專利名稱：一種水性uv淋涂啞光清面漆的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水性UV淋涂啞光清面漆，具體涉及一種用于淋涂的水性UV啞光清面漆。
背景技術：
目前用于淋涂的木器涂料，基本上都是采用聚氨酯木器漆(PU)、硝化纖維素漆(NC)、不飽和聚酯(PE、油性UV光固化漆)漆。但出于環(huán)保方面的原因，淋涂木器漆有逐步向水性化方向發(fā)展的趨勢。傳統(tǒng)的水性木器漆由于表面張力大，不易潤濕基材，需要加大潤濕劑(表面活性劑)的用量，由于表面活性劑的用量加大，同時采用管道輸送的方式，增加了消泡的難度，表面氣泡較多，效果不好。如采用強力型消泡劑或加大消泡劑的用量，則易產生縮孔或鏡框效應的風險。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種水性淋涂啞光清面漆，以克服現有技術存在的上述缺陷。本發(fā)明設計一種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于由下列組成物及重量百分比組成水性UV 樹脂45%_55%，水性PU 分散體32%_36%，消泡劑0·8%-1. 2%,啞粉0.4%-0. 6%,成膜助劑4%_6%，引發(fā)劑L0%-L5%，水3%_5%，臘乳液2%_4%，潤濕分散劑0·1%-0. 3%，增稠劑0.2%-0. 4%。上述組成物的百分比之和為100%。其特征在于所述的水性UV樹脂為德國拜爾公司生產的牌號為2802的產品。其特征在于所述的水性I3U分散體為帝斯曼公司(DSM)生產的牌號為E-129的產品。其特征在于所述的消泡劑由下列組成物及重量百分比組成抑泡劑20%，脫泡劑25%，殺泡劑55%，抑泡劑為德國畢克公司生產的牌號為BYK-028的產品，脫泡劑為德國畢克公司生產的牌號為BYK-1770的產品，
殺泡劑為德國畢克公司生產的牌號為BYK-024的產品。其特征在于所述的啞粉為德固薩公司(Degussa)生產的牌號為7000的產品。其特征在于所述的成膜助劑由下列組成物及重量百分比組成二丙二醇丁醚(DPnB) 35%,二乙二醇單丁醚(BDG) 65%,二丙二醇丁醚為DOW公司生產的牌號為DPnB的產品，二乙二醇單丁醚為市售產品。其特征在于所述的引發(fā)劑由下列組成物及重量百分比組成
表層UV光引發(fā)劑 70%，深層UV光引發(fā)劑 30%，表層UV光引發(fā)劑為巴斯夫(BASF)公司生產的牌號為1173的產品，深層UV光引發(fā)劑為巴斯夫(BASF)公司生產的牌號為917DW的產品。其特征在于所述的臘乳液為廣州卓宇公司生產的牌號為W1401的產品。其特征在于所述的潤濕分散劑為氣體化學公司生產的牌號為H104E的產品。其特征在于所述的增稠劑為德國海明斯公司生產的牌號為299的產品。制備水性UV淋涂啞光清面漆的方法，其特征在于，包括如下步驟先將水性UV樹脂和水性I3U分散體加入分散缸中，再在中速攪拌狀態(tài)下加入消泡劑、啞粉、成膜助劑和光引發(fā)劑，用水洗干凈缸壁和轉軸，然后高速分散30分鐘左右，至細度小于15um，最后在中速攪拌狀態(tài)下分別加入蠟乳液、潤濕劑和增稠劑，攪拌均勻后包裝。本發(fā)明的水性UV淋涂啞光清面漆，使用方法為不加水，直接采用本領域公知的方法，如淋涂，涂裝在木器表面。本發(fā)明水性UV淋涂啞光清面漆,可有效解決傳統(tǒng)水性淋涂時表面氣泡較多,效果不好等問題。同時具有硬度高、豐滿度好、耐候性好、柔韌性佳、手感好、光澤高耐水、耐化學品性佳的特點，在溶劑型聚氨酯木器漆(PU)、硝化纖維素漆(NO、不飽和聚酯漆(PE)、油性UV光固化漆上附著力特好。
具體實施例方式實施例I取水性UV樹脂45千克，水性I3U分散體36千克，消泡劑1. 2千克，啞粉0. 6千克，成膜助劑6千克，引發(fā)劑1. 5千克，水5千克，臘乳液4千克，潤濕分散劑0. 3千克，增稠劑0. 4千克。先將水性UV樹脂和水性I3U分散體加入分散缸中，再在中速攪拌狀態(tài)下加入消泡齊U、啞粉、成膜助劑和光引發(fā)劑，用水洗干凈缸壁和轉軸，然后高速分散30分鐘左右，至細度小于15um，最后在中速攪拌狀態(tài)下分別加入蠟乳液、潤濕劑和增稠劑，攪拌均勻后包裝得100千克本發(fā)明的產品。先在木材上涂裝2-3遍水性單或雙組份水性木器漆，或2-3遍PU漆或油性UV漆，具體遍數可根據所需要的效果決定。再淋涂此產品，50°C干燥15分鐘后，過UV汞燈，能量為300mj/cm2。24小時后，參照Q/T0LD 30— 2011《水性紫外光(UV)固化木器漆》標準檢測，各項指標符合要求，結果見表I。此產品為不著色涂裝。
表I紫外光(UV)固化噴涂木器漆要求
權利要求
1.ー種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于由下列組成物及重量百分比組成水性UV樹脂45%-55%，水性PU分散體32%-36%，消泡劑0. 8%-1. 2%，啞粉0. 4%-0. 6%,成膜助劑4%-6%，引發(fā)劑1. 0%-1· 5%，水3%-5%,臘乳液2%_4%，潤濕分散劑0. 1%-0· 3%，增稠劑0. 2%-0. 4%ο上述組成物的百分比之和為100%。
2.按權利要求I所述的ー種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于所述的水性UV樹脂為德國拜爾公司生產的牌號為2802的產品。
3.按權利要求I所述的ー種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于所述的水性分散體為帝斯曼公司(DSM)生產的牌號為E-129的產品。
4.按權利要求I所述的ー種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于所述的消泡劑由下列組成物及重量百分比組成抑泡劑20%，脫泡劑25%，殺泡劑55%，抑泡劑為德國畢克公司生產的牌號為BYK-028的產品，脫泡劑為德國畢克公司生產的牌號為BYK-1770的產品，殺泡劑為德國畢克公司生產的牌號為BYK-024的產品。
5.按權利要求I所述的ー種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于所述的啞粉為德固薩公司(Degussa)生產的牌號為7000的產品。
6.按權利要求I所述的ー種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于所述的成膜助劑由下列組成物及重量百分比組成ニ丙ニ醇丁醚(DPnB)35%，ニこニ醇單丁醚(BDG) 65%,ニ丙ニ醇丁醚為DOW公司生產的牌號為DPnB的產品，ニこニ醇單丁醚為市售產品。
7.按權利要求I所述的ー種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于所述的引發(fā)劑由下列組成物及重量百分比組成表層UV光引發(fā)劑70%，深層UV光引發(fā)劑30%，表層UV光引發(fā)劑為巴斯夫(BASF)公司生產的牌號為1173的產品，深層UV光引發(fā)劑為巴斯夫(BASF)公司生產的牌號為917DW的產品。
8.按權利要求I所述的ー種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于所述的臘乳液為廣州卓宇公司生產的牌號為W1401的產品。
9.按權利要求I所述的ー種水性UV淋涂啞光清面漆，其特征在于所述的潤濕分散劑為氣體化學公司生產的牌號為H104E的產品，所述的增稠劑為德國海明斯公司生產的牌號為299的產品。
10.制備權利要求I 9任一項所述的水性UV淋涂啞光清面漆的方法，其特征在干，包括如下步驟先將水性UV樹脂和水性PU分散體加入分散缸中，再在中速攪拌狀態(tài)下加入消泡劑、啞粉、成膜助劑和光引發(fā)劑，用水洗干凈缸壁和轉軸，然后高速分散30分鐘左右，至細度小于15um，最后在中速攪拌狀態(tài)下分別加入蠟乳液、潤濕劑和增稠劑，攪拌均勻后包裝。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性UV淋涂啞光清面漆，組分和重量份數包括水性UV樹脂45-55份，水性PU分散體32-36份，消泡劑0.8-1.2份，啞粉0.4-0.6份，成膜助劑4-6份，引發(fā)劑1.0-1.5份，水3-5份，臘乳液2-4份，潤濕分散劑0.1-0.3份，增稠劑0.2-0.4份。本發(fā)明的水性UV淋涂啞光清面漆，采用水性聚氨酯樹脂和帶消泡功能的潤濕劑體系，得到的水性UV淋涂啞光清面漆，解決了傳統(tǒng)水性UV啞光清面漆淋涂易消泡、易縮孔、起痱子等問題，具有良好的表面效果、光澤均勻以及細膩的漆膜。其硬度高、豐滿度好、耐候性好、柔韌性佳、手感好、光澤高耐水、耐化學品性佳，在溶劑型聚氨酯木器漆(PU)、硝化纖維素漆(NC)、不飽和聚酯漆(PE)、油性UV光固化漆上附著力特好。
文檔編號C09D7/12GK102827548SQ201210344779
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權日2012年9月17日
發(fā)明者冉龍泉, 周庚 申請人:上海富臣化工有限公司, 展辰涂料集團股份有限公司, 北京展辰化工有限公司, 青島富臣化工有限公司, 成都展辰化工有限公司