自動(dòng)雙面刷油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)雙面刷油機(jī)，能夠?qū)A片形金屬雙面同時(shí)刷油，刷油均勻且可局部擦油，效率高，工作環(huán)境無污染。具體包括機(jī)架、壓緊氣缸、兩個(gè)錐形毛氈輪、調(diào)速電機(jī)和兩個(gè)定位工裝。當(dāng)需要對金屬圓片刷油時(shí)，在兩個(gè)毛氈輪的錐形外表面上均勻涂擦潤滑油，將金屬圓片放入上下毛氈輪之間。調(diào)節(jié)金屬圓片在上下毛氈輪軸線方向上的位置，可實(shí)現(xiàn)環(huán)形面的局部刷油。調(diào)節(jié)好金屬圓片的位置后，啟動(dòng)壓緊氣缸，帶動(dòng)上毛氈輪向下移動(dòng)壓緊金屬圓片。然后通過調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)下毛氈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)金屬圓片轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過金屬圓片帶動(dòng)上毛氈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。因上下毛氈輪上均涂有潤滑油，金屬圓片在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，上下毛氈輪上的潤滑油便可均勻地涂擦在金屬圓片上。
【專利說明】自動(dòng)雙面刷油機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刷油機(jī)，具體涉及一種自動(dòng)雙面刷油機(jī)，屬于機(jī)械加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]圓片形金屬在拉伸成型過程中，由于原材料與模具之間會(huì)產(chǎn)生摩擦，為減少摩擦，避免產(chǎn)品表面損傷以提高模具的使用壽命，必須在原材料的表面涂上一層潤滑油。現(xiàn)有的上油方式有:(I)人工涂擦；(2)噴霧；(3)用毛氈輪滾擦。
[0003]以上三種方式存在下述缺陷:(I)人工涂擦上油不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。(2)采用噴霧的方法污染工作環(huán)境，且上油均勻性很難控制。(3)采用毛氈輪滾擦必須使整片原材料都擦上油，但有的產(chǎn)品只需局部上油，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)雙面刷油機(jī)，具備對圓片形金屬雙面同時(shí)刷油的功能，刷油均勻且可局部擦油，效率高，工作環(huán)境無污染。
[0005]該自動(dòng)雙面刷油機(jī)，包括機(jī)架以及固定在機(jī)架上的壓緊氣缸、兩個(gè)毛氈輪和電機(jī)，外圍設(shè)備為待刷油的金屬圓片；所述兩個(gè)毛氈輪的外表面均勻涂擦有所需涂刷的油液。
[0006]其連接關(guān)系為:所述兩個(gè)毛氈輪平行布置，其中一個(gè)毛氈輪作為主動(dòng)輪與電機(jī)輸出軸同軸相連，另一個(gè)毛氈輪作為從動(dòng)輪與壓緊氣缸相連；待刷油的金屬圓片位于兩個(gè)毛氈輪之間，通過壓緊氣缸能夠調(diào)節(jié)從動(dòng)輪對待刷油金屬圓片的壓緊力；待刷油的金屬圓片在兩個(gè)毛氈輪軸線方向上的位置可調(diào)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，兩個(gè)毛氈輪為錐度和大小均一致的錐形結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，在所述機(jī)架上，待刷油的金屬圓片所在位置的兩側(cè)分別安裝有定位工裝；當(dāng)待刷油金屬圓片在兩個(gè)毛氈輪軸線方向上的位置調(diào)整好后，通過所述定位工裝對待刷油的金屬圓片進(jìn)行徑向定位。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式，所述定位工裝為通過連接件與機(jī)架相連的限位柱，所述限位柱的軸線垂直于待刷油的金屬圓片，兩個(gè)限位柱通過其外圓周面對待刷油的金屬圓片進(jìn)行徑向定位。
[0010]有益效果
[0011](I)采用該刷油機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)雙面同時(shí)刷油，且刷油均勻，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率高。
[0012](2)工作環(huán)境無污染。
[0013](3)能夠?qū)崿F(xiàn)可控局部擦油，靈活性高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為該雙面刷油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1-壓緊氣缸、2-機(jī)架、3-上毛氈輪、6-電機(jī)、7-金屬圓片

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]本實(shí)施例提供一種自動(dòng)雙面刷油機(jī)，該刷油機(jī)具備對金屬圓片雙面同時(shí)擦油且可控局部擦油的功能，效率高無污染。
[0018]該刷油機(jī)的具體結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括機(jī)架2、壓緊氣缸1、兩個(gè)毛氈輪、調(diào)速電機(jī)6和兩個(gè)定位工裝，外圍設(shè)備為待刷油的金屬圓片7。其中兩個(gè)毛氈輪為錐形結(jié)構(gòu)，其錐度及大小均一致。
[0019]其連接關(guān)系為:兩個(gè)毛氈輪沿機(jī)架2的高度方向平行布置在機(jī)架2上，依據(jù)其位置分別令其為上毛氈輪3和下毛氈輪。調(diào)速電機(jī)6固定在機(jī)架2上，調(diào)速電機(jī)6的輸出軸與下毛氈輪同軸相連，即將下毛氈輪作為主動(dòng)輪，在調(diào)速電機(jī)6的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。壓緊氣缸I通過連接座固定在機(jī)架2上，上毛氈輪3能夠在壓緊氣缸I的帶動(dòng)下沿豎直方向移動(dòng)，該刷油機(jī)工作時(shí)，待刷油的金屬圓片7位于上毛氈輪3和下毛氈輪之間，通過壓緊氣缸I能夠調(diào)節(jié)上毛氈輪3對待刷油金屬圓片7的壓緊力。為實(shí)現(xiàn)局部刷油功能，在機(jī)架2上，待刷油金屬圓片7所在位置的兩側(cè)分別安裝有定位工裝。本實(shí)施例中的定位工裝為兩個(gè)分別通過連接桿安裝在金屬圓片7左右兩側(cè)的限位柱，配合上下毛氈輪實(shí)現(xiàn)對金屬圓片7的定位。
[0020]當(dāng)需要對待刷油的金屬圓片7進(jìn)行刷油時(shí)，在上毛氈輪3和下毛氈輪的錐形外表面上均勻涂擦潤滑油，然后將待刷油的金屬圓片7放入上毛氈輪3和下毛氈輪之間。調(diào)節(jié)金屬圓片7在上下毛氈輪軸線方向上的位置，當(dāng)上下毛氈輪與金屬圓片7接觸面的長度與金屬圓片7的半徑相同時(shí)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)金屬圓片的刷油，此時(shí)兩個(gè)限位柱的連線經(jīng)過金屬圓片7的圓心；當(dāng)上下毛氈輪與金屬圓片7接觸面的長度小于金屬圓片7的半徑時(shí)，便可實(shí)現(xiàn)環(huán)形面的局部刷油，此時(shí)兩側(cè)的限位柱對金屬圓片7進(jìn)行徑向限位，防止其在旋轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)偏移。調(diào)節(jié)好金屬圓片7的位置后，啟動(dòng)壓緊氣缸1，帶動(dòng)上毛氈輪3向下移動(dòng)壓緊金屬圓片7。然后啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)6，下毛氈輪在調(diào)速電機(jī)6的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)金屬圓片7轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過金屬圓片7帶動(dòng)上毛氈輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。因上下毛氈輪上均涂有潤滑油，金屬圓片7在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，上下毛氈輪上的潤滑油便可均勻地涂擦在金屬圓片7上。當(dāng)潤滑油涂擦結(jié)束后，關(guān)閉調(diào)速電機(jī)6，啟動(dòng)壓緊氣缸帶動(dòng)上毛氈輪3上行，然后取出金屬圓片7即可。
[0021]綜上所述，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)雙面刷油機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架以及固定在機(jī)架上的壓緊氣缸、兩個(gè)毛氈輪和電機(jī)，外圍設(shè)備為待刷油的金屬圓片；所述兩個(gè)毛氈輪的外表面均勻涂擦有所需涂刷的油液； 其連接關(guān)系為:所述兩個(gè)毛氈輪平行布置，其中一個(gè)毛氈輪作為主動(dòng)輪與電機(jī)輸出軸同軸相連，另一個(gè)毛氈輪作為從動(dòng)輪與壓緊氣缸相連；待刷油的金屬圓片位于兩個(gè)毛氈輪之間，通過壓緊氣缸能夠調(diào)節(jié)從動(dòng)輪對待刷油金屬圓片的壓緊力；待刷油的金屬圓片在兩個(gè)毛氈輪軸線方向上的位置可調(diào)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)雙面刷油機(jī)，其特征在于，兩個(gè)毛氈輪為錐度和大小均一致的錐形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)雙面刷油機(jī)，其特征在于，在所述機(jī)架上，待刷油的金屬圓片所在位置的兩側(cè)分別安裝有定位工裝；當(dāng)待刷油金屬圓片在兩個(gè)毛氈輪軸線方向上的位置調(diào)整好后，通過所述定位工裝對待刷油的金屬圓片進(jìn)行徑向定位。
4.如權(quán)利要求3所述的自動(dòng)雙面刷油機(jī)，其特征在于，所述定位工裝為通過連接件與機(jī)架相連的限位柱，所述限位柱的軸線垂直于待刷油的金屬圓片，兩個(gè)限位柱通過其外圓周面對待刷油的金屬圓片進(jìn)行徑向定位。
【文檔編號(hào)】B05C13/02GK204074422SQ201420465823
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】林衛(wèi)其 申請人:浙江康家寶炊具有限公司