專利名稱：金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型所述的金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置，是一種屬于金屬與表面涂漆工藝中所用回轉(zhuǎn)盤的清洗的技術(shù)領(lǐng)域。
目前，在工業(yè)生產(chǎn)中，為了使產(chǎn)品的金屬表面或者涂漆表面更光滑漂亮，往往在金屬表面或者涂漆表面進(jìn)行研磨。而聯(lián)接在研磨機(jī)上的回轉(zhuǎn)盤大都是依靠其表面植有羊毛，或者棉布或者海棉之類的軟物質(zhì)對金屬表面及表面漆進(jìn)行研磨的。這種回轉(zhuǎn)盤在工作過程中，在其表面的軟物質(zhì)上會粘結(jié)很多的金屬粉末，油漆粉末及其他粉塵，它們再與用于研磨的研磨劑結(jié)合而形成硬層。這種硬層如果不去掉，將會影響研磨的質(zhì)量，所以上述的回轉(zhuǎn)盤要經(jīng)常清洗。清洗回轉(zhuǎn)盤的公知方法，是把回轉(zhuǎn)盤從研磨機(jī)上卸下來，放到盛有洗滌劑的容器中浸泡，再用手把軟化的硬層去掉，最后在空氣中或強(qiáng)風(fēng)中吹干。這種清洗回轉(zhuǎn)盤的方法效率低，周期長，浪費人力，而且工作環(huán)境也不好。針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足是十分必要的。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型的目的是提供一種以改善工作環(huán)境，節(jié)省人力，提高工作效率，縮短清洗周期的金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置。
本實用新型所述的金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置，它屬于金屬及表面涂漆工藝中所用研磨回轉(zhuǎn)盤清洗的技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)在于它是由下述零部件構(gòu)成筒形體，位于筒形體中部的隔板，在筒形體上端缺口處的支撐板，與支撐板相鉸接的壓蓋，在隔板上的排水口，與排水口相聯(lián)的排水管，裝在隔板上的一個或者兩個噴頭，裝在筒形體內(nèi)壁上的刮板支架和裝在刮支架上的刮板，位于筒形體下面的控制閥。本實用新型所述的筒形體內(nèi)壁上的刮板支架安裝孔為垂直長方形；刮板支架上的刮板安裝孔為水平長方形。本實用新型所述的若干個料桶掛在筒形體的上端壁上。
由于用本實用新型金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置對回轉(zhuǎn)盤進(jìn)行清洗，大大改善工人的工作環(huán)境，節(jié)省了人力，又由于在清洗回轉(zhuǎn)盤時，不用將其從研磨機(jī)上卸下來，直接放在本實用新型的裝置上進(jìn)行清洗可省時間，本實用新型對回轉(zhuǎn)盤的清洗效率很高，在十幾分鐘內(nèi)就能夠把回轉(zhuǎn)盤清洗好并吹干。
本實用新型的附圖
是金屬及表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖中1、筒形體 2、壓力水噴頭 3、壓縮空氣噴頭 4、刮板支架5、刮板 6、研磨機(jī) 61、回轉(zhuǎn)盤 7、控制閥 8、排水管 9、料桶11、隔板 12支撐板 13、排水口 14、壓蓋本實用新型的具體實施例如附圖所示筒形體1為圓筒形，在其中間有一隔板11被焊在筒形體1的內(nèi)壁上，筒形體1的上端開口處有一焊上的支撐板12，在支撐板12上有一個與其鉸接的壓蓋14，裝有回轉(zhuǎn)盤61的研磨機(jī)6就是通過壓蓋14固定在支撐板12上的，在隔板11上有一排水口13，它與排水管8相聯(lián)，在隔板11上還有專用噴壓力水的噴頭2，該噴頭的位置剛好在噴頭噴射的壓力水包容回轉(zhuǎn)盤61的半徑范圍，與噴頭2相對應(yīng)的是專用于噴壓縮空氣的噴頭3也裝在隔板上，它的位置也是剛好在噴頭3噴射的壓縮空氣包容回轉(zhuǎn)盤61的半徑范圍，刮板支架4通過筒形體內(nèi)壁的兩個垂直的長方孔用螺釘固定，刮板與通過刮板支架4上的三個水平長方孔用螺釘固定，該刮板由橡膠板制成，控制閥7是一個三位四通電磁閥，閥的兩個進(jìn)口通過管路分別與壓力水源和壓縮空氣源相接，閥的出口通過管路分別與噴頭2和噴頭3相接。當(dāng)清洗回轉(zhuǎn)盤時，將裝有回轉(zhuǎn)盤61的研磨機(jī)6放在支撐板12上，并且用壓蓋14將其固定，通過安裝刮板支架4和刮板5的螺釘來調(diào)整刮板5在回轉(zhuǎn)盤軟物質(zhì)上的最佳位置，接通研磨機(jī)6的電源開關(guān)并使回轉(zhuǎn)盤高速轉(zhuǎn)動，同時操縱控制閥7使噴頭2與壓力水源接通過，則含有洗滌劑的壓力水自噴頭2噴向高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)盤?；剞D(zhuǎn)盤在受到帶有洗滌劑壓力水沖擊的同時，在其相對應(yīng)的另一半徑上又受到扦入軟物質(zhì)中的刮板凸爪的梳理，只需幾分鐘，回轉(zhuǎn)盤上的硬層就被去除掉；此時操作控制閥7，使其壓力水源與噴頭2的通路截斷，同時打開壓縮空氣源與噴頭3的通路。噴頭3噴出的壓縮空氣在幾分鐘內(nèi)將回轉(zhuǎn)盤61上的水份吹干。關(guān)斷研磨機(jī)6的電源開關(guān)并使控制閥處于中間位置，打開壓蓋14，把研磨機(jī)6從支撐板12上取下。料桶9是用來裝洗滌劑的。
權(quán)利要求1.一種金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置，它屬于金屬及表面涂漆工藝中所用研磨回轉(zhuǎn)盤清洗的技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于它是由下述零部件構(gòu)成筒形體(1)，位于筒形體(1)中部的隔板(11)，在筒形體(1)上端缺口處的支撐板(12)，與支撐板(12)相鉸接的壓蓋(14)，在隔板(11)上的排水口(13)，與排水口(13)相聯(lián)的排水管(8)，裝在隔板(11)上的噴頭(2)；或者裝在隔板(11)上的噴頭(2)和(3)，裝在筒形體(1)內(nèi)壁上的刮板支架(4)和裝在刮板支架(4)上的刮板(5)，位于筒形體(1)下面的控制閥(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置，其特征在于筒形體(1)內(nèi)壁上的刮板支架安裝孔為垂直長方形；刮板支架(4)上的刮板(5)安裝孔為水平長方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求(1)和(2)所述的金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置，其特征在于若干個料桶(9)掛在筒形體(1)的上端壁上。
專利摘要本實用新型所述金屬與表面漆研磨用回轉(zhuǎn)盤的清洗吹干裝置,它屬于金屬及表面涂漆工藝中所用研磨回轉(zhuǎn)盤清洗的技術(shù)領(lǐng)域。它的特點是由下述零部件構(gòu)成:筒形體1、隔板11、噴頭2和3,刮板支架4,刮板5,控制閥7,排水管8,料筒9,支撐板12,排水口13,壓蓋14。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,能改善工人的工作環(huán)境,節(jié)省人力,提高工作效率。
文檔編號B24B53/00GK2395847SQ9924785
公開日2000年9月13日 申請日期1999年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月15日
發(fā)明者金元一 申請人:金元一