本發(fā)明涉及一種汽車(chē)輪轂用可剝熒光自動(dòng)噴漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
汽車(chē)車(chē)身及部件涂裝需要大量的涂料裝飾與防護(hù)，在汽車(chē)裝飾行業(yè)有這么新一代的生力軍為追求彰顯個(gè)性，喜歡在汽車(chē)的車(chē)身和各個(gè)部件上噴涂不同的圖案和顏色。作為汽車(chē)配套零部件的輪轂,其需求量也日益増大。作為汽車(chē)最重要的部件之一，輪轂不僅在平衡整車(chē)外形方面有重要作用，在其表面噴涂不同的圖案和顏色也是追求時(shí)尚和彰顯動(dòng)感的一種新美學(xué)體現(xiàn)。在現(xiàn)有噴涂技術(shù)中，這類(lèi)噴漆的噴涂、干燥工藝復(fù)雜，耗時(shí)較長(zhǎng)，操作難度大，成本相對(duì)比亦較高，難于普及推廣。而且噴漆成膜后不能直接、快速、徹底地去除，不但操作麻煩而且易使被裝飾物表面遭到破壞。針對(duì)日趨成熟的汽車(chē)行業(yè)需求，結(jié)合汽車(chē)輪轂工藝的特點(diǎn)，本發(fā)明從涂料本身出發(fā)，發(fā)明了一種不含揮發(fā)性有機(jī)化合物或含量較低的新型可剝涂料自動(dòng)噴漆，應(yīng)用到汽車(chē)輪轂的涂裝過(guò)程中，使之迎合當(dāng)前的時(shí)尚追求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠直接、快速、徹底去除的汽車(chē)輪轂用可剝熒光自動(dòng)噴漆。
本發(fā)明另一目的是提供一種上述噴漆的制備方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種汽車(chē)輪轂用可剝熒光自動(dòng)噴漆，其特征在于由以下重量份組 分組成：
A組分：涂料
B組分：DME，其中DME的用量與涂料的重量比為0.52-0.56：1。
本發(fā)明中主要組分的技術(shù)指標(biāo)如下：
1、改性橡膠：
門(mén)尼粘度ML1+4@100℃30-45，拉伸強(qiáng)度≥22MPa，
揮發(fā)分≤1.2％，灰分≤1.0％；
2、改性丙烯酸樹(shù)脂
外觀:無(wú)色透明粘稠液體，酸值(mgKOH/g):4.0-6.0
粘度(mPa.s):5000-8000，固含(％):53-55；
3、DMC(碳酸二甲酯)
外觀：無(wú)色透明、略有氣味、微甜的液體，
沸點(diǎn)：90.1℃，相對(duì)密度(d25)：1.069g/cm3；
4、200#溶劑油(石油餾分)
外觀：微黃色透明液體，餾程：140℃-200℃，
閃點(diǎn)(閉口杯)≥30℃
5、BAC(醋酸丁酯)
外觀：無(wú)色透明液體，沸點(diǎn)：125～126℃，閃點(diǎn)(閉杯)：22℃；
6、滑石粉
外觀：白色或類(lèi)白色、微細(xì)、無(wú)砂性的粉末固體
硬度(莫氏)：1，粒度：800目
7、熒光材料
耐候性1/25：5，耐光性1/25：8，耐熱：80℃；
8、分散劑
外觀：無(wú)色透明液體，不揮發(fā)份：≥95％，閃點(diǎn)：＞100℃。
本發(fā)明中，改性橡膠和改性丙烯酸樹(shù)脂作為成膜物質(zhì)，改姓橡膠作為高彈體和作為硬樹(shù)脂的改性丙烯酸形成了類(lèi)似IPN的互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。從而使得漆膜具有豐滿(mǎn)度好、耐腐蝕性好、戶(hù)外曝曬耐候性好、涂膜不易分解或變黃、使用溫度范圍寬的特點(diǎn)。一方面可以使漆膜在金屬表面具有適宜的附著力和可剝性，另一方面賦予漆膜良好的柔韌性、光澤度和耐沖擊性能。
本發(fā)明中的熒光材料具有良好的光亮性，既有裝飾的作用，更兼有警示功能。
DMC(中文名：碳酸二甲酯)作為溶劑，一種無(wú)色透明、略有氣味、微甜的液體，無(wú)毒、環(huán)保性能優(yōu)異、用途廣泛的有機(jī)溶劑。在生產(chǎn)中具有使用安全、方便、污染少、容易運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。
本發(fā)明中，200#溶劑油和BAC(中文名：醋酸丁酯)作為稀釋溶劑配合DMC，使整個(gè)混合物料在可流動(dòng)體系狀態(tài)下更均勻，噴出的涂膜才更細(xì)致均勻。
本發(fā)明中的滑石粉，為白色或類(lèi)白色、微細(xì)、無(wú)砂性的粉末，手 摸有油膩感?；哂袧?rùn)滑性、抗黏、助流、熔點(diǎn)高、化學(xué)性不活潑、遮蓋力良好、柔軟、光澤好、密度均勻、面平滑等優(yōu)良的物理、化學(xué)特性，作為涂膜中良好的填充物使用。
本發(fā)明中的分散劑，是一種在分子內(nèi)同時(shí)具有親油性和親水性?xún)煞N相反性質(zhì)的界面活性劑，HLB值為7～10，可均勻分散那些難于溶解于液體的無(wú)機(jī)、有機(jī)顏料的固體顆粒，同時(shí)也能防止固體顆粒的沉降和凝聚，形成穩(wěn)定均一混合體系。
本發(fā)明中的DME(中文名：二甲醚)作為整個(gè)噴漆拋射劑，常溫常壓下為無(wú)色、具有輕微醚香味的氣體，常溫下具有惰性，不易自動(dòng)氧化，無(wú)腐蝕性、無(wú)致癌性，在配方中兼有溶劑和推進(jìn)劑的雙重作用，使得內(nèi)容物在噴出時(shí)拋射劑和涂料能夠均勻持續(xù)地噴出，在拋射劑液化時(shí)將涂料充分霧化。
一種上述自動(dòng)噴漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
a、將改性橡膠、改性丙稀酸樹(shù)脂和DMC混合低速攪拌溶解均勻，加入分散劑、滑石粉和熒光材料經(jīng)高速分散至細(xì)度≤45μm，降低轉(zhuǎn)速，再加入DMC、200#溶劑油、BAC，攪拌均勻，得到涂料，用涂4杯于25℃中控檢測(cè)粘度為30-60S；
b、將涂料進(jìn)行過(guò)濾除去雜質(zhì)和大顆粒物，填裝入罐后，安裝氣動(dòng)噴霧閥體，封蓋充入DME，即可。
本發(fā)明制備方法中的低轉(zhuǎn)速為150-250r/min，高速分散的轉(zhuǎn)速為1250-1500r/min。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有如下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明采用改性橡膠和改性丙烯酸樹(shù)脂的復(fù)配體系，讓整個(gè)漆膜具有豐滿(mǎn)度好、耐腐蝕性好、戶(hù)外曝曬耐候性好、涂膜不易分解或變 黃、使用溫度范圍寬的特點(diǎn)。一方面可以使漆膜在原有金屬漆面具有適宜的附著力和可剝性，另一方面賦予漆膜良好的柔韌性、光澤度和機(jī)械沖擊性能。
以改性橡膠和改性丙烯酸樹(shù)脂為主成膜物，以無(wú)毒的碳酸二甲酯為主的混配溶劑，再加入各種填料和助劑制成的環(huán)保型可剝涂料，能夠在常溫下快速成膜，可用于汽車(chē)輪轂表面的臨時(shí)涂裝，對(duì)涂物表面起到很好的防護(hù)作用，具有很好的美化裝飾性。
本發(fā)明具有施工工藝簡(jiǎn)單，綜合效益顯著等優(yōu)勢(shì)?？墒褂糜谄?chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)的金屬構(gòu)件和烤漆表面的改色，也可使用在木材、玻璃、塑料、混凝土、布料、皮制品、陶瓷等需要改色的表面上。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：
實(shí)施例1：
a、涂料的制備(以調(diào)配562kg涂料為例)：將改性丙烯酸樹(shù)脂52kg、改性橡膠120kg、DMC240kg投入反應(yīng)釜中，攪拌轉(zhuǎn)速在250-350轉(zhuǎn)/分鐘攪拌溶解均勻，制得涂料母液；向上述涂料母液中加入分散劑2kg、滑石粉64kg和熒光材料40kg，經(jīng)1250轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌高速分散40-60min，至細(xì)度≤45μm，然后調(diào)整轉(zhuǎn)速在150-250轉(zhuǎn)/分鐘，投入200#溶劑油48kg和BAC36kg至反應(yīng)釜中，攪拌15-25min攪拌均勻，制成涂料，用涂4杯于25℃中控檢測(cè)粘度為30-60S；
b、自動(dòng)噴涂的充裝：將涂料半成品用400目濾網(wǎng)過(guò)濾除去各種雜質(zhì)和大顆粒物，采用自動(dòng)灌裝機(jī)按150g裝入400ml氣霧劑馬口鐵罐中，放入混和鋼珠、插入氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行封裝；最后，按氣液重量比0.52-0.56的量充裝入DME，即得成品。
實(shí)施例2：
a、涂料的制備(以調(diào)配562kg涂料為例)：將改性丙烯酸樹(shù)脂55kg、改性橡膠118kg、DMC240kg投入反應(yīng)釜中，攪拌轉(zhuǎn)速在250-350轉(zhuǎn)/分鐘攪拌溶解均勻，制得涂料母液；向上述涂料母液中加入分散劑2kg、滑石粉63kg和熒光材料40kg，經(jīng)1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌高速分散40-60min，至細(xì)度≤45μm，然后調(diào)整轉(zhuǎn)速在150-250轉(zhuǎn)/分鐘，投入200#溶劑油48kg和BAC36kg至反應(yīng)釜中，攪拌15-25min至均勻，制成涂料半成品，用涂4杯于25℃中控檢測(cè)粘度為30-60S；
b、自動(dòng)噴涂的充裝：將涂料半成品用400目濾網(wǎng)過(guò)濾除去各種雜質(zhì)和大顆粒物，采用自動(dòng)灌裝機(jī)按150g裝入400ml氣霧劑馬口鐵罐中，放入混和鋼珠、插入氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行封裝；最后，按氣液重量比0.52-0.56的量充裝入DME，即得成品。
實(shí)施例3：
a、涂料的制備(以調(diào)配562kg涂料為例)：將改性丙烯酸樹(shù)脂54kg、改性橡膠122kg、DMC235kg投入反應(yīng)釜中，攪拌轉(zhuǎn)速在250-350轉(zhuǎn)/分鐘攪拌溶解均勻，制得涂料母液；向上述涂料母液中加入分散劑2.5kg、滑石粉65kg和熒光材料40kg，經(jīng)1300轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌高速分散60-80min，至細(xì)度≤45μm，然后調(diào)整轉(zhuǎn)速在150-250轉(zhuǎn)/分鐘，投入200#溶劑油48kg和BAC35.5kg至反應(yīng)釜中，攪拌15-25min至均勻，制成涂料半成品，用涂4杯于25℃中控檢測(cè)粘度為30-60S；
b、自動(dòng)噴涂的充裝：將涂料半成品用400目濾網(wǎng)過(guò)濾除去各種雜質(zhì)和大顆粒物，采用自動(dòng)灌裝機(jī)按150g裝入400ml氣霧劑馬口鐵罐中，放入混和鋼珠、插入氣動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行封裝；最后，按氣液重量比0.52-0.56的量充裝入DME，即得成品。
實(shí)施例4-6的組分重量份如表1所示：
表1：
實(shí)施例4-6的制備方法為：
a、將改性橡膠、改性丙烯酸樹(shù)脂和DMC混合，在250-350r/min轉(zhuǎn)速下攪拌溶解均勻，加入分散劑、滑石粉和熒光材料經(jīng)1250-1500r/min的高轉(zhuǎn)速分散至細(xì)度≤45μm，降低轉(zhuǎn)速至150-250r/min，再加入200#溶劑油和BAC，攪拌均勻，得到涂料，用涂4杯于25℃中控檢測(cè)粘度為30-60S；
b、將涂料用400目濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾除去雜質(zhì)和大顆粒物，填裝入罐后，封蓋充入DME，即可。
本發(fā)明實(shí)施例1-6的產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)如表2：
表2：
本發(fā)明的自動(dòng)噴漆符合《中華人民共和國(guó)包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-氣霧漆》(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)BB/T 0047-2007)標(biāo)準(zhǔn)要求。