本發(fā)明屬于烤漆領(lǐng)域，特別涉及一種油性負(fù)離子金屬烤漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油性金屬烤漆不能凈化室內(nèi)空氣，無法消除室內(nèi)異味和各種有害氣體，且產(chǎn)品沒有較強(qiáng)的防銹、防污、抗污、抗鹽霧、防霉性能，從而導(dǎo)致產(chǎn)品沒有較長(zhǎng)的使用壽命，使得產(chǎn)品質(zhì)保期降低。
現(xiàn)有油性金屬烤漆含有毒性較強(qiáng)的有機(jī)溶劑且沒有降解有害氣體的功能，如苯類、醚類溶劑，在烤漆生產(chǎn)過程中當(dāng)溶劑使用不當(dāng)時(shí)，容易對(duì)烤漆生產(chǎn)工人的身體造成傷害；操作時(shí)烤漆中所含毒性較強(qiáng)的溶劑的蒸發(fā)也會(huì)對(duì)操作工人的身體產(chǎn)生一定傷害；由于產(chǎn)品上殘留一定量的溶劑，這些溶劑將產(chǎn)生異味并影響使用產(chǎn)品者的身體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種油性負(fù)離子金屬烤漆及其制備方法，該烤漆印刷適應(yīng)性好，而且具有可持續(xù)地釋放空氣負(fù)離子，具有較強(qiáng)的防銹、防污、抗污、抗鹽霧、防霉性能；可廣泛應(yīng)用于鋁天花板，鋁護(hù)墻板、汽車、船舶、家用電器、戶外廣告牌、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等金屬產(chǎn)品上。
本發(fā)明的一種油性負(fù)離子金屬烤漆，所述金屬烤漆的原料由重量比為40～60∶40～60的主體樹脂和助劑組成；其中，主體樹脂包括：按重量份數(shù)，無油醇酸樹脂45～55份，丙烯酸樹脂20～25份，氨基樹脂25～30份；助劑包括：按重量份數(shù)，納米級(jí)負(fù)離子粉5～10份，填充料25～30份，色漿1～3份。
所述助劑還包括：按重量份數(shù)，促進(jìn)劑1～3份、催化劑1～3份、偶聯(lián)劑1～3份、流平劑1～3份、消泡劑1～3份、增稠劑1～3份、稀釋劑10～20份和消光粉1～3份。
所述稀釋劑為150#溶劑油、PNA、丁醚、丁醇、DBE中的兩種。
所述促進(jìn)劑為酸性促進(jìn)劑；所述催化劑為酸性催化劑。
金屬烤漆的原料組成為：按重量份數(shù)，
本發(fā)明的一種油性負(fù)離子金屬烤漆的制備方法，包括如下步驟：
將重量比為40～60∶40～60的主體樹脂和助劑研磨，隨后攪拌混合即得油性負(fù)離子金屬烤漆。
有益效果
本發(fā)明的烤漆無需外加能源便可持續(xù)地釋放空氣負(fù)離子，負(fù)氧離子濃度為每立方厘米10000個(gè)以上；同時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)具有凈化室內(nèi)空氣、消除室內(nèi)異味和各種有害氣體、凈化室內(nèi)良好的降解有害氣體的作用；
(2)具有對(duì)人體的保健作用(根據(jù)世界衛(wèi)生組織的報(bào)告，空氣中負(fù)氧離子濃度為每立方厘米10000個(gè)以上時(shí)，能起到防病治病效果)；
(3)具有較強(qiáng)的防銹、防污、抗污、抗鹽霧、防霉性能，能在戶外廣告牌、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等金屬產(chǎn)品上使用；
(4)具有極寬的工藝可操作性：可采用絲網(wǎng)印刷、噴涂、滾涂、漆刷、浸泡、幕簾涂布等工藝操作；
(5)具有較強(qiáng)附著力(金屬薄板做T彎0實(shí)驗(yàn)2次漆面無爆裂現(xiàn)象)?？蓮V泛應(yīng)用于鋁天花板，鋁護(hù)墻板、汽車、船舶、家用電器、戶外廣告牌、鋼結(jié)構(gòu)橋梁等金屬產(chǎn)品上；產(chǎn)品具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，能使使用廠家產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高并具綠色環(huán)保性能，從而產(chǎn)生更高的社會(huì)效益。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
實(shí)施例1
由無油醇酸樹脂9Kg、丙烯酸樹脂5Kg、氨基樹脂6Kg配置所得的主體樹脂20Kg再與納米級(jí)Anion powder粉5Kg、填充料28Kg、色漿1Kg研磨而成，停止研磨，得到油性負(fù)離子金屬烤漆。
實(shí)施例2
由無油醇酸樹脂9Kg、丙烯酸樹脂5Kg、氨基樹脂6Kg配置所得的主體樹脂20Kg再與納米級(jí)Anion powder粉5Kg、填充料28Kg、色漿1Kg研磨而成的產(chǎn)物再與由無油醇酸樹脂9Kg、丙烯酸樹脂5Kg、氨基樹脂6Kg配置所得的主體樹脂20Kg、促進(jìn)劑2Kg、催化劑1Kg、偶聯(lián)劑1Kg、流平劑1Kg、消泡劑1Kg、增稠劑1Kg、消光粉1Kg攪拌混合，停止攪拌；
隨后將上述制得的混合物加入稀釋劑A 10Kg、稀釋劑B 8Kg(稀釋劑A為150#溶劑油6.2Kg、PNA1.8Kg、丁醇2Kg；稀釋劑B為丁醚6Kg、DBE為2Kg)再次攪拌，得到油性負(fù)離子金屬烤漆。
實(shí)施例3
由無油醇酸樹脂10Kg、丙烯酸樹脂5Kg、氨基樹脂5Kg配置所得的主體樹脂20Kg再與納米級(jí)Anion powder粉8Kg、填充料25Kg、色漿2Kg研磨而成的產(chǎn)物再與由無油醇酸樹脂9Kg、丙烯酸樹脂5Kg、氨基樹脂6Kg配置所得的主體樹脂20Kg、促進(jìn)劑1Kg、催化劑2Kg、偶聯(lián)劑2Kg、流平劑1Kg、消泡劑2Kg、增稠劑3Kg、消光粉1Kg攪拌混合，停止攪拌；
隨后將上述制得的混合物加入稀釋劑A 8Kg、稀釋劑B 5Kg(稀釋劑A為150#溶劑油6Kg、PNA 1Kg、丁醚1Kg；稀釋劑B為丁醇3Kg、DBE為2Kg)再次攪拌，得到油性負(fù)離子金屬烤漆。
實(shí)施例4
由無油醇酸樹脂10Kg、丙烯酸樹脂5Kg、氨基樹脂10Kg配置所得的主體樹脂25Kg再與納米級(jí)Anion powder粉5Kg、填充料26Kg、色漿1Kg研磨而成的產(chǎn)物再與由無油醇酸樹脂8Kg、丙烯酸樹脂6Kg、氨基樹脂6Kg配置所得的主體樹脂20Kg、促進(jìn)劑2Kg、催化劑1Kg、偶聯(lián)劑1Kg、流平劑1Kg、消泡劑1Kg、增稠劑1Kg、消光粉1Kg攪拌混合，停止攪拌；
隨后將上述制得的混合物加入稀釋劑A 9Kg、稀釋劑B 6Kg(稀釋劑A為150#溶劑油6Kg、PNA 2Kg、丁醇1Kg；稀釋劑B為丁醚3Kg、DBE為3Kg)再次攪拌，得到油性負(fù)離子金屬烤漆。
實(shí)施例1-4制備的油性負(fù)離子金屬烤漆，廣泛應(yīng)用于鋁天花板，鋁護(hù)墻板、汽車、船舶、家用電器等金屬產(chǎn)品上，印刷效果良好，而且具有可持續(xù)地釋放空氣負(fù)離子，及具有較強(qiáng)的防銹、防污、抗污、抗鹽霧、防霉性能。
實(shí)施例1制備的油性負(fù)離子金屬烤漆測(cè)試結(jié)果：用制備的油性負(fù)離子烤漆印刷在300*300mm鋁天花板上放入烘箱升溫至250℃保溫60秒后取出樣板自然冷卻，用日本負(fù)離子測(cè)試儀(KEC-900)測(cè)試負(fù)離子濃度為每立方米8000～15000個(gè)，用美國(guó)3M膠帶百格法測(cè)試附著力通過，T彎0兩次無爆裂。
實(shí)施例2制備的油性負(fù)離子金屬烤漆測(cè)試結(jié)果：用制備的油性負(fù)離子烤漆印刷在300*300mm的鐵板上放入烘箱升溫至250℃保溫60秒后取出樣板自然冷卻，用日本負(fù)離子測(cè)試儀(KEC-900)測(cè)試負(fù)離子濃度為每立方米9000-15000個(gè)，用美國(guó)3M膠帶百格法測(cè)試附著力通過，T彎0兩次無爆裂。
實(shí)施例3制備的油性負(fù)離子金屬烤漆測(cè)試結(jié)果：用制備的油性負(fù)離子烤漆印刷在300*300mm鋁天花板上放入烘箱升溫至250℃保溫60秒后取出樣板自然冷卻，用日本負(fù)離子測(cè)試儀(KEC-900)測(cè)試負(fù)離子濃度為每立方米8500～15000個(gè)，用美國(guó)3M膠帶百格法測(cè)試附著力通過，T彎0兩次無爆裂。
實(shí)施例4制備的油性負(fù)離子金屬烤漆測(cè)試結(jié)果：用制備的油性負(fù)離子烤漆印刷在300*300mm鋁天花板上放入烘箱升溫至250℃保溫60秒后取出樣板自然冷卻，用日本負(fù)離子測(cè)試儀(KEC-900)測(cè)試負(fù)離子濃度為每立方米8000～14000個(gè)，用美國(guó)3M膠帶百格法測(cè)試附著力通過，T彎0兩次無爆裂。