改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，屬于噴涂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有技術(shù)出粉不均勻，噴涂效果差的技術(shù)問(wèn)題。它包括涂裝機(jī)、壓縮空氣系統(tǒng)和噴涂物料儲(chǔ)罐，涂裝機(jī)內(nèi)設(shè)有噴頭機(jī)構(gòu)，壓縮空氣系統(tǒng)連接噴頭機(jī)構(gòu)，噴涂物料儲(chǔ)罐用物料輸送機(jī)構(gòu)連接噴頭機(jī)構(gòu)，還包括氣固混合器，所述的氣固混合器包括內(nèi)部具有空腔的粉料進(jìn)料室，所述的粉料進(jìn)料室一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端可拆卸的連接混合室，粉料進(jìn)料室的側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)氣口等，噴頭機(jī)構(gòu)能在垂直方向上升降。本實(shí)用新型能夠?qū)⑦M(jìn)入涂裝機(jī)的粉末事先進(jìn)行充分的氣固混合，將大顆粒的粉末充分打散成小顆粒的粉末，從而提高噴涂質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于噴涂設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]靜電粉末噴涂技術(shù)是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新的涂裝技術(shù)，它的特點(diǎn)在于節(jié)約能源無(wú)污染工藝簡(jiǎn)便粉末可回收再利用容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，而且涂層美觀靚麗，堅(jiān)固耐用，成為涂裝行業(yè)新的發(fā)展方向。
[0003]在靜電粉末噴涂作業(yè)中，需要將粉末用壓縮空氣送入到噴涂設(shè)備中，噴涂設(shè)備中的粉末漂浮在空氣中，通過(guò)靜電吸附到型材上，因此，噴涂設(shè)備中的粉末越均勻，則噴涂效果越好。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)通常是將粉末用負(fù)壓吸入到管道中，然后在管道充入壓縮空氣，通過(guò)壓縮空氣的正壓將粉末輸送到噴涂設(shè)備中，工藝過(guò)程比較簡(jiǎn)單，但是進(jìn)入噴涂設(shè)備中的粉末的均勻度無(wú)法保證，從而影響噴涂的質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能提高粉末均勻度，從而提高噴涂質(zhì)量的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:
[0007]一種改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，包括涂裝機(jī)、壓縮空氣系統(tǒng)和噴涂物料儲(chǔ)罐，涂裝機(jī)內(nèi)設(shè)有噴頭機(jī)構(gòu)，壓縮空氣系統(tǒng)連接噴頭機(jī)構(gòu)，噴涂物料儲(chǔ)罐用物料輸送機(jī)構(gòu)連接噴頭機(jī)構(gòu)，還包括氣固混合器，所述的氣固混合器包括內(nèi)部具有空腔的粉料進(jìn)料室，所述的粉料進(jìn)料室一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端可拆卸的連接混合室，粉料進(jìn)料室的側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)氣口；所述的混合室內(nèi)部具有空腔且在側(cè)壁上設(shè)有出料口，所述的混合室的另一端還連接一個(gè)內(nèi)部具有空腔的加壓組件，所述的加壓組件的側(cè)壁上設(shè)有第二進(jìn)氣口且加壓組件內(nèi)部的空腔連通混合室內(nèi)部的空腔，所述的壓縮空氣系統(tǒng)連接第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口，所述的進(jìn)料口連接物料輸送機(jī)構(gòu)，所述的出料口連接噴頭機(jī)構(gòu)，所述的噴頭機(jī)構(gòu)能在垂直方向上升降。
[0008]在上述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備中，所述的加壓組件包括一級(jí)加壓室和與一級(jí)加壓室可拆卸連接的二級(jí)加壓室，所述的一級(jí)加壓室的側(cè)壁上設(shè)有第二進(jìn)氣口，所述的二級(jí)加壓室的側(cè)壁上設(shè)有第三進(jìn)氣口，所述的二級(jí)加壓室與混合室可拆卸連接，所述的第三進(jìn)氣口連接壓縮空氣系統(tǒng)。
[0009]在上述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備中，所述的一級(jí)加壓室內(nèi)部具有螺旋形的空腔，且該空腔的橫截面向混合室的方向逐漸縮小，所述的混合室內(nèi)部具有螺旋形的空腔，且該空腔的橫截面向粉料進(jìn)料室的方向逐漸縮小。
[0010]在上述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備中，所述的第一進(jìn)氣口和第三進(jìn)氣口上各設(shè)有一個(gè)單向閥，所述的第二進(jìn)氣口和出料口上各設(shè)有一個(gè)消音器。
[0011]在上述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備中，所述的第一進(jìn)氣口和第三進(jìn)氣口上各設(shè)有一根90°的彎管，其中設(shè)在第一進(jìn)氣口的彎管一端連接單向閥，另一端延伸到粉料進(jìn)料室內(nèi)部且朝進(jìn)料口的方向彎折，設(shè)在第三進(jìn)氣口上的彎管一端連接單向閥，另一端延伸到到二級(jí)加壓室內(nèi)部且朝混合室的方向彎折。
[0012]在上述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備中，所述的涂裝機(jī)還連接有除塵機(jī)構(gòu)，所述涂裝機(jī)內(nèi)還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)，所述的清洗機(jī)構(gòu)上設(shè)有噴淋頭和電磁閥。
[0013]在上述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備中，所述的噴頭機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱，噴頭套設(shè)在導(dǎo)向柱上且能沿著導(dǎo)向柱升降。
[0014]在上述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備中，還包括懸臂機(jī)構(gòu)，所述的懸臂機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第一電機(jī)，所述的第一電機(jī)的輸出端連接噴頭，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)噴頭沿著導(dǎo)向柱上升或下降。
[0015]在上述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備中，所述的噴頭機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，所述的懸臂機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，所述的懸臂機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端連接有傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，所述的傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)上設(shè)有掛鉤或夾具，傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)呈“S”型圍繞在兩個(gè)導(dǎo)向柱的外側(cè)。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0017]1、能夠?qū)⑦M(jìn)入涂裝機(jī)的粉末事先進(jìn)行充分的氣固混合，將大顆粒的粉末充分打散成小顆粒的粉末，從而提聞噴涂質(zhì)量。
[0018]2、能夠?qū)⑼垦b設(shè)備中的粉塵進(jìn)行篩分，減少進(jìn)入到除塵器中的粉末含量，篩分后的合格粉末直接投入到涂裝設(shè)備中再次使用，降低了物料成本，提高了工作效率。
[0019]3、采用垂直升降的噴頭機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度型材的噴涂加工，且噴涂均勻，效果好；采用兩個(gè)噴頭的設(shè)計(jì)且在兩個(gè)噴頭之間采用S型傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，在型材的內(nèi)外表面通過(guò)“S”型的2個(gè)中心荷上靜電粉末，上粉均勻，工件不需旋轉(zhuǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定性好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型的氣固混合器的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖3是本實(shí)用新型的二級(jí)加壓室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本實(shí)用新型的粉料進(jìn)料室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)的原理圖；
[0025]圖6是本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是本實(shí)用新型的噴頭結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)示意圖。
[0027]圖中，壓縮空氣系統(tǒng)101、噴涂物料儲(chǔ)罐102、物料輸送機(jī)構(gòu)103、除塵機(jī)構(gòu)2、除塵器21、旋風(fēng)分離器22、除塵管23、粉末過(guò)濾機(jī)構(gòu)24、回料機(jī)構(gòu)25、氣固混合器3、粉料進(jìn)料室31、進(jìn)料口 311、第一進(jìn)氣口 312、混合室32、出料口 321、加壓組件33、第二進(jìn)氣口 331、一級(jí)加壓室34、二級(jí)加壓室35、第三進(jìn)氣口 351、單向閥36、彎管37、消音器38、涂裝機(jī)40、噴頭機(jī)構(gòu)41、噴頭42、懸臂機(jī)構(gòu)43、第一電機(jī)44、第二電機(jī)45、傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)46、導(dǎo)向柱47、清洗機(jī)構(gòu)5、噴淋頭51、電磁閥52。

【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1-7所示，一種改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，包括涂裝機(jī)40、壓縮空氣系統(tǒng)101和噴涂物料儲(chǔ)罐102，涂裝機(jī)40內(nèi)設(shè)有噴頭機(jī)構(gòu)41，壓縮空氣系統(tǒng)101連接噴頭機(jī)構(gòu)41，噴涂物料儲(chǔ)罐102用物料輸送機(jī)構(gòu)103連接噴頭機(jī)構(gòu)41，還包括氣固混合器3，所述的氣固混合器3包括內(nèi)部具有空腔的粉料進(jìn)料室31，所述的粉料進(jìn)料室31 —端設(shè)有進(jìn)料口 311，另一端可拆卸的連接混合室32，本實(shí)施例中，可拆卸的連接采用法蘭連接，粉料進(jìn)料室31的側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)氣口 312 ;所述的混合室32內(nèi)部具有空腔且在側(cè)壁上設(shè)有出料口 321，所述的混合室32的另一端還連接一個(gè)內(nèi)部具有空腔的加壓組件33，所述的加壓組件33的側(cè)壁上設(shè)有第二進(jìn)氣口 331且加壓組件33內(nèi)部的空腔連通混合室32內(nèi)部的空腔，所述的壓縮空氣系統(tǒng)101連接第一進(jìn)氣口 312，所述的進(jìn)料口 311連接物料輸送機(jī)構(gòu)103，所述的出料口 321連接噴頭機(jī)構(gòu)41，該噴頭機(jī)構(gòu)41能在垂直方向上升降，由于噴頭機(jī)構(gòu)41能在垂直方向上升降，因此可以使整個(gè)涂裝機(jī)40粉末均勻分布，從而提高噴涂效果。
[0029]在工作時(shí)，粉料樹(shù)脂粉末或粉料儲(chǔ)存在噴涂物料儲(chǔ)罐102中，通過(guò)物料輸送機(jī)構(gòu)103 (通常選擇軸流風(fēng)機(jī))從進(jìn)料口 311進(jìn)入到粉料進(jìn)料室31內(nèi)部，壓縮空氣系統(tǒng)101 (通常選擇壓縮空氣機(jī))產(chǎn)生壓縮空氣，將壓縮空氣從第一進(jìn)氣口 312內(nèi)通入，粉料和壓縮空氣混合后形成氣固混合物，進(jìn)入到混合室32內(nèi)，加壓組件33上的第二進(jìn)氣口 331也通入壓縮空氣，對(duì)混合室32內(nèi)的氣固混合物進(jìn)行二次混合，從而使混合更均勻，混合后的氣固混合物從出料口 321排出。需要說(shuō)明的是，第二進(jìn)氣口 331上的壓縮空氣壓力要大于等于第一進(jìn)氣口 312上的壓縮空氣壓力，從而保證壓縮空氣往混合室32的方向流動(dòng)。
[0030]加壓組件33包括一級(jí)加壓室34和與一級(jí)加壓室34可拆卸連接的二級(jí)加壓室35，所述的一級(jí)加壓室34的側(cè)壁上設(shè)有第二進(jìn)氣口 331，所述的二級(jí)加壓室35的側(cè)壁上設(shè)有第三進(jìn)氣口 351，該壓縮空氣的壓力也要大于第一進(jìn)氣口 312的壓力，所述的二級(jí)加壓室35與混合室32可拆卸連接，所述的第二進(jìn)氣口 331和第三進(jìn)氣口 351連接壓縮空氣系統(tǒng)101。
[0031]一級(jí)加壓室34內(nèi)部具有螺旋形的空腔，且該空腔的橫截面向混合室32的方向逐漸縮小，所述的混合室32內(nèi)部具有螺旋形的空腔，且該空腔的橫截面向粉料進(jìn)料室31的方向逐漸縮小。
[0032]第一進(jìn)氣口 312和第三進(jìn)氣口 351上各設(shè)有一個(gè)單向閥36，單向閥36防止壓縮空氣回流，所述的第二進(jìn)氣口 331和出料口 321上各設(shè)有一個(gè)消音器38，消音器38起到減少噪音的作用，從而使本實(shí)用新型在使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生噪音污染。
[0033]第一進(jìn)氣口 312和第三進(jìn)氣口 351上各設(shè)有一根90°的彎管37，其中設(shè)在第一進(jìn)氣口 312的彎管37 —端連接單向閥36，另一端延伸到粉料進(jìn)料室31內(nèi)部且朝進(jìn)料口 311的方向彎折，在本實(shí)施例中，該彎管37的出口處與粉料進(jìn)料室31的中心線垂直，也就是說(shuō)，彎管37的出風(fēng)口直接吹向進(jìn)料口 311，使粉末進(jìn)入粉料進(jìn)料室31即被霧化；設(shè)在第三進(jìn)氣口 351上的彎管37 —端連接單向閥36，另一端延伸到到二級(jí)加壓室35內(nèi)部且朝混合室32的方向彎折，該彎管37的出風(fēng)口直接吹向混合室32，對(duì)混合室32內(nèi)的粉料進(jìn)行二次霧化。經(jīng)過(guò)兩次霧化后，粉末基本形成均勻的氣固混合物。
[0034]上述的粉料進(jìn)料室31、混合室32、加壓組件33內(nèi)部均具有空腔，顯然，空腔可以是各種形狀，在實(shí)際應(yīng)用中以圓柱形居多，因?yàn)閳A柱形較各易加工。在本實(shí)施例中，一級(jí)加壓室34內(nèi)部具有螺旋形的空腔，且該空腔的橫截面向混合室32的方向逐漸縮小，混合室32內(nèi)部具有螺旋形的空腔，且該空腔的橫截面向粉料進(jìn)料室31的方向逐漸縮小。螺旋形的空腔給予空氣螺旋形的流動(dòng)方向，類(lèi)似龍卷風(fēng)的原理，因此對(duì)粉料形成一種吸力，再通過(guò)壓縮空氣的正壓吹動(dòng)，形成負(fù)壓和正壓的交匯，從而達(dá)到氣固混合更均勻的效果。
[0035]本實(shí)用新型，通過(guò)在粉料進(jìn)料室31上安裝混合室32，再在混合室32上安裝加壓組件33，使混合室32內(nèi)形成上下兩股壓力的混合驅(qū)動(dòng)，對(duì)固體粉末起到充分?jǐn)嚢枳饔?，因此混合更均勻，非常適合用于涂裝設(shè)備，經(jīng)過(guò)本氣固混合器混合后的物料，物料在氣體中的含量均勻，適用于涂裝，能提高涂裝的均勻度。
[0036]涂裝機(jī)40還連接有除塵機(jī)構(gòu)2，所述的除塵機(jī)構(gòu)2包括除塵器21，所述的除塵器21連接旋風(fēng)分離器22，所述的旋風(fēng)分離器22的上部側(cè)壁通過(guò)除塵管23連通涂裝設(shè)備內(nèi)部，旋風(fēng)分離器22的底部連接能篩分粉末物質(zhì)的粉末過(guò)濾機(jī)構(gòu)24，還包括回料機(jī)構(gòu)25，所述的回料機(jī)構(gòu)25 —端連接粉末過(guò)濾機(jī)構(gòu)24內(nèi)部，另一端涂裝機(jī)40內(nèi)部，且回料機(jī)構(gòu)25能把粉末過(guò)濾機(jī)構(gòu)24篩分后的粉末吸入到涂裝機(jī)40內(nèi)部。
[0037]除塵機(jī)構(gòu)2在工作時(shí)，除塵器21提供負(fù)壓，除塵器21可以選擇靜電除塵器，負(fù)壓將粉塵通過(guò)除塵管23吸入到旋風(fēng)分離器22中進(jìn)行分離，顆粒較細(xì)的粉塵進(jìn)入到除塵器21中，顆粒較大的可以回收利用的粉塵則沉降到旋風(fēng)分離器22底部，之后進(jìn)入到粉末過(guò)濾機(jī)構(gòu)24進(jìn)行篩分，篩分后的樹(shù)脂粉末為可以回收利用的材料，通過(guò)回料機(jī)構(gòu)25送入到涂裝機(jī)40內(nèi)再次投入使用，從而實(shí)現(xiàn)粉塵的收集、分離、廢料回用一步到位式的工藝。
[0038]涂裝機(jī)40內(nèi)還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)5，所述的清洗機(jī)構(gòu)5上設(shè)有噴淋頭51和電磁閥52，電磁閥52可以連接高壓水管，當(dāng)電磁閥52打開(kāi)時(shí)，水從噴淋頭51中噴出，對(duì)涂裝機(jī)40進(jìn)行清洗，從而實(shí)現(xiàn)CIP清洗在位清洗的效果。
[0039]所述的噴頭機(jī)構(gòu)41設(shè)置在噴涂設(shè)備40內(nèi)，該噴頭機(jī)構(gòu)41能在垂直方向上升降，噴頭機(jī)構(gòu)41中設(shè)置有噴孔(圖中未示出)，粉末能從噴孔中噴出，由于噴頭結(jié)構(gòu)41是現(xiàn)有技術(shù)，因此此處不再贅述，噴頭結(jié)構(gòu)41通過(guò)軟管連接進(jìn)粉機(jī)構(gòu)，因此當(dāng)噴頭結(jié)構(gòu)41升降時(shí)，不會(huì)受連接管道的限制。噴頭機(jī)構(gòu)41包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱47，噴頭42套設(shè)在導(dǎo)向柱47上且能沿著導(dǎo)向柱47升降，導(dǎo)向柱47起到垂直方向上的定位作用，當(dāng)噴頭42升降的時(shí)候，其在垂直方向上的位置不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而保證噴頭42噴粉的穩(wěn)定性。
[0040]還包括懸臂機(jī)構(gòu)43，懸臂機(jī)構(gòu)43設(shè)置在噴涂設(shè)備40的頂部，所述的懸臂機(jī)構(gòu)43上設(shè)置有第一電機(jī)44,所述的第一電機(jī)44的輸出端連接噴頭42,第一電機(jī)44可以用傳送帶或鏈條或者是松緊盤(pán)帶等與噴頭42連接，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)44正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)噴頭42沿著導(dǎo)向柱47上升或下降，噴頭42的上升主要是靠第一電機(jī)44帶動(dòng)，噴頭42的下降則是依靠自身的重力作用。
[0041]作為一種優(yōu)選的方案，噴頭機(jī)構(gòu)41有兩個(gè)，所述的懸臂機(jī)構(gòu)43有兩個(gè)，所述的懸臂機(jī)構(gòu)43上還設(shè)置有第二電機(jī)45,第二電機(jī)45的輸出端連接有傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)46,所述的傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)46上設(shè)有掛鉤或夾具，型材通過(guò)掛鉤或夾具與傳動(dòng)鏈條46連接，傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)46呈“S”型圍繞在兩個(gè)導(dǎo)向柱47的外側(cè)，當(dāng)?shù)诙姍C(jī)45驅(qū)動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)46能繞著導(dǎo)向柱47走動(dòng)，型材也能繞著導(dǎo)向柱47走動(dòng)，且型材的走位方式也為“S”型，因此型材的內(nèi)側(cè)和外側(cè)均能被噴頭41噴出的粉末覆蓋，當(dāng)噴頭41垂直升降時(shí)，型材的表面能夠均勻的覆蓋上粉末，從而提高靜電噴涂的效果。
[0042]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0043]盡管本文較多地使用了壓縮空氣系統(tǒng)101、噴涂物料儲(chǔ)罐102、物料輸送機(jī)構(gòu)103、除塵機(jī)構(gòu)2、除塵器21、旋風(fēng)分離器22、除塵管23、粉末過(guò)濾機(jī)構(gòu)24、回料機(jī)構(gòu)25、氣固混合器3、粉料進(jìn)料室31、進(jìn)料口 311、第一進(jìn)氣口 312、混合室32、出料口 321、加壓組件33、第二進(jìn)氣口 331、一級(jí)加壓室34、二級(jí)加壓室35、第三進(jìn)氣口 351、單向閥36、彎管37、消音器38、涂裝機(jī)40、噴頭機(jī)構(gòu)41、噴頭42、懸臂機(jī)構(gòu)43、第一電機(jī)44、第二電機(jī)45、傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)46、導(dǎo)向柱47、清洗機(jī)構(gòu)5、噴淋頭51、電磁閥52等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，包括涂裝機(jī)(40)、壓縮空氣系統(tǒng)(101)和噴涂物料儲(chǔ)罐(102)，涂裝機(jī)(40)內(nèi)設(shè)有噴頭機(jī)構(gòu)(41)，壓縮空氣系統(tǒng)(101)連接噴頭機(jī)構(gòu)(41)，噴涂物料儲(chǔ)罐(102)用物料輸送機(jī)構(gòu)(103)連接噴頭機(jī)構(gòu)(41)，其特征在于，還包括氣固混合器(3)，所述的氣固混合器(3)包括內(nèi)部具有空腔的粉料進(jìn)料室(31)，所述的粉料進(jìn)料室(31) —端設(shè)有進(jìn)料口( 311)，另一端可拆卸的連接混合室(32 )，粉料進(jìn)料室(31)的側(cè)壁上設(shè)有第一進(jìn)氣口(312);所述的混合室(32)內(nèi)部具有空腔且在側(cè)壁上設(shè)有出料口(321)，所述的混合室(32)的另一端還連接一個(gè)內(nèi)部具有空腔的加壓組件(33)，所述的加壓組件(33)的側(cè)壁上設(shè)有第二進(jìn)氣口(331)且加壓組件(33)內(nèi)部的空腔連通混合室(32)內(nèi)部的空腔，所述的壓縮空氣系統(tǒng)(101)連接第一進(jìn)氣口(312)和第二進(jìn)氣口(331)，所述的進(jìn)料口(311)連接物料輸送機(jī)構(gòu)(103)，所述的出料口(321)連接噴頭機(jī)構(gòu)(41)，所述的噴頭機(jī)構(gòu)(41)能在垂直方向上升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，其特征在于，所述的加壓組件(33)包括一級(jí)加壓室(34)和與一級(jí)加壓室(34)可拆卸連接的二級(jí)加壓室(35)，所述的一級(jí)加壓室(34)的側(cè)壁上設(shè)有第二進(jìn)氣口(331)，所述的二級(jí)加壓室(35)的側(cè)壁上設(shè)有第三進(jìn)氣口(351)，所述的二級(jí)加壓室(35)與混合室(32)可拆卸連接，所述的第三進(jìn)氣口(351)連接壓縮空氣系統(tǒng)(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，其特征在于，所述的一級(jí)加壓室(34)內(nèi)部具有螺旋形的空腔，且該空腔的橫截面向混合室(32)的方向逐漸縮小，所述的混合室(32)內(nèi)部具有螺旋形的空腔，且該空腔的橫截面向粉料進(jìn)料室(31)的方向逐漸縮小。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，其特征在于，所述的第一進(jìn)氣口(312)和第三進(jìn)氣口(351)上各設(shè)有一個(gè)單向閥(36)，所述的第二進(jìn)氣口(331)和出料口(321)上各設(shè)有一個(gè)消音器(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，其特征在于，所述的第一進(jìn)氣口(312)和第三進(jìn)氣口(351)上各設(shè)有一根90°的彎管(37)，其中設(shè)在第一進(jìn)氣口(312)的彎管(37) —端連接單向閥(36)，另一端延伸到粉料進(jìn)料室(31)內(nèi)部且朝進(jìn)料口(311)的方向彎折，設(shè)在第三進(jìn)氣口(351)上的彎管(37) —端連接單向閥(36 )，另一端延伸到到二級(jí)加壓室(35)內(nèi)部且朝混合室(32)的方向彎折。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，其特征在于，所述的涂裝機(jī)(40 )還連接有除塵機(jī)構(gòu)(2 )，所述涂裝機(jī)(40 )內(nèi)還設(shè)有清洗機(jī)構(gòu)(5 )，所述的清洗機(jī)構(gòu)(5 )上設(shè)有噴淋頭(51)和電磁閥(52 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，其特征在于，所述的噴頭機(jī)構(gòu)(41)包括豎直設(shè)置的導(dǎo)向柱(47)，噴頭(42)套設(shè)在導(dǎo)向柱(47)上且能沿著導(dǎo)向柱(47)升降。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，其特征在于，還包括懸臂機(jī)構(gòu)(43),所述的懸臂機(jī)構(gòu)(43)上設(shè)置有第一電機(jī)(44),所述的第一電機(jī)(44)的輸出端連接噴頭(42)，當(dāng)?shù)谝浑姍C(jī)(44)正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)噴頭(42)沿著導(dǎo)向柱(47)上升或下降。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的改良型立式型材靜電噴涂涂裝設(shè)備，其特征在于，所述的噴頭機(jī)構(gòu)(41)有兩個(gè)，所述的懸臂機(jī)構(gòu)(43)有兩個(gè)，所述的懸臂機(jī)構(gòu)(43)上還設(shè)置有第二電機(jī)(45),第二電機(jī)(45)的輸出端連接有傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)(46),所述的傳動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)(46)上設(shè)有掛鉤或夾具，傳動(dòng)鏈 條機(jī)構(gòu)(46)呈“S”型圍繞在兩個(gè)導(dǎo)向柱(47)的外側(cè)。
【文檔編號(hào)】B05B15/04GK203853197SQ201420127851
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】黃立明, 吳思明, 茅立安, 余大海, 陳云, 潘庾強(qiáng), 朱剛, 陳仕軍, 胡迎亮, 陳芳紅, 詹永根, 胡興賢, 黃葉東, 沈一平 申請(qǐng)人:浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司