一種改良型高效散熱涂膠輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改良型高效散熱涂膠輥，包括中空的圓筒體和與筒體兩端固定密封連接的軸頭，在軸頭的外端面上設有環(huán)形凹槽，在凹槽內(nèi)均勻分布有注液孔；在筒體內(nèi)設有一密閉中空內(nèi)膽，環(huán)形管板的內(nèi)環(huán)套設在內(nèi)膽上，在環(huán)形管板的圓環(huán)面上均勻分布有通孔；內(nèi)膽的外壁與筒體的內(nèi)壁間形成一個注液空間，在軸頭內(nèi)側(cè)、注液孔的下方位置設有一安裝腔，在安裝內(nèi)設置一微型水泵。在工作時，溫度傳感器實時監(jiān)測涂膠輥內(nèi)循環(huán)水的溫度，當檢測到溫度偏高達到閥值時，PLC控制器控制微型水泵啟動，加快涂膠輥內(nèi)冷卻水的循環(huán)速度，提高冷卻效率，確保涂膠輥在安全的溫度范圍內(nèi)工作，提高涂膠輥的使用壽命。
【專利說明】一種改良型高效散熱涂膠輥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙板生產(chǎn)設備領域，具體為一種改良型高效散熱涂膠輥。

【背景技術】
[0002]瓦楞紙板單面機一般結(jié)構(gòu)由導紙輥、預熱輥、上下瓦楞輥、壓力輥、加壓氣缸、下預熱輥、下預熱輥組成的成型復合裝置和包括涂膠輥、勻膠輥、漿盤等的涂膠機構(gòu)組成。瓦楞原紙經(jīng)導紙輥調(diào)節(jié)張力，上預熱輥控制濕度，滑過上瓦楞輥楞頂進入加熱的上下瓦楞輥之間的瓦楞狀通道，在兩輥中心連線上的嚙合點處受壓熨燙成型后，緊貼在下瓦楞輥楞型上運行至涂膠輥與下瓦楞輥的中心連線處，由被刮膠輥刮去多余膠水后在表面形成一層均勻膠膜的涂膠輥對瓦楞紙楞頂處均勻地涂上膠水。施膠后的瓦楞紙隨著下瓦楞輥繼續(xù)運轉(zhuǎn)，其間的膠水受熱逐漸糊化，在下瓦楞輥與壓力輥中心連線處，與經(jīng)過兩根預熱輥控制濕度后到達壓力輥的面紙進行熱壓復合干燥，由此生產(chǎn)出各種楞型的二層瓦楞紙板；因此涂膠輥與下瓦楞輥之間必須有均勻的間隙才能保證對瓦楞紙楞頂處均勻地涂上膠水；因為下瓦楞輥是沒有中高的，它的齒頂母線與軸線是平行的，而涂膠輥的母線也必須與其軸線平行，為此目前單面機上膠系統(tǒng)采用涂膠輥和刮膠輥配合使用，通過裝在刮膠輥上的偏心套來調(diào)整涂膠輥與刮膠輥之間的間隙及平行度，保證被刮膠輥刮去多余膠水后在表面形成一層均勻膠膜的涂膠輥對瓦楞紙楞頂處均勻地涂上膠水；
[0003]目前膠水輥采用附圖1(圖中1-軸頭，2-筒體)的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是一個筒體和兩個軸頭，通過熱套焊接加工而成，表面根據(jù)不同的使用要求磙成各式網(wǎng)紋；該結(jié)構(gòu)的表面徑向跳動達0.03_，結(jié)構(gòu)簡單，易加工、成本低從而得到廣泛應用。目前的涂膠輥結(jié)構(gòu)存在的缺點:隨著單面機的運行速度越來越快，由以前的50?60 m/min,發(fā)展到現(xiàn)在高達450m/min，常規(guī)運行速度達200m/min，這樣瓦楞生產(chǎn)需要的熱量也就越高，瓦楞輥的表面溫度高達160?2000C，而且由于生產(chǎn)的需要，瓦楞紙板的門幅經(jīng)常在0.5?I倍的門幅之間切換，這樣涂膠輥上膠長度也在0.5?I倍的門幅之間切換，當瓦楞輥在生產(chǎn)小于I倍的門幅生產(chǎn)時，由于整個瓦楞輥是靠飽和蒸汽供熱，熱交換快，即使瓦楞紙會帶走部分熱量，但是沒有工作的輥面和工作輥面溫度相差不大，溫差在10?200C之間，而瓦楞輥是采用CrMo鋼，熱膨脹比較小，熱穩(wěn)定性高，因此瓦楞輥尺寸幾乎無變化；但是涂膠輥與下瓦輥靠近，下瓦楞輥的熱量會傳到涂膠輥上，會使涂膠輥溫度升高，而膠盤內(nèi)的膠水溫度一般在10?200C之間，當生產(chǎn)小于I倍的門幅時，涂膠輥的工作面由于膠水的覆蓋，溫度幾乎跟膠水溫度相同不大于300C，而非工作面溫度可能達到800C，這樣工作面和非工作面溫差達500C，這樣就存在以下缺點:
[0004]1、涂膠輥兩邊膨脹大，導致涂膠輥與下輥出現(xiàn)接觸，由于瓦楞輥的耐磨性比涂膠輥大的多，會導致涂膠輥被磨損，將涂膠輥表面的網(wǎng)紋磨掉，當生產(chǎn)更大的門幅時會出現(xiàn)，磨損部位上膠不良或無膠水的現(xiàn)象，導致紙板不能使用，而被迫更換涂膠輥；
[0005]2、長時間的磨損也會使瓦楞輥的表面涂層磨掉，導致瓦楞輥楞型成型不良，而被迫更換瓦楞輥；
[0006]3、溫度過高，使膠盤里的膠水容易變稠，而導致膠水更換頻繁。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種改良型高效散熱涂膠輥，使得無論涂膠輥上膠長度怎么在0.5?I倍的門幅之間切換，涂膠輥的表面溫度恒定在一定范圍內(nèi)，不會大于30°C，而且通過溫度傳感器和微型水泵的設置，實時監(jiān)測涂膠輥內(nèi)循環(huán)冷卻水的溫度，及時做出調(diào)整，解決了【背景技術】中的問題。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0009]一種改良型高效散熱涂膠輥，包括中空的圓筒體和與筒體兩端固定密封連接的軸頭，筒體和軸頭是通過熱套焊接而成，在軸頭的外端面上設有環(huán)形凹槽，在凹槽內(nèi)均勻分布有注液孔，這些注液孔內(nèi)有一個設有噴嘴并與外部連通，其余的注液孔用封頭端面密封，在所述軸頭內(nèi)側(cè)、噴嘴的下方位置設有一安裝腔，在安裝內(nèi)設置一微型水泵，該微型水泵的進水端和出水端與注液孔連通，所述的噴嘴安裝在微型水泵的金屬端與出水端之間的輸送通道上；在經(jīng)封頭密封的注液孔中，其中一注液孔內(nèi)設置有溫度傳感器，該溫度傳感器的外端穿過封頭與固定在注液孔外側(cè)的PLC控制器連接；所述筒體兩端軸頭上與外部連通的注液口位置相對應；在筒體內(nèi)設有一密閉中空內(nèi)膽，內(nèi)膽兩端通過環(huán)形管板與筒體的內(nèi)壁固定連接，環(huán)形管板的內(nèi)環(huán)套設在內(nèi)膽上，并與內(nèi)膽表面焊接固定，在環(huán)形管板的圓環(huán)面上均勻分布有通孔；所述內(nèi)膽的長度與端面直徑均比筒體的長度與端面直徑小，內(nèi)膽的外壁與筒體的內(nèi)壁間形成一個注液空間。
[0010]進一步的，所述的微型水泵與PLC控制器均連接有外置供電電源。
[0011]進一步的，所述的注液空間內(nèi)填充有冷卻液，注液空間內(nèi)的冷卻液通過帶有噴嘴的注液孔與外部的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0012]綜上所述，本實用新型的有益之處在于:在工作時，溫度傳感器實時監(jiān)測涂膠輥內(nèi)循環(huán)水的溫度，當檢測到溫度偏高達到閥值時，PLC控制器控制微型水泵啟動，加快涂膠輥內(nèi)冷卻水的循環(huán)速度，提高冷卻效率，確保涂膠輥在安全的溫度范圍內(nèi)工作，提高涂膠輥的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有技術中涂膠輥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型一種改良型高效散熱涂膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2中:1-軸頭，2-噴嘴，3-環(huán)形管板，4-筒體，5_冷卻液，6_內(nèi)膽，7_封頭，8-注液孔，9-微型水泵，10-安裝腔，Il-PLC控制器，12-溫度傳感器。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0017]如圖2所示的一種改良型高效散熱涂膠輥，包括中空的圓筒體4和與筒體4兩端固定密封連接的軸頭1，筒體4和軸頭I是通過熱套焊接而成，在軸頭的外端面上設有環(huán)形凹槽，在凹槽內(nèi)均勻分布有4?8個注液孔8，這些注液孔8內(nèi)有一個設有噴嘴2并與外部連通，其余的注液孔用封頭7端面密封；在所述軸頭I內(nèi)側(cè)、噴嘴2的下方位置設有一安裝腔10，在安裝腔10內(nèi)設置一微型水泵9，該微型水泵9的進水端和出水端與注液孔8連通，所述的噴嘴2安裝在微型水泵9的金屬端與出水端之間的輸送通道上；在經(jīng)封頭7密封的注液孔8中，其中一注液孔8內(nèi)設置有溫度傳感器12，該溫度傳感器12的外端穿過封頭7與固定在注液孔8外側(cè)的PLC控制器11連接；所述的微型水泵9與PLC控制器11均連接有外置供電電源；筒體4兩端軸頭I上與外部連通的注液口位置相對應；在筒體4內(nèi)設有一密閉中空內(nèi)膽6，內(nèi)膽6兩端通過環(huán)形管板3與筒體4的內(nèi)壁固定連接，環(huán)形管板3的內(nèi)環(huán)套設在內(nèi)膽6上，并與內(nèi)膽表面焊接固定，在環(huán)形管板3的圓環(huán)面上均勻分布有8?16個通孔；所述內(nèi)膽6的長度與端面直徑均比筒體4的長度與端面直徑小，內(nèi)膽6的外壁與筒體4的內(nèi)壁間形成一個注液空間，在具體使用時，注液空間內(nèi)填充有冷卻液5，注液空間內(nèi)的冷卻液5通過帶有噴嘴2的注液孔5與外部的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接。在具體工作時，溫度傳感器實時監(jiān)測涂膠輥內(nèi)循環(huán)水的溫度，當檢測到溫度偏高達到閥值時，PLC控制器控制微型水泵啟動，加快涂膠輥內(nèi)冷卻水的循環(huán)速度，提高冷卻效率，確保涂膠輥在安全的溫度范圍內(nèi)工作，提高涂膠輥的使用壽命。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種改良型高效散熱涂膠輥，其特征在于:包括中空的圓筒體(4)和與筒體(4)兩端固定密封連接的軸頭(I )，在軸頭的外端面上設有環(huán)形凹槽，在凹槽內(nèi)均勻分布有注液孔(8)，這些注液孔(8)內(nèi)有一個設有噴嘴(2)并與外部連通，其余的注液孔用封頭(7)端面密封，在所述軸頭(I)內(nèi)側(cè)、噴嘴(2)的下方位置設有一安裝腔(10)，在安裝腔(10)內(nèi)設置一微型水泵(9)，該微型水泵(9)的進水端和出水端與注液孔(8)連通，所述的噴嘴(2)安裝在微型水泵(9)的金屬端與出水端之間的輸送通道上；在經(jīng)封頭(7)密封的注液孔(8)中，其中一注液孔(8)內(nèi)設置有溫度傳感器(12)，該溫度傳感器(12)的外端穿過封頭(7)與固定在注液孔(8)外側(cè)的PLC控制器(11)連接；所述筒體(4)兩端軸頭(I)上與外部連通的注液口位置相對應；在筒體(4)內(nèi)設有一密閉中空內(nèi)膽(6)，內(nèi)膽(6)兩端通過環(huán)形管板(3)與筒體(4)的內(nèi)壁固定連接，環(huán)形管板(3)的內(nèi)環(huán)套設在內(nèi)膽(6)上，并與內(nèi)膽表面焊接固定，在環(huán)形管板(3)的圓環(huán)面上均勻分布有通孔；所述內(nèi)膽￠)的長度與端面直徑均比筒體(4)的長度與端面直徑小，內(nèi)膽(6)的外壁與筒體(4)的內(nèi)壁間形成一個注液空間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種改良型高效散熱涂膠輥，其特征在于:所述的微型水泵(9 )與PLC控制器(11)均連接有外置供電電源。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種改良型高效散熱涂膠輥，其特征在于:所述的注液空間內(nèi)填充有冷卻液(5)，注液空間內(nèi)的冷卻液(5)通過帶有噴嘴(2)的注液孔(5)與外部的冷卻液循環(huán)系統(tǒng)連接。
【文檔編號】B05C1/08GK204170901SQ201420636740
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權日:2014年10月30日
【發(fā)明者】查方進 申請人:上海大松瓦楞輥有限公司