一種改進型的葉黃素制備設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型的葉黃素制備設(shè)備，由皂化釜、冷凝器、浸提釜、蒸氣導(dǎo)管、浸提液導(dǎo)管組成。本實用新型所述的設(shè)備既保證了葉黃素酯的提取與葉黃素酯的皂化同時進行，又可使浸提液迅速、可控地回流到皂化釜，葉黃素酯的提取效率高。本實用新型所述的設(shè)備操作簡單，過程控制便捷，安全性高。
【專利說明】一種改進型的葉黃素制備設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種葉黃素的制備設(shè)備，尤其是一種高效、安全、可操作強的葉黃素的制備設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]葉黃素是一種天然色素，具有色澤鮮艷、著色力強、安全無毒、抗氧化性能優(yōu)異的特點，已廣泛地應(yīng)用于食品、化妝品等生產(chǎn)領(lǐng)域中。
[0003]2013年5月29日，國家知識產(chǎn)權(quán)局公告了題為“一種葉黃素的連續(xù)制備設(shè)備”(201220620523.2)的實用新型專利，該技術(shù)提供的葉黃素的連續(xù)制備設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括從上至下順序連接的冷凝器、浸提釜、導(dǎo)管、蒸餾-皂化釜；浸提釜，其頂部設(shè)有蒸汽冷凝接口和進料口，底部設(shè)有出渣口和浸提液出口，提取液出口與溢流管相互連通，溢流管外部罩有套筒；蒸餾-皂化釜，頂部設(shè)有蒸汽出口和進液口，底部設(shè)有料液出口 ；冷凝器，通過浸提釜頂部的蒸汽冷凝接口固定在浸提釜的上方，蒸餾-皂化釜頂部的蒸汽出口與浸提釜底部的提取液出口通過導(dǎo)管聯(lián)通。溢流管的上部開設(shè)供蒸汽和液體通過的圓孔，套筒的上部開設(shè)供蒸汽通過的圓孔，套筒的下部開設(shè)供液體通過的圓孔，套筒的外表層上粘貼一層防止固體物料通過的紗網(wǎng)。這種結(jié)構(gòu)的缺點是:浸提液流回蒸餾-皂化釜的速度較慢，因而導(dǎo)致浸提釜中的石油醚更新的速度較慢，進而降低了葉黃素酯的提取效率。另外在提取過程中，如果固體物料堵塞溢流管的圓孔，會造成氣液流通不暢，從而導(dǎo)致蒸餾-皂化釜內(nèi)壓強異常，嚴(yán)重時可能引起蒸餾-皂化釜的爆裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有葉黃素制備設(shè)備的缺點，本實用新型提供了一種改進型的葉黃素制備設(shè)備，既保證了葉黃素酯的提取與葉黃素酯的皂化同時進行，又可使浸提液迅速、可控地回流到皂化釜，提高了葉黃素酯的提取效率，同時也提高了葉黃素制備過程的可操作性及安全性。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種改進型的葉黃素制備設(shè)備，由皂化釜、冷凝器、浸提釜、蒸氣導(dǎo)管、浸提液導(dǎo)管組成；皂化釜頂部的蒸氣導(dǎo)出管與浸提釜頂部的蒸氣導(dǎo)入管通過蒸氣導(dǎo)管相互連通，皂化釜中部的浸提液導(dǎo)入管與浸提釜底部的浸提液導(dǎo)出管通過浸提液導(dǎo)管相互連通；冷凝器，固定在浸提釜的上方。蒸氣導(dǎo)管設(shè)有止回閥1、安全閥，浸提液導(dǎo)管設(shè)有止回閥I1、管道泵和球閥，浸提釜的浸提液導(dǎo)出管的上口、蒸氣導(dǎo)入管的下口罩有過濾網(wǎng)。在浸提液導(dǎo)管的管道泵處于開啟狀態(tài)時，浸提液導(dǎo)管的止回閥II處于開啟狀態(tài)，浸提液導(dǎo)管的球閥處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0007]本實用新型的操作流程是，將萬壽菊干花顆粒置于浸提釜內(nèi)，將石油醚(沸程30°C?60°C)、異丙醇、氫氧化鉀水溶液置于皂化釜內(nèi)，開啟皂化釜的加熱夾套的加熱裝置向皂化釜提供熱能，同時開啟皂化釜的攪拌器進行攪拌。通過調(diào)節(jié)加熱程度控制皂化釜的釜內(nèi)溫度在45°C?65°C之間，使石油醚蒸氣進入浸提釜，利用石油醚蒸氣和其冷卻液對萬壽菊干花顆粒進行浸提。通過觀察口觀察浸提釜中浸提液的液面，當(dāng)浸提液的液面完全浸沒萬壽菊干花顆粒時，開啟浸提液導(dǎo)管的管道泵，使浸提液快速地通過浸提液導(dǎo)管流回皂化釜內(nèi)，當(dāng)浸提液的液面下降至浸提釜底部時，關(guān)閉浸提液導(dǎo)管的管道泵。由于不斷有石油醚蒸氣產(chǎn)生，且浸提液可通過控制浸提液導(dǎo)管的管道泵，迅速地流回皂化釜內(nèi)，從而加快了浸提釜中石油醚的更新速度，進而提高了葉黃素酯的浸提效率。當(dāng)葉黃素酯的提取接近完全時，停止加熱，可使浸提液導(dǎo)管的球閥處于供液體通過的開放狀態(tài)，回收浸提釜中的提取液。
[0008]本實用新型的有益效果是，克服現(xiàn)有的葉黃素制備設(shè)備的缺點，既保證了葉黃素酯的提取與葉黃素酯的皂化同時進行，又可使浸提液迅速、可控地回流到皂化釜，提高了葉黃素酯的提取效率，同時也提高了葉黃素制備過程的可操作性及安全性。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.皂化釜；11.蒸氣導(dǎo)出管；12.攪拌器；13.進液口 ；14.加熱夾套；15.料液出口 ；16.浸提液導(dǎo)入管；2.冷凝器；3.浸提釜；31.進料口 ；32.蒸氣導(dǎo)入管；321.蒸氣導(dǎo)入管的下口；33.出渣口；34.觀察口；35.浸提液導(dǎo)出管；351.浸提液導(dǎo)出管的上口 ；36.過濾網(wǎng)；4.蒸氣導(dǎo)管；41.止回閥I ;42.安全閥；5.浸提液導(dǎo)管；51.止回閥II ；52.管道泵；53.球閥。
[0012]【具體實施方式】為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)新特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0013]參見圖1的葉黃素的制備設(shè)備，由皂化釜(I)、冷凝器(2)、浸提釜(3)、蒸氣導(dǎo)管
(4)、浸提液導(dǎo)管(5)組成；皂化釜(I)頂部的蒸氣導(dǎo)出管(11)與浸提釜(3)頂部的蒸氣導(dǎo)入管(32)通過蒸氣導(dǎo)管(4)相互連通，皂化釜(I)中部的浸提液導(dǎo)入管(16)與浸提釜(3)底部的浸提液導(dǎo)出管(35 )通過浸提液導(dǎo)管(5 )相互連通；冷凝器(2 )，固定在浸提釜(3 )的上方。
[0014]蒸氣導(dǎo)管(4)設(shè)有止回閥I (41)、安全閥(42),浸提液導(dǎo)管(5)設(shè)有止回閥II(51)、管道泵(52)和球閥(53)，浸提釜(3)的浸提液導(dǎo)出管(35)的上口(351)、蒸氣導(dǎo)入管
(32)的下口 (321)罩有過濾網(wǎng)(36)。
[0015]在浸提液導(dǎo)管(5)的管道泵(52)處于開啟狀態(tài)時，浸提液導(dǎo)管(5)的止回閥II(51)處于開啟狀態(tài)，浸提液導(dǎo)管(5)的球閥(53)處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0016]設(shè)備工作時，將萬壽菊干花顆粒置于浸提釜內(nèi)，將石油醚(沸程30°C?60°C)、異丙醇、氫氧化鉀水溶液置于皂化釜內(nèi)，開啟皂化釜的加熱夾套的加熱裝置向皂化釜提供熱能，同時開啟皂化釜的攪拌器進行攪拌。通過調(diào)節(jié)加熱程度控制皂化釜的釜內(nèi)溫度在450C?65°C之間，是石油醚蒸氣進入浸提釜，利用石油醚蒸氣和其冷卻液對萬壽菊干花顆粒進行浸提。通過觀察口觀察浸提釜中浸提液的液面，當(dāng)浸提液的液面完全浸沒萬壽菊干花顆粒時，開啟浸提液導(dǎo)管的管道泵，使浸提液快速地通過浸提液導(dǎo)管流回皂化釜內(nèi)，當(dāng)浸提液的液面下降至浸提釜底部時，關(guān)閉浸提液導(dǎo)管的管道泵。由于不斷有石油醚蒸氣產(chǎn)生，且浸提液可通過控制浸提液導(dǎo)管的管道泵，迅速地流回皂化釜內(nèi)，從而加快了浸提釜中石油醚的更新速度，進而提高了葉黃素酯的浸提效率。當(dāng)葉黃素酯的提取接近完全時，停止加熱，可使浸提液導(dǎo)管的球閥處于供液體通過的開放狀態(tài)，回收浸提釜中的提取液。
【權(quán)利要求】
1.一種改進型的葉黃素制備設(shè)備，由皂化釜(I)、冷凝器(2)、浸提釜(3)、蒸氣導(dǎo)管(4)、浸提液導(dǎo)管(5)組成；皂化釜(I)頂部的蒸氣導(dǎo)出管(11)與浸提釜(3)頂部的蒸氣導(dǎo)入管(32)通過蒸氣導(dǎo)管(4)相互連通，皂化釜(I)中部的浸提液導(dǎo)入管(16)與浸提釜(3)底部的浸提液導(dǎo)出管(35 )通過浸提液導(dǎo)管(5 )相互連通；冷凝器(2 )，固定在浸提釜(3 )的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的改進型的葉黃素制備設(shè)備，其特征是:蒸氣導(dǎo)管(4)設(shè)有止回閥I (41)、安全閥(42)，浸提液導(dǎo)管(5)設(shè)有止回閥II (51)、管道泵(52)和球閥(53)，浸提釜(3)的浸提液導(dǎo)出管(35)的上口(351)、蒸氣導(dǎo)入管(32)的下口(321)罩有過濾網(wǎng)(36)。
3.如權(quán)利要求1所述的改進型的葉黃素制備設(shè)備，其特征是:在浸提液導(dǎo)管(5)的管道泵(52)處于開啟狀態(tài)時，浸提液導(dǎo)管(5)的止回閥II (51)處于開啟狀態(tài)，浸提液導(dǎo)管(5)的球閥(53)處于關(guān)閉狀態(tài)。
【文檔編號】C09B61/00GK203741249SQ201420130712
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月23日
【發(fā)明者】丁為民, 陳延輝, 于曉晶 申請人:哈爾濱理工大學(xué)