本發(fā)明涉及一種用于液晶顯示器（LCD）、等離子體顯示器（PDP）等各類(lèi)顯示器和屏幕表面的吸光性防眩硬涂膜及其制備方法，該吸光性防眩硬涂膜可防止外光的映入和自身發(fā)光閃耀而導(dǎo)致的發(fā)白和晃眼現(xiàn)象，從而提高顯示屏幕畫(huà)面品質(zhì)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著顯示技術(shù)的快速發(fā)展，各類(lèi)新型平板顯示（LCD、OLED、EL、PDP）產(chǎn)品在日常生活中的使用越來(lái)越頻繁。然而在有的環(huán)境下，顯示面板會(huì)反射外界強(qiáng)光干擾人的眼睛，產(chǎn)生眩目，長(zhǎng)時(shí)間處于該環(huán)境下，容易造成視覺(jué)疲勞，引起一系列不便。這種由平板顯示器外表面反射周?chē)鷱?qiáng)光或者內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)光射入人眼，引起刺眼，導(dǎo)致視線(xiàn)模糊的現(xiàn)象稱(chēng)為眩光。在顯示器應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)生的眩光主要有2個(gè)方面：一是顯示器自身發(fā)光閃耀產(chǎn)生；另一方面是室內(nèi)照明及戶(hù)外光線(xiàn)投射到顯示屏后產(chǎn)生的反射眩光。
為解決這些因外界光線(xiàn)映入或自身產(chǎn)生的強(qiáng)光而引起的眩光問(wèn)題，目前主要采用一種起到防眩光抗疲勞、提高屏幕清晰度同時(shí)帶有保護(hù)作用的防眩膜。 這種“防眩膜”是在光學(xué)薄膜內(nèi)摻雜或表面鍍上一層或數(shù)層光學(xué)折射率材料，這些光學(xué)材料可以對(duì)光線(xiàn)產(chǎn)生折射或散射現(xiàn)象，使得經(jīng)由防眩膜的光線(xiàn)或外界光線(xiàn)發(fā)生折射或散射，從而使進(jìn)入人眼的光線(xiàn)變得柔和。
目前公開(kāi)報(bào)道的防眩膜大多是通過(guò)在薄膜中添加具有防眩光作用的無(wú)機(jī)或有機(jī)材料得到。即在薄膜成膜前將不規(guī)則的防眩光物質(zhì)混入樹(shù)脂中，在成膜過(guò)程中均勻分散在薄膜中，使薄膜自身具有一定的光散射性能，起到防眩光作用。此外，也有通過(guò)在膜成型過(guò)程中使用壓花輥在薄膜表面擠壓而成，凹凸不平的薄膜表面造成光線(xiàn)的散射，起到防眩光作用。
專(zhuān)利CN 101581802A公開(kāi)了一種防眩膜，包括一層基材和一層樹(shù)脂，其中微米級(jí)的粒子均勻分布在樹(shù)脂層的內(nèi)部及表面，這些散布在樹(shù)脂層中的微粒使其具有凹凸表面起到防眩作用，這種防眩膜還可兼具抗劃耐磨特性。
專(zhuān)利US 6696140 B2公開(kāi)了一種具有高透光率和優(yōu)異的防止外界光反射特性的防眩光膜及其制備方法，通過(guò)選擇合適的樹(shù)脂和具有特定粒徑的散射粒子，并控制樹(shù)脂和散射粒子之間的折射率差在0.05~0.15范圍，溶劑包括樹(shù)脂的良溶劑和樹(shù)脂的不良溶劑。將涂層組合物涂布到基材薄膜上，經(jīng)過(guò)干燥，在涂層的表面上形成良好的凹凸結(jié)構(gòu)，從而使得形成的涂層能夠滿(mǎn)足防眩膜的性能要求。
然而上述“防眩膜”在使用過(guò)程中，外界強(qiáng)光線(xiàn)和內(nèi)部產(chǎn)生的光線(xiàn)在其表面凹凸處所產(chǎn)生的光散射，會(huì)使得防眩層看起來(lái)發(fā)白，導(dǎo)致顯示的對(duì)比度下降；同時(shí)在防眩層表面的凹凸處還會(huì)產(chǎn)生有如透鏡一般的現(xiàn)象，從而使得顯示變得晃眼。因此需要設(shè)法消除或減弱這些多余光線(xiàn)的干擾，來(lái)提高顯示屏幕的清晰度。對(duì)于這種既有內(nèi)部點(diǎn)光源、線(xiàn)光源光線(xiàn)發(fā)射和外部光線(xiàn)（太陽(yáng)光等）映入產(chǎn)生的強(qiáng)眩光而導(dǎo)致的發(fā)白和晃眼等問(wèn)題的解決方法，目前尚未見(jiàn)有關(guān)文獻(xiàn)資料和應(yīng)用報(bào)道。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種吸光性防眩硬涂膜，上述吸光性防眩硬涂膜具有優(yōu)良防眩性能的同時(shí)，還具有一定的吸光性能。
本發(fā)明的目的還在于提供上述吸光性防眩硬涂膜的制備方法。
本發(fā)明的另一發(fā)明目的在于提供上述吸光性防眩硬涂膜在液晶顯示器（LCD）、等離子體顯示器（PDP）等各類(lèi)顯示器領(lǐng)域的應(yīng)用，該吸光性防眩硬涂膜可防止外光的映入以及自身發(fā)光閃耀而導(dǎo)致的發(fā)白和晃眼現(xiàn)象，從而提高顯示屏幕畫(huà)面品質(zhì)。
在本發(fā)明中，除有特別說(shuō)明外，發(fā)明中采用的比例為重量比。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于：包括一種含有吸光性防眩微粒的紫外光固化硬涂層及其附著的透明基材，其中的吸光性防眩微粒是通過(guò)溶脹防眩粒子包裹黑顏料制備。
本發(fā)明中所述吸光性防眩微粒是選用防眩粒子的不良溶劑、黑顏料的良溶劑，在超聲波中充分溶脹防眩粒子，使其包裹黑顏料制備。
本發(fā)明中黑顏料的加入量需要適中，過(guò)少起不到吸收多余光線(xiàn)的作用，過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響光線(xiàn)的透過(guò)率。經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)探索，所述防眩粒子與黑顏料的質(zhì)量比例為1000:1~10:1，優(yōu)選500:1~50:1。
本發(fā)明中所述防眩粒子為有機(jī)微粒，其與有機(jī)溶劑和樹(shù)脂相容性好，涂布固化后涂層具有高清析度。防眩粒子為聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂微粒、聚苯乙烯樹(shù)脂微粒、丙烯酸苯乙烯樹(shù)脂微粒、硅酮樹(shù)脂微粒、三聚氰胺樹(shù)脂微粒、聚烯烴樹(shù)脂微粒、聚酯樹(shù)脂微粒、聚酰亞胺樹(shù)脂微粒、聚酰胺樹(shù)脂微粒中的一種或幾種，這些防眩粒子可單獨(dú)使用，也可多種混合使用。所述防眩粒子的平均粒徑為1~100微米，優(yōu)選平均粒徑為3~50微米。本發(fā)明所提供的有機(jī)防眩粒子選自積水化成的MBX系列、SSX系列，綜研化學(xué)的MX系列等產(chǎn)品。
本發(fā)明中所述黑顏料為炭黑、苯胺黑、石墨、乙炔黑、Fe3O4、鈦黑、鈷黑、銅絡(luò)黑中的一種或幾種，這些黑顏料可單獨(dú)使用或2種及2種以上混合使用，主要起吸光作用，用于減弱外界光線(xiàn)映入顯示器及其自身發(fā)光等多余光線(xiàn)對(duì)顯示器畫(huà)面的干擾，避免顯示屏幕看起來(lái)發(fā)白和晃眼。所述黑顏料的平均粒徑為1~500納米，優(yōu)選平均粒徑為5~200納米。
本發(fā)明中所述溶脹劑應(yīng)為防眩粒子的不良溶劑而黑顏料的良溶劑，所述溶脹劑為正己烷、環(huán)己烷、正庚烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、三丙二醇二丙烯酸酯、丙酮、丁酮、甲苯、無(wú)水乙醇、異丙醇、正丁醇中的一種或幾種。
本發(fā)明中所述紫外光固化硬涂層原料及各組分重量比如下：
紫外光固化樹(shù)脂 10~60重量份
活性稀釋劑 5~50重量份
光引發(fā)劑 1~10重量份
稀釋劑 10~80重量份
助劑 1~5重量份。
本發(fā)明中所述紫外光固化硬涂層的優(yōu)選組分含量為：
紫外光固化樹(shù)脂 20~40重量份
活性稀釋劑 10~30重量份
光引發(fā)劑 2~8重量份
稀釋劑 20~60重量份
助劑 1~3重量份。
本發(fā)明中所述紫外光固化樹(shù)脂為聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂、有機(jī)硅丙烯酸酯樹(shù)脂、聚酯丙烯酸酯樹(shù)脂中的一種或幾種，優(yōu)選脂肪族或脂環(huán)類(lèi)聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂，重量比為10~60%，優(yōu)選重量比為20~40%；所述聚氨酯丙烯酸酯樹(shù)脂可用商購(gòu)的日本合成化學(xué)公司的7605、1700、3000，臺(tái)灣長(zhǎng)興公司的6145-100，中山千葉合成公司的UV3600和美國(guó)沙多瑪公司的CN965、CN8000NS、CN9006、CN9010、CN9013中的一種或幾種。
本發(fā)明中所述活性稀釋劑為二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、1,6-己二醇丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯中的一種或幾種；所述活性稀釋劑不僅溶解和稀釋低聚物，調(diào)節(jié)體系的黏度，還參與光固化過(guò)程，在固化的過(guò)程中提高涂層的交聯(lián)度，使得本發(fā)明的涂層具有優(yōu)良的硬度和附著力。
本發(fā)明中所述光引發(fā)劑為安息香甲基醚、安息香二甲醚、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯丙酮、二甲基氨基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-嗎啉-1-丙酮、2-芐基-2-二甲氨基-1-(4-嗎啉芐基)-1-丁酮、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦（TPO）中的一種或幾種；本發(fā)明中所述的光引發(fā)劑種類(lèi)和用量沒(méi)有特別的限定，主要是吸收輻射能，引起活化反應(yīng)。所述光引發(fā)劑可以選自國(guó)內(nèi)的IHF-PI185、IHT-PI907和瑞士汽巴公司的Irgacure651 Irgacure184、Irgacure369、Irgacure754、Irgacure907、Irgacure2022、Darocur1173、DarocurMBF中的一種或幾種。
本發(fā)明的紫外光固化涂層中，在優(yōu)選情況下還含有助劑，所述助劑為流平劑、消泡劑、分散劑和偶聯(lián)劑中的一種或幾種，基于涂層配方中樹(shù)脂的重量比，所述流平劑含量為0~1%，消泡劑的含量為0~1%，分散劑的含量為0~2%，偶聯(lián)劑的含量為0～1%，助劑的總量不超過(guò)5%。所述流平劑可以選用商購(gòu)的荷蘭愛(ài)夫卡公司的EFKA-3883、EFKA3600，BYK 公司的BYK-353、BYK-361 和BYK-UV3570，德國(guó)迪高公司的DEGO410, 通用電氣東芝有機(jī)硅公司的CoatOSil 1211、CoatOSil 2400 中的一種或幾種；所述消泡劑可以選用商購(gòu)的荷蘭愛(ài)夫卡公司的EFKA2022、EFKA2527和EFKA2040，BYK公司的BYK-053、BYK-057、BYK-060和BYK-066，通用電氣東芝有機(jī)硅公司的CoatOSil 3501、CoatOSil 7510 中的一種或幾種；所述分散劑可以選用商購(gòu)的美國(guó)Kerper公司的Kerper-602、Kerper-605、Kerper-630、法國(guó)CFC公司的CFC-500HP、CFC-510、CFC-637、CFC-604S中的一種或幾種。
本發(fā)明中所述稀釋劑為甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮、丁酮、甲乙酮、丙二醇甲基醚、氯仿和二氯甲烷中的一種或幾種。所述稀釋劑為本領(lǐng)域的市售產(chǎn)品。
本發(fā)明中所述透明基材優(yōu)選可見(jiàn)光的透光率為90%以上，霧度值小于0.5%，且透明性出色的光學(xué)級(jí)薄膜。優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯薄膜、聚萘二甲酸亞乙酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚丙烯薄膜、聚酰亞胺薄膜或聚酰胺薄膜中的一種，對(duì)透明薄膜的厚度沒(méi)有特別的限制，通常所述厚度在15~200微米范圍內(nèi)，可根據(jù)情況進(jìn)行適當(dāng)選擇。當(dāng)需要時(shí)，可以通過(guò)氧化處理方法，對(duì)透明膜材的一個(gè)或兩個(gè)表面進(jìn)行處理，以便增強(qiáng)與表面上各層的粘著。例如電暈放電處理、等離子處理、濕法鉻酸處理、火焰處理、或在臭氧存在下紫外線(xiàn)照射處理。
本發(fā)明提供的吸光性防眩硬涂膜的制備方法如下：①將溶脹劑與防眩粒子（微米級(jí)）按一定質(zhì)量比依次加入到玻璃容器內(nèi)，然后添加不同比例的黑顏料（納米級(jí)），并置于超聲波40~60KHZ頻率，正弦信號(hào)中在50℃下充分溶脹2~3h，使其包裹黑顏料，采用真空過(guò)濾和無(wú)水乙醇洗滌3次，濾餅經(jīng)80℃真空干燥4~5h后得到吸光性防眩微粒；②按照本發(fā)明所提供的紫外光固化硬涂層配方，將各組分按照其相應(yīng)的重量份數(shù)加到容器中攪拌，得到紫外光固化涂布液；③將包裹有黑顏料的吸光性防眩微粒加入到紫外光固化涂布液中制得吸光性防眩涂布液；④在千級(jí)潔凈環(huán)境下，將所制吸光性防眩涂布液涂布到透明基材經(jīng)表面處理一面，經(jīng)60~80℃干燥后，以100~500mj/cm2的紫外線(xiàn)照射劑量對(duì)干燥的涂層進(jìn)行固化，即可得到吸光性防眩硬涂膜。
本發(fā)明的紫外光固化涂布液可以為現(xiàn)有技術(shù)的紫外光固化涂布液。
本發(fā)明所述吸光性防眩硬涂膜的制備方法中，涂布液的涂布方法沒(méi)有特別的限制，可以使用常規(guī)的方法，例如棒涂法，刮刀涂布法，輥涂法，刮板涂布法和凹版涂布法來(lái)形成涂層，也可采用濕法精密涂布工藝。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)溶脹防眩粒子包裹黑顏料制備吸光性防眩微粒，這種含有吸光性防眩微粒的防眩涂層用于透明基材上，不僅使透明基材具有優(yōu)異的防眩性能，還賦予一定的吸光性能。
本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于：該吸光性防眩硬涂膜可用于液晶顯示器（LCD）、等離子體顯示器（PDP）等各類(lèi)顯示器和屏幕表面，可防止外光的映入和自身發(fā)光閃耀而導(dǎo)致的發(fā)白和晃眼現(xiàn)象的發(fā)生，提高顯示屏幕畫(huà)面品質(zhì)。
下面采用實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)地描述。然而，本發(fā)明不限于這些實(shí)施例。為便于比較，本發(fā)明選擇聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜（韓國(guó)SKC產(chǎn)品）作為透明基材進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其中一面事先經(jīng)過(guò)電暈處理。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1中所示為本發(fā)明的吸光性防眩硬涂膜結(jié)構(gòu)，圖中1：透明PET基膜；2：紫外光固化硬涂層；3：黑顏料；4：防眩粒子。
實(shí)施例1：
吸光性防眩微粒的制備：將5g重量的平均粒徑為5μm的單分散聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）粒子（微米級(jí)，選自日本積水合成公司）溶于10g重量的溶脹劑（乙酸乙酯，市售）中，然后加入0.05g納米炭黑（N220，美國(guó)Cabot公司產(chǎn)品），并在40KHZ頻率，正弦信號(hào)超聲波中于50℃下充分溶脹3h，將溶脹后的混合液采用真空過(guò)濾和無(wú)水乙醇洗滌3次，濾餅經(jīng)80℃真空干燥4~5h后得到包裹有1%質(zhì)量比例炭黑的吸光性防眩微粒。
聚氨酯丙烯酸酯 25重量份
二季戊四醇五/六丙烯酸酯 20重量份
吸光性防眩微粒 5重量份
Irgacure 184 4重量份
乙酸丁酯 45重量份
EFKA-3883 1重量份
吸光性防眩涂布液的配制：向25重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9013，美國(guó)沙多瑪）樹(shù)脂中，添加20重量份二季戊四醇五/六丙烯酸酯（SR399NS，美國(guó)沙多瑪）、5重量份上述包裹有1%質(zhì)量比例炭黑的吸光性防眩微粒（其中聚甲基丙烯酸甲酯粒子與炭黑質(zhì)量比例為100:1）和45重量份稀釋劑（乙酸丁酯，市售），攪拌混合均勻。向混合液中添加4重量份光引發(fā)劑（Irgacure 184，瑞士汽巴）和1重量份流平劑（EFKA-3883，荷蘭愛(ài)夫卡公司），攪拌均勻，制得涂布液。
將所制涂布液涂布到厚度為100μm的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯薄膜（韓國(guó)SKC 產(chǎn)品）透明基材經(jīng)底涂處理一面，涂層厚度控制在5~6μm，在80℃下對(duì)形成的涂層干燥1min之后，以250mj/cm2的紫外線(xiàn)照射劑量對(duì)干燥的涂層進(jìn)行固化，得到吸光性防眩硬涂膜。測(cè)試制備的吸光性防眩硬涂膜的性能，結(jié)果列于表1。
實(shí)施例2：
吸光性防眩微粒的制備：將5g重量的平均粒徑為6μm的單分散聚苯乙烯（PS）粒子（微米級(jí)，綜研化學(xué)）溶于20g重量的溶脹劑（環(huán)己烷，市售）中，然后加入0.025g納米炭黑（N339，美國(guó)Cabot公司產(chǎn)品），并在40KHZ頻率，正弦信號(hào)超聲波中于50℃下充分溶脹3h，將溶脹后的混合液采用真空過(guò)濾和無(wú)水乙醇洗滌3次，濾餅經(jīng)80℃真空干燥4~5h后得到包裹有0.5%質(zhì)量比例炭黑的吸光性防眩微粒。
聚氨酯丙烯酸酯 20重量份
季戊四醇三丙烯酸酯（PETA） 15重量份
吸光性防眩微粒 10重量份
Irgacure 184 6重量份
甲苯 47重量份
BYK-UV3570 2重量份
吸光性防眩涂布液的配制：向20重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9010，美國(guó)沙多瑪）樹(shù)脂中，添加15重量份季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）（SR444，美國(guó)沙多瑪）、10重量份上述包裹有0.5%質(zhì)量比例炭黑的吸光性防眩微粒（其中聚苯乙烯粒子與炭黑質(zhì)量比例為200:1）和47重量份稀釋劑（甲苯，市售），攪拌混合均勻。向混合液中添加6重量份光引發(fā)劑（Irgacure 184，瑞士汽巴）和2重量份流平劑（BYK-UV3570，BYK 公司），攪拌均勻，制得涂布液。
涂布方法同實(shí)施例1，測(cè)試制備的吸光性防眩硬涂層的性能，結(jié)果列于表1。
實(shí)施例3：
吸光性防眩微粒的制備：將5g重量的平均粒徑為3μm的單分散聚甲基丙烯酸甲酯粒子（微米級(jí)，選自日本積水合成公司）溶于30g重量的溶脹劑（丁酮，市售）中，然后加入0.1g納米石墨（S-1，青島晨陽(yáng)石墨有限公司），并在40KHZ頻率，正弦信號(hào)超聲波中于50℃下充分溶脹3h，將溶脹后的混合液采用真空過(guò)濾和無(wú)水乙醇洗滌3次，濾餅經(jīng)80℃真空干燥4~5h后得到包裹有2%質(zhì)量比例石墨的吸光性防眩微粒。
聚氨酯丙烯酸酯 30重量份
季戊四醇四丙烯酸酯 15重量份
吸光性防眩微粒 6重量份
Darocur1173 8重量份
乙酸丁酯 40重量份
BYK-361 1重量份
吸光性防眩涂布液的配制：向30重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN8000NS，美國(guó)沙多瑪）樹(shù)脂中，添加15重量份季戊四醇四丙烯酸酯（SR295NS，美國(guó)沙多瑪）、6重量份上述包裹有2%質(zhì)量比例石墨的吸光性防眩微粒（其中聚甲基丙烯酸甲酯粒子與石墨質(zhì)量比例為50:1）和40重量份稀釋劑（乙酸丁酯，市售），攪拌混合均勻。向混合液中添加8重量份光引發(fā)劑（Darocur1173，瑞士汽巴）和1重量份流平劑（BYK-361，BYK 公司），攪拌均勻，制得涂布液。
涂布方法同實(shí)施例1，測(cè)試制備的吸光性防眩硬涂層的性能，結(jié)果列于表1。
實(shí)施例4：
吸光性防眩微粒的制備：將5g重量的平均粒徑為6μm的單分散聚苯乙烯（PS）粒子（微米級(jí)，綜研化學(xué)）溶于20g重量的溶脹劑（乙酸丁酯，市售）中，然后加入0.01g納米炭黑（N330，美國(guó)Cabot公司產(chǎn)品），并在40KHZ頻率，正弦信號(hào)超聲波中于50℃下充分溶脹3h，將溶脹后的混合液采用真空過(guò)濾和無(wú)水乙醇洗滌3次，濾餅經(jīng)80℃真空干燥4~5h后得到包裹有0.2%質(zhì)量比例炭黑的吸光性防眩微粒。
聚氨酯丙烯酸酯 25重量份
季戊四醇三丙烯酸酯（PETA） 15重量份
吸光性防眩微粒 8重量份
Irgacure 184 6重量份
甲苯 45重量份
EFKA-3883 1重量份
吸光性防眩涂布液的配制：向25重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN965，美國(guó)沙多瑪）樹(shù)脂中，添加15重量份季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）（SR444，美國(guó)沙多瑪）、8重量份上述包裹有0.2%質(zhì)量比例炭黑的吸光性防眩微粒（其中聚苯乙烯粒子與炭黑質(zhì)量比例為500:1）和45重量份稀釋劑（甲苯，市售），攪拌混合均勻。向混合液中添加6重量份光引發(fā)劑（Irgacure 184，瑞士汽巴）和1重量份流平劑（EFKA-3883，荷蘭愛(ài)夫卡公司），攪拌均勻，制得涂布液。
涂布方法同實(shí)施例1，測(cè)試制備的吸光性防眩硬涂層的性能，結(jié)果列于表1。
實(shí)施例5：
吸光性防眩微粒的制備：將5g重量的平均粒徑為5μm的單分散聚甲基丙烯酸甲酯粒子（微米級(jí)，綜研化學(xué)）溶于15g重量的溶脹劑（丁酮，市售）中，然后加入0.075g納米石墨（S-1，青島晨陽(yáng)石墨有限公司），并在40KHZ頻率，正弦信號(hào)超聲波中于50℃下充分溶脹3h，將溶脹后的混合液采用真空過(guò)濾和無(wú)水乙醇洗滌3次，濾餅經(jīng)80℃真空干燥4~5h后得到包裹有1.5%質(zhì)量比例石墨的吸光性防眩微粒。
聚氨酯丙烯酸酯 30重量份
二季戊四醇五/六丙烯酸酯 10重量份
吸光性防眩微粒 6重量份
Irgacure2022 8重量份
乙酸丁酯 44重量份
BYK-057 2重量份
吸光性防眩涂布液的配制：向30重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9010，美國(guó)沙多瑪）樹(shù)脂中，添加10重量份二季戊四醇五/六丙烯酸酯（SR399NS，美國(guó)沙多瑪）、6重量份上述包裹有1.5%質(zhì)量比例石墨的吸光性防眩微粒（其中聚甲基丙烯酸甲酯粒子與石墨質(zhì)量比例為200:3）和44重量份稀釋劑（乙酸丁酯，市售），攪拌混合均勻。向混合液中添加8重量份光引發(fā)劑（Irgacure 184，瑞士汽巴）和2重量份流平劑（BYK-057，BYK 公司），攪拌均勻，制得涂布液。
涂布方法同實(shí)施例1，測(cè)試制備的吸光性防眩硬涂層的性能，結(jié)果列于表1。
對(duì)比例1
聚氨酯丙烯酸酯 20重量份
二季戊四醇五/六丙烯酸酯 15重量份
聚甲基丙烯酸甲酯微粒 5重量份
Irgacure 184 4重量份
甲苯 55重量份
EFKA-3883 1重量份
防眩涂布液的配制：向20重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9013，美國(guó)沙多瑪）樹(shù)脂中，添加15重量份二季戊四醇五/六丙烯酸酯（SR399NS，美國(guó)沙多瑪）、5重量份平均粒徑為5μm的單分散聚甲基丙烯酸甲酯粒子（微米級(jí)，選用日本積水合成公司）和55重量份稀釋劑（甲苯，市售），攪拌混合均勻。向混合液中添加4重量份光引發(fā)劑（Irgacure 184，瑞士汽巴）和1重量份流平劑（EFKA-3883，荷蘭愛(ài)夫卡公司），攪拌均勻，制得涂布液。
涂抹方法同實(shí)施例1，得到紫外光固化防眩硬涂膜，測(cè)試其性能，結(jié)果列于表1。
對(duì)比例2
聚氨酯丙烯酸酯 25重量份
二季戊四醇五/六丙烯酸酯 20重量份
Darocur1173 6重量份
乙酸丁酯 47重量份
EFKA-3883 2重量份
硬化涂布液的配制：向25重量份聚氨酯丙烯酸酯（CN9013，美國(guó)沙多瑪）樹(shù)脂中，添加20重量份二季戊四醇五/六丙烯酸酯（SR399NS，美國(guó)沙多瑪）和47重量份稀釋劑（乙酸丁酯，市售），攪拌混合均勻。向混合液中添加6重量份光引發(fā)劑（Darocur1173，瑞士汽巴）和2重量份流平劑（EFKA-3883，荷蘭愛(ài)夫卡公司），攪拌均勻，制得涂布液。
涂布方法同實(shí)施例1，得到紫外光固化硬涂膜，測(cè)試其性能，結(jié)果列于表1。
性能測(cè)試
將實(shí)施例1~5和對(duì)比例1、2所得的涂膜進(jìn)行性能測(cè)試，其性能結(jié)果列于表1。表中的各項(xiàng)性能采用下述測(cè)定方法。
（1）涂層厚度測(cè)試
按照標(biāo)準(zhǔn)ASTM D374中規(guī)定，用高精度測(cè)厚儀測(cè)試各涂層厚度（濟(jì)南蘭光生產(chǎn)，型號(hào)CHY-CA）。
（2）鉛筆硬度測(cè)試
按照標(biāo)準(zhǔn)GB/6739T中第四章規(guī)定執(zhí)行，利用通過(guò)鉛筆刮擦的涂層硬度試驗(yàn)儀（由天津市精科材料試驗(yàn)機(jī)廠(chǎng)制造，型號(hào)：便攜式鉛筆硬度計(jì)QHQ-A）測(cè)試各涂層硬度。
（3）透光率和霧度測(cè)試
按照標(biāo)準(zhǔn)ASTMD 1003中規(guī)定，利用NDH-5000透光率霧度儀(日本電色公司），測(cè)量各涂膜的全光線(xiàn)透過(guò)率（T.T）和霧度值（Haze），控制涂膜樣品不同位置處四個(gè)點(diǎn)的全光線(xiàn)透過(guò)率和霧度值誤差在5％內(nèi)即為合格，并取其平均值。
（4）防眩性能測(cè)試
將各硬涂膜背面貼合黑色丙烯酸板（膠粘劑層厚20微米，板厚2mm），制成無(wú)背面反射的實(shí)驗(yàn)片。涂層正面向上，水平放置在普通辦公環(huán)境下，從與水平成30°角方向目視觀(guān)察，判斷防眩性能。具體標(biāo)準(zhǔn)如下：
一、白色模糊：（A）基本無(wú)白色模糊，可視性好；（B）略有白色模糊，不影響清晰性；（C）白色模糊，略有影響清晰性；（D）白色模糊，影響觀(guān)察效果。
二、圖像反射：（A）基本無(wú)圖像反射；（B）有圖像反射，不影響觀(guān)察效果；（C）有圖像反射，略影響觀(guān)察效果；（D）有圖像反射，影響觀(guān)察效果。
表1 性能測(cè)試結(jié)果
由表1所示的結(jié)果可以看出，本發(fā)明所提供的吸光性防眩硬涂膜不僅具有較好的防眩性能，且涂層硬度高，同時(shí)還具有一定的吸光性能。