一種手機不干膠貼膜的自動加工成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型的一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，由機架、剝膠裝置、初切裝置、膠膜轉(zhuǎn)移裝置、貼合成切裝置、清廢料裝置、收料裝置、控制柜和有收放料裝置組成，其技術(shù)目的主要是針對形狀復(fù)雜、高精度要求的不干膠貼膜的生產(chǎn)加工而提供的一種高效率、性能可靠的不干膠貼膜自動加工成型設(shè)備。
【專利說明】一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及移動電話生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種手機不干膠貼膜的自動加 工成型機。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有技術(shù)中，不干膠貼膜廣泛應(yīng)用于電子、防偽、醫(yī)療、包裝、超市、物流等領(lǐng)域， 較常見的有電池標(biāo)簽、條形碼標(biāo)簽、藥品標(biāo)簽、食品標(biāo)簽、酒標(biāo)簽、外箱標(biāo)簽、產(chǎn)品半成品臨 時標(biāo)簽等等，而應(yīng)用在不同的物品和環(huán)境上對不干膠貼膜的各項性能與形狀、尺寸大小上 都有不同要求，而現(xiàn)有技術(shù)對于形狀復(fù)雜、精度要求高的不干膠貼膜的加工成型需要大量 人員參與加工生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低、工藝差的缺陷。對于移動電話來說，其內(nèi)需要用到形狀復(fù) 雜不規(guī)則、有的地方需要帶膠、有的地方不帶膠的不干膠貼膜，這就使的加工工藝和設(shè)備非 常復(fù)雜，很難自動化生產(chǎn)，精度低且生產(chǎn)效率低，滿足不了生產(chǎn)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中對于形狀復(fù)雜、精度要求高的不干膠貼膜加 工成型存在著自動化程度不高、工藝差、生產(chǎn)效率低的問題，提供一種高效率、工藝精良、性 能可靠的不干膠貼膜自動加工成型裝置。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：
[0005] -種手機不干膠貼膜自動加工成型機，包括機架，所述機架上依順序設(shè)有剝膠裝 置、初切裝置、膠膜轉(zhuǎn)移裝置、貼合成切裝置、清廢料裝置、收料裝置、控制裝置和設(shè)在上述 裝置外圍收放料裝置。
[0006] 剝膠裝置包括垂直方向并列設(shè)置的剝膠大膠輪、剝膠鋼滾輪、剝膠電機，和設(shè)在裝 置前端的糾偏器、設(shè)在裝置后端的剝刀，剝膠電機齒輪驅(qū)動剝膠鋼滾輪、剝膠大膠輪轉(zhuǎn)動。
[0007] 初切裝置包括前端的初切過渡輪和垂直方向并列設(shè)置的初切刀模、初切鋼滾輪和 裝置前端的糾偏器、裝置后端的剝刀，初切電機通過齒輪驅(qū)動初切鋼滾輪、初切刀模轉(zhuǎn)動。
[0008] 膠膜轉(zhuǎn)移裝置包括垂直方向并列設(shè)置的膠膜轉(zhuǎn)移大膠輪、膠膜轉(zhuǎn)移鋼滾輪、膠膜 轉(zhuǎn)移電機和一側(cè)的膠膜轉(zhuǎn)移過渡輪，膠膜轉(zhuǎn)移電機通過齒輪驅(qū)動膠膜轉(zhuǎn)移鋼滾輪、膠膜轉(zhuǎn) 移大膠輪轉(zhuǎn)動。
[0009] 貼合成切裝置包括垂直方向并列設(shè)置的貼合成切刀模、貼合成切鋼滾輪、貼合成 切電機和一側(cè)的貼合成切過渡輪，貼合成切電機通過齒輪驅(qū)動貼合成切鋼滾輪、貼合成切 刀模。
[0010] 清廢料裝置包括由第一放料軸、第一過渡輪、第二過渡輪、第一收料軸構(gòu)成的初清 廢組件和由第二放料軸、第三過渡輪、第四過渡輪、第五過渡輪、第二收料軸、清廢料大膠 輪、清廢料鋼滾輪、清廢料電機構(gòu)成的二次清廢組件，利用第一放料軸進給的高粘保護膜對 料帶上殘留的廢料進行吸附而起到對料帶清廢的作用，同理二次清廢組件利用第二放料軸 進給的封箱膠帶對料帶進行清廢。 toon] 收料裝置包括垂直方向并列設(shè)置的收料大膠輪、收料鋼滾輪、收料電機、收件箱， 收料電機通過齒輪驅(qū)動收料鋼滾輪、收料大膠輪，其中收料大膠輪輪面上設(shè)有刀具在其轉(zhuǎn) 動一周時對來料進行一次切割，將來料切成單件片材落入收件箱內(nèi)。
[0012] 控制裝置包括擺臂和控制柜，擺臂的一端連接機架，擺臂另一端連接控制柜，擺臂 可以針對機架自由旋轉(zhuǎn)，控制柜也可針對擺臂自由旋轉(zhuǎn)。
[0013] 收放料裝置包括第一放料卷軸、第二放料卷軸、第一收料卷軸、第三放料卷軸、第 二收料卷軸、第四放料卷軸、第三收料卷軸、第五放料卷軸、第四收料卷軸、第五收料卷軸， 各收、放料卷軸采用氣漲軸通過控制柜控制，以便收、放料能同步持續(xù)穩(wěn)定的進行。
[0014] 本實用新型的工作原理是：將第二放料卷軸進給的格拉辛料帶糾偏后與第一放料 卷軸進給的3M雙面膠料帶含膠面貼合，貼合后的料帶進入剝膠裝置將3M雙面膠上的膠膜 剝離到格拉辛料帶上，剝離后的3 Μ雙面膠料帶作為廢料通過第一收料卷軸進行收卷，帶 膠膜的格拉辛料帶繼續(xù)向前導(dǎo)向與第三放料卷軸進給的格拉辛貼合后進入初切裝置，此時 貼合的格拉辛用作為切割介質(zhì)，起到阻隔膠膜與初切刀模的相互粘連的作用，初切之后料 帶分離，作為切割介質(zhì)格拉辛料帶作為廢料通過第二收料進行收卷，帶有初切膠膜的格拉 辛料帶繼續(xù)向前導(dǎo)向與第四放料卷軸進給的PET離型膜一起進入膠膜轉(zhuǎn)移裝置將初切的 膠膜轉(zhuǎn)移到PET離型膜上，原格拉辛料帶作為廢料進行通過第三收料卷軸進行收卷，帶初 切膠膜的PET離型膜料帶向前導(dǎo)向與第五放料卷軸進給的雙娃離型紙一起進入貼合成切 裝置，PET離型膜與雙硅離型紙貼合后通過貼合成切刀模對貼合后的料帶進行切割成型，由 于材質(zhì)和貼合成切刀模設(shè)計的有意規(guī)避使作為底紙的雙硅離型紙不被貼合成切刀模切割 而貼合在其上的膠膜和PET離型膜被切為單件重疊的附著于底紙雙硅離型紙上，經(jīng)過貼合 成切刀模切割后的PET離型膜料帶作為廢料通過第四收料卷軸進行收卷，單件的PET離型 膜和膠膜重疊一起為不干膠貼膜，附著有成型的不干膠貼膜的雙硅離型紙料帶繼續(xù)向前導(dǎo) 向通過清廢裝置對料帶上殘余的切割廢料進行清除，其后附著成型不干膠貼膜的雙硅離型 紙的料帶向前導(dǎo)向至收料裝置，收料裝置對其切割成等面積大小的片材進行儲存，每塊雙 硅離型紙片材上都附著有若干小塊不干膠貼膜，切割后的廢料帶通過第五收料卷軸進行收 卷。
[0015] 本實用新型的有益效果：
[0016] 本實用新型提供了一種手機不干膠貼膜自動加工成型機，其具有生產(chǎn)效率高、工 藝精良、性能可靠、自動化程度高的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 結(jié)合圖1，詳細說明本實用新型的【具體實施方式】，但不對權(quán)利要求作任何限定。
[0019] 一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，包括有機架01，所述機架01上依順序設(shè) 有剝膠裝置02、初切裝置03、膠膜轉(zhuǎn)移裝置04、貼合成切裝置05、清廢料裝置06、收料裝置 07、控制裝置08和設(shè)在上述裝置外圍的收放料裝置09。
[0020] 如圖1所示，第二放料卷軸092進給的格拉辛料帶經(jīng)過糾偏器024糾偏后與第一 放料卷軸091進給的3M雙面膠料帶含膠面對齊通過剝膠大膠輪021和剝膠鋼滾輪022貼 合，貼合后的料帶通過剝刀025將3M雙面膠上的膠膜剝離轉(zhuǎn)移到格拉辛料帶上，剝離后的 3 Μ雙面膠料帶作為廢料通過第一收料卷軸093進行收卷，帶膠膜的格拉辛料帶繼續(xù)向前 導(dǎo)向與第三放料卷軸094進給的格拉辛料帶貼合進入初切裝置03,此時第三放料卷軸094 進給的格拉辛料帶用作為切割介質(zhì)，起到阻隔膠膜與初切刀模031的相互粘連的作用，便 于切割膠膜更好的成型與保護，初切之后料帶分離，用做切割介質(zhì)的格拉辛料帶作為廢料 通過第二收料卷軸095進行收卷，帶有初切膠膜的格拉辛料帶繼續(xù)向前導(dǎo)向與第四放料卷 軸096進給的PET離型膜一起進入膠膜轉(zhuǎn)移裝置04將初切的膠膜轉(zhuǎn)移到PET離型膜上， 原料帶作為廢料通過第三收料卷軸097進行收卷，帶初切膠膜的PET離型膜料帶向前導(dǎo)向 與第五放料卷軸098進給的雙硅離型紙一起進入貼合成切裝置05, PET離型膜與雙硅離型 紙貼合后通過貼合成切刀模051對貼合后的料帶進行切割成型，由于材質(zhì)和貼合成切刀模 051設(shè)計的有意規(guī)避使作為底紙的雙硅離型紙不被貼合成切刀模051切割而貼合在其上的 膠膜和PET離型膜被切為單件附著于底紙雙硅離型紙上，經(jīng)過貼合成切刀模051切割后的 PET離型膜料帶作為廢料通過第四收料卷軸099進行收卷，重疊在一起的PET離型膜和膠膜 被切為單件即為成型的不干膠貼膜，附著有成型的不干膠貼膜的雙硅離型紙料帶繼續(xù)向前 導(dǎo)向通過清廢裝置06對料帶上殘余的切割廢料進行清除，其后附著成型不干膠貼膜的雙 硅離型紙的料帶向前導(dǎo)向至收料裝置07,收料裝置07對其切割成等面積大小的片材進行 儲存，每塊雙硅離型紙片材上都附著有若干小塊不干膠貼膜，第五收料卷0910對切割后的 廢料帶進行收卷。
[0021] 剝膠裝置02包括垂直方向并列設(shè)置的剝膠大膠輪021、剝膠鋼滾輪022、剝膠電機 023,和設(shè)在裝置前端的糾偏器024、設(shè)在裝置后段的剝刀025,剝膠電機023齒輪驅(qū)動剝膠 鋼滾輪022、剝膠大膠輪021轉(zhuǎn)動。
[0022] 初切裝置03包括前端的初切過渡輪034和垂直方向并列設(shè)置的初切刀模031、初 切鋼滾輪032,初切電機033通過齒輪驅(qū)動初切鋼滾輪032、初切刀模031轉(zhuǎn)動。
[0023] 膠膜轉(zhuǎn)移裝置04包括垂直方向并列設(shè)置的膠膜轉(zhuǎn)移大膠輪041、膠膜轉(zhuǎn)移鋼滾輪 042、膠膜轉(zhuǎn)移電機043和一側(cè)的膠膜轉(zhuǎn)移過渡輪044,膠膜轉(zhuǎn)移電機043通過齒輪驅(qū)動膠膜 轉(zhuǎn)移鋼滾輪042、膠膜轉(zhuǎn)移大膠輪041轉(zhuǎn)動。
[0024] 貼合成切裝置05包括垂直方向并列設(shè)置的貼合成切刀模051、貼合成切鋼滾輪 052、貼合成切電機053和貼合成切過渡輪054,貼合成切電機053通過齒輪驅(qū)動貼合成切鋼 滾輪052、貼合成切刀模051。
[0025] 清廢料裝置06包括由第一放料軸061、第一過渡輪062、第二過渡輪063、第一收料 軸064構(gòu)成的初清廢組件和由第二放料軸065、第三過渡輪066、第四過渡輪067、第五過渡 輪068、第二收料軸069、清廢料大膠輪0610、清廢料鋼滾輪0611、清廢料電機0612構(gòu)成的 二次清廢組件，利用第一放料軸061進給的高粘保護膜對料帶上殘留的廢料進行吸附而起 到對料帶清廢的作用，同理二次清廢組件利用第二放料軸065進給的封箱膠帶對料帶進行 清廢。
[0026] 收料裝置07包括垂直方向并列設(shè)置的收料大膠輪071、收料鋼滾輪072、收料電機 073、收件箱074,收料電機073通過齒輪驅(qū)動收料鋼滾輪072、收料大膠輪071，其中收料大 膠輪071輪面上設(shè)有刀具在其轉(zhuǎn)動一周時對來料進行一次切割，將來料切成單件片材落入 收件箱074內(nèi)。
[0027] 控制裝置08包括擺臂081和控制柜082,擺臂081的一端連接機架01，擺臂081 另一端連接控制柜082,擺臂081可以針對機架01自由旋轉(zhuǎn)，控制柜082也可針對擺臂081 自由旋轉(zhuǎn)。
[0028] 收放料裝置09包括第一放料卷軸091、第二放料卷軸092、第一收料卷軸093、第三 放料卷軸094、第二收料卷軸095、第四放料卷軸096、第三收料卷軸097、第五放料卷軸098、 第四收料卷軸099、第五收料卷軸0910,各收、放料卷軸采用氣漲軸通過控制柜082控制，以 便收、放料能同步持續(xù)穩(wěn)定的進行。
【權(quán)利要求】
1. 一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，其特征是：包括有機架（01)，所述機架 (01)上依順序設(shè)有剝膠裝置（02)、初切裝置（03)、膠膜轉(zhuǎn)移裝置（04)、貼合成切裝置（05)、 清廢料裝置（06 )、收料裝置（07 )、控制裝置（08 )和設(shè)在上述裝置外圍的收放料裝置（09 )。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，其特征是：所述 剝膠裝置（02)包括垂直方向并列設(shè)置的剝膠大膠輪（021)、剝膠鋼滾輪（022)、剝膠電機 (023)及設(shè)在裝置前端的糾偏器（024)、裝置后端的剝刀（025)，剝膠電機（023)齒輪驅(qū)動剝 膠鋼滾輪（022)、剝膠大膠輪（021)轉(zhuǎn)動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，其特征是：所述初 切裝置（03 )包括前端的初切過渡輪（034)和垂直方向并列設(shè)置的初切刀模（031 )、初切鋼 滾輪（032)及初切電機（033)，初切電機（033)通過齒輪驅(qū)動初切鋼滾輪（032)、初切刀模 (031)轉(zhuǎn)動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，其特征是：所述膠 膜轉(zhuǎn)移裝置（04)包括垂直方向并列設(shè)置的膠膜轉(zhuǎn)移大膠輪（041)、膠膜轉(zhuǎn)移鋼滾輪（042)、 膠膜轉(zhuǎn)移電機（043)，膠膜轉(zhuǎn)移電機（043)通過齒輪驅(qū)動膠膜轉(zhuǎn)移鋼滾輪（042)、膠膜轉(zhuǎn)移 大膠輪（041)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，其特征是：所述貼 合成切裝置（05)包括垂直方向并列設(shè)置的貼合成切刀模（051)、貼合成切鋼滾輪（052)、貼 合成切電機（053 )和貼合成切過渡輪（054)，貼合成切電機（053 )通過齒輪驅(qū)動貼合成切鋼 滾輪（052)、貼合成切刀模（051)轉(zhuǎn)動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，其特征是：所述清 廢料裝置（06)包括由第一放料軸（061)、第一過渡輪（062)、第二過渡輪（063)、第一收料軸 (064)構(gòu)成的初清廢組件和由第二放料軸（065)、第三過渡輪（066)、第四過渡輪（067)、第 五過渡輪（068 )、第二收料軸（069 )、清廢料大膠輪（0610 )、清廢料鋼滾輪（0611 )、清廢料電 機（0612 )構(gòu)成的二次清廢組件，清廢料電機（0612 )通過齒輪驅(qū)動清廢料鋼滾輪（0611 )、清 廢料大膠輪（0610)轉(zhuǎn)動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，其特征是：所述 收料裝置（07)包括垂直方向并列設(shè)置的收料大膠輪（071)、收料鋼滾輪（072)、收料電機 (073)、收件箱（074)，收料電機（073)通過齒輪驅(qū)動收料鋼滾輪（072)、收料大膠輪（071)轉(zhuǎn) 動，其中收料大膠輪（071)輪面上設(shè)有刀具在其轉(zhuǎn)動一周時對來料進行一次切割，將來料切 成單件片材落入收件箱（074)內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，其特征是：所述控 制裝置（08)包括擺臂（081)和控制柜（082)，擺臂（081)的一端連接機架（01)，擺臂（081) 另一端連接控制柜（082)，擺臂（081)可以針對機架（01)自由旋轉(zhuǎn)，控制柜（082)也可針對 擺臂（081)自由旋轉(zhuǎn)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手機不干膠貼膜的自動加工成型機，其特征是：所述收 放料裝置（09)包括第一放料卷軸（091)、第二放料卷軸（092)、第一收料卷軸（093)、第三放 料卷軸（094)、第二收料卷軸（095)、第四放料卷軸（096)、第三收料卷軸（097)、第五放料卷 軸（098)、第四收料卷軸（099)、第五收料卷軸（0910)，各收料卷軸、放料卷軸采用氣漲軸通 過控制柜（082)控制，以便收、放料能同步持續(xù)穩(wěn)定的進行。
【文檔編號】C09J7/02GK203999488SQ201420466462
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】張光輝, 熊四化, 李清平, 宋科強 申請人:東莞市達瑞電子有限公司