本發(fā)明屬于油墨領域，具人體模型涉及一種高硬度水性耐刮啞光油及其制備方法。
背景技術：
：凹印油墨是一種穩(wěn)定的有顏色的膠體，分散體系，可用適當的印刷方式將涂布在適當的材料上，使其呈現文字圖案以及顏色，提供紋息及吸引力。隨著社會的進步與發(fā)展，國民生活水平的提高，社會對塑料軟包裝的檔次要求越來越高，需求量越來越大，軟包裝的品種和花樣日漸繁多，使用量也日益增加，當前國內塑料紙張軟包裝的印刷95%以上是采用凹版印刷的方式，塑料、紙張凹版印刷油墨含有大量的有機溶劑（約占50%），甲苯、乙酸乙酯、丁酮等低沸點、高揮發(fā)含有芳香烴，既有毒又易燃，不但容易在包裝上產生有機溶劑的殘留，而且也是凹版印刷對環(huán)境污染的主要污染源。因此國內塑料、紙張等凹印油墨的生產正在受到消防法、勞動安全法、食品安全法等法規(guī)的制約。印刷包裝制造業(yè)也面臨著綠色環(huán)保呼聲不斷高漲和國家對環(huán)境保護政策，食品安全法等日漸嚴厲的多重夾擊。因此重新開發(fā)水性低且符合環(huán)保要求的綠色凹版油墨迫在眉睫。技術實現要素：本發(fā)明的目的是在現有技術的基礎上，提供一種高硬度水性耐刮啞光油及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下措施達到：一種高硬度水性耐刮啞光油，它包括如下重量份的組分：丙烯酸乳液a26～35份、丙烯酸乳液b20～29份，聚胺酯乳液15～24份，潤濕劑0.5～3份，消泡劑0.5～3份，流平劑0.5～3份，蠟粉0.5～3份，顏料10～20份，分散劑0.5～4份，抗刮劑0.5～3份，增稠劑0.5～3份，ph調節(jié)劑0.5～4份；其中丙烯酸乳液a為上海朝乘實業(yè)tr-803丙烯酸乳液，丙烯酸乳液b為上海能美nm-138丙烯酸乳液。在一種優(yōu)選方案中，高硬度水性耐刮啞光油包括如下重量份的組分：丙烯酸乳液a27～33份、丙烯酸乳液b22～27份，聚胺酯乳液17～23份，潤濕劑0.5～2份，消泡劑0.5～2份，流平劑0.5～2份，蠟粉0.5～2份，顏料12～18份，分散劑1～4份，抗刮劑0.5～2份，增稠劑0.5～2份，ph調節(jié)劑1～4份。在另一種優(yōu)選方案中，高硬度水性耐刮啞光油包括如下重量份的組分：丙烯酸乳液a28～32份、丙烯酸乳液b23～27份，聚胺酯乳液18～22份，潤濕劑0.5～2份，消泡劑0.5～2份，流平劑0.5～2份，蠟粉0.5～2份，顏料13～17份，分散劑1～3份，抗刮劑0.5～2份，增稠劑0.5～2份，ph調節(jié)劑1～3份。在一種更優(yōu)選方案中，高硬度水性耐刮啞光油包括如下重量份的組分：丙烯酸乳液a30份、丙烯酸乳液b25份，聚胺酯乳液20份，潤濕劑1份，消泡劑1份，流平劑1份，蠟粉1份，顏料15份，分散劑2份，抗刮劑1份，增稠劑1份，ph調節(jié)劑2份。本發(fā)明中的聚胺酯乳液選自聯固化學聚胺酯乳液、斯沃化學聚胺酯乳液、湖北創(chuàng)鑫cx-9129g聚胺酯乳液、東莞宏達hd566聚胺酯乳液或超鴻化工f-11c聚胺酯乳液。本發(fā)明中的潤濕劑選自畢克化學byk347、畢克化學byk346、上海博帝tegodo-75;kl245、tegodo-75;kl500、tegodo-75;kl270或德謙化學w469。本發(fā)明中的消泡劑選自上海博帝tegok3;830、tegok3;822、tegok3;482、德謙化學w-0506、上海海逸sd670、畢克化學byk-085或畢克化學byk-071。本發(fā)明中的分散劑選自efka4560或sn5040分散劑。本發(fā)明中的流平劑選自byk333、byk361、glide432、flow300或efka3600流平劑。本發(fā)明中的抗刮劑選自byk378、byk300或byk306。本發(fā)明中的增稠劑選自陶氏增稠劑tt-935、羅門哈斯acrysolase-60或申超/拓佳sc-01增稠劑。本發(fā)明中的顏料選自紅色顏料、黃色顏料、蘭色顏料或黑色顏料。一種上述高硬度水性耐刮啞光油的制備方法：先將丙烯酸乳液a、丙烯酸乳液b和聚胺酯乳液混合后，加入蠟粉和顏料，高速攪拌均勻，攪拌好后研磨至細度≤10μm后，繼續(xù)加入潤濕劑、消泡劑、流平劑、分散劑、抗刮劑和增稠劑，最后加入ph調節(jié)劑調節(jié)ph值至7～9。在印刷過程中，高硬度水性耐刮啞光油的傳遞和墨量控制是由網紋輥來承擔的，因此需要根據產品要求來選擇網紋輥，以獲得較好的印刷清晰度和分辨力。本發(fā)明通過三種乳液的相互協(xié)同作用，并在其他組分的配合下可以使高硬度水性耐刮啞光油的印刷流平性、附著力、硬度、粘度、低水性等同時達到較優(yōu)的效果，實驗發(fā)現，去除任何一種乳液或者乳液用量不在本發(fā)明所要求的范圍內，則無法達到預期效果。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的高硬度水性耐刮啞光油的細度﹤10μm，固含量為45±5%，粘度：25℃涂4杯50-65秒或25-35秒，ph值7-9。本水性油墨具有無污染、環(huán)?？煽?，溶劑水性低，油墨在包裝材料上無殘留，無毒性，易回收，價格低廉等優(yōu)點，本發(fā)明的油墨經網紋輥得到的涂膜硬度高，附著力強，印刷流平性佳。具體實施方式以下結合實施例對本發(fā)明的內容做進一步說明。但本發(fā)明的保護范圍不限于下述各實施例。各例油墨的制備方法為：先將丙烯酸乳液a、丙烯酸乳液b和聚胺酯乳液混合后，加入蠟粉和顏料，高速攪拌均勻，攪拌好后研磨至細度≤10μm后，繼續(xù)加入潤濕劑、消泡劑、流平劑、分散劑、抗刮劑和增稠劑，最后加入ph調節(jié)劑調節(jié)ph值至7～9。實施例1高硬度水性耐刮啞光油的重量份組成為：上海朝乘實業(yè)tr-803丙烯酸乳液30份、上海能美nm-138丙烯酸乳液25份，東莞宏達hd566聚胺酯乳液20份，byk346潤濕劑1份，w-0506消泡劑1份，flow300流平劑1份，蠟粉1份，顏料15份，efka4560分散劑2份，byk378抗刮劑1份，拓佳sc-01增稠劑1份，ph調節(jié)劑2份。實施例2高硬度水性耐刮啞光油的重量份組成為：上海朝乘實業(yè)tr-803丙烯酸乳液30份、上海能美nm-138丙烯酸乳液25份，東莞宏達hd566聚胺酯乳液20份，byk346潤濕劑1份，海逸sd670消泡劑1份，glide432流平劑1份，蠟粉1份，顏料15份，efka4560分散劑2份，byk378抗刮劑1份，acrysolase-60增稠劑1份，ph調節(jié)劑2份。實施例3高硬度水性耐刮啞光油的重量份組成為：上海朝乘實業(yè)tr-803丙烯酸乳液30份、上海能美nm-138丙烯酸乳液25份，超鴻化工f-11c聚胺酯乳液20份，byk347潤濕劑1份，byk-085消泡劑1份，byk361流平劑1份，蠟粉1份，顏料15份，sn504分散劑2份，byk300抗刮劑1份，陶氏tt-935增稠劑1份，ph調節(jié)劑2份。實施例4高硬度水性耐刮啞光油的重量份組成為：上海朝乘實業(yè)tr-803丙烯酸乳液30份、上海能美nm-138丙烯酸乳液25份，超鴻化工f-11c聚胺酯乳液20份，byk347潤濕劑1份，byk-071消泡劑1份，byk333流平劑1份，蠟粉1份，顏料15份，sn504分散劑2份，byk306抗刮劑1份，陶氏tt-935增稠劑1份，ph調節(jié)劑2份。對比例1將實施例1中的上海朝乘實業(yè)tr-803丙烯酸乳液去除，并將上海能美nm-138丙烯酸乳液的用量改為55份，其他同實施例1。對比例2將實施例1中的上海能美nm-138丙烯酸乳液去除，并將上海朝乘實業(yè)tr-803丙烯酸乳液的用量改為55份，其他同實施例1。對比例3將實施例1中的上海朝乘實業(yè)tr-803丙烯酸乳液的用量改為40，并將上海能美nm-138丙烯酸乳液的用量改為15份，其他同實施例1。實施例5實施例1-4的高硬度水性耐刮啞光油的細度﹤10μm，固含量為45±5%，粘度：25℃涂4杯50-65秒或25-35秒，ph值7-9。將各例所得的油墨通過網紋輥印刷在基材表面，印刷完成后干燥，得到涂膜，對涂膜進行測試。涂膜的附著力參照國家標準gb/t9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格實驗》[進行十字劃格膠帶撕拉法測試，測試結果表示為0-5級，其中0級最好，5級最差。涂膜的硬度參照國家標準gb/t6739-1996《涂膜硬度鉛筆測定法》進行測定，分為6h到6b共13級，其中6h最硬，6b最軟。涂膜遮蓋采用將本樹脂組合物在麥拉片上印刷，干燥后將麥拉片放置在led燈下照看，看不到led光線為0級良好，能夠看到led光線為1級較差。印刷流平性采用目測觀察，光滑均勻為0級良好，有不光滑或不均勻的情況為1級。將以上各例得到的油墨膜進一步進行性能測試，結果如下表。性能實施例1實施例2實施例3實施例4對比例1對比例2對比例3硬度h4333112附著力2232554印刷流平性0000111當前第1頁12