本發(fā)明涉及碳酸鈣領(lǐng)域，尤其涉及到一種環(huán)?；钚蕴妓徕}。

背景技術(shù)：

碳酸鈣是一種十分重要的功能性無(wú)機(jī)填料，被廣泛地應(yīng)用于塑料、橡膠、涂料和造紙等工業(yè)領(lǐng)域。在碳酸鈣的應(yīng)用領(lǐng)域中，大多產(chǎn)品屬于聚合物的范疇，例如塑料、橡膠、膠粘劑、涂料等，并占有重要的市場(chǎng)份額。。然而，分散劑和表面改性劑的加入，使得納米碳酸鈣溫度使用窗口大大變小，原因是常用的分散劑和偶聯(lián)劑在高溫下易于分解，造成氣泡、開(kāi)裂、缺陷、變形等，并且不利于環(huán)保；活性碳酸鈣是以碳酸鈣為基料，采用多功能表面活性劑和復(fù)合型高效加工助劑，對(duì)無(wú)機(jī)粉體表面進(jìn)行改性活化處理而成。經(jīng)改性處理后的碳酸鈣粉體，表面形成一種特殊的包層結(jié)構(gòu)，能顯著改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性和親和性，并且能與高聚物基體間產(chǎn)生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強(qiáng)度，是一種性能優(yōu)良的增量型填充助劑。

本發(fā)明公開(kāi)的一種環(huán)?；钚蕴妓徕}，其是由下述重量份的原料制得：碳酸鈣90-110、乙氧基鈣10-15、聚丙烯酸2-3、氫氟酸0.1-0.3、雙乙酸鈉0.2-0.4、聚醚多元醇2-4、氟碳化合物共聚物3-4.5、硬脂酸銅3-5、海藻酸鈉0.1-0.2、苯乙烯1.5-2.5、去離子水適量。本發(fā)明配方采用環(huán)保無(wú)毒原料，添加安全無(wú)毒成分，用高分子聚合物使產(chǎn)品在增強(qiáng)、增韌、耐高溫低寒性能都有很大提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種環(huán)?；钚蕴妓徕}，其是由下述重量份的原料制得：碳酸鈣90-110、乙氧基鈣10-15、聚丙烯酸2-3、氫氟酸0.1-0.3、雙乙酸鈉0.2-0.4、聚醚多元醇2-4、氟碳化合物共聚物3-4.5、硬脂酸銅3-5、海藻酸鈉0.1-0.2、苯乙烯1.5-2.5、去離子水適量。

本發(fā)明所述的一種環(huán)?；钚蕴妓徕}的制備方法包括以下步驟：

(1)將碳酸鈣加入高速攪拌機(jī)后，再加入乙氧基鈣、聚丙烯酸、氫氟酸、雙乙酸鈉、聚醚多元醇、氟碳化合物共聚物、硬脂酸銅、海藻酸鈉，升溫至70-80℃之間攪拌均勻，保溫20-30分鐘后倒出。

(2)將趁熱倒出的物料加入適量的去離子水，攪拌形成混懸液倒出；

(3)將混懸液與苯乙烯混合，攪拌20分鐘，烘干、粉碎成細(xì)粉即可。

本發(fā)明的有益效果是：配方采用環(huán)保無(wú)毒原料，添加安全無(wú)毒成分，用高分子聚合物使產(chǎn)品在增強(qiáng)、增韌、耐高溫低寒性能都有很大提高。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施例：一種環(huán)保活性碳酸鈣，其是由下述重量份的原料制得：碳酸鈣90-110、乙氧基鈣10-15、聚丙烯酸2-3、氫氟酸0.1-0.3、雙乙酸鈉0.2-0.4、聚醚多元醇2-4、氟碳化合物共聚物3-4.5、硬脂酸銅3-5、海藻酸鈉0.1-0.2、苯乙烯1.5-2.5、去離子水適量。

本發(fā)明所述的一種環(huán)?；钚蕴妓徕}的制備方法包括以下步驟：

(1)將碳酸鈣加入高速攪拌機(jī)后，再加入乙氧基鈣、聚丙烯酸、氫氟酸、雙乙酸鈉、聚醚多元醇、氟碳化合物共聚物、硬脂酸銅、海藻酸鈉，升溫至70-80℃ 之間攪拌均勻，保溫20-30分鐘后倒出。

(2)將趁熱倒出的物料加入適量的去離子水，攪拌形成混懸液倒出；

(3)將混懸液與苯乙烯混合，攪拌20分鐘，烘干、粉碎成細(xì)粉即可。

本發(fā)明配方采用環(huán)保無(wú)毒原料，添加安全無(wú)毒成分，用高分子聚合物使產(chǎn)品在增強(qiáng)、增韌、耐高溫低寒性能都有很大提高。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。