涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，其包括：橡皮輥；用于承載橡皮輥轉(zhuǎn)軸的支撐架，其內(nèi)設(shè)安裝于橡皮輥轉(zhuǎn)軸的軸承；還包括傳動齒輪、連接套、鎖緊螺母、壓緊傳動環(huán)、壓緊螺栓，所述傳動齒輪和連接套以螺釘固定為整體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)經(jīng)由鎖緊螺母和軸承軸向定位安裝在橡皮輥轉(zhuǎn)軸上，所述連接套左側(cè)設(shè)置有通過鍵而安裝在橡皮輥轉(zhuǎn)軸的壓緊傳動環(huán)，所述壓緊傳動環(huán)與由連接套和傳動齒輪共同構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)之間以壓緊螺釘可拆卸地連接。本實(shí)用新型因采用的是螺釘緊固連接，可有效避免采用電磁離合器時(shí)，橡皮輥因承受較大沖擊力時(shí)所產(chǎn)生的位置變化，保證涂布生產(chǎn)的穩(wěn)定；結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)、維護(hù)成本低；基本無故障，生產(chǎn)效率高。
【專利說明】 涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在單張金屬板涂布中，因橫留空的需要或?yàn)楸茏屜鹌ぽ伾系娜毕菸恢玫男枰覀兂Ｐ鑼ο鹌ぽ伒闹芟蛭恢眠M(jìn)行調(diào)整。因此在設(shè)計(jì)時(shí)一般采用增加電磁離合器來來實(shí)現(xiàn)(如附圖1，該圖示出了橡皮輥1、支承架2、傳動齒輪3、電磁離合器4、鎖緊環(huán)5、鎖緊螺栓6、傳動端齒7)。在正常工作時(shí)電磁離合器合緊并將傳動齒輪3的力矩傳向橡皮輥，實(shí)現(xiàn)正常的涂布工作。在需要調(diào)整橡皮輥的相對位置時(shí)，停機(jī)脫開電磁離合器，此時(shí)橡皮輥不再受傳動齒輪的控制，我們可以方便地將橡皮輥轉(zhuǎn)動到我們所需的位置，然后合上電磁離合器便可。這種裝置操作簡單，但有以下缺點(diǎn):
[0003]1、調(diào)節(jié)橡皮輥的位置確實(shí)較方便，但緊急停機(jī)、橡皮輥快速離合等對橡皮輥有較大沖擊的情況發(fā)生時(shí)，因電磁離合器力矩的限制橡皮輥有時(shí)會發(fā)生相對位置輕微變化的現(xiàn)象，給涂布質(zhì)量造成影響。
[0004]2、因電磁離合器的功率較大，一般沒有現(xiàn)成的產(chǎn)品銷售，因此在電磁離合器出現(xiàn)故障時(shí)購買、更換均較麻煩，會給生產(chǎn)帶來較大的影響。
[0005]3、電磁離合器的價(jià)格較高，生產(chǎn)、維護(hù)的成本較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)、維護(hù)成本低、提高涂布生產(chǎn)穩(wěn)定性的涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，其包括:橡皮輥(I);用于承載橡皮輥轉(zhuǎn)軸的支撐架(2)，其內(nèi)設(shè)安裝于橡皮輥轉(zhuǎn)軸的軸承；其特征在于，還包括傳動齒輪(3)、連接套(4)、鎖緊螺母(5)、壓緊傳動環(huán)(7)、壓緊螺栓(8)，所述傳動齒輪(3)和連接套(4)以螺釘固定為整體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)經(jīng)由鎖緊螺母(5)和軸承軸向定位安裝在橡皮輥轉(zhuǎn)軸上，所述連接套左側(cè)設(shè)置有通過鍵而安裝在橡皮輥轉(zhuǎn)軸的壓緊傳動環(huán)(7)，所述壓緊傳動環(huán)(7)與由連接套和傳動齒輪共同構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)之間以壓緊螺釘(8)可拆卸地連接。
[0009]所述壓緊螺釘與壓緊傳動環(huán)之間設(shè)置有墊圈。
[0010]本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0011]1、因采用的是螺釘緊固連接，可有效避免采用電磁離合器時(shí)，橡皮輥因承受較大沖擊力時(shí)所產(chǎn)生的位置變化，保證涂布生產(chǎn)的穩(wěn)定。
[0012]2、結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)、維護(hù)成本低。
[0013]3、基本無故障，生產(chǎn)效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為【背景技術(shù)】中橡皮輥位置調(diào)節(jié)電磁離合器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖2、圖3所示，涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，其包括:橡皮輥1、用于承載橡皮輥轉(zhuǎn)軸的支撐架2，其內(nèi)設(shè)安裝于橡皮輥轉(zhuǎn)軸的軸承、還包括傳動齒輪3、連接套4、鎖緊螺母5、壓緊傳動環(huán)7、壓緊螺栓8。
[0019]所述傳動齒輪3和連接套4以螺釘固定為整體結(jié)構(gòu)，位于傳動齒輪左側(cè)的連接套具有一個中空的內(nèi)腔部分，該內(nèi)腔部分未與橡皮輥轉(zhuǎn)軸接觸，該整體結(jié)構(gòu)經(jīng)由鎖緊螺母5和軸承軸向定位安裝在橡皮輥轉(zhuǎn)軸上，具體而言，鎖緊螺母是位于連接套內(nèi)腔部分的，所述連接套左側(cè)設(shè)置有通過鍵而安裝在橡皮輥轉(zhuǎn)軸的壓緊傳動環(huán)7，所述壓緊傳動環(huán)7與由連接套和傳動齒輪共同構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)之間以壓緊螺釘8可拆卸地連接。所述壓緊傳動環(huán)具有一個沿橡皮輥轉(zhuǎn)軸延伸方向布置的水平部分以及一個環(huán)形的耳部，該環(huán)形的耳部則用于固定安裝壓緊螺釘，在環(huán)形耳部處還設(shè)置有一個壓緊環(huán)6，該壓緊環(huán)通過壓緊螺釘與壓緊傳動環(huán)而形成整體結(jié)構(gòu)，需要注意的是，該壓緊傳動環(huán)的耳部處設(shè)置有墊圈結(jié)構(gòu)，以便于配合壓緊螺釘?shù)陌惭b。在圖3中，支撐架2右側(cè)示出了傳動端齒9。
[0020]在正常工作時(shí)通過壓緊螺釘8將傳動齒輪和壓緊傳動環(huán)固定在一起，傳動齒輪帶動橡皮輥筒同步轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)正常涂布工作。在需調(diào)整橡皮輥位置時(shí)，只要松開(不需取出)壓緊螺釘8，便可360度轉(zhuǎn)動橡皮輥，實(shí)現(xiàn)橡皮輥位置的任意調(diào)節(jié)。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，其包括:橡皮輥(1)；用于承載橡皮輥轉(zhuǎn)軸的支撐架⑵，其內(nèi)設(shè)安裝于橡皮輥轉(zhuǎn)軸的軸承；其特征在于，還包括傳動齒輪⑶、連接套⑷、鎖緊螺母(5)、壓緊傳動環(huán)(7)、壓緊螺栓(8),所述傳動齒輪(3)和連接套(4)以螺釘固定為整體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)經(jīng)由鎖緊螺母(5)和軸承軸向定位安裝在橡皮輥轉(zhuǎn)軸上，所述連接套左側(cè)設(shè)置有通過鍵而安裝在橡皮輥轉(zhuǎn)軸的壓緊傳動環(huán)(7),所述壓緊傳動環(huán)(7)與由連接套和傳動齒輪共同構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)之間以壓緊螺釘(8)可拆卸地連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)橡皮輥位置機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述壓緊螺釘與壓緊傳動環(huán)之間設(shè)置有墊圈。
【文檔編號】B05C1/08GK204208758SQ201420631645
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】申陽春 申請人:上海瑞源印刷設(shè)備有限公司