環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及熱擴(kuò)鋼管內(nèi)壁噴涂【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種針對熱擴(kuò)鋼管內(nèi)壁噴涂高溫潤滑劑的環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)，本實(shí)用新型在地面上的安裝順序從左往右依次為總操作臺(tái)、石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)、液壓站、石墨粉攪拌噴涂車、自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)、鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、石墨粉混合液體收集過濾機(jī)構(gòu)，所述的石墨粉攪拌噴涂車設(shè)有行走機(jī)構(gòu)、石墨粉攪拌箱，石墨粉攪拌箱右側(cè)延伸出一桿噴涂槍，靠近石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)的右側(cè)為鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)，自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)和鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平行安裝。本實(shí)用新型環(huán)保安全、節(jié)約成本，替代了傳統(tǒng)的臟、亂、效率低下的人工涂刷方式。
【專利說明】環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及熱擴(kuò)鋼管內(nèi)壁噴涂【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種針對熱擴(kuò)鋼管內(nèi)壁噴涂高溫潤滑劑的環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的熱擴(kuò)鋼管生產(chǎn)中，為保證鋼管熱擴(kuò)過程中管徑內(nèi)壁摩擦系數(shù)小，需要對鋼管內(nèi)壁噴涂石墨粉混合液體來進(jìn)行熱擴(kuò)鋼管生產(chǎn)時(shí)的潤滑；目前，該技術(shù)的使用全部通過人工來完成，操作過程中，工作環(huán)境臟、亂、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且噴涂過程中，無法將噴涂過剩的石墨粉混合液體進(jìn)行過濾回收，污染環(huán)境、浪費(fèi)石墨粉，提高了生產(chǎn)成本。
[0003]針對熱擴(kuò)鋼管內(nèi)壁噴涂高溫潤滑劑石墨粉的需求，如何實(shí)現(xiàn)對噴涂過剩的石墨粉混合液體的過濾回收，重復(fù)使用，替代傳統(tǒng)的臟、亂、效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大的人工涂刷方式，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)，其設(shè)計(jì)合理，構(gòu)思獨(dú)特、巧妙，改變了原來人工操作時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、污染環(huán)境、浪費(fèi)石墨粉的狀況。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下方案:一種環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)，在地面上的安裝順序從左往右依次為總操作臺(tái)、石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)、液壓站、石墨粉攪拌噴涂車、自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)、鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、石墨粉混合液體收集過濾機(jī)構(gòu)、其特征在于:石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)由石墨粉加注平臺(tái)，以及安裝在石墨粉加注平臺(tái)上的加水口和回收石墨粉混合液體口組成；靠近石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)的為石墨粉攪拌噴涂車，所述的石墨粉攪拌噴涂車底部設(shè)有行走軌道，行走軌道上方為行走機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)上安裝有石墨粉攪拌箱，石墨粉攪拌箱右側(cè)延伸出一桿噴涂槍，噴涂槍底部為螺桿噴涂泵；靠近石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)的右側(cè)為鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)，鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含一個(gè)鋼架主體，鋼架主體上從左至右依次為從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥，從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥的右側(cè)，鋼架主體正下方為液壓鋼管舉升油缸，液壓鋼管舉升油缸的右側(cè)，鋼架主體的中間部位安裝有調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)，調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)通過連接軸帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥；所述的自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)和鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平行安裝，自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)包含上料鋼管臺(tái)架和下料鋼管臺(tái)架，上料鋼管臺(tái)架和下料鋼管臺(tái)架之間為自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，上料鋼管臺(tái)架和下料鋼管臺(tái)架的高度為逐漸降低的；石墨粉混合液體收集過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置有一個(gè)回收槽，回收槽傾斜安裝一直延伸至收集池，收集池的上方為過濾網(wǎng)，內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)自攪勻排污泵，所述的收集池底部，通過一根管道和安裝在石墨粉加注平臺(tái)上的回收石墨粉混合液體口連接。
[0006]所述的從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥、調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)以及連接軸和主動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥全部安裝在鋼架主體的正上方。
[0007]所述的鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鋼架主體的兩端分別由左側(cè)的支撐座以及右側(cè)的旋轉(zhuǎn)支撐座支撐。
[0008]所述的自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)上的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)由一個(gè)傾斜的安裝在地面上的抬升油缸和兩個(gè)活動(dòng)臂組成，兩個(gè)活動(dòng)臂組成全部為軟連接，通過抬升油缸的推動(dòng)，兩個(gè)活動(dòng)臂可以抬升或者降低。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型能夠?qū)⑹叟c水進(jìn)行自動(dòng)均勻攪拌，對鋼管內(nèi)壁進(jìn)行均勻噴涂，自動(dòng)上下鋼管部分通過液壓系統(tǒng)來完成鋼管的上料、下料動(dòng)作，替代了人工上下裝卸鋼管，石墨粉混合液體收集過濾部分將噴涂過剩石墨粉混合液體經(jīng)過濾網(wǎng)收集在收集池內(nèi)，再通過自攪勻排污泵將石墨粉混合液體循環(huán)加注到石墨粉攪拌箱內(nèi)再次使用，避免了浪費(fèi)及污染環(huán)境，整套設(shè)備所有的操作過程都在總操作臺(tái)上完成，操作人員只需按動(dòng)相應(yīng)的按鈕即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋼管內(nèi)壁石墨噴涂作業(yè)，替代了傳統(tǒng)的臟、亂、效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大的人工涂刷方式，環(huán)保安全、節(jié)約成本、提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥處構(gòu)造示意圖。
[0013]圖中，1、總操作臺(tái)，2、石墨粉加注平臺(tái)，3、回收石墨粉混合液體口，4、液壓站，5、石墨粉攪拌噴涂車，6、石墨粉攪拌箱，7、噴涂槍，8、自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)，9、從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥，10、液壓鋼管舉升油缸，11、鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，12、噴涂鋼管，13、調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)，14、連接軸，15、鋼管旋轉(zhuǎn)托輥，16、石墨粉混合液體收集過濾機(jī)構(gòu)，17、過濾網(wǎng)，18、回收槽，19、石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)，20、加水口，21、行走軌道，22、行走機(jī)構(gòu)，23、螺桿噴涂泵，24、支撐座，25、鋼架主體，26、旋轉(zhuǎn)支撐座，27、自攪勻排污泵，28、收集池，29、活動(dòng)臂，30、抬升油缸，31、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，81、上料鋼管臺(tái)架，82、下料鋼管臺(tái)架。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參看附圖所示，一種環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)，在地面上的安裝順序從左往右依次為總操作臺(tái)1、石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)19、液壓站4、石墨粉攪拌噴涂車5、自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)8、鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11、石墨粉混合液體收集過濾機(jī)構(gòu)16。
[0015]石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)19由石墨粉加注平臺(tái)2以及安裝在石墨粉加注平臺(tái)2上的加水口 20和回收石墨粉混合液體口 3組成，該機(jī)構(gòu)的功能是為石墨粉攪拌噴涂車5加注一定比例的水和石墨粉,并能將回收的石墨粉混合液體通過自攪勻排污泵27循環(huán)加注到石墨粉攪拌箱6內(nèi)。
[0016]靠近石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)19的為石墨粉攪拌噴涂車5，所述的石墨粉攪拌噴涂車5底部設(shè)有行走軌道21，行走軌道21上方為行走機(jī)構(gòu)22、行走機(jī)構(gòu)22上安裝有石墨粉攪拌箱6，石墨粉攪拌箱6右側(cè)延伸出一桿噴涂槍7，噴涂槍7底部為螺桿噴涂泵23，該部分的功能是將石墨粉混合液體攪拌均勻，經(jīng)螺桿噴涂泵23、噴涂槍7噴涂到噴涂鋼管12內(nèi)壁上。
[0017]靠近石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)19的右側(cè)為鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11以及自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)8，鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11包含一個(gè)鋼架主體25，鋼架主體25上從左至右依次為從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥9，從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥9的右側(cè)，鋼架主體25正下方為液壓鋼管舉升油缸10，液壓鋼管舉升油缸10的右側(cè)，鋼架主體25的中間部位安裝有調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)13，調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)13通過連接軸14帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥15，從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥9、調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)13以及連接軸14和鋼管旋轉(zhuǎn)托輥15全部安裝在鋼架主體25的正上方，鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11的鋼架主體25的兩端分別由左側(cè)的支撐座24以及右側(cè)的旋轉(zhuǎn)支撐座26支撐，該機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)將噴涂鋼管12的一端舉升到要求高度并使其旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度可無級調(diào)速，適合不同口徑的噴涂鋼管12內(nèi)壁噴涂。
[0018]所述的自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)8和鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11平行安裝，自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)8包含上料鋼管臺(tái)架81和下料鋼管臺(tái)架82，上料鋼管臺(tái)架81和下料鋼管臺(tái)架82之間為自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)31，上料鋼管臺(tái)架81和下料鋼管臺(tái)架82的高度為逐漸降低的，自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)8上的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)31由一個(gè)傾斜的安裝在地面上的抬升油缸30和兩個(gè)活動(dòng)臂29組成，兩個(gè)活動(dòng)臂29為軟連接，通過抬升油缸30的推動(dòng)，兩個(gè)活動(dòng)臂29可以抬升或者降低，該部分的功能是由液壓系統(tǒng)來完成噴涂鋼管12的上料、下料動(dòng)作，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠安全，替代了人工上下裝卸噴涂鋼管12。
[0019]石墨粉混合液體收集過濾機(jī)構(gòu)16設(shè)置有一個(gè)回收槽18，回收槽18傾斜安裝一直延伸至收集池28，收集池28的上方為過濾網(wǎng)17，內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)自攪勻排污泵27，在收集池28底部，通過一根管道和安裝在石墨粉加注平臺(tái)2上的回收石墨粉混合液體口 3連接。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)，在地面上的安裝順序從左往右依次為總操作臺(tái)、石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)、液壓站、石墨粉攪拌噴涂車、自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)、鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、石墨粉混合液體收集過濾機(jī)構(gòu)、其特征在于:石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)由石墨粉加注平臺(tái)，以及安裝在石墨粉加注平臺(tái)上的加水口和回收石墨粉混合液體口組成；靠近石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)的為石墨粉攪拌噴涂車，所述的石墨粉攪拌噴涂車底部設(shè)有行走軌道，行走軌道上方為行走機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)上安裝有石墨粉攪拌箱，石墨粉攪拌箱右側(cè)延伸出一桿噴涂槍，噴涂槍底部為螺桿噴涂泵；靠近石墨粉儲(chǔ)存輸送機(jī)構(gòu)的右側(cè)為鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)，鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含一個(gè)鋼架主體，鋼架主體上從左至右依次為從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥，從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥的右側(cè)，鋼架主體正下方為液壓鋼管舉升油缸，液壓鋼管舉升油缸的右側(cè)，鋼架主體的中間部位安裝有調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)，調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)通過連接軸帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥；所述的自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)和鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)平行安裝，自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)包含上料鋼管臺(tái)架和下料鋼管臺(tái)架，上料鋼管臺(tái)架和下料鋼管臺(tái)架之間為自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，上料鋼管臺(tái)架和下料鋼管臺(tái)架的高度為逐漸降低的；石墨粉混合液體收集過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置有一個(gè)回收槽，回收槽傾斜安裝一直延伸至收集池，收集池的上方為過濾網(wǎng)，內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)自攪勻排污泵，所述的收集池底部，通過一根管道和安裝在石墨粉加注平臺(tái)上的回收石墨粉混合液體口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)，其特征在于:所述的從動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥、調(diào)頻電機(jī)減速機(jī)以及連接軸和主動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)托輥全部安裝在鋼架主體的正上方。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)，其特征在于:所述的鋼管旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鋼架主體的兩端分別由左側(cè)的支撐座以及右側(cè)的旋轉(zhuǎn)支撐座支撐。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型鋼管內(nèi)壁石墨噴涂機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)上下鋼管機(jī)構(gòu)上的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)由一個(gè)傾斜的安裝在地面上的抬升油缸和兩個(gè)活動(dòng)臂組成，兩個(gè)活動(dòng)臂組成全部為軟連接，通過抬升油缸的推動(dòng)，兩個(gè)活動(dòng)臂可以抬升或者降低。
【文檔編號】B05C7/02GK204018143SQ201420397531
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月13日
【發(fā)明者】傅丙仲, 付朋, 崔慶遠(yuǎn), 李保軍, 王士曉 申請人:付朋