一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置的制造方法
【專利摘要】一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于向被噴涂對(duì)象（4）噴涂流體，包括由上部支承部分（92）以及下部驅(qū)動(dòng)容納部分（91）構(gòu)成的外殼（9），所述上部支承部分（92）通過(guò)與左固定基架（100）和右固定基架（101）固連的多根導(dǎo)向桿（93）滑動(dòng)配合而實(shí)現(xiàn)支承，所述上部支承部分（92）的內(nèi)腔（920）中通過(guò)推力軸承而夾設(shè)有內(nèi)螺紋齒輪盤（96），所述內(nèi)螺紋齒輪盤（96）的內(nèi)圓周處設(shè)置有內(nèi)螺紋用以與平行于所述導(dǎo)向桿（93）而穿過(guò)所述內(nèi)腔（920）的行走螺桿（95）配合。
【專利說(shuō)明】
_種金屬表面處理用的流體卩員涂裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及流體噴淋領(lǐng)域，具體為一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，往往需要對(duì)一些產(chǎn)品表面噴涂流體，例如對(duì)鋼板表面噴淋以便除鱗，或者向各種金屬產(chǎn)品表面，例如鋼板或鋼管表面，噴涂除銹油。
[0003]由于目標(biāo)產(chǎn)品具有一定的寬度，而噴涂或噴淋管的噴出部由于需要具有一定壓力而噴出面積受限，因此，需要對(duì)噴出部進(jìn)行寬度方向的擺動(dòng)以便形成寬幅噴淋面。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的一些裝置難以在軸向移動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)這種寬度方向上的擺動(dòng)。而且一些類似的裝置則結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本昂貴。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于向被噴涂對(duì)象噴涂流體，包括由上部支承部分以及下部驅(qū)動(dòng)容納部分構(gòu)成的外殼，所述上部支承部分通過(guò)與左固定基架和右固定基架固連的多根導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合而實(shí)現(xiàn)支承，所述上部支承部分的內(nèi)腔中通過(guò)推力軸承而夾設(shè)有內(nèi)螺紋齒輪盤，所述內(nèi)螺紋齒輪盤的內(nèi)圓周處設(shè)置有內(nèi)螺紋用以與平行于所述導(dǎo)向桿而穿過(guò)所述內(nèi)腔的行走螺桿配合，所述內(nèi)螺紋齒輪盤的外圓周處設(shè)置有齒輪齒用以與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，且所述驅(qū)動(dòng)齒輪位于所述內(nèi)螺紋齒輪盤的正下方，所述外殼的外端面上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸動(dòng)力連接;所述下部驅(qū)動(dòng)容納部分中設(shè)置有噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤，所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤的偏心位置處鉸接有驅(qū)動(dòng)槽塊，所述驅(qū)動(dòng)槽塊中設(shè)置有滑槽用以與由分別固連于所述下部驅(qū)動(dòng)容納部分的上滑桿和下滑桿導(dǎo)向的滑動(dòng)桿滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)桿的下端與傳動(dòng)滑塊滑動(dòng)配合，所述傳動(dòng)滑塊鉸接連接于噴桿件的上端處的兩個(gè)叉形臂之間，所述噴桿件與所述下部驅(qū)動(dòng)容納部分的底壁鉸接;其中，所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤與所述內(nèi)螺紋齒輪盤之間通過(guò)回轉(zhuǎn)形驅(qū)動(dòng)連接部件而動(dòng)力連接;所述驅(qū)動(dòng)齒輪后部設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)齒輪共軸的主動(dòng)帶輪，所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤后部設(shè)置有與所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤共軸的從動(dòng)帶輪，且所述主動(dòng)帶輪與從動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶連接;所述上部支承部分的朝向和背向左固定基架(100)的端面上均安裝有防撞墊塊，所述防撞墊塊(946)可降低所述上部支承部分向左或者向右運(yùn)行時(shí)的撞擊力。
[0006]通過(guò)上述方案，由于采用與行走驅(qū)動(dòng)齒輪動(dòng)力連接的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤的方式，因此在行走驅(qū)動(dòng)的同時(shí)能夠同步實(shí)現(xiàn)噴出頭的寬度上擺動(dòng)。而擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)用的滑動(dòng)桿通過(guò)兩根位于驅(qū)動(dòng)圓盤上下兩側(cè)處的導(dǎo)向桿分別固定，因此能夠克服由于圓盤上的鉸接塊的驅(qū)動(dòng)而造成的傾覆力矩，從而行走穩(wěn)固可靠。通過(guò)對(duì)噴頭桿件的上側(cè)端部的鉸接滑塊進(jìn)行滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)，能夠通過(guò)小角度驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)而實(shí)現(xiàn)較大寬度范圍的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置內(nèi)置于殼體腔室內(nèi)的驅(qū)動(dòng)源，能夠隨動(dòng)式將整個(gè)噴涂裝置延伸導(dǎo)向桿與螺桿而平移驅(qū)動(dòng)，從而簡(jiǎn)化外部構(gòu)造，使得設(shè)備使用方便而且運(yùn)行可靠。整個(gè)裝置使用一個(gè)動(dòng)力源即可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜動(dòng)作驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而且穩(wěn)固可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的流體噴涂裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中箭頭方向上的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中的流體噴涂裝置的示出了擺動(dòng)幅度的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1-3對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于向被噴涂對(duì)象4噴涂流體，包括由上部支承部分92以及下部驅(qū)動(dòng)容納部分91構(gòu)成的外殼9，所述上部支承部分92通過(guò)與左固定基架100和右固定基架101固連的多根導(dǎo)向桿93滑動(dòng)配合而實(shí)現(xiàn)支承，所述上部支承部分92的內(nèi)腔920中通過(guò)推力軸承而夾設(shè)有內(nèi)螺紋齒輪盤96，所述內(nèi)螺紋齒輪盤96的內(nèi)圓周處設(shè)置有內(nèi)螺紋用以與平行于所述導(dǎo)向桿93而穿過(guò)所述內(nèi)腔920的行走螺桿95配合，所述內(nèi)螺紋齒輪盤96的外圓周處設(shè)置有齒輪齒用以與驅(qū)動(dòng)齒輪94嚙合，且所述驅(qū)動(dòng)齒輪94位于所述內(nèi)螺紋齒輪盤96的正下方，所述外殼9的外端面上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)940，所述驅(qū)動(dòng)齒輪94與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)940的輸出軸動(dòng)力連接;所述下部驅(qū)動(dòng)容納部分91中設(shè)置有噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤8，所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤8的偏心位置處鉸接有驅(qū)動(dòng)槽塊81，所述驅(qū)動(dòng)槽塊81中設(shè)置有滑槽用以與由分別固連于所述下部驅(qū)動(dòng)容納部分91的上滑桿911和下滑桿912導(dǎo)向的滑動(dòng)桿7滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)桿7的下端與傳動(dòng)滑塊6滑動(dòng)配合，所述傳動(dòng)滑塊6鉸接連接于噴桿件5的上端處的兩個(gè)叉形臂51之間，所述噴桿件5與所述下部驅(qū)動(dòng)容納部分91的底壁919鉸接。示例性的，其所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤8與所述內(nèi)螺紋齒輪盤96之間可以通過(guò)回轉(zhuǎn)形驅(qū)動(dòng)連接部件而動(dòng)力連接所述驅(qū)動(dòng)齒輪94后部設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)齒輪94共軸的主動(dòng)帶輪941，所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤8后部設(shè)置有與所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤8共軸的從動(dòng)帶輪，且所述主動(dòng)帶輪941與從動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶942連接;所述上部支承部分92的朝向和背向左固定基架100的端面上均安裝有防撞墊塊946，所述防撞墊塊946可降低所述上部支承部分92向左或者向右運(yùn)行時(shí)的撞擊力。
[0010]示例性的，所述上滑桿911和下滑桿912可以分別位于所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤8的上下兩側(cè)。
[0011]示例性的，所述被噴涂對(duì)象4可以為鋼板或鋼管。所述流體可以為除鱗高壓水或除銹油。
[0012]由于采用與行走驅(qū)動(dòng)齒輪動(dòng)力連接的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)盤的方式，因此在行走驅(qū)動(dòng)的同時(shí)能夠同步實(shí)現(xiàn)噴出頭的寬度上擺動(dòng)。而擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)用的滑動(dòng)桿通過(guò)兩根位于驅(qū)動(dòng)圓盤上下兩側(cè)處的導(dǎo)向桿分別固定，因此能夠克服由于圓盤上的鉸接塊的驅(qū)動(dòng)而造成的傾覆力矩，從而行走穩(wěn)固可靠。通過(guò)對(duì)噴頭桿件的上側(cè)端部的鉸接滑塊進(jìn)行滑動(dòng)式驅(qū)動(dòng)，能夠通過(guò)小角度驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)而實(shí)現(xiàn)較大寬度范圍的擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)設(shè)置內(nèi)置于殼體腔室內(nèi)的驅(qū)動(dòng)源，能夠隨動(dòng)式將整個(gè)噴涂裝置延伸導(dǎo)向桿與螺桿而平移驅(qū)動(dòng)，從而簡(jiǎn)化外部構(gòu)造，使得設(shè)備使用方便而且運(yùn)行可靠。
[0013]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對(duì)于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，用于向被噴涂對(duì)象(4)噴涂流體，包括由上部支承部分(92)以及下部驅(qū)動(dòng)容納部分(91)構(gòu)成的外殼(9)，所述上部支承部分(92)通過(guò)與左固定基架(100)和右固定基架(101)固連的多根導(dǎo)向桿(93)滑動(dòng)配合而實(shí)現(xiàn)支承，所述上部支承部分(92)的內(nèi)腔(920)中通過(guò)推力軸承而夾設(shè)有內(nèi)螺紋齒輪盤(96)，所述內(nèi)螺紋齒輪盤(96)的內(nèi)圓周處設(shè)置有內(nèi)螺紋用以與平行于所述導(dǎo)向桿(93)而穿過(guò)所述內(nèi)腔(920)的行走螺桿(95)配合，所述內(nèi)螺紋齒輪盤(96)的外圓周處設(shè)置有齒輪齒用以與驅(qū)動(dòng)齒輪(94)嚙合，且所述驅(qū)動(dòng)齒輪(94)位于所述內(nèi)螺紋齒輪盤(96)的正下方，所述外殼(9)的外端面上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(940)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(94)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(940)的輸出軸動(dòng)力連接;所述下部驅(qū)動(dòng)容納部分(91)中設(shè)置有噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤(8)，所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤(8)的偏心位置處鉸接有驅(qū)動(dòng)槽塊(81)，所述驅(qū)動(dòng)槽塊(81)中設(shè)置有滑槽用以與由分別固連于所述下部驅(qū)動(dòng)容納部分(91)的上滑桿(911)和下滑桿(912)導(dǎo)向的滑動(dòng)桿(7)滑動(dòng)配合，所述滑動(dòng)桿(7)的下端與傳動(dòng)滑塊(6)滑動(dòng)配合，所述傳動(dòng)滑塊(6)鉸接連接于噴桿件(5)的上端處的兩個(gè)叉形臂(51)之間，所述噴桿件(5)與所述下部驅(qū)動(dòng)容納部分(91)的底壁(919)鉸接;所述驅(qū)動(dòng)齒輪(94)后部設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)齒輪(94)共軸的主動(dòng)帶輪(941)，所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤(8)后部設(shè)置有與所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤(8)共軸的從動(dòng)帶輪，且所述主動(dòng)帶輪(941)與從動(dòng)帶輪通過(guò)皮帶(942)連接;所述上部支承部分(92)的朝向和背向左固定基架(100)的端面上均安裝有防撞墊塊(946)，所述防撞墊塊(946)可降低所述上部支承部分(92)向左或者向右運(yùn)行時(shí)的撞擊力。2.如權(quán)利要求1所述的一種金屬表面處理用的流體噴涂裝置，其中，所述上滑桿(911)和下滑桿(912)分別位于所述噴桿搖擺驅(qū)動(dòng)圓盤(8)的上下兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B05B3/18GK105921302SQ201610314605
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日
【發(fā)明人】李良學(xué)
【申請(qǐng)人】青島洛利斯特機(jī)械科技有限公司