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高耐候性金屬屋面防水涂料的制備方法與流程

文檔序號(hào):11805700閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種防水涂料,尤其涉及一種高耐候性金屬屋面防水涂料的制備方法,屬于建筑材料領(lǐng)域。

技術(shù)背景

目前金屬屋面防水材料主要為JS膠防水涂料,聚氨酯防水涂料和耐候硅酮膠,這些材料的低溫柔性差、耐候性差,同時(shí)這些材料不能直接暴露于太陽(yáng)光下,使用期一般為1~2年。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的技術(shù)解決問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種金屬屋面防水涂料及其制備方法,解決了目前防水材料低溫柔性差、耐候性差且不能直接暴露于太陽(yáng)光下、使用期限短的問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:高耐候性金屬屋面防水涂料的制備方法,其特點(diǎn)是:包括如下重量配比的組分:水217.36~226.24份、純丙乳液496.96~517.24份、分散劑18.03~18.77份、消泡劑7.64~7.96份、顏填料568.5~592份、羥乙基纖維素5.78~6.02份、無(wú)機(jī)觸變?cè)龀韯?.7~4.9份、表面活性劑1.96~2.04份、防霉劑3.63~3.77份、成膜助劑7.25~7.55份、增塑劑8.23~8.57份、氨水1.17~1.22份。

所述分散劑為陰離子型分散劑,所述消泡劑為非離子型消泡劑,所述無(wú)機(jī)觸變?cè)龀韯殪褵邘X土,所述防霉劑為辛基-異噻唑啉酮或雙苯甲酰胺或苯并咪唑氨基甲酸酯或乙撐雙二硫代氨基甲酸銨,所述成膜助劑為酯醇類成膜助劑,所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯或己二酸二辛酯或癸二酸二辛酯。

所述顏填料由顏料和填料組成,所述顏料含有金紅型鈦白粉10~100%(重量百分比),所述填料為重質(zhì)碳酸鈣。作為優(yōu)選實(shí)施方案,所述重質(zhì)碳酸鈣為325~500目重質(zhì)碳酸鈣。

高耐候性金屬屋面防水涂料的制備方法,包括以下步驟:

(1)第一階段:在攪拌器中依次加入水165.82~172.58份、純丙乳液74.68~77.72份,打開攪拌機(jī),調(diào)整攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為600~900轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌;然后依次加入分散劑18.03~18.77份、消泡劑1.96~2.04份、顏填料568.5~592份、羥乙基纖維素0.88~0.92份,調(diào)整攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1045~1155轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌28~32分鐘,轉(zhuǎn)入步驟(2);

(2)第二階段:向步驟(1)的攪拌器中加入無(wú)機(jī)觸變?cè)龀韯?.7~4.9份,保持?jǐn)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速為1045~1155轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌4~6分鐘后停止;

(3)第三階段:向步驟(2)的攪拌器中加入純丙乳液422.28~439.52份,打開攪拌機(jī),調(diào)整攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為570~630轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌;然后依次加入消泡劑5.68~5.92份、表面活性劑1.96~2.04份、防霉劑3.63~3.77份、成膜助劑7.25~7.55份、增塑劑8.23~8.57份;

(4)第四階段:將羥乙基纖維素4.9~5.1份加入到水51.55~53.65份中,一邊加一邊攪拌,加完后繼續(xù)攪拌1.9~2.1分鐘,形成羥乙基纖維素水溶液;然后將氨水1.17~1.22份倒入步驟(3)的攪拌器中,并將攪拌好的羥乙基纖維素水溶液加入到步驟(3)的攪拌器中,保持?jǐn)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速為570~630轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌38~42分鐘后停止。

上述四個(gè)階段的轉(zhuǎn)速以確保物質(zhì)不飛濺為準(zhǔn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)本發(fā)明通過(guò)將純丙乳液添加到涂料中,而純丙乳液具有特別低的玻璃化溫度,所以本發(fā)明的防水涂料具有好的低溫柔性。

(2)本發(fā)明利用金紅型鈦白粉的強(qiáng)耐候性和強(qiáng)太陽(yáng)光反射性,通過(guò)在涂料中添加金紅型鈦白粉,從而提高了防水涂料的耐候性,即使在太陽(yáng)光的直射下本發(fā)明的防水涂料也有好的耐候性。

(3)本發(fā)明通過(guò)加入增塑劑,進(jìn)一步提高了純丙乳液的彈性和耐疲勞性能,從而克服了金屬屋面伸縮大、伸縮頻繁的缺點(diǎn)。

(4)本發(fā)明通過(guò)添加防霉劑防止霉侵蝕防水層,增長(zhǎng)了防水涂料的使用期。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的金屬屋面防水涂料的重量配比及其制備方法實(shí)施例如下:

實(shí)施例1

制備條件:常溫常壓,使用的攪拌器為不銹鋼金屬攪拌器。步驟為:

(1)第一階段:在攪拌器中依次加入水165.82份、純丙乳液74.68份,打開攪拌機(jī),調(diào)整攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌;然后依次加入聚電解質(zhì)羧酸鈉鹽Orotan731A:18.03份(聚電解質(zhì)羧酸鈉鹽都可以,本例采用Orotan731A)、非離子型消泡劑Foamaster 8034E:1.96份、CR828金紅型鈦白粉:98份、400目重質(zhì)碳酸鈣:470.5份、羥乙基纖維素Natrosol 250HBR:0.88份,調(diào)整攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1050轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌32分鐘,轉(zhuǎn)入步驟(2);本例中顏填料568.5份,其中顏料(金紅型鈦白粉)98份、填料(400目重質(zhì)碳酸鈣)470.5份。

(2)第二階段:向步驟(1)的攪拌器中加入煅燒高嶺土Attagel 50:4.7份(無(wú)機(jī)觸變?cè)龀韯?,Engelhard公司生產(chǎn)),保持?jǐn)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速為1050轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌6分鐘后停止;

(3)第三階段:向步驟(2)的攪拌器中加入純丙乳液422.28份,打開攪拌機(jī),調(diào)整攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為570轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌;然后依次加入非離子型消泡劑Foamaster 8034E:5.68份、表面活性劑Triton x-305:1.96份、辛基-異噻唑啉酮SKANE M-8:3.63份(起防霉作用)、十二酯醇(酯醇類成膜助劑的一種):7.25份、鄰苯二甲酸二丁酯:8.23份(起增塑作用);

(4)第四階段:將羥乙基纖維素Natrosol250HBR:4.9份加入到水:51.55份中,一邊加一邊攪拌,加完后繼續(xù)攪拌2.1分鐘,形成羥乙基纖維素水溶液;然后將氨水1.17份倒入步驟(3)的攪拌器中,并將前述攪拌好的羥乙基纖維素水溶液加入到步驟(3)的攪拌器中,保持?jǐn)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速為570轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌42分鐘后停止。

實(shí)施例2

制備條件:常溫常壓,所使用的攪拌器為塑料桶。步驟為:

(1)第一階段:在攪拌器中依次加入水169.20份、純丙乳液76.20份打開攪拌機(jī),調(diào)整攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為900轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌;然后依次加入聚電解質(zhì)丙烯酸銨鹽Orotan1124:18.40份(聚電解質(zhì)丙烯酸銨鹽都可以,本例采用Orotan1124)、非離子型消泡劑Bentone EW:2.00份、杜邦R906金紅型鈦白粉:20.00份、325目重質(zhì)碳酸鈣:555.00份、綠顏料:4.79份、黑顏料:0.80份、羥乙基纖維素Natrosol 250HHBR:0.90份,調(diào)整攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為1100轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌30分鐘,轉(zhuǎn)入步驟(2);本例中顏填料580.59份,其中顏料25.59份(含金紅型鈦白粉20.00份、綠顏料4.79份、黑顏料0.80份)、填料(325目重質(zhì)碳酸鈣)555.00份。

(2)第二階段:向步驟(1)的攪拌器中加入煅燒高嶺土Bentone EW:4.80份(無(wú)機(jī)觸變?cè)龀韯?,Elementis公司生產(chǎn)),保持?jǐn)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速為1100轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌5分鐘后停止;

(3)第三階段:向步驟(2)的攪拌器中加入純丙乳液430.90份,打開攪拌機(jī),調(diào)整攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌;然后依次加入非離子型消泡劑DuophilTM JD-7240:5.80份、表面活性劑Triton x-405:2.00份、雙苯甲酰胺Densil SP:3.70份(起防霉作用)、戈瑞思HY-1800:7.40份(酯醇類成膜助劑的一種)、鄰苯二甲酸二辛酯:8.40份(起增塑作用);

(4)第四階段:將羥乙基纖維素Natrolsol 250HHBR:5.00份加入到水:52.60份中,一邊加一邊攪拌,加完后繼續(xù)攪拌2分鐘,形成羥乙基纖維素水溶液;然后將氨水1.20份倒入步驟(3)的攪拌器中,并將前述攪拌好的羥乙基纖維素水溶液加入到步驟(3)的攪拌器中,保持?jǐn)嚢铏C(jī)的轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分,均勻攪拌40分鐘后停止。

本發(fā)明說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知技術(shù)。

本發(fā)明不局限于權(quán)利要求和具體實(shí)施例所述及的保護(hù)內(nèi)容,只要是根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思所創(chuàng)作出來(lái)的任何發(fā)明,都應(yīng)歸屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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