專利名稱：一種點(diǎn)膠設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)膠設(shè)備，尤其是一種工作時(shí)震動(dòng)小、噪音低的點(diǎn)膠設(shè)備。
背景技術(shù)：
點(diǎn)膠設(shè)備廣泛用于對(duì)手機(jī)按鍵等部件進(jìn)行點(diǎn)膠?，F(xiàn)有的點(diǎn)膠設(shè)備在工作過程中， 由于自身結(jié)構(gòu)的原因機(jī)身容易出現(xiàn)劇烈震動(dòng)。機(jī)身震動(dòng)會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生噪音污染，更重 要的是震動(dòng)還可能給點(diǎn)膠的位置精度造成不利影響，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)過程中為適應(yīng) 不同產(chǎn)品的要求，需要對(duì)針筒出交口的水平位置進(jìn)行微調(diào)?，F(xiàn)有的點(diǎn)膠設(shè)備利用針筒的彈 性采用微調(diào)螺栓調(diào)整針筒出膠口的水平位置，由于沒有限位裝置，實(shí)踐中經(jīng)常因微調(diào)螺栓 位移調(diào)整量過大而使針筒損壞。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有螺桿式點(diǎn)膠閥所存在的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、制造成本低、維護(hù)簡便、點(diǎn)膠速度快、能兼容一般的使用環(huán)境的螺桿式點(diǎn)膠閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種點(diǎn)膠設(shè)備，包括機(jī)架和可固定針筒的針筒架系統(tǒng)，所述機(jī)架包括座板、至少兩 塊立板和至少兩塊立板連接板；所述立板固定在所述座板上，所述立板連接板設(shè)置在所述 立板之間，所述針筒架系統(tǒng)安裝在所述立板上；所述座板、立板和立板連接板形成固定框架 結(jié)構(gòu)；所述立板上固定設(shè)有水平導(dǎo)軌，該水平導(dǎo)軌上活動(dòng)套設(shè)有滑塊；所述針筒架系統(tǒng)包 括連接在所述滑塊上的固定板，該固定板上連接有豎板，該豎板上設(shè)有針筒固定機(jī)構(gòu)和軸 心線垂直于所述豎板的水平微調(diào)螺栓；所述水平微調(diào)螺栓在自身軸向方向上與所述豎板相 對(duì)位置固定，所述水平微調(diào)螺栓可沿自身軸心線與所述豎板發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述水平微調(diào) 螺栓與一卡塊形成螺紋配合，該卡塊上設(shè)有與針筒相應(yīng)部位徑向尺寸相適配的通孔；所述 豎板上固定有可限定所述卡塊在水平方向上運(yùn)動(dòng)的極限位置的限位塊。所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其中，所述立板和座板二者相互固定連接處設(shè)有可強(qiáng)化所述機(jī) 架的剛性的加強(qiáng)板。所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其中，所述底板安裝在底座上，所述底板和底座之間通過優(yōu)力膠 連接座連接。所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其中，所述底座的底部設(shè)有軟質(zhì)底腳。所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其中，所述通孔中設(shè)置至少一個(gè)點(diǎn)膠閥。所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其中，所述點(diǎn)膠閥是螺桿閥或是噴射閥或是噴霧閥或是計(jì)量閥 或是隔膜式點(diǎn)膠閥。所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其中，所述螺桿閥，包括一閥體、所述閥體中上部設(shè)置一空腔，一 電機(jī)安裝座設(shè)置所述空腔的底部，一電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)安裝座上，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過 連接裝置與螺桿相連接，所述閥體的下部設(shè)置一出膠孔，所述螺桿至少一部分設(shè)置在所述出膠孔中，一膠筒設(shè)置在所述閥體的一側(cè)，所述閥體與所述膠筒通過轉(zhuǎn)接頭連接，在所述螺 桿與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接的部分設(shè)置有密封裝置。所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其中，所述隔膜式點(diǎn)膠閥，包括一上閥體、一下閥體，所述上閥體 設(shè)置在所述下閥體的上方，二者通過連接裝置連接，在所述上閥體內(nèi)設(shè)置一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括缸體、活塞，缸體底端與下料機(jī)構(gòu)的頂端相連接，活塞活動(dòng)安裝在缸體內(nèi)，活 塞頂端連接一彈簧，彈簧頂在缸體頂部內(nèi)側(cè)與活塞頂端之間，缸體的下部中間設(shè)有氣腔，用 于推頂活塞向上運(yùn)動(dòng)，缸體的側(cè)部設(shè)置至少一進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與缸體的氣腔相連通；所述下 閥體內(nèi)設(shè)置一下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括一撞針，一進(jìn)膠孔，一具有U字形隔膜、一流體 孔，所述撞針的上端與活塞下端緊密相連，所述撞針的下端與一具有U字形隔膜緊密配合， U字形隔膜的下端面貼靠在閥體的頂端并覆蓋于所述的流體孔和出膠孔，進(jìn)膠孔與流體孔 相連通。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的立體示意圖；圖2是圖1中的座板1、立板2和加強(qiáng)板4立體示意圖；圖3是圖1中的針筒架系統(tǒng)的剖視示意圖；圖4是的圖3中的水平微調(diào)螺栓、卡塊、限位塊的俯視示意圖；圖5為本實(shí)用中螺桿閥的剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1圖1、圖2、圖3、圖4出示了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式。如圖1所示，該點(diǎn)膠設(shè)備包括座板1、兩個(gè)立板2、立板連接板3，兩個(gè)立板2固定 在座板1上，立板連接板3連接在兩個(gè)立板2之間，立板連接板3的兩端分別與兩個(gè)立板2 固定連接；結(jié)合圖2，兩個(gè)立板2各自與座板1的連接處設(shè)有加強(qiáng)板4使得兩個(gè)立板2各自 與座板1之間的連接更加穩(wěn)固；立板連接板3上固定有水平導(dǎo)軌5，水平導(dǎo)軌5上活動(dòng)套設(shè) 有滑塊6，結(jié)合圖1和圖3，針筒架系統(tǒng)通過滑塊6和水平導(dǎo)軌5連接在兩個(gè)立板2 ；座板1 通過優(yōu)力膠連接座7安裝在底座8上，底座8的底部裝有4個(gè)軟質(zhì)底腳24。上述結(jié)構(gòu)使得 該點(diǎn)膠設(shè)備具有良好的整體性和剛性，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固。針筒架系統(tǒng)如圖3和圖4所示，固定 板9通過豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)與豎板14連接；豎直微調(diào)機(jī)構(gòu)包括固定框11、動(dòng)塊12、豎直微調(diào)螺 栓13 ；固定框11固定在固定板9上，豎直微調(diào)螺栓13活動(dòng)穿套在固定框11的橫臂上，豎 直微調(diào)螺栓13可繞自身軸心線與固定框11的橫臂發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直微調(diào)螺栓13在自身 軸向方向與固定框11相對(duì)位置固定，豎直微調(diào)螺栓13與動(dòng)塊12形成螺紋配合；豎板14與 動(dòng)塊12固定連接，豎板14的上端設(shè)有針筒固定機(jī)構(gòu)，針筒固定機(jī)構(gòu)包括固定圈巧和固定螺 栓16 ；水平微調(diào)螺栓17穿套在豎板14的下端，水平微調(diào)螺栓17可繞自身軸心線與豎板14 發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，水平微調(diào)螺栓17在自身軸向方向與豎板14相對(duì)位置固定，水平微調(diào)螺栓17 與卡塊18形成螺紋配合，卡塊18上與針筒相應(yīng)部位徑向尺寸相等的通孔20 ；豎板14的下 端還固定設(shè)有限位塊19，限位塊19可以限定卡塊18在水平方向上運(yùn)動(dòng)的極限位置。參見圖1，裝配時(shí)固定板9通過豎向氣缸機(jī)構(gòu)22連接在滑塊6上，豎向氣缸機(jī)構(gòu)22使得固定板 9和滑塊6 二者可沿豎直方向相對(duì)移動(dòng)。工作時(shí)，針筒21插入固定圈15中，旋緊固定螺栓 16將針筒21固定在固定圈15上；針筒21的下端插入卡塊18上的通孔20中。滑塊6在 水平導(dǎo)軌5上滑動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)針筒架系統(tǒng)在水平方向上移動(dòng)，旋調(diào)豎直微調(diào)螺栓13可使豎板 14帶動(dòng)針筒21在豎直方向上移動(dòng)。圖4中，卡塊18左右移動(dòng)的極限位置因限位塊19的 阻擋而受到限制，需要時(shí)可旋調(diào)水平微調(diào)螺栓17使卡塊18在限位塊19的限定的范圍內(nèi)移 動(dòng)以利用針筒21本身變形將其出膠口 25精確地調(diào)整到工作位置上，限位塊19可防止因水 平微調(diào)螺栓17位移調(diào)整量過大而使針筒21損壞。在圖1中，工件安裝板23可線性移動(dòng)以 幫助與出膠口 25對(duì)位。為了精確定位，豎直微調(diào)螺栓13和水平微調(diào)螺栓17上套設(shè)有彈簧 26，見圖3和圖4。采用本點(diǎn)膠設(shè)備產(chǎn)品一次合格率大幅提高；如圖5所示，所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其中，所述螺桿閥33，包括一閥體、所述閥體中上部 設(shè)置一空腔31，一電機(jī)安裝座設(shè)置所述空腔的底部，一電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)安裝座上，所述 電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過連接裝置與螺桿相連接，所述閥體的下部設(shè)置一出膠孔，所述螺桿至少一 部分設(shè)置在所述出膠孔中，一膠筒設(shè)置在所述閥體的一側(cè)，所述閥體與所述膠筒通過轉(zhuǎn)接 頭連接，在所述螺桿與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接的部分設(shè)置有密封裝置。所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其中，所述隔膜式點(diǎn)膠閥，包括一上閥體、一下閥體，所述上閥體 設(shè)置在所述下閥體的上方，二者通過連接裝置連接，在所述上閥體內(nèi)設(shè)置一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括缸體、活塞，缸體底端與下料機(jī)構(gòu)的頂端相連接，活塞活動(dòng)安裝在缸體內(nèi)，活 塞頂端連接一彈簧，彈簧頂在缸體頂部內(nèi)側(cè)與活塞頂端之間，缸體的下部中間設(shè)有氣腔，用 于推頂活塞向上運(yùn)動(dòng)，缸體的側(cè)部設(shè)置至少一進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與缸體的氣腔相連通；所述下 閥體36內(nèi)設(shè)置一下料機(jī)構(gòu)39，所述下料機(jī)構(gòu)包括一撞針38，一進(jìn)膠孔43，一具有U字形隔 膜、一流體孔，所述撞針的上端與活塞下端緊密相連，所述撞針的下端與一具有U字形隔膜 緊密配合，U字形隔膜的下端面貼靠在閥體的頂端并覆蓋于所述的流體孔和出膠孔，進(jìn)膠孔 與流體孔相連通。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種點(diǎn)膠設(shè)備，包括機(jī)架和可固定針筒的針筒架系統(tǒng)，其特征在于所述機(jī)架包括座板、至少兩塊立板和至少兩塊立板連接板；所述立板固定在所述座板上，所述立板連接板設(shè)置在所述立板之間，所述針筒架系統(tǒng)安裝在所述立板上；所述座板、立板和立板連接板形成固定框架結(jié)構(gòu)；所述立板上固定設(shè)有水平導(dǎo)軌，該水平導(dǎo)軌上活動(dòng)套設(shè)有滑塊；所述針筒架系統(tǒng)包括連接在所述滑塊上的固定板，該固定板上連接有豎板，該豎板上設(shè)有針筒固定機(jī)構(gòu)和軸心線垂直于所述豎板的水平微調(diào)螺栓；所述水平微調(diào)螺栓在自身軸向方向上與所述豎板相對(duì)位置固定，所述水平微調(diào)螺栓可沿自身軸心線與所述豎板發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述水平微調(diào)螺栓與一卡塊形成螺紋配合，該卡塊上設(shè)有與針筒相應(yīng)部位徑向尺寸相適配的通孔；所述豎板上固定有可限定所述卡塊在水平方向上運(yùn)動(dòng)的極限位置的限位塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于所述立板和座板二者相互固定連接 處設(shè)有可強(qiáng)化所述機(jī)架的剛性的加強(qiáng)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于所述底板安裝在底座上，所述底板和 底座之間通過優(yōu)力膠連接座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于所述底座的底部設(shè)有軟質(zhì)底腳。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于所述通孔中設(shè)置至少一個(gè)點(diǎn)膠閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于所述點(diǎn)膠閥是螺桿閥或是噴射閥或 是噴霧閥或是計(jì)量閥或是隔膜式點(diǎn)膠閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于所述螺桿閥，包括一閥體、所述閥體 中上部設(shè)置一空腔，一電機(jī)安裝座設(shè)置所述空腔的底部，一電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)安裝座上， 所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過連接裝置與螺桿相連接，所述閥體的下部設(shè)置一出膠孔，所述螺桿至 少一部分設(shè)置在所述出膠孔中，一膠筒設(shè)置在所述閥體的一側(cè)，所述閥體與所述膠筒通過 轉(zhuǎn)接頭連接，在所述螺桿與所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相連接的部分設(shè)置有密封裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的點(diǎn)膠設(shè)備，其特征在于所述隔膜式點(diǎn)膠閥，包括一上閥體、 一下閥體，所述上閥體設(shè)置在所述下閥體的上方，二者通過連接裝置連接，在所述上閥體內(nèi) 設(shè)置一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括缸體、活塞，缸體底端與下料機(jī)構(gòu)的頂端相連接，活塞 活動(dòng)安裝在缸體內(nèi)，活塞頂端連接一彈簧，彈簧頂在缸體頂部內(nèi)側(cè)與活塞頂端之間，缸體的 下部中間設(shè)有氣腔，用于推頂活塞向上運(yùn)動(dòng)，缸體的側(cè)部設(shè)置至少一進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與缸體 的氣腔相連通；所述下閥體內(nèi)設(shè)置一下料機(jī)構(gòu)，所述下料機(jī)構(gòu)包括一撞針，一進(jìn)膠孔，一具 有U字形隔膜、一流體孔，所述撞針的上端與活塞下端緊密相連，所述撞針的下端與一具有 U字形隔膜緊密配合，U字形隔膜的下端面貼靠在閥體的頂端并覆蓋于所述的流體孔和出 膠孔，進(jìn)膠孔與流體孔相連通。
專利摘要一種點(diǎn)膠設(shè)備，包括機(jī)架和可固定針筒的針筒架系統(tǒng)，機(jī)架包括座板、至少兩塊立板和至少兩塊立板連接板；立板固定在座板上，立板連接板設(shè)置在立板之間，針筒架系統(tǒng)安裝在立板上；座板、立板和立板連接板形成固定框架結(jié)構(gòu)；立板上固定設(shè)有水平導(dǎo)軌，該水平導(dǎo)軌上活動(dòng)套設(shè)有滑塊；針筒架系統(tǒng)包括連接在滑塊上的固定板，該固定板上連接有豎板，該豎板上設(shè)有針筒固定機(jī)構(gòu)和軸心線垂直于豎板的水平微調(diào)螺栓；水平微調(diào)螺栓在自身軸向方向上與豎板相對(duì)位置固定，水平微調(diào)螺栓可沿自身軸心線與豎板發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)；本實(shí)用新型提供了一種點(diǎn)膠快捷，準(zhǔn)確，斷膠干凈、密封結(jié)構(gòu)不易損壞的點(diǎn)膠設(shè)備。
文檔編號(hào)B05B15/08GK201692919SQ20102018485
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者劉興根, 文波, 李高勇, 楊忠, 王本正, 王金, 鄧全偉, 陳克銀, 陳龍 申請(qǐng)人:深圳市軸心自控技術(shù)有限公司