1.一種水油雙溶性金剛石復(fù)合研磨膏，其特征在于：按質(zhì)量百分比計(jì)，組成組分和各組分的含量為：丙三醇5％～10％、聚乙二醇10％～15％、人造金剛石微粉20％～30％、碳化硼微粉15％～20％、混合油脂30％～45％，各組分的質(zhì)量百分比之和為100％；所述人造金剛石微粉和碳化硼微粉的粒徑相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水油雙溶性金剛石復(fù)合研磨膏，其特征在于：所述人造金剛石微粉的粒徑為5～7μm，所述碳化硼微粉的粒徑為5～7μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水油雙溶性金剛石復(fù)合研磨膏，其特征在于：所述混合油脂為硬脂酸、機(jī)油、油酸的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水油雙溶性金剛石復(fù)合研磨膏，其特征在于：所述混合油脂中硬脂酸、機(jī)油、油酸的質(zhì)量比為1～1.5∶1∶0.5。
5.一種制備如權(quán)利要求1～4任一所述的水油雙溶性金剛石復(fù)合研磨膏的方法，其特征在于：具體由以下步驟實(shí)現(xiàn)：
步驟一：首先將準(zhǔn)備的所述硬脂酸、機(jī)油、油酸分別加熱至完全熔化后過濾，然后立即按上述質(zhì)量百分比配方分別稱取所述熔化過濾后的硬脂酸、機(jī)油、油酸，并相互混合均勻得到所述混合油脂，得到的所述混合油脂60～80℃保溫待用；再按上述質(zhì)量百分比配方分別稱取其余的各組成組分；
步驟二：將所述人造金剛石微粉、碳化硼微粉、丙三醇和聚乙二醇相互混合并超聲分散，直至完全分散均勻后，形成料漿A；
步驟三：將步驟二中的所述料漿A加入步驟一中60～80℃保溫待用的所述混合油脂中，然后機(jī)械攪拌直至完全分散混合均勻后，形成料漿B；
步驟四：將步驟三中的所述料漿B迅速在冷水浴冷卻，冷卻同時(shí)不斷攪拌，避免出現(xiàn)沉淀，直至所述料漿B形成半軟膏狀后，停止冷水浴冷卻，靜置等待已為半軟膏狀的所述料漿B自然冷卻成固態(tài)膏體，即為水油雙溶性金剛石復(fù)合研磨膏，包裝。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述步驟二中超聲分散的頻率為20～30kHz，分散時(shí)間為30～40min。