隔音效果和吸附水汽調(diào)節(jié)濕度的功能。本發(fā)明采用可在生資源且價格低廉，又具備人們?nèi)粘Ｉ钪袑ν苛瞎δ苄缘男枨?，所以具有十分廣闊的市場前景。具體實施方式為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術內(nèi)容，下面對本發(fā)明的具體實施方法作進一步說明。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。下述實施例中使用的原料來源：粗甘蔗渣：南寧市農(nóng)愛購農(nóng)副產(chǎn)品經(jīng)營部；甘蔗渣：福建成發(fā)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司；純丙乳液AP-4765；上海昭和高分子有限公司純丙乳液PA237；巴斯夫(中國)有限公司純丙乳液RS9765；巴德富(集團)有限公司潤濕分散劑CF-10和X-405：陶氏化學公司；中和劑AMP-95：陶氏化學公司；防腐劑MBS：英國索爾；增稠劑HS-30000纖維素：科萊恩化工中國有限公司；增稠劑SN-612：日本諾普科助劑有限公司；成膜助劑Texanol：伊士曼化工公司。實施例1表1厚質(zhì)蔗渣涂料各組分配比為(wt％)：純丙乳液AP-476520％增稠劑HS-30000纖維素0.3％中和劑AMP-950.1％潤濕分散劑CF-100.6％成膜助劑Texanol1.0％防凍劑丙二醇0.8％增稠劑SN-6120.2％防腐劑MBS0.2％鈦白7062.1％霞石粉10％石英砂40％粗甘蔗渣15.0％去離子水9.7％厚質(zhì)蔗渣涂料的制備方法為：根據(jù)上述配方將所述潤濕分散劑、所述中和劑、占所述防腐劑質(zhì)量30wt％的防腐劑、所述顏料和填料占所述水質(zhì)量80wt％的水于室溫下均勻混合，在300～500rpm的攪拌轉(zhuǎn)速下加入剩余的防腐劑、所述純丙乳液、所述成膜助劑、所述防凍劑、所述增稠劑以及剩余的水，混合均勻，最后在600～800rpm的攪拌速度下加入所述粗甘蔗渣，即可。實施例2表2厚質(zhì)蔗渣涂料各組分配比為(wt％)：純丙乳液PA23722.2％增稠劑HS-30000纖維素0.15％中和劑AMP-950.15％潤濕分散劑X-4050.6％成膜助劑Texanol1.2％防凍劑丙二醇1.0％增稠劑SN-6120.3％防腐劑MBS0.2％鈦白7063.1％霞石粉10％石英砂30％甘蔗渣25％去離子水6.1％厚質(zhì)蔗渣涂料的制備方法為：根據(jù)上述配方將所述潤濕分散劑、所述中和劑、占所述防腐劑質(zhì)量30wt％的防腐劑、所述顏料和填料占所述水質(zhì)量90wt％的水于室溫下均勻混合，在300～500rpm的攪拌轉(zhuǎn)速下加入剩余的防腐劑、所述純丙乳液、所述成膜助劑、所述防凍劑、所述增稠劑以及剩余的水，混合均勻，最后在600～800rpm的攪拌速度下加入所述甘蔗渣，即可。實施例3表3厚質(zhì)蔗渣涂料各組分配比為(wt％)：純丙乳液RS976526.5％增稠劑HS-30000纖維素0.1％中和劑AMP-950.15％潤濕分散劑X-4050.6％成膜助劑Texanol1.6％防凍劑丙二醇1.4％增稠劑SN-6120.4％防腐劑MBS0.2％鈦白7062.1％霞石粉7％石英砂21％甘蔗渣33％去離子水5.95％厚質(zhì)蔗渣涂料的制備方法為：根據(jù)上述配方將所述潤濕分散劑、所述中和劑、占所述防腐劑質(zhì)量30wt％的防腐劑、所述顏料和填料占所述水質(zhì)量90wt％的水于室溫下均勻混合，在300～500rpm的攪拌轉(zhuǎn)速下加入剩余的防腐劑、所述純丙乳液、所述成膜助劑、所述防凍劑、所述增稠劑以及剩余的水，混合均勻，最后在600～800rpm的攪拌速度下加入所述甘蔗渣，即可。表4厚質(zhì)蔗渣涂料技術指標表5對市售美得麗M602、陶砂骨材與實例1-3厚質(zhì)蔗渣涂料進行功能性對比當前第1頁1 2 3