本發(fā)明涉及建筑涂料領(lǐng)域，尤其涉及環(huán)保涂料制造領(lǐng)域，具體是指一種啞光高透光型水性罩光建筑涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著在人類對環(huán)境日益關(guān)注，環(huán)保意識日益增強的今天，水性建筑涂料得到了極大的推廣與應(yīng)用。與其同時，人們對水性建筑涂料的本來的裝飾性、保護性、功能性也提出了更為嚴格的要求。在這種情況下，傳統(tǒng)建筑墻面裝飾的天然石材、玻璃幕墻受到國家產(chǎn)業(yè)政策的限制，出于人們安全的擔憂，部分國家和地區(qū)對傳統(tǒng)建筑墻面裝飾的天然石材、玻璃幕墻進行禁止使用。替代傳統(tǒng)建筑墻面裝飾的建筑涂料迎來了應(yīng)用的良機。尤其是具有天然石材仿真度的合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料得到了極大的應(yīng)用。但由于上述產(chǎn)品施工后其耐沾污性、耐水性、耐人工氣候老化性等仍不能與天然石材相媲美。在應(yīng)用時需要采用水性罩面建筑涂料進行配套施工。建筑墻面大面積施工時，由于建筑墻面的平整度處理的難度極大，高光水性罩面建筑涂料的無法進行應(yīng)用，市場上普遍采用啞光型水性罩光建筑涂料進行配套應(yīng)用。但啞光型水性罩光建筑涂料，替代天然石材的合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料配套使用后的存在顏色出現(xiàn)失真，透明度差、仿真度明顯下降現(xiàn)象，明顯降低了其與天然石材相抗衡的優(yōu)勢，其應(yīng)用方面又受到了一定的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的啞光粉，也稱氣相二氧化硅，其作用是消光作用，不僅可使用在清漆涂料中，也可用使用在色漆中。當被采用于清漆中，其透明度會發(fā)生下降，尤其是需要重復(fù)施工的涂料產(chǎn)品中，這種下降的程度會更明顯。并且由于自身產(chǎn)品較輕，生產(chǎn)操作時易在空氣中產(chǎn)生飛塵污染環(huán)境，產(chǎn)品易黃變。因此，如何研制出一種高透光的啞光型水性罩面涂料，使其與合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料進行配套應(yīng)用后，不僅具有優(yōu)良的耐沾污性、耐水性、耐人工氣候老化性，而且克服顏色出現(xiàn)失真，透明度差、仿真度下降的現(xiàn)象，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待需要解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)透光性高、仿真度高的啞光高透光型水性罩光建筑涂料及其制備方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的建筑涂料的原料配方包括：水性硅丙乳液40.0％～70.0％；潤濕分散劑0.5～1.5％；透明啞光粉2.5～4.5％；多功能助劑0.15～0.23％；消泡劑0.1～0.3％；防腐劑0.22～0.50％；成膜助劑1.50～4.86％；防凍劑1.0～2.0％；增稠劑0.46～1.55％；水17.0～50.0％；所述的啞光高透光型水性罩光建筑涂料的細度≤20μm，粘度為18～30s，pH為8.0～9.3；所述的百分比均為相對于各相應(yīng)組分質(zhì)量的質(zhì)量百分比。優(yōu)選的，所述的水性硅丙乳液選用陰離子型，最低成膜溫度≤22℃，在25℃下pH值8.0～10.0，粒子直徑：0.1～0.2μm，折射率1.0005～1.0015，布氏粘度在25℃，3號轉(zhuǎn)子，30轉(zhuǎn)/分鐘下100～4000mPa.s，不揮發(fā)份含量44～48％。優(yōu)選的，所述的潤濕分散劑滿足下述性能指標：1wt％水溶液的pH值6～9，1wt％水溶液的濁點27～30℃，以及密度1.05～1.08g/cm3，其中所述密度在20℃時測得。優(yōu)選的，所述的透明啞光粉指標為白度≥98％，吸油量≤75g/100g，鐵含量≤0.001％，鈣含量≤0.01％，5％的水分散相，20℃時折光率0.9955～1.0010，粒徑2500目及以上。優(yōu)選的，所述的消泡劑指標為pH值5～8，密度0.88～0.99g/cm3，其中所述密度在20℃時測得。優(yōu)選的，所述的防腐劑為異噻唑啉酮類防腐劑。優(yōu)選的，所述的防凍劑為丙二醇。優(yōu)選的，所述的增稠劑為締合型聚氨酯類增稠劑。優(yōu)選的，所述的水為去離子水。一種啞光高透光型水性罩光建筑涂料的制備方法，所述的制備方法包括以下步驟：(1)將50.0～70.0％的所述潤濕分散劑、所述多功能助劑和30.0～50.0％的所述消泡劑與50.0～70.0％的去離子水以600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘得溶液A；(2)將所述溶液A、所述透明啞光粉和10～20％的所述去離子水以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘于室溫下混合，并研磨至細度在15μm以下，得漿料B；(3)在攪拌狀態(tài)下，在所述漿料B中加入剩余的所述潤濕分散劑、剩余的所述消泡劑、所述防腐劑、所述水性硅丙乳液、所述成膜助劑、所述防凍劑、所述增稠劑和剩余的所述去離子水，600～800轉(zhuǎn)/分鐘攪拌混合5分鐘得到所述建筑涂料；所述的百分比均為相對于各相應(yīng)組分質(zhì)量的質(zhì)量百分比。優(yōu)選的，所述的室溫為5～40℃。本發(fā)明的積極進步效果在于：1、本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料克服了傳統(tǒng)的溶劑型水性氟碳涂料中含有苯、甲苯、二甲苯和乙苯等有機溶劑、游離二異氰酸酯(TDI+HDI)等對人體及環(huán)境有害的缺陷。2、本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料通過添加透明啞光粉提高了降低了水性罩面建筑涂料的光澤的同時，增加了產(chǎn)品的粘度，提高了產(chǎn)品的透光性，同時可提高水性罩面建筑涂料的表面抗刮傷性及耐沾污性。3、本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料VOC遠低于國家標準技術(shù)要求。本發(fā)明涂料是非危險品，對生產(chǎn)、運輸、倉儲沒有嚴格的防火要求的特點，是一種環(huán)保型水性涂料。4、本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料使用時可采用水性涂料的常規(guī)的施工工具與方法，操作簡便，不需要特殊設(shè)備，與合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料配套使用可提高涂層的仿真度、漆膜顏色不失真、透明度高的性能，涂層具有具有耐堿性、耐洗刷性、耐沾污性、耐人工氣候老化性、等性能。產(chǎn)品配套合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料可替代天然石材在建筑墻面的上應(yīng)用，具有十分廣闊的市場前景。5、本發(fā)明所選用的透明啞光粉，并非是本領(lǐng)域所熟知的啞光粉，在保證其有消光作用的前提下，還有良好的光學(xué)透明度，高耐候性與耐沖擊性，當配套合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料可替代天然石材在建筑墻面的上應(yīng)用，不僅可以提高復(fù)合涂層的透明度與裝飾逼真性，而且可以提高耐候性、耐沖擊性、耐人工氣候老化性。6、本發(fā)明的制備方法工藝簡單，生產(chǎn)時對操作人員無不良影響，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。具體實施方式為了能夠更清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例來進行進一步的描述。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。下述實施例中所用原料的來源：巴德富RS-996AD乳液：巴德富實業(yè)有限公司；SilomerR8861乳液：深圳市今豐化工有限公司；透明啞光粉：HP860：德謙(上海)有限公司生產(chǎn)；2500目透明粉：山東省鄒平一諾填充材料廠生產(chǎn)；4000目聚碳酸酯超細微粉：安徽富華硅業(yè)有限公司生產(chǎn)；潤濕分散劑SN-5029：日本諾普科助劑有限公司生產(chǎn)；潤濕分散劑CF-10：陶氏化學(xué)生產(chǎn)；潤濕分散劑X-405陶氏化學(xué)生產(chǎn)；上述組成中，所述潤濕分散劑為分散性能佳、耐水性優(yōu)良的聚羧酸胺鹽和/或聚丙烯酸胺鹽潤濕分散劑，較佳地為陶氏化學(xué)公司的潤濕分散劑CF-10和/或潤濕分散劑X-405。多功能助劑AMP-95：陶氏化學(xué)有限公司生產(chǎn)；消泡劑BD-405：陶氏化學(xué)有限公司生產(chǎn)；消泡劑A10：深圳海川新材料科技有限公司生產(chǎn)；消泡劑NXZ：日本諾普科助劑有限公司；MIRECIDE-KW/600：西班牙LAMIRSA實驗研究院生產(chǎn)的防腐劑；THORActicideEG-CF：英國索爾；成膜助劑Texanol：伊士曼化工公司(EASTMAN)生產(chǎn)；防凍劑丙二醇：陶氏化學(xué)有限公司生產(chǎn)；增稠劑H400：洛克伍德(Rockwood)生產(chǎn)；增稠劑RM2020：羅門哈斯生產(chǎn)；溶劑型啞光建筑罩光涂料SW7829：上海匯麗涂料有限公司生產(chǎn)；水性啞光建筑罩光涂料YDO7619：上海雅蒂歐涂料有限公司生產(chǎn)。實施例1啞光高透光型水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)如下表1。表1實施例的啞光高透光型水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)水性硅丙乳液RS-996AD40.00％潤濕分散劑SN-50290.50％透明啞光粉HP8604.00％多功能助劑AMP-950.20％消泡劑A100.30％防腐劑MIRECIDE-KW/6000.50％成膜助劑Texanol1.50％防凍劑丙二醇2.00％增稠劑H4001.00％去離子水50.00％啞光高透光型水性罩光建筑涂料的制備方法如下：(1)將70.00％的所述潤濕分散劑、所述多功能助劑和30.00％的所述消泡劑與70.00％的去離子水于室溫下以600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘混合均勻得溶液A；將所述溶液A、所述透明啞光粉和10.00％的所述去離子水于室溫下以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘混合均勻，并研磨至細度在15μm以下，得漿料B。(2)在攪拌狀態(tài)下，在所述漿料B中加入剩余的所述潤濕分散劑、剩余的所述消泡劑、所述防腐劑、所述水性硅丙乳液、所述成膜助劑、所述防凍劑、所述增稠劑和剩余的所述去離子水600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘，即可。步驟(1)其中，百分比均為相對于各相應(yīng)組分質(zhì)量的質(zhì)量百分比。步驟(2)中，所述攪拌的條件為本領(lǐng)域常規(guī)的條件。實施例2啞光高透光型水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)如下表2。表2實施例的啞光高透光型水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)啞光高透光型水性罩光建筑涂料的制備方法如下：(1)將60.00％的所述潤濕分散劑、所述多功能助劑和40.00％的所述消泡劑與60.00％的去離子水于室溫下以600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘混合均勻得溶液A；將所述溶液A、所述透明啞光粉和15.00％的所述去離子水于室溫下以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘混合均勻，并研磨至細度在15μm以下，得漿料B。(2)在攪拌狀態(tài)下，在所述漿料B中加入剩余的所述潤濕分散劑、剩余的所述消泡劑、所述防腐劑、所述水性硅丙乳液、所述成膜助劑、所述防凍劑、所述增稠劑和剩余的所述去離子水以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘，即可。步驟(1)其中，百分比均為相對于各相應(yīng)組分質(zhì)量的質(zhì)量百分比。步驟(2)中，所述攪拌的條件為本領(lǐng)域常規(guī)的條件。實施例3啞光高透光型水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)如下表3。表3實施例的啞光高透光型水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)啞光高透光型水性罩光建筑涂料的制備方法如下：(1)將50.00％的所述潤濕分散劑、所述多功能助劑和50.00％的所述消泡劑與50.00％的去離子水于室溫下以600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘混合均勻得溶液A；將所述溶液A、所述透明啞光粉和20.00％的所述去離子水于室溫下以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘混合均勻，并研磨至細度在15μm以下，得漿料B。(2)在攪拌狀態(tài)下，在所述漿料B中加入剩余的所述潤濕分散劑、剩余的所述消泡劑、所述防腐劑、所述水性硅丙乳液、所述成膜助劑、所述防凍劑、所述增稠劑和剩余的所述去離子水以800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘，即可。步驟(1)其中，百分比均為相對于各相應(yīng)組分質(zhì)量的質(zhì)量百分比。步驟(2)中，所述攪拌的條件為本領(lǐng)域常規(guī)的條件。實施例4：啞光水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)如下表4。表4對比實施例1的啞光水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)啞光水性罩光建筑涂料的制備方法如下：(1)將60.00％的所述潤濕分散劑、所述多功能助劑和40.00％的所述消泡劑與60.00％的去離子水于室溫下以600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘混合均勻得溶液A；將所述溶液A、所述透明啞光粉和15.00％的所述去離子水于室溫下以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘混合均勻，并研磨至細度在15μm以下，得漿料B。(2)在攪拌狀態(tài)下，在所述漿料B中加入剩余的所述潤濕分散劑、剩余的所述消泡劑、所述防腐劑、所述水性硅丙乳液、所述成膜助劑、所述防凍劑、所述增稠劑和剩余的所述去離子水以700轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘，即可。步驟(1)其中，百分比均為相對于各相應(yīng)組分質(zhì)量的質(zhì)量百分比。步驟(2)中，所述攪拌的條件為本領(lǐng)域常規(guī)的條件。實施例5：啞光水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)如下表5。表5對比實施例2的啞光水性罩光建筑涂料的原料配方(wt％)啞光水性罩光建筑涂料的制備方法如下：(1)將70.00％的所述潤濕分散劑、所述多功能助劑和30.00％的所述消泡劑與70.00％的去離子水于室溫下以600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘混合均勻得溶液A；將所述溶液A、所述戶外啞光粉和10.00％的所述去離子水于室溫下以1200轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌15分鐘混合均勻，并研磨至細度在15μm以下，得漿料B。(2)在攪拌狀態(tài)下，在所述漿料B中加入剩余的所述潤濕分散劑、剩余的所述消泡劑、所述防腐劑、所述水性純丙乳液、所述成膜助劑、所述防凍劑、所述增稠劑和剩余的所述去離子水600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌5分鐘，即可。步驟(1)其中，百分比均為相對于各相應(yīng)組分質(zhì)量的質(zhì)量百分比。步驟(2)中，所述攪拌的條件為本領(lǐng)域常規(guī)的條件。效果實施例實施例1-3啞光高透光型水性罩光建筑涂料、市售溶劑型啞光建筑罩光涂料SW7829、水性啞光建筑罩光涂料YDO7619和對比實施例1-2的涂料進行性能、環(huán)保指標對比實驗，具體結(jié)果見表6及表7。表6各產(chǎn)品性能指標表7環(huán)保指標從表6中可見，本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料的使用性能好，干燥時間快，耐堿性、耐刷洗性、耐沾污性、耐溫變性好，耐人工氣候老化性好，其透水性、透光率優(yōu)于市售溶劑型啞光建筑罩光涂料及水性啞光建筑罩光涂料，實施例4～5的透水性、透光率相比實施例1～3也差得多。分別與合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料進行配套施工，本實施例1～3不僅適應(yīng)性通過，而且漆膜顏色不失真、透明度更高、仿真度更高。而市售的溶劑型啞光建筑罩光涂料則無法通過，市售的水性啞光建筑罩光涂料及對比實施例1配套合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料施工適應(yīng)性雖通過，但漆膜顏色失真、透明度差，配套水性多彩建筑涂料施工適應(yīng)性則不通過。對比實施例2配套合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料及水性多彩建筑涂料施工適應(yīng)性雖均通過，但但漆膜顏色明顯失真、透明度差、仿真度明顯下降。從表7中可見，本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料VOC含量遠低于市售溶劑型啞光建筑罩光涂料及水性啞光建筑罩光涂料，且未檢出游離甲醛、苯、甲苯及重金屬物質(zhì)，是一種符合當前時代需求的環(huán)保型水性涂料。溶劑型氟碳涂料中含有苯、甲苯、二甲苯和乙苯等有機溶劑及揮發(fā)性有機化合物、游離二異氰酸酯(TDI+HDI)、重金屬等對人體及環(huán)境有害物質(zhì)。實施例4～5中揮發(fā)性有機化合物含量(VOC)、游離甲醛含量雖然比市售溶劑型啞光建筑罩光涂料及水性啞光建筑罩光涂料低，但仍高于本發(fā)明實施例1～3。本發(fā)明的積極進步效果在于：1、本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料克服了傳統(tǒng)的溶劑型水性氟碳涂料中含有苯、甲苯、二甲苯和乙苯等有機溶劑、游離二異氰酸酯(TDI+HDI)等對人體及環(huán)境有害的缺陷。2、本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料通過添加透明啞光粉提高了降低了水性罩面建筑涂料的光澤的同時，增加了產(chǎn)品的粘度，提高了產(chǎn)品的透光性，同時可提高水性罩面建筑涂料的表面抗刮傷性及耐沾污性。3、本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料VOC遠低于國家標準技術(shù)要求。本發(fā)明涂料是非危險品，對生產(chǎn)、運輸、倉儲沒有嚴格的防火要求的特點，是一種環(huán)保型水性涂料。4、本發(fā)明的啞光高透光型水性罩光建筑涂料使用時可采用水性涂料的常規(guī)的施工工具與方法，操作簡便，不需要特殊設(shè)備，與合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料配套使用可提高涂層的仿真度、漆膜顏色不失真、透明度高的性能，涂層具有具有耐堿性、耐洗刷性、耐沾污性、耐人工氣候老化性、等性能。產(chǎn)品配套合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料可替代天然石材在建筑墻面的上應(yīng)用，具有十分廣闊的市場前景。5、本發(fā)明所選用的透明啞光粉，并非是本領(lǐng)域所熟知的啞光粉，在保證其有消光作用的前提下，還有良好的光學(xué)透明度，高耐候性與耐沖擊性，當配套合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料、水性多彩建筑涂料可替代天然石材在建筑墻面的上應(yīng)用，不僅可以提高復(fù)合涂層的透明度與裝飾逼真性，而且可以提高耐候性、耐沖擊性、耐人工氣候老化性。6、本發(fā)明的制備方法工藝簡單，生產(chǎn)時對操作人員無不良影響，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。在此說明書中，本發(fā)明已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以作出各種修改和變換而不背離本發(fā)明的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認為是說明性的而非限制性的。當前第1頁1 2 3