一種印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，包括印制電路板正面噴涂或點(diǎn)膠裝置(1)、印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置(2)和印制電路板反面噴涂或點(diǎn)膠裝置(3)，印制電路板(4)經(jīng)所述印制電路板正面噴涂裝置(1)噴涂正面完成后，被送入所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置(2)，所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置(2)翻轉(zhuǎn)所述印制電路板(4)成反面向上并將所述印制電路板(4)送入所述印制電路板反面噴涂裝置(3)，所述印制電路板反面噴涂裝置(3)噴涂所述印制電路板(4)的反面至完成。該設(shè)備噴涂均勻、噴涂表面品質(zhì)好、對人體健康影響小、效率高且不會(huì)對印制電路板產(chǎn)生隱患。適用于印制電路板表面噴涂。
【專利說明】一種印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印制電路板加工領(lǐng)域，具體涉及一種印制電路板表面噴涂膠或點(diǎn)膠類的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在印制電路板生產(chǎn)工藝中，會(huì)對印制電路板表面和表面上的電子部品涂噴一層保護(hù)的膠；原有方式為人手工涂刷，涂刷的均勻性不易保證，且涂刷物有刺鼻性噴味道，對人體健康有較大影響；而且刷子上的殘留物會(huì)對印制電路板產(chǎn)生隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種噴涂均勻、噴涂表面品質(zhì)好、對人體健康影響小、效率高且不會(huì)對印制電路板產(chǎn)生隱患的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，包括印制電路板正面噴涂裝置、印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置和印制電路板反面噴涂裝置，印制電路板經(jīng)所述印制電路板正面噴涂裝置噴涂正面完成后，被送入所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置，所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)所述印制電路板成反面向上并將所述印制電路板送入所述印制電路板反面噴涂裝置，所述印制電路板反面噴涂裝置噴涂所述印制電路板的反面至完成。
[0005]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述印制電路板正面噴涂裝置包括X軸、Y軸、Z軸、X軸支撐裝置、噴頭、印制電路板傳動(dòng)裝置，所述X軸一端安裝于所述Y軸上，所述X軸另一端安裝于所述X軸支撐裝置上，所述Z軸安裝于所述X軸上，所述噴頭安裝于所述Z軸，所述印制電路板放置于所述印制電路板傳動(dòng)裝置上，所述噴頭隨所述X軸、Y軸、Z軸聯(lián)動(dòng)，按照指定軌跡對所述印制電路板進(jìn)行噴涂。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、兩個(gè)卡塊，兩個(gè)所述卡塊分別安裝于所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述卡塊設(shè)有卡槽，所述印制電路板置于所述兩個(gè)卡塊的卡槽中，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)卡塊和印制電路板一起翻轉(zhuǎn)180 度。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述X軸包括第一馬達(dá)、第一馬達(dá)固定板、第一連軸器、第一絲桿軸承座、絲桿螺母座、絲桿、第二絲桿軸承座、傳動(dòng)導(dǎo)軌、傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板，所述第一馬達(dá)設(shè)有第一馬達(dá)輸出軸，所述第一馬達(dá)安裝于所述第一馬達(dá)固定板，所述第一馬達(dá)固定板安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌，所述傳動(dòng)導(dǎo)軌安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板，所述絲桿通過所述第一連軸器與所述第一馬達(dá)輸出軸連接，所述絲桿分別與所述第一絲桿軸承座和第二絲桿軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一絲桿軸承座和第二絲桿軸承座分別安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌，所述絲桿螺母座套設(shè)于所述絲桿外并與之傳動(dòng)連接，所述絲桿螺母座與所述傳動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述Z軸包括Z軸固定座、Z軸汽缸、Z軸汽缸固定座、第一導(dǎo)軌、第一滑塊、Z軸定位塊，所述Z軸汽缸設(shè)有Z軸汽缸軸，所述Z軸汽缸安裝于所述Z軸汽缸固定座，所述Z軸汽缸固定座安裝于所述Z軸固定座，所述第一導(dǎo)軌安裝于所述Z軸固定座，所述第一滑塊與所述第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述噴頭安裝于所述第一滑塊，所述第一滑塊與所述Z軸汽缸軸固定連接，所述Z軸定位塊安裝于所述Z軸固定座與所述Z軸汽缸軸相對應(yīng)。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述X軸支撐裝置包括第二支撐腳、第二導(dǎo)軌、第二滑塊、導(dǎo)軌固定塊，所述導(dǎo)軌固定塊安裝于所述第二支撐腳，所述第二導(dǎo)軌安裝于所述導(dǎo)軌固定塊，所述第二滑塊與所述第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述X軸另一端安裝于所述第二滑塊上。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述印制電路板傳動(dòng)裝置包括第一支撐架、第二支撐架、第一鏈條、第二鏈條、12個(gè)鏈條惰輪、第二馬達(dá)、第二馬達(dá)固定座、傳動(dòng)軸、第一鏈輪、第二鏈輪，所述第二馬達(dá)設(shè)有第二馬達(dá)輸出軸，所述第一鏈條和第二鏈條都設(shè)有若干個(gè)鏈條軸；6個(gè)所述鏈條惰輪分別安裝于所述第一支撐架，另6個(gè)所述鏈條惰輪分別安裝于所述第二支撐架；所述第二馬達(dá)安裝于所述第二馬達(dá)固定座，所述傳動(dòng)軸穿設(shè)于所述第一支撐架和第二支撐架并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸與所述第二馬達(dá)輸出軸固定連接，所述第一鏈輪和第二鏈輪分別安裝于所述傳動(dòng)軸，所述第一鏈條通過安裝于所述第一支撐架的6個(gè)所述鏈條惰輪與所述第一鏈輪咬合，所述第二鏈條通過安裝于所述第二支撐架的6個(gè)所述鏈條惰輪與所述第二鏈輪咬合，所述印制電路板放置于所述鏈條軸上。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力輸出裝置、翻轉(zhuǎn)軸、第一支撐塊、第二支撐塊、第一皮帶輪、第二皮帶輪、第三皮帶輪、第四皮帶輪、第一皮帶、第二皮帶，所述動(dòng)力輸出裝置設(shè)有動(dòng)力輸出軸，所述動(dòng)力輸出軸與所述翻轉(zhuǎn)軸固定連接，所述翻轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述第一支撐塊和第二支撐塊并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪分別安裝于所述翻轉(zhuǎn)軸，所述第三皮帶輪安裝于所述第一支撐塊并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三皮帶輪與一個(gè)所述卡塊固定連接，所述第四皮帶輪安裝于所述第二支撐塊并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四皮帶輪與另一個(gè)所述卡塊固定連接，所述第一皮帶套設(shè)于所述第一皮帶輪和第三皮帶輪，所述第二皮帶套設(shè)于所述第二皮帶輪和第四皮帶輪。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述印制電路板傳動(dòng)裝置還包括推板裝置和第一間距調(diào)節(jié)裝置，所述推板裝置包括無桿汽缸、汽缸固定板、推桿、推桿安裝塊，所述無桿汽缸設(shè)有汽缸體和與所述汽缸體滑動(dòng)連接的汽缸體滑塊，所述汽缸體通過兩個(gè)所述汽缸固定板安裝于所述第一支撐架，所述推桿安裝于所述推桿安裝塊，所述推桿安裝塊安裝于所述汽缸體滑塊；所述第一間距調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母、第三導(dǎo)軌、第三滑塊、調(diào)節(jié)桿固定座，所述調(diào)節(jié)桿穿過所述第一支撐架，一端安裝于所述調(diào)節(jié)桿固定座，另一端安裝于所述第二支撐架，所述調(diào)節(jié)螺母套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿并與之螺紋連接，所述第一支撐架安裝于所述第三滑塊，所述第三滑塊與所述第三導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
[0013]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第二間距調(diào)節(jié)裝置，所述第二間距調(diào)節(jié)裝置包括第四導(dǎo)軌和第四滑塊，所述第一支撐塊安裝于所述第四滑塊，所述第四滑塊與所述第四導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備采用噴頭隨所述X軸、Y軸、Z軸聯(lián)動(dòng)，按照指定軌跡對所述印制電路板進(jìn)行噴涂，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)噴涂，噴涂均勻、噴涂表面品質(zhì)好、對人體健康影響小、效率高且不會(huì)對印制電路板產(chǎn)生隱患；采用印制電路板正面噴涂裝置、印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置和印制電路板反面噴涂裝置組合，噴涂完正面經(jīng)印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)180度接著噴涂反面，實(shí)現(xiàn)了正反面噴涂一次完成，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的的設(shè)備的立體示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的印制電路板正面噴涂裝置立體示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的印制電路板正面噴涂裝置又一立體示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的印制電路板正面噴涂裝置的X軸立體示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的印制電路板正面噴涂裝置的Y軸立體示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型的印制電路板正面噴涂裝置的Z軸立體示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型的印制電路板正面噴涂裝置的印制電路板傳動(dòng)裝置的立體示意圖；
[0022]圖8是本實(shí)用新型的印制電路板正面噴涂裝置的X軸支撐裝置的立體示意圖；
[0023]圖9是本實(shí)用新型的印制電路板正面噴涂裝置的印制電路板傳動(dòng)裝置的另一立體示意圖；
[0024]圖10是本實(shí)用新型的印制電路板正面噴涂裝置的印制電路板傳動(dòng)裝置的又一立體示意圖；
[0025]圖11是本實(shí)用新型的鏈條安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖12是本實(shí)用新型的印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置的立體示意圖；
[0027]圖13是本實(shí)用新型的印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置的又一立體示意圖；
[0028]圖14是本實(shí)用新型的A-A放大示意圖；
[0029]圖15是本實(shí)用新型的B-B放大示意圖；
[0030]圖16是本實(shí)用新型的C-C放大示意圖；
[0031]圖17是本實(shí)用新型的印制電路板反面噴涂裝置的立體示意圖；
[0032]圖18是本實(shí)用新型的印制電路板反面噴涂裝置的又一立體示意圖。
[0033]圖中各部件名稱如下:
[0034]I一印制電路板正面噴涂裝置；
[0035]11—X軸；
[0036]111一第一馬達(dá)；
[0037]1111一第一馬達(dá)輸出軸；
[0038]112—第一馬達(dá)固定板；
[0039]113—第一連軸器；
[0040]114一第一絲桿軸承座；
[0041]115一絲桿螺母座；
[0042]116—絲桿；
[0043]117—第二絲桿軸承座；
[0044]118—傳動(dòng)導(dǎo)軌；
[0045]119一傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板；
[0046]120—傳動(dòng)滑塊；
[0047]130—防撞膠;
[0048]140—外殼；
[0049]12— Y 軸；
[0050]121—第一支撐腳；
[0051]13—Z 軸；
[0052]131一Z軸固定座；
[0053]132—Z 軸汽缸；
[0054]1321—Z 軸汽缸軸；
[0055]133 — Z軸汽缸固定座；
[0056]134—第一導(dǎo)軌；
[0057]135—第一滑塊；
[0058]136—Z軸定位塊；
[0059]137—噴頭固定塊；
[0060]138—外罩；
[0061]14一X軸支撐裝置；
[0062]141 一第二支撐腳；
[0063]142—第二導(dǎo)軌；
[0064]143—第二滑塊；
[0065]144一導(dǎo)軌固定塊；
[0066]15—噴頭；
[0067]151—噴頭清洗裝置；
[0068]16—印制電路板傳動(dòng)裝置；
[0069]161—第一支撐架；
[0070]162—第二支撐架；
[0071]163一第一鏈條；
[0072]164—第二鏈條；
[0073]165—鏈條惰輪；
[0074]1631—鏈條軸；
[0075]166—第二馬達(dá)；
[0076]1661一第二馬達(dá)輸出軸；
[0077]1662—第二馬達(dá)固定座；
[0078]167—傳動(dòng)軸；
[0079]1671—第二連軸器；
[0080]168—第一鏈輪；
[0081]169—第二鏈輪；
[0082]17—推板裝置；
[0083]171—無桿汽缸；
[0084]1711—汽缸體；
[0085]1712—汽缸體滑塊；
[0086]172—無桿汽缸固定板；
[0087]173—推桿；
[0088]174—推桿安裝塊；
[0089]18—第一間距調(diào)節(jié)裝置；
[0090]181—調(diào)節(jié)桿；
[0091]182—調(diào)節(jié)螺母；
[0092]183—第三導(dǎo)軌；
[0093]I別一第三滑塊；
[0094]185一調(diào)節(jié)桿固定座；
[0095]19一印制電路板定位裝置；
[0096]191一印制電路板定位塊；
[0097]192—定位汽缸軸；
[0098]193—定位汽缸；
[0099]20—鏈條清洗裝置；
[0100]2—印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置；
[0101]21—翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0102]211動(dòng)力輸出裝直；
[0103]2111—?jiǎng)恿敵鲚S；
[0104]2112—?jiǎng)恿敵鲅b置固定座；
[0105]212—翻轉(zhuǎn)軸；
[0106]213—第一支撐塊；
[0107]214—第二支撐塊；
[0108]215—第一皮帶輪；
[0109]216—第二皮帶輪；
[0110]217—第三皮帶輪；
[0111]218—第四皮帶輪；
[0112]219—第一皮帶；
[0113]220—第二皮帶；
[0114]230—第二間距調(diào)節(jié)裝置；
[0115]2301—第四導(dǎo)軌；
[0116]2302—第四滑塊；
[0117]240—第三連軸器；
[0118]22—卡塊；
[0119]221—卡槽；
[0120]222—斜坡；
[0121]3—印制電路板反面噴涂裝置；
[0122]4 一印制電路板。

【具體實(shí)施方式】
[0123]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0124]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其包括印制電路板正面噴涂裝置1、印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置2和印制電路板反面噴涂裝置3，印制電路板4經(jīng)所述印制電路板正面噴涂裝置I噴涂正面完成后，被送入所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置2，所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置2翻轉(zhuǎn)所述印制電路板4成反面向上并將所述印制電路板4送入所述印制電路板反面噴涂裝置3，所述印制電路板反面噴涂裝置3噴涂所述印制電路板4的反面至完成。
[0125]具體地，如圖2及圖3所示，所述印制電路板正面噴涂裝置I包括X軸11、Y軸12、Z軸13、X軸支撐裝置14、噴頭15、印制電路板傳動(dòng)裝置16，優(yōu)選地，還包括噴頭清洗裝置17。如圖4所不,所述X軸11包括第一馬達(dá)111、第一馬達(dá)固定板112、第一連軸器113、第一絲桿軸承座114、絲桿螺母座115、絲桿116、第二絲桿軸承座117、傳動(dòng)導(dǎo)軌118、傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板119、傳動(dòng)滑塊120、防撞膠130、外殼140、所述第一馬達(dá)111設(shè)有第一馬達(dá)輸出軸1111；所述第一馬達(dá)111固定安裝于所述第一馬達(dá)固定板112，所述第一馬達(dá)固定板112固定安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板119，所述傳動(dòng)導(dǎo)軌118固定安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板119，所述絲桿116通過所述第一連軸器113與所述第一馬達(dá)輸出軸1111固定連接，所述絲桿116分別與所述第一絲桿軸承座114和第二絲桿軸承座117轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一絲桿軸承座114和第二絲桿軸承座117分別固定安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌118，所述絲桿螺母座115套設(shè)于所述絲桿116外并與之傳動(dòng)連接，所述絲桿螺母座115固定安裝于所述傳動(dòng)滑塊120，所述傳動(dòng)滑塊120與所述傳動(dòng)導(dǎo)軌118滑動(dòng)連接，所述絲桿螺母座115的兩側(cè)各設(shè)有2個(gè)防撞膠130，所述X軸11設(shè)有外殼140。
[0126]如圖5所示，所述Y軸12的結(jié)構(gòu)與組成與所述X軸11基本相同，不同的是，所述Y軸12還設(shè)有2個(gè)第一支撐腳121，2個(gè)第一支撐腳121分別固定安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板119，所述X軸11的傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板119固定安裝于所述Y軸12的絲桿螺母座115上。
[0127]如圖6所示，所述Z軸13包括Z軸固定座131、Z軸汽缸132、Z軸汽缸軸1321、Z軸汽缸固定座133、第一導(dǎo)軌134、第一滑塊135、Ζ軸Z軸定位塊136、噴頭固定塊137、外罩138，所述Z軸汽缸132設(shè)有Z軸汽缸軸1321，所述Z軸汽缸132固定安裝于所述Z軸汽缸固定座133，所述Z軸汽缸固定座133固定安裝于所述Z軸固定座131，所述第一導(dǎo)軌134固定安裝于所述Z軸固定座131，所述第一滑塊135與所述第一導(dǎo)軌134滑動(dòng)連接，所述噴頭15固定安裝于所述噴頭固定塊137，所述噴頭固定塊137固定安裝于所述第一滑塊135，所述第一滑塊135與所述Z軸汽缸軸1321固定連接，所述Z軸Z軸定位塊136固定安裝于所述Z軸固定座131與Z軸汽缸軸1321相對應(yīng)，所述Z軸固定座131固定安裝于所述X軸11的絲桿螺母座115上，所述Z軸13還設(shè)有防塵的外罩138。
[0128]如圖8所示，所述X軸支撐裝置14包括2個(gè)第二支撐腳141、第二導(dǎo)軌142、第二滑塊143、導(dǎo)軌固定塊144，2個(gè)第二支撐腳141固定安裝于所述導(dǎo)軌固定塊144的底部，所述第二導(dǎo)軌142固定安裝于所述導(dǎo)軌固定塊144的正面，所述第二滑塊143安裝于所述第二導(dǎo)軌142并與之滑動(dòng)連接，所述X軸的傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板119固定安裝于所述第二滑塊143上。
[0129]如圖7、圖9及圖10所示，所述印制電路板傳動(dòng)裝置16包括第一支撐架161、第二支撐架162、第一鏈條163、第二鏈條164、鏈條惰輪165、第二馬達(dá)166、第二馬達(dá)固定座1662、傳動(dòng)軸167、第二連軸器1671、第一鏈輪168、第二鏈輪169，所述第一鏈條163和第二鏈條164都設(shè)有若干個(gè)鏈條軸1631 (如圖15所示)，所述第二馬達(dá)166設(shè)有第二馬達(dá)輸出軸1661,所述鏈條惰輪165共有12個(gè)；所述第二馬達(dá)166固定安裝于所述第二馬達(dá)固定座1662，所述第二馬達(dá)輸出軸1661通過所述第二連軸器1671與所述傳動(dòng)軸167固定連接，所述傳動(dòng)軸167穿設(shè)于所述第一支撐架161和第二支撐架162并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一鏈輪168和第二鏈輪169分別固定安裝于所述傳動(dòng)軸167，其中有6個(gè)鏈條惰輪165分別安裝于所述第一支撐架161并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另有6個(gè)鏈條惰輪165分別安裝于所述第二支撐架162并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一鏈條163通過安裝于所述第一支撐架161的6個(gè)鏈條惰輪165與所述第一鏈輪168咬合(如圖11所示)，所述第二鏈條164通過安裝于所述第二支撐架162的6個(gè)鏈條惰輪165與所述第二鏈輪169咬合(如圖11所示)，所述印制電路板4放置于所述鏈條軸1631上(如圖14所示)。
[0130]優(yōu)選地，如圖10所示，所述印制電路板傳動(dòng)裝置16還包括推板裝置17，所述推板裝置17包括無桿汽缸171、無桿汽缸固定板172、推桿173、推桿安裝塊174，所述無桿汽缸171設(shè)有汽缸體1711和與所述汽缸體1711滑動(dòng)連接的汽缸體滑塊1712;所述汽缸體1711通過兩個(gè)所述汽缸固定板172固定安裝于所述第一支撐架161，所述推桿173固定安裝于所述推桿安裝塊174，所述推桿安裝塊174固定安裝于所述汽缸體滑塊1712。
[0131 ] 優(yōu)選地，如圖7所示，所述印制電路板傳動(dòng)裝置16還包括第一間距調(diào)節(jié)裝置18，所述第一間距調(diào)節(jié)裝置18包括調(diào)節(jié)桿181、調(diào)節(jié)螺母182、第三導(dǎo)軌183、第三滑塊184、調(diào)節(jié)桿固定座185;所述調(diào)節(jié)桿181穿過所述第一支撐架161 —端固定安裝于所述調(diào)節(jié)桿固定座185，另一端固定安裝于所述第二支撐架162，所述調(diào)節(jié)螺母182套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿181并與之螺紋連接，所述第一支撐架161固定安裝于所述第三滑塊184，所述第三滑塊184與所述第三導(dǎo)軌183滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)螺母182沿所述調(diào)節(jié)桿181螺紋旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第一支撐架161沿所述第三導(dǎo)軌183移動(dòng)。
[0132]優(yōu)選地,如圖9所示,所述印制電路板傳動(dòng)裝置16還包括印制電路板定位裝置19,所述印制電路板定位裝置19包括印制電路板定位塊191、定位汽缸193，所述定位汽缸193設(shè)有定位汽缸軸192，所述印制電路板定位塊191固定安裝于所述定位汽缸軸192，所述定位汽缸193固定安裝于所述第二支撐架162。
[0133]優(yōu)選地,如圖7及圖9所示,所述印制電路板傳動(dòng)裝置16還包括鏈條清洗裝置20,所述鏈條清洗裝置20共有兩個(gè)，所述第一支撐架161和第二支撐架162各設(shè)有一清洗裝置20，所述鏈條清洗裝置20包括清洗桶、水泵(圖中未示)，所述清洗桶內(nèi)裝有清洗液(圖中未示)，最底下的那個(gè)鏈條惰輪165和經(jīng)過此鏈條惰輪165的鏈條浸泡于所述清洗裝置20里，清洗液經(jīng)過所述水泵自動(dòng)循環(huán)，保持液位的高度和液體的清潔度，傳送產(chǎn)品的鏈條經(jīng)過了清洗裝置20，對鏈條在使用中進(jìn)行自動(dòng)清洗。
[0134]優(yōu)選地，如圖2所示，所述印制電路板正面噴涂裝置I還包括噴頭清洗裝置151，所述噴頭清洗裝置151包括清洗箱、水泵(圖中未示)，所述清洗箱內(nèi)裝有清洗液(圖中未示)，清洗液體經(jīng)過水泵自動(dòng)循環(huán),保持液位的高度和液體的清潔度,設(shè)備在等待產(chǎn)品時(shí),噴頭會(huì)自動(dòng)浸泡于噴頭清洗裝置中。
[0135]具體地，如圖12及圖13所示，所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置2包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21、卡塊22;所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21包括動(dòng)力輸出裝置211、動(dòng)力輸出裝置固定座2112、翻轉(zhuǎn)軸212、第一支撐塊213、第二支撐塊214、第一皮帶輪215、第二皮帶輪216、第三皮帶輪217、第四皮帶輪218、第一皮帶219、第二皮帶220、第三連軸器240，所述動(dòng)力輸出裝置211采用馬達(dá)或旋轉(zhuǎn)氣缸都可以，所述動(dòng)力輸出裝置211設(shè)有動(dòng)力輸出軸2111、動(dòng)力輸出裝置固定座2112;所述22卡塊設(shè)有卡槽221和斜坡222(如圖16所示)，所述卡槽221用于放置插入的所述印制電路板4，所述斜坡222用于方便所述印制電路板4插入；所述動(dòng)力輸出軸2111通過所述第三連軸器240與所述翻轉(zhuǎn)軸212固定連接，所述翻轉(zhuǎn)軸212穿設(shè)于所述第一支撐塊213和第二支撐塊214并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一皮帶輪215和第二皮帶輪216固定分別安裝于所述翻轉(zhuǎn)軸212，所述第三皮帶輪217安裝于所述第一支撐塊213并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三皮帶輪217與一個(gè)所述卡塊22通過皮帶輪軸(圖中未示)固定連接，所述第四皮帶輪218安裝于所述第二支撐塊214并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四皮帶輪218與另一個(gè)所述卡塊22皮帶輪軸(圖中未示)固定連接，所述第一皮帶219套設(shè)于所述第一皮帶輪215和第三皮帶輪217，所述第二皮帶220套設(shè)于所述第二皮帶輪216和第四皮帶輪218 ;所述印制電路板4插入所述卡塊22的卡槽221中，所述動(dòng)力輸出軸2111轉(zhuǎn)動(dòng)，通過所述第一皮帶輪215、第二皮帶輪216、第三皮帶輪217和第四皮帶輪218帶動(dòng)所述第一皮帶219和第二皮帶220同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述卡塊22和印制電路板4同時(shí)翻轉(zhuǎn)180度。
[0136]優(yōu)選地，如圖12所示，所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置2還包括第二間距調(diào)節(jié)裝置230，所述第二間距調(diào)節(jié)裝置230包括第四導(dǎo)軌2301、第四滑塊2302，所述第四導(dǎo)軌2301和第四滑塊2302各有2個(gè)，所述第一支撐塊213固定安裝于2個(gè)第四滑塊2302上，2個(gè)所述第四滑塊2302分別與2個(gè)所述第四導(dǎo)軌2301滑動(dòng)連接。
[0137]如圖17及圖18所示，所述印制電路板反面噴涂裝置3的結(jié)構(gòu)與組成與所述印制電路板正面噴涂裝置I基本相同，所不同的是，所述印制電路板反面噴涂裝置3中的印制電路板傳動(dòng)裝置中缺少推板裝置，其他的與所述印制電路板正面噴涂裝置I相同。
[0138]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備的工作過程如下:
[0139]所述印制電路板4放置于所述鏈條的鏈條軸上，所述第二馬達(dá)166的第二馬達(dá)輸出軸1661轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)所傳動(dòng)軸167、第一鏈輪168、第二鏈輪169同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述第一鏈條163和第二鏈條164同時(shí)移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述印制電路板4向前移動(dòng)至所述印制電路板定位塊191處，所述第二馬達(dá)輸出軸1661停止轉(zhuǎn)動(dòng)；所述噴頭15在所述X軸11、Y軸12、Z軸13的聯(lián)動(dòng)下，對所述印制電路板4的正面進(jìn)行噴涂，噴涂完后，所述推板裝置17推動(dòng)所述印制電路板4進(jìn)入所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置2，所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置2把所述印制電路板4翻轉(zhuǎn)180度，反面向上，所述推板裝置17再次推動(dòng)所述印制電路板4進(jìn)入所述印制電路板反面噴涂裝置3進(jìn)行噴涂。
[0140]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備采用噴頭隨所述X軸、Y軸、Z軸聯(lián)動(dòng)，按照指定軌跡對所述印制電路板進(jìn)行噴涂，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)噴涂，噴涂均勻、噴涂表面品質(zhì)好,對人體健康影響小、效率高且不會(huì)對印制電路板產(chǎn)生隱患；采用印制電路板正面噴涂裝置、印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置和印制電路板反面噴涂裝置組合，噴涂完正面經(jīng)印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置翻轉(zhuǎn)180度接著噴涂反面，實(shí)現(xiàn)了正反面噴涂一次完成，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本；此設(shè)備為封閉式，防止了對作業(yè)人員的身體傷害，改善車間的空氣的質(zhì)量。
[0141]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:包括印制電路板正面噴涂裝置(I)、印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置(2)和印制電路板反面噴涂裝置(3)，印制電路板(4)經(jīng)所述印制電路板正面噴涂裝置(I)噴涂正面完成后，被送入所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置(2)，所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置(2)翻轉(zhuǎn)所述印制電路板(4)成反面向上并將所述印制電路板(4)送入所述印制電路板反面噴涂裝置(3)，所述印制電路板反面噴涂裝置(3)噴涂所述印制電路板(4)的反面至完成。
2.如權(quán)利要求1所述的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:所述印制電路板正面噴涂裝置(I)包括X軸(11) 3軸(12) 3軸(13)、X軸支撐裝置(14)、噴頭(15)、印制電路板傳動(dòng)裝置(16)，所述X軸(11) 一端安裝于所述Y軸(12)上，所述X軸(11)另一端安裝于所述X軸支撐裝置(14)上，所述Z軸(13)安裝于所述X軸(11)上，所述噴頭(15)安裝于所述Z軸(13)，所述印制電路板(4)放置于所述印制電路板傳動(dòng)裝置(16)上，所述噴頭(15)隨所述X軸(11)、Y軸(12)、Ζ軸(13)聯(lián)動(dòng)，按照指定軌跡對所述印制電路板⑷進(jìn)行噴涂。
3.如權(quán)利要求1所述的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:所述印制電路板翻轉(zhuǎn)裝置(2)包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)、兩個(gè)卡塊(22)，兩個(gè)所述卡塊(22)分別安裝于所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)，所述卡塊(22)設(shè)有卡槽(221)，所述印制電路板(4)置于所述兩個(gè)卡塊(22)的卡槽(221)中，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)卡塊(22)和印制電路板⑷一起翻轉(zhuǎn)180度。
4.如權(quán)利要求2所述的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:所述X軸(11)包括第一馬達(dá)(111)、第一馬達(dá)固定板(112)、第一連軸器(113)、第一絲桿軸承座(114)、絲桿螺母座(115)、絲桿(116)、第二絲桿軸承座(117)、傳動(dòng)導(dǎo)軌(118)、傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板(119)，所述第一馬達(dá)(111)設(shè)有第一馬達(dá)輸出軸(1111)，所述第一馬達(dá)(111)安裝于所述第一馬達(dá)固定板(112)，所述第一馬達(dá)固定板(112)安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌(118)，所述傳動(dòng)導(dǎo)軌(118)安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌固定板(119)，所述絲桿(116)通過所述第一連軸器(113)與所述第一馬達(dá)輸出軸(1111)連接，所述絲桿(116)分別與所述第一絲桿軸承座(114)和第二絲桿軸承座(117)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一絲桿軸承座(114)和第二絲桿軸承座(117)分別安裝于所述傳動(dòng)導(dǎo)軌(118)，所述絲桿螺母座(115)套設(shè)于所述絲桿(116)外并與之傳動(dòng)連接，所述絲桿螺母座(115)與所述傳動(dòng)導(dǎo)軌(118)滑動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求2所述的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:所述Z軸(13)包括Z軸固定座(131)、Ζ軸汽缸(132)、Ζ軸汽缸固定座(133)、第一導(dǎo)軌(134)、第一滑塊(135)、Ζ軸定位塊(136)，所述Z軸汽缸(132)設(shè)有Z軸汽缸軸(1321)，所述Z軸汽缸(132)安裝于所述Z軸汽缸固定座(133)，所述Z軸汽缸固定座(133)安裝于所述Z軸固定座(131)，所述第一導(dǎo)軌(134)安裝于所述Z軸固定座(131)，所述第一滑塊(135)與所述第一導(dǎo)軌(134)滑動(dòng)連接，所述噴頭(15)安裝于所述第一滑塊(135)，所述第一滑塊(135)與所述Z軸汽缸軸(1321)固定連接，所述Z軸定位塊(136)安裝于所述Z軸固定座(131)與所述Z軸汽缸軸(1321)相對應(yīng)。
6.如權(quán)利要求2所述的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:所述X軸支撐裝置(14)包括第二支撐腳(141)、第二導(dǎo)軌(142)、第二滑塊(143)、導(dǎo)軌固定塊(144)，所述導(dǎo)軌固定塊(144)安裝于所述第二支撐腳(141)，所述第二導(dǎo)軌(142)安裝于所述導(dǎo)軌固定塊(144)，所述第二滑塊(143)與所述第二導(dǎo)軌(142)滑動(dòng)連接，所述X軸(11)另一端安裝于所述第二滑塊(143)上。
7.如權(quán)利要求2所述的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:所述印制電路板傳動(dòng)裝置(16)包括第一支撐架(161)、第二支撐架(162)、第一鏈條(163)、第二鏈條(164)、12個(gè)鏈條惰輪(165)、第二馬達(dá)(166)、第二馬達(dá)固定座(1662)、傳動(dòng)軸(167)、第一鏈輪(168)、第二鏈輪(169)，所述第二馬達(dá)(166)設(shè)有第二馬達(dá)輸出軸(1661)，所述第一鏈條(163)和第二鏈條(164)都設(shè)有若干個(gè)鏈條軸(1631) ;6個(gè)所述鏈條惰輪(165)分別安裝于所述第一支撐架(161)，另6個(gè)所述鏈條惰輪(165)分別安裝于所述第二支撐架(162);所述第二馬達(dá)(166)安裝于所述第二馬達(dá)固定座(1662)，所述傳動(dòng)軸(167)穿設(shè)于所述第一支撐架(161)和第二支撐架(162)并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸(167)與所述第二馬達(dá)輸出軸(1661)固定連接，所述第一鏈輪(168)和第二鏈輪(169)分別安裝于所述傳動(dòng)軸(167)，所述第一鏈條(163)通過安裝于所述第一支撐架(161)的6個(gè)所述鏈條惰輪(165)與所述第一鏈輪(168)咬合，所述第二鏈條(164)通過安裝于所述第二支撐架(162)的6個(gè)所述鏈條惰輪(165)與所述第二鏈輪(169)咬合，所述印制電路板(4)放置于所述鏈條軸(1631)上。
8.如權(quán)利要求3所述的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)包括動(dòng)力輸出裝置(211)、翻轉(zhuǎn)軸(212)、第一支撐塊(213)、第二支撐塊(214)、第一皮帶輪(215)、第二皮帶輪(216)、第三皮帶輪(217)、第四皮帶輪(218)、第一皮帶(219)、第二皮帶(220)，所述動(dòng)力輸出裝置(211)設(shè)有動(dòng)力輸出軸(2111)，所述動(dòng)力輸出軸(2111)與所述翻轉(zhuǎn)軸(212)固定連接，所述翻轉(zhuǎn)軸(212)穿設(shè)于所述第一支撐塊(213)和第二支撐塊(214)并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一皮帶輪(215)和第二皮帶輪(216)分別安裝于所述翻轉(zhuǎn)軸(212)，所述第三皮帶輪(217)安裝于所述第一支撐塊(213)并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三皮帶輪(217)與一個(gè)所述卡塊(22)固定連接，所述第四皮帶輪(218)安裝于所述第二支撐塊(214)并與之轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四皮帶輪(218)與另一個(gè)所述卡塊(22)固定連接，所述第一皮帶(219)套設(shè)于所述第一皮帶輪(215)和第三皮帶輪(217)，所述第二皮帶(220)套設(shè)于所述第二皮帶輪(216)和第四皮帶輪(218)。
9.如權(quán)利要求7所述的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:所述印制電路板傳動(dòng)裝置(16)還包括推板裝置(17)和第一間距調(diào)節(jié)裝置(18)，所述推板裝置(17)包括無桿汽缸(171)、汽缸固定板(172)、推桿(173)、推桿安裝塊(174)，所述無桿汽缸(171)設(shè)有汽缸體(1711)和與所述汽缸體(1711)滑動(dòng)連接的汽缸體滑塊(1712)，所述汽缸體(1711)通過兩個(gè)所述汽缸固定板(172)安裝于所述第一支撐架(161)，所述推桿(173)安裝于所述推桿安裝塊(174)，所述推桿安裝塊(174)安裝于所述汽缸體滑塊(1712);所述第一間距調(diào)節(jié)裝置(18)包括調(diào)節(jié)桿(181)、調(diào)節(jié)螺母(182)、第三導(dǎo)軌(183)、第三滑塊(184)、調(diào)節(jié)桿固定座(185)，所述調(diào)節(jié)桿(181)穿過所述第一支撐架(161)，一端安裝于所述調(diào)節(jié)桿固定座(185)，另一端安裝于所述第二支撐架(162)，所述調(diào)節(jié)螺母(182)套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿(181)并與之螺紋連接，所述第一支撐架(161)安裝于所述第三滑塊(184)，所述第三滑塊(184)與所述第三導(dǎo)軌(183)滑動(dòng)連接。
10.如權(quán)利要求8所述的印制電路板表面噴涂或點(diǎn)膠類的設(shè)備，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(21)還包括第二間距調(diào)節(jié)裝置(230)，所述第二間距調(diào)節(jié)裝置(230)包括第四導(dǎo)軌(2301)和第四滑塊(2302)，所述第一支撐塊(213)安裝于所述第四滑塊(2302)，所述第四滑塊(2302)與所述第四導(dǎo)軌(2301)滑動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B05C5/00GK204194224SQ201420575113
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】李新紅, 劉繞兵, 鄭方南, 陳德君 申請人:東莞新愛榮機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備有限公司