自動(dòng)噴粉裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種自動(dòng)噴粉裝置，所述自動(dòng)噴粉裝置包括：裝粉單元；儲(chǔ)粉單元，包括儲(chǔ)粉倉(cāng)，所述儲(chǔ)粉倉(cāng)接收來(lái)自所述裝粉單元的粉劑；噴粉單元，包括噴粉罐，來(lái)自?xún)?chǔ)粉倉(cāng)的粉劑被傳送到噴粉罐；噴粉機(jī)構(gòu)，能夠?qū)?lái)白噴粉罐的粉劑與載氣混合而噴射；自動(dòng)控制單元，被配置成根據(jù)儲(chǔ)粉倉(cāng)的料位和噴粉罐的料位控制是否向儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐加粉劑，控制噴粉罐處于預(yù)定壓力，根據(jù)用戶(hù)需要控制噴粉機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴射粉劑。根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)噴粉裝置的全部操作由自動(dòng)控制單元自動(dòng)控制，可以完全替代傳統(tǒng)人工加入粉劑的操作方式，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；整個(gè)系統(tǒng)為密閉設(shè)計(jì)，可適用于易受潮的粉劑；系統(tǒng)設(shè)置有除塵系統(tǒng)，避免污染環(huán)境。
【專(zhuān)利說(shuō)明】自動(dòng)噴粉裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)噴粉裝置，具體地講，本發(fā)明涉及一種供煉鋼過(guò)程使用的自動(dòng)噴粉裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]噴射冶金是向鐵水或鋼水中噴吹氣體和粉劑進(jìn)行攪拌和冶煉的一種冶金工藝。狹義地講，噴射冶金只是指噴粉冶金。噴粉冶金在世界各國(guó)的發(fā)展非常迅速，應(yīng)用范圍也在日益擴(kuò)大。例如，在鐵水預(yù)處理中用于脫硅、脫硫和同時(shí)脫磷脫硫；在頂吹轉(zhuǎn)爐、底吹轉(zhuǎn)爐和頂?shù)讖?fù)合吹煉轉(zhuǎn)爐中用于脫磷；在電弧爐中用于增碳、脫磷、脫氧和脫硫；以及不銹鋼返回法熔煉中用還原法脫磷和脫硫；在鋼包精煉中用于各種特殊元素的合金化、脫氧、脫硫以及改變鋼中夾雜物的形態(tài)等等?？傊?，噴粉冶金技術(shù)有效地提高了鋼的質(zhì)量并降低了生產(chǎn)成本。
[0003]然而，由于技術(shù)和裝備的限制，長(zhǎng)期以來(lái)噴粉技術(shù)沒(méi)有得到很好的發(fā)展?，F(xiàn)有的噴粉裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其中儲(chǔ)粉倉(cāng)大多是頂部開(kāi)放式設(shè)計(jì)，不帶有除塵器，而裝粉過(guò)程基本上是使用天車(chē)把裝粉的包袋吊到儲(chǔ)粉倉(cāng)的頂部，依靠人工破袋或儲(chǔ)粉倉(cāng)自帶的割刀破袋，從而直接加入粉劑。因此，裝粉過(guò)程產(chǎn)生大量粉塵，造成環(huán)境污染。
[0004]總的來(lái)說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)噴粉裝置存在的主要問(wèn)題在于:需要人工加入粉劑，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低；簡(jiǎn)易的噴粉轉(zhuǎn)置自動(dòng)化程度低，整個(gè)系統(tǒng)的氣體不能在線(xiàn)檢測(cè)和調(diào)節(jié)控制，不能控制粉劑噴吹強(qiáng)度，也無(wú)法計(jì)量噴吹量；儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐設(shè)計(jì)不合理，加粉和噴粉過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)堵塞，不能連續(xù)正常工作；整個(gè)裝置不能實(shí)現(xiàn)密閉，從而應(yīng)用易受潮的粉劑會(huì)導(dǎo)致堵塞；單位噴吹量較小，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種自動(dòng)噴粉裝置，以解決現(xiàn)有噴粉裝置中存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、自動(dòng)化程度低、污染環(huán)境等問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明提供一種自動(dòng)噴粉系統(tǒng)，所述自動(dòng)噴粉系統(tǒng)包括:裝粉單元，用于裝載粉劑；儲(chǔ)粉單元，包括儲(chǔ)粉倉(cāng)，來(lái)自所述裝粉單元的粉劑被傳送到所述儲(chǔ)粉倉(cāng)；噴粉單元，包括噴粉罐，來(lái)自所述儲(chǔ)粉倉(cāng)的粉劑被傳送到所述噴粉罐；噴粉機(jī)構(gòu)，能夠?qū)?lái)自所述噴粉罐的粉劑與載氣混合而噴射；自動(dòng)控制單元，被配置成根據(jù)所述儲(chǔ)粉倉(cāng)的料位和噴粉罐的料位控制是否向儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐加粉劑，控制噴粉罐處于預(yù)定壓力，根據(jù)用戶(hù)需要控制噴粉機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴射粉劑。
[0007]所述自動(dòng)噴粉裝置還可包括加粉單元，所述加粉單元可將來(lái)自所述儲(chǔ)粉倉(cāng)的粉劑傳送到所述噴粉罐。
[0008]所述加粉單元可包括第一自控閥、軟連接裝置和第二自控閥，所述軟連接裝置的一端可通過(guò)所述第一自控閥連接至所述儲(chǔ)粉倉(cāng)的出口，所述軟連接裝置的另一端可通過(guò)所述第二自控閥連接至所述噴粉罐。
[0009]所述自動(dòng)控制單元還可被配置成:當(dāng)需要向所述儲(chǔ)粉倉(cāng)加粉劑時(shí)，控制所述裝粉單元向所述儲(chǔ)粉倉(cāng)傳送粉劑。
[0010]所述裝粉單元可包括:氣力輸粉裝置、充氣裝置和助吹裝置，其中，所述氣力輸粉裝置的一端通過(guò)第三自控閥連接至所述儲(chǔ)粉倉(cāng)，所述氣力輸粉裝置的另一端連接至外部粉劑源，所述充氣裝置連接至所述外部粉劑源，從而使得所述外部粉劑源中的粉劑能夠傳送到所述儲(chǔ)粉倉(cāng)中，助吹裝置便于粉劑順暢地傳送到所述儲(chǔ)粉倉(cāng)中。
[0011]所述儲(chǔ)粉單元還可包括設(shè)置在儲(chǔ)粉倉(cāng)上的除塵器，以用于排氣和過(guò)濾粉塵。
[0012]所述儲(chǔ)粉單元還可包括流化裝置，所述流化裝置設(shè)置在儲(chǔ)粉倉(cāng)的下部，以對(duì)儲(chǔ)粉倉(cāng)中的粉劑進(jìn)行流化處理。
[0013]所述噴粉單元還可包括:加壓氣路、料位檢測(cè)儀、流化裝置、稱(chēng)重儀和壓力表，其中，噴粉罐通過(guò)稱(chēng)重儀固定在支架上。
[0014]所述噴粉罐的頂部可以為弧形，中間為中空?qǐng)A柱形段，下部為圓錐形段，其中，圓錐形段為標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用充壓封頭并與流化裝置連接。
[0015]所述噴粉罐內(nèi)的壓力可保持在0.1MPa至0.6MPa的范圍內(nèi)。
[0016]所述自動(dòng)噴粉裝置還可包括設(shè)置在儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐之間的通氣管道，所述通氣管道的上端可連接至儲(chǔ)粉倉(cāng)的頂部，所述通氣管道的下端可連接至噴粉罐的頂部，在所述通氣管道上可設(shè)置有第四自控閥和軟連接裝置。
[0017]所述噴粉機(jī)構(gòu)可包括噴射器，所述噴射器可包括三個(gè)接口，第一接口通過(guò)第五自控閥連接至噴粉罐，第二接口是噴粉載氣入口，第三接口連接至噴槍?zhuān)赃M(jìn)行噴射。
[0018]所述儲(chǔ)粉倉(cāng)可以為密閉容器，并且上部為直筒段，下部為錐形段，所述錐度在30°至90。范圍內(nèi)。
[0019]所述儲(chǔ)粉單元還可包括設(shè)置在儲(chǔ)存?zhèn)}上的料位檢測(cè)儀、壓力表和溫度計(jì)。
[0020]所述自動(dòng)噴粉裝置還可包括氣體控制閥門(mén)站，所述氣體控制閥門(mén)站可通過(guò)管路連接至所述裝粉單元、儲(chǔ)粉單元、加粉單元、噴粉單元和噴粉機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)控制單元還被配置成通過(guò)控制所述氣體控制閥門(mén)站來(lái)控制所述裝粉單元、儲(chǔ)粉單元、加粉單元、噴粉單元和噴粉機(jī)構(gòu)。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的自動(dòng)噴粉裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022](I)自動(dòng)噴粉裝置的全部操作由自動(dòng)控制單元控制，可以完全替代傳統(tǒng)人工加粉劑操作方式，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；
[0023](2)整個(gè)過(guò)程在密閉環(huán)境下實(shí)現(xiàn)，能夠穩(wěn)定而無(wú)脈動(dòng)地連續(xù)輸送各種粉劑(尤其是易受潮的粉劑)，例如，冶金過(guò)程大量使用的石灰粉、煤粉、鎂粉、硅鈣粉、氧化鋁粉、螢石粉、氧化鐵粉、碳粉、硅鐵粉等合金粉及其它冶金用粉劑添加物；
[0024](3)根據(jù)不同的噴粉要求，可以選擇冶金過(guò)程常用的多種氣體作為噴粉載氣:壓縮空氣、氮?dú)?、氧氣、氬氣、二氧化碳等?br> [0025](4)儲(chǔ)粉倉(cāng)設(shè)置有除塵器，能夠避免產(chǎn)生粉塵，防止造成環(huán)境污染；
[0026](5)儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐的下部的錐形段設(shè)計(jì)有利于粉劑的流化，使得流化面積大，保證儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐中的粉劑完全流化，從而避免造成粉劑堵塞現(xiàn)象；
[0027](6)儲(chǔ)粉倉(cāng)的裝粉、噴粉罐的加粉以及噴粉過(guò)程完全自動(dòng)化操作；能精確地控制和計(jì)量粉劑、載氣的稍耗量；
[0028](7)能夠根據(jù)工藝需要，自動(dòng)在線(xiàn)檢測(cè)和調(diào)節(jié)輸送載氣流量和壓力，使得噴出的氣粉射流具有合適的動(dòng)能，能使粉粒突破氣-液界面進(jìn)入金屬液中，從而提高冶煉效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，本發(fā)明的這些和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚和更易于理解，其中:
[0030]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的自動(dòng)噴粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2A和圖2B示出了根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)噴粉裝置的裝粉過(guò)程、加粉過(guò)程和噴粉過(guò)程的示意性流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]現(xiàn)在對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，其示例表示在附圖中，其中，相同的標(biāo)號(hào)始終表示相同部件。下面通過(guò)參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行描述以解釋本發(fā)明。
[0033]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的自動(dòng)噴粉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的自動(dòng)噴粉裝置包括:裝粉單元100 ;儲(chǔ)粉單元200，包括儲(chǔ)粉倉(cāng)210，儲(chǔ)粉倉(cāng)210接收來(lái)自裝粉單元100的粉劑；噴粉單元400，包括噴粉罐410，噴粉單元400將來(lái)自?xún)?chǔ)粉倉(cāng)210的粉劑被傳送到噴粉單元400 ;噴粉機(jī)構(gòu)500，能夠?qū)?lái)自噴粉罐410的粉劑與載氣混合而噴射；自動(dòng)控制單元700，被配置成根據(jù)儲(chǔ)粉倉(cāng)210的料位和噴粉罐410的料位控制是否向儲(chǔ)粉倉(cāng)210和噴粉罐410加粉劑，控制使得噴粉罐410處于預(yù)定壓力，根據(jù)用戶(hù)需要控制噴粉機(jī)構(gòu)500進(jìn)行噴射粉劑。當(dāng)需要向所述儲(chǔ)粉倉(cāng)210裝粉劑時(shí)，自動(dòng)控制單元700還控制裝粉單元100向儲(chǔ)粉倉(cāng)210傳送粉劑。
[0034]自動(dòng)噴粉裝置還優(yōu)選地包括加粉單元300，加粉單元300將來(lái)自?xún)?chǔ)粉單元200的粉劑傳送到噴粉單元400。其中，加粉單元包括第一自控閥351、軟連接裝置310和第二自控閥352。軟連接裝置310的一端通過(guò)第一自控閥351連接至儲(chǔ)粉倉(cāng)210的出口，軟連接裝置310的另一端通過(guò)第二自控閥352連接至噴粉罐410的入口。稍后將對(duì)加粉單元300進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0035]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，自動(dòng)噴粉裝置包括氣體控制閥門(mén)站600。氣體控制閥門(mén)站600通過(guò)管路連接至裝粉單元100、儲(chǔ)粉單元200、加粉單元300、噴粉單元400和噴粉機(jī)構(gòu)500。自動(dòng)控制單元700被配置成通過(guò)控制氣體控制閥門(mén)站600來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)裝粉單元100、儲(chǔ)粉單元200、加粉單元300、噴粉單元400和噴粉機(jī)構(gòu)500的控制。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的裝粉單元100可包括氣力輸粉裝置130、充氣裝置120和助吹裝置140。氣力輸粉裝置120的一端經(jīng)輸送管道通過(guò)第三自控閥150連接至儲(chǔ)粉倉(cāng)210，氣力輸粉裝置120的另一端(當(dāng)需要向儲(chǔ)粉倉(cāng)210中裝粉時(shí))通過(guò)軟管連接至外部粉劑源(例如，粉罐車(chē)110)。充氣裝置120的入口連接至氣體控制閥門(mén)站600，充氣裝置120的出口(當(dāng)需要向儲(chǔ)粉倉(cāng)210中裝粉時(shí))通過(guò)軟管連接至粉罐車(chē)110，以使氣力輸粉裝置130和充氣裝置120彼此連通，從而粉罐車(chē)110中的粉劑能夠傳送到儲(chǔ)粉倉(cāng)210中。其中，所述軟管的端口優(yōu)選地采用快速接頭，使得氣力輸粉裝置120和氣力輸粉裝置130的安裝方便快捷。助吹裝置140的入口連接至氣體控制閥門(mén)站600，通過(guò)氣體控制閥門(mén)站600向其提供氣動(dòng)氣源，從而保證輸送管道中的粉劑順暢地傳送到儲(chǔ)粉倉(cāng)210中而不會(huì)堵塞。此外，可根據(jù)粉罐車(chē)110的出口與儲(chǔ)粉倉(cāng)210的入口的距離而配置單路或多路助吹裝置140，以噴碳粉為例:水平方向20m?30m內(nèi)配置I路助吹裝置，豎直方向1m左右配置I路助吹裝置140。但本發(fā)明的實(shí)施例不限于此，可根據(jù)噴射粉劑的不同而設(shè)置不同數(shù)量和不同間隔的助吹裝置140。此外，第三自控閥150可以采用蝶閥、球閥或閘板閥等類(lèi)型的閥門(mén)。雖然本發(fā)明的實(shí)施例的裝粉單元100包括助吹裝置140，但是助吹裝置140并不是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所必需的，艮P，裝粉單元100可以不包括助吹裝置140。
[0037]此外，充氣裝置120和氣力輸粉裝置130上分別安裝有壓力表(未示出)、流量計(jì)(未示出)和用于調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥(未示出)，調(diào)節(jié)閥、壓力表和流量計(jì)均與自動(dòng)控制單元700相連，以通過(guò)自動(dòng)控制單元700對(duì)充氣裝置120和氣力輸粉裝置130的壓力和流量進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0038]此外，由于裝粉單元100中的氣力輸粉裝置130通過(guò)第三自控閥150連接至儲(chǔ)粉單元200的儲(chǔ)粉倉(cāng)210，因此，通過(guò)控制第三自控閥150的開(kāi)啟和關(guān)閉可控制向儲(chǔ)粉倉(cāng)210內(nèi)進(jìn)行的裝粉過(guò)程的開(kāi)始和結(jié)束。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的儲(chǔ)粉單元200還可包括設(shè)置在儲(chǔ)粉倉(cāng)210上的除塵器220，除塵器220可在裝粉單元110對(duì)儲(chǔ)粉倉(cāng)210進(jìn)行裝粉的裝粉期間和在儲(chǔ)粉倉(cāng)210向噴粉罐410進(jìn)行加粉的加粉期間由自動(dòng)控制單元700控制自動(dòng)開(kāi)啟，以在裝粉期間和加粉期間進(jìn)行排氣并在排氣過(guò)程中過(guò)濾粉塵。此外，除塵器220還優(yōu)選地帶有自動(dòng)脈沖反吹防堵功能，防止除塵器220堵塞。
[0040]儲(chǔ)粉單元200的儲(chǔ)粉倉(cāng)210為密閉容器，儲(chǔ)粉倉(cāng)210與其他部件的連接也采用密封連接。此外，儲(chǔ)粉倉(cāng)210的頂部與氣力輸粉裝置130的輸送管道相連，除塵器220也優(yōu)選地設(shè)置在其頂部上。儲(chǔ)粉倉(cāng)210的上部為直筒段，截面可為圓形或矩形，此外，為增大流化面積，提高流化效果，儲(chǔ)粉倉(cāng)210的下部設(shè)計(jì)為錐形段，從而有利于粉劑的流化，其中，錐形段的錐度優(yōu)選地在30°至90°范圍內(nèi)。
[0041]儲(chǔ)粉單元200還包括流化裝置230，流化裝置230設(shè)置在儲(chǔ)粉倉(cāng)210的錐形段上，向儲(chǔ)粉倉(cāng)充壓和對(duì)儲(chǔ)粉倉(cāng)中的粉劑進(jìn)行流化處理。流化裝置230中的流化氣路連接至氣體控制閥門(mén)站600，以在儲(chǔ)粉倉(cāng)210向噴粉罐410中加粉時(shí)通過(guò)氣體控制閥門(mén)站600向流化氣路提供氣動(dòng)氣源，從儲(chǔ)粉倉(cāng)210的下部向儲(chǔ)粉倉(cāng)210內(nèi)充氣，從而可以通過(guò)充氣而松動(dòng)粉劑同時(shí)利用儲(chǔ)粉倉(cāng)210的錐形段使粉劑充分流化。
[0042]此外，儲(chǔ)粉單元200還包括設(shè)置在儲(chǔ)存?zhèn)}210上的料位檢測(cè)儀240、壓力表260和溫度計(jì)250。料位檢測(cè)儀240用于檢測(cè)儲(chǔ)粉倉(cāng)210中料位，其中，料位檢測(cè)儀240優(yōu)選地包括高料位檢測(cè)儀241和低料位檢測(cè)儀242，高料位檢測(cè)儀241設(shè)置在儲(chǔ)粉倉(cāng)210的頂部，以當(dāng)儲(chǔ)粉倉(cāng)210裝滿(mǎn)時(shí)發(fā)出警報(bào)，停止裝粉，低料位檢測(cè)儀242安裝在儲(chǔ)粉倉(cāng)210的下部，以當(dāng)儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的粉劑低于預(yù)定量時(shí)發(fā)出警報(bào)，從而啟動(dòng)裝粉單元100向儲(chǔ)粉倉(cāng)210中裝粉。溫度計(jì)250用于檢測(cè)儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的溫度，尤其是當(dāng)儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的粉劑是易燃易爆的粉劑(例如，金屬粉)時(shí)，需要使儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的溫度維持在預(yù)定范圍內(nèi)。壓力表260用于實(shí)時(shí)檢測(cè)儲(chǔ)粉倉(cāng)210內(nèi)的壓力，以保證儲(chǔ)粉倉(cāng)210處于安全的工作環(huán)境。
[0043]如上所述，加粉單元300包括軟連接裝置310，軟連接裝置310的一端通過(guò)第一自控閥351連接至儲(chǔ)粉倉(cāng)210的出口，軟連接裝置310的另一端通過(guò)第二自控閥352連接至噴粉罐410的入口。第一自控閥351和第二自控閥352可以采用蝶閥、球閥或閘板閥等類(lèi)型的閥門(mén)，并且第一自控閥351和第二自控閥352均由自動(dòng)控制單元700控制，在向噴粉罐410中加粉時(shí)按順序自動(dòng)打開(kāi)，加粉過(guò)程完成后按順序自動(dòng)關(guān)閉，從而保證噴粉罐410密封。具體地講，當(dāng)向噴粉罐410中加粉時(shí)，先后打開(kāi)第二自控閥352和第一自控閥351，當(dāng)加粉結(jié)束時(shí)，先后關(guān)閉第一自控閥351和第二自控閥352，從而實(shí)現(xiàn)噴粉罐410的密封。此夕卜，軟連接裝置310可以是柔性軟管，優(yōu)選地為兩端帶法蘭的柔性軟管，從而可以補(bǔ)償儲(chǔ)粉倉(cāng)210和噴粉罐410之間的安裝誤差，并且能夠保證噴粉罐410無(wú)外加的剛性作用力，從而保證稱(chēng)重儀450對(duì)噴粉罐410中的粉劑稱(chēng)重的準(zhǔn)確性(下面將進(jìn)行描述)。
[0044]此外，在儲(chǔ)粉倉(cāng)210和噴粉罐410間還設(shè)置有通氣管道320，通氣管道320的上端連接至儲(chǔ)粉倉(cāng)210的頂部，通氣管道320的下端連接至噴粉罐410的頂部，在通氣管道320上設(shè)置有第四自控閥353，以在需要時(shí)打開(kāi)第四自控閥353使得噴粉罐410和儲(chǔ)粉倉(cāng)210流體連通。具體地講，當(dāng)向噴粉罐410中加粉時(shí)，自動(dòng)控制單元700控制打開(kāi)第四自控閥353，噴粉罐410和儲(chǔ)粉倉(cāng)210流體連通，當(dāng)噴粉罐410和儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的壓力平衡后，先后打開(kāi)第二自控閥352和第一自控閥351進(jìn)行加粉；當(dāng)加粉結(jié)束時(shí)，先后關(guān)閉第一自控閥351、第二自控閥352和第四自控閥353，從而既能保證加粉過(guò)程的順利進(jìn)行又能保證噴粉罐410的密封。其中，第四自控閥353可以是蝶閥、球閥或閘板閥。并且為了能夠保證噴粉罐410無(wú)外加的剛性作用力，確保噴粉罐410中的粉劑稱(chēng)重的準(zhǔn)確性，通氣管道中間也設(shè)置有軟連接裝置。
[0045]除噴粉罐410之外，噴粉單元400還可包括:加壓氣路420、料位檢測(cè)儀430、流化裝置440、稱(chēng)重儀450和壓力表460。優(yōu)選地，噴粉罐410的頂部為弧形，中間為中空?qǐng)A柱形段，下部為圓錐形段。此外，噴粉罐410的頂部為標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用充壓封頭，其中，控制通氣管道320的第四自控閥353通過(guò)法蘭連接至噴粉罐410的頂部；噴粉罐410的圓錐形段為標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用充壓封頭并與流化裝置連接，圓錐形段有利于粉劑的流化，而流化裝置440進(jìn)一步使粉劑流化，粉劑在噴粉罐410中的充分流化，能夠保證粉劑在噴粉過(guò)程中順暢地從噴粉罐410中噴射出。其中，流化裝置440的流化氣路與氣體控制閥門(mén)站600相連，并由自動(dòng)控制單元700控制，以在噴粉過(guò)程中自動(dòng)開(kāi)啟或關(guān)閉。
[0046]此外，加壓氣路420設(shè)置在噴粉罐410的頂部，以在需要時(shí)向噴粉罐420施加壓力。同樣地，加壓氣路420也與氣體控制閥門(mén)站600相連并由自動(dòng)控制單元700控制。優(yōu)選地，噴粉罐410內(nèi)的壓力在噴粉時(shí)保持在0.1MPa至0.6MPa的范圍內(nèi)，在此壓力下能夠進(jìn)行正常噴粉操作，而如果噴粉罐410內(nèi)的壓力太低，粉劑將無(wú)法噴出，此外，由于是利用加壓氣路420向噴粉罐410中加壓，所以在噴粉操作能夠正常進(jìn)行的情況下無(wú)需浪費(fèi)更多的資源進(jìn)一步加大噴粉罐410中的壓力；此外，壓力太高也將影響噴粉罐410的工作安全性。然而，本發(fā)明的實(shí)施例不限于在此描述的壓力范圍，當(dāng)噴粉罐410使用與本發(fā)明的示例性實(shí)施例不同的壓力容器時(shí)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)定噴粉罐410內(nèi)的壓力范圍。當(dāng)噴粉罐410內(nèi)的壓力低于設(shè)定的壓力下限(即，0.1MPa)時(shí)，控制單元700控制加壓氣路420向噴粉罐410中加壓。
[0047]此外，噴粉罐410的下部設(shè)置有支架，噴粉罐410通過(guò)稱(chēng)重儀450固定在支架上。稱(chēng)重儀450用于實(shí)時(shí)檢測(cè)噴粉罐410內(nèi)的粉劑重量，并將結(jié)果輸送到自動(dòng)控制單元700，當(dāng)噴粉罐410中的粉劑低于預(yù)定重量時(shí)，則向噴粉罐410中加粉。其中，由于儲(chǔ)粉倉(cāng)210和噴粉罐410之間的連接采用柔性連接，因此在稱(chēng)重時(shí)，儲(chǔ)粉倉(cāng)210不會(huì)對(duì)噴粉罐410中的粉劑的重量產(chǎn)生影響。噴粉罐410上安裝的料位檢測(cè)儀430用于檢測(cè)噴粉罐410中的粉劑料位，如果檢測(cè)到噴粉罐410中的粉劑料位達(dá)到上限料位，則發(fā)出警報(bào)，以停止加粉。壓力表460用于實(shí)時(shí)檢測(cè)噴粉罐410內(nèi)的壓力，壓力表460也與自動(dòng)控制單元700相連，自動(dòng)控制單元700根據(jù)壓力表460輸出的壓力值來(lái)對(duì)加壓氣路420進(jìn)行控制。此外，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，噴粉罐410為設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa,容積為1.0m3至5.0m 3的壓力容器。此外，噴粉罐410的出口可設(shè)置為I至4個(gè)(未示出)，每個(gè)出口可通過(guò)法蘭連接至噴粉機(jī)構(gòu)500。然而，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此，根據(jù)生產(chǎn)需要，也可選擇其他設(shè)計(jì)壓力或其他容積的壓力容器作為噴粉罐410。噴粉罐410的噴粉出口也可根據(jù)生產(chǎn)需要而設(shè)置為其他數(shù)量。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，噴粉機(jī)構(gòu)500包括噴射器510和噴粉載氣氣路520。其中，噴射器510優(yōu)選地包括三個(gè)接口，第一接口 511通過(guò)第五自控閥550連接至噴粉罐410，第二接口 512連接至噴粉載氣氣路520，用作噴粉載氣的入口，第三接口 513連接至噴槍(未示出)，以進(jìn)行噴射。噴粉載氣氣路520可通過(guò)硬管或軟管連接至第二接口 512，此外，噴粉載氣氣路520通過(guò)硬管或軟管與氣體控制閥門(mén)站600相連并由自動(dòng)控制單元700控制。第五自控閥550由自動(dòng)控制單元700控制并且可以是蝶閥、球閥或閘板閥。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的自動(dòng)噴粉裝置的噴粉強(qiáng)度可以設(shè)計(jì)為O?500kg/min。根據(jù)輸送管道和輸送強(qiáng)度的要求不同，粉劑粒度可以為O?30_，其中，允許在粉劑中包含一定比例的粒度較大的原料。然而，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此，只要根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)噴粉裝置能夠?qū)崿F(xiàn)的噴粉強(qiáng)度和粉劑粒度都包含在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0050]由以上描述可以看出，氣體控制閥門(mén)站600是自動(dòng)噴粉裝置的氣體控制單元，氣體控制閥門(mén)站600的主要作用是:為整個(gè)自動(dòng)噴粉裝置的氣動(dòng)控制閥門(mén)提供氣動(dòng)氣源，具體地講，為粉罐車(chē)110的輸粉、儲(chǔ)粉倉(cāng)210的裝粉、安裝在儲(chǔ)粉倉(cāng)210的除塵器220、儲(chǔ)粉倉(cāng)210的流化裝置230、噴粉罐410的加壓氣路420和流化裝置440、噴粉機(jī)構(gòu)500等提供氣體控制支路；通過(guò)設(shè)置自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，對(duì)自動(dòng)噴粉裝置中的各氣體控制支路進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。此夕卜，如上所述，氣體控制閥門(mén)站600由自動(dòng)控制單元700進(jìn)行自動(dòng)控制。
[0051]自控控制單元700設(shè)有集成的PLC控制柜(未示出)和上位機(jī)(未示出)。上位機(jī)具備人機(jī)對(duì)話(huà)功能，操作人員可在上位機(jī)上操作畫(huà)面，從而可以完成對(duì)整個(gè)自動(dòng)噴粉裝置的監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制。此外，為了方便現(xiàn)場(chǎng)人員操作，還可優(yōu)選地在自動(dòng)噴粉裝置上設(shè)有就地操作箱(未示出)，從而可以在現(xiàn)場(chǎng)完成儲(chǔ)粉倉(cāng)210的裝粉、噴粉罐410的加粉以及噴吹機(jī)構(gòu)500的噴粉操作。自動(dòng)控制單元700通過(guò)監(jiān)測(cè)裝粉單元100、儲(chǔ)粉單元200、加粉單元300、噴粉單元400和噴粉機(jī)構(gòu)500并根據(jù)檢測(cè)到的關(guān)于裝粉單元100、儲(chǔ)粉單元200、加粉單元300、噴粉單元400和噴粉機(jī)構(gòu)500的料位、壓力、溫度等信號(hào)而控制氣體控制閥門(mén)站600來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴粉裝置的自動(dòng)控制。
[0052]圖2A和圖2B示出了根據(jù)本發(fā)明的自動(dòng)噴粉裝置的裝粉過(guò)程、加粉過(guò)程和噴粉過(guò)程的示意性流程圖。
[0053]下面將參照?qǐng)D2A和圖2B描述本發(fā)明的自控噴粉裝置的裝粉過(guò)程、加粉過(guò)程和噴粉過(guò)程。
[0054]參照?qǐng)D2A，首先，在步驟101處，開(kāi)啟自動(dòng)控制單元700的電源，使自動(dòng)噴粉裝置處于工作狀態(tài)。然后，在步驟102處，開(kāi)啟氣體控制閥門(mén)站600的總氣體閥門(mén)，將各氣路壓力調(diào)節(jié)為工藝所需的壓力，并調(diào)節(jié)各控制閥門(mén)、檢測(cè)儀表是否正常工作。此外，在初次使用時(shí)，還要校準(zhǔn)噴粉罐410的稱(chēng)重儀450，以保證稱(chēng)重儀450顯示的是噴粉罐410內(nèi)的粉劑的凈重。應(yīng)注意的是，在此描述的過(guò)程不是初次使用的情況下而進(jìn)行的，因此，省略了稱(chēng)重儀450的校準(zhǔn)工作。
[0055]在完成上述步驟之后，在步驟103處通過(guò)料位檢測(cè)儀240檢測(cè)儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的粉劑的料位是否低于預(yù)定料位(下限料位)，即，儲(chǔ)粉倉(cāng)210上的低料位檢測(cè)儀242是否發(fā)出警報(bào)，當(dāng)儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的粉劑的料位低于下限料位時(shí)，通過(guò)裝粉單元100向儲(chǔ)粉倉(cāng)210中裝粉(步驟104)。具體地講，將充氣裝置120的出口和氣力輸粉裝置130的入口通過(guò)快速接頭分別與粉罐車(chē)110的相對(duì)應(yīng)的接口連接，然后打開(kāi)第三自控閥150并開(kāi)啟除塵器220，通過(guò)氣體控制閥門(mén)站600向充氣裝置120提供氣動(dòng)氣源而將粉罐車(chē)110中的粉劑傳送至儲(chǔ)粉倉(cāng)210中。此外，如果粉罐車(chē)110與儲(chǔ)粉倉(cāng)210的入口距離較遠(yuǎn)，則打開(kāi)單路或多路助吹裝置140進(jìn)行助吹。在此過(guò)程中，除塵器220使得儲(chǔ)粉倉(cāng)210和外部大氣壓平衡，從而粉劑能夠順利地傳送到儲(chǔ)粉倉(cāng)210中，此外，除塵器220還能夠過(guò)濾裝粉過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，從而防止污染環(huán)境。
[0056]在步驟105處，檢測(cè)儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的粉劑是否裝滿(mǎn)(是否達(dá)到儲(chǔ)粉倉(cāng)210的上限料位)，即，儲(chǔ)粉倉(cāng)210上的高料位檢測(cè)儀241是否發(fā)出警報(bào)。當(dāng)儲(chǔ)粉倉(cāng)210中裝滿(mǎn)粉劑時(shí)，停止裝粉操作。自動(dòng)控制單元700控制裝粉單元100和除塵器220停止工作(步驟106)。
[0057]當(dāng)在步驟103處的檢測(cè)到儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的粉劑高于下限料位時(shí)(即，低料位檢測(cè)儀242未發(fā)出警報(bào))，則可不進(jìn)行裝粉單元100向儲(chǔ)粉倉(cāng)210進(jìn)行裝粉的裝粉過(guò)程。
[0058]當(dāng)裝粉過(guò)程完成之后，在步驟107處，檢測(cè)噴粉罐410中的粉劑是否低于預(yù)定重量，如果稱(chēng)重儀450顯示噴粉罐410中的粉劑的重量低于預(yù)定重量，則通過(guò)加粉單元300向噴粉罐410中加粉(步驟108)。具體地講，首先由自動(dòng)控制單元700控制打開(kāi)第四自控閥353，使噴粉罐410和儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的壓力平衡，然后先后打開(kāi)第二自控閥352和第一自控閥351進(jìn)行加粉，此外，還需打開(kāi)儲(chǔ)粉倉(cāng)210的除塵器220和流化裝置230，除塵器220過(guò)濾在加粉過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵并進(jìn)行排氣，流化裝置230使得儲(chǔ)粉倉(cāng)210中粉劑充分流化，以保證粉劑通過(guò)加粉單元300順暢地傳送到噴粉罐410中。然而，本發(fā)明的實(shí)施例不限于此，例如，在步驟107處，可以通過(guò)料位檢測(cè)儀檢測(cè)噴粉罐410中的料位是否低于預(yù)定料位而確定是否向噴粉罐410中加粉。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，根據(jù)檢測(cè)到的噴粉罐410中的粉劑的料位可以計(jì)算得到其中粉劑的重量。
[0059]在步驟109處，檢測(cè)噴粉罐410中的粉劑是否裝滿(mǎn)(是否達(dá)到噴粉罐410的上限料位)，S卩，噴粉罐410上的料位檢測(cè)儀430是否發(fā)出警報(bào)。當(dāng)噴粉罐410裝滿(mǎn)粉劑時(shí)，自動(dòng)控制單元700控制關(guān)閉加粉單元300 (步驟111)，即，如前所述，先后關(guān)閉第一自控閥351、第二自控閥352和第四自控閥353，保證噴粉罐410的密封。
[0060]當(dāng)在步驟107處檢測(cè)到噴粉罐410中的粉劑不低于預(yù)定重量，則可不進(jìn)行加粉過(guò)程而直接進(jìn)行噴粉過(guò)程(如下將進(jìn)行描述)。
[0061]此外，當(dāng)在向噴粉罐410加粉的過(guò)程中，檢測(cè)到儲(chǔ)粉倉(cāng)210中的粉劑料位低于下限料位時(shí)，則停止加粉操作。然后，通過(guò)裝粉單元100向儲(chǔ)粉倉(cāng)210中裝粉，即，重復(fù)步驟104、105和106。之后，繼續(xù)向噴粉罐410加粉直到噴粉罐410中的粉劑料位達(dá)到上限料位。
[0062]當(dāng)上述裝粉過(guò)程和加粉過(guò)程完成后，則可進(jìn)行噴粉過(guò)程。
[0063]下面將參照?qǐng)D2B詳細(xì)地描述噴粉過(guò)程。
[0064]步驟201處，自動(dòng)控制單元700檢測(cè)噴粉罐410中的壓力是否低于預(yù)定壓力(下限壓力)，如果其中的壓力低于下限壓力，則通過(guò)加壓氣路420向噴粉罐410內(nèi)進(jìn)行加壓(步驟202)，當(dāng)在步驟203處檢測(cè)到噴粉罐410內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)定壓力(上限壓力)時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉加壓氣路420。當(dāng)在步驟204處需要進(jìn)行噴粉操作時(shí)，可在自動(dòng)控制單元700的上位機(jī)操作畫(huà)面或現(xiàn)場(chǎng)操作箱上打開(kāi)噴粉操作的控制開(kāi)關(guān)，自動(dòng)噴粉裝置則進(jìn)入噴粉程序。此時(shí)，自動(dòng)開(kāi)啟流化裝置440并自動(dòng)打開(kāi)第五自控閥550，噴粉罐410中的粉劑在流化裝置的作用下通過(guò)第一接口 511順暢地傳送到噴射器510中，然后與來(lái)自連接到噴粉載氣氣路520的第二接口 512的噴粉載氣混合后噴出。
[0065]在噴粉過(guò)程中，當(dāng)壓力表460顯示噴粉罐410中的壓力低于設(shè)定的下限壓力時(shí)，則通過(guò)加壓氣路420向噴粉罐410內(nèi)加壓，而當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定的上限壓力時(shí)，加壓氣路420自動(dòng)關(guān)閉。此外，噴粉罐410中的粉劑重量實(shí)時(shí)顯示在計(jì)算機(jī)操作畫(huà)面或現(xiàn)場(chǎng)操作箱顯示儀表上，當(dāng)?shù)陀陬A(yù)定重量時(shí)，自動(dòng)控制單元700依次關(guān)閉第五自控閥550和噴粉載氣氣路510，停止噴粉，以向噴粉罐410加粉，重復(fù)圖2A中的操作步驟108、109和111。之后，繼續(xù)噴粉操作。當(dāng)根據(jù)需要選擇停止噴粉時(shí)，也由自動(dòng)控制單元700依次關(guān)閉第五自控閥550和噴粉載氣氣路510來(lái)停止噴粉。
[0066]雖然在本發(fā)明的實(shí)施例中描述了依次進(jìn)行裝粉過(guò)程、加粉過(guò)程和噴粉過(guò)程，但本發(fā)明的自動(dòng)噴粉裝置的操作順序不限于此，即，上述裝粉過(guò)程、加粉過(guò)程和噴粉過(guò)程可以根據(jù)需要按照合適的順序進(jìn)行，只要能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)噴粉裝置的自動(dòng)噴粉操作即可。例如，可以先通過(guò)檢測(cè)噴粉罐中的粉劑的料位或重量而確定是否需要進(jìn)行加粉，在加粉過(guò)程結(jié)束之后進(jìn)行噴粉過(guò)程，當(dāng)儲(chǔ)粉倉(cāng)中的粉劑達(dá)到下限料位時(shí)再進(jìn)行裝粉操作。
[0067]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的自動(dòng)噴粉裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0068](I)自動(dòng)噴粉裝置的全部操作由自動(dòng)控制單元控制，可以完全替代傳統(tǒng)人工加粉劑操作方式，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；
[0069](2)整個(gè)過(guò)程在密閉環(huán)境下實(shí)現(xiàn)，能夠穩(wěn)定而無(wú)脈動(dòng)地連續(xù)輸送各種粉劑(尤其是易受潮的粉劑)，例如，冶金過(guò)程大量使用的石灰粉、煤粉、鎂粉、硅鈣粉、氧化鋁粉、螢石粉、氧化鐵粉、碳粉、硅鐵粉等合金粉及其它冶金用粉劑添加物；
[0070](3)根據(jù)不同的噴粉要求，可以選擇冶金過(guò)程常用的多種氣體作為噴粉載氣:壓縮空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氬氣、二氧化碳等?br> [0071](4)儲(chǔ)粉倉(cāng)設(shè)置有除塵器，能夠避免產(chǎn)生粉塵，防止造成環(huán)境污染；
[0072](5)儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐的下部的錐形段設(shè)計(jì)有利于粉劑的流化，使得流化面積大，保證儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐中的粉劑完全流化，從而避免造成粉劑堵塞現(xiàn)象；
[0073](6)儲(chǔ)粉倉(cāng)的裝粉、噴粉罐的加粉以及噴粉過(guò)程完全自動(dòng)化操作；能精確地控制和計(jì)量粉劑、載氣的稍耗量；
[0074](7)能夠根據(jù)工藝需要，自動(dòng)在線(xiàn)檢測(cè)和調(diào)節(jié)輸送載氣流量和壓力，使得噴出的氣粉射流具有合適的動(dòng)能，能使粉粒突破氣-液界面進(jìn)入金屬液中，從而提高冶煉效果。
[0075]雖然已表示和描述了本發(fā)明的一些實(shí)施例，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求及其等同物限定其范圍的本發(fā)明的原理和精神的情況下，可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行修改。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述自動(dòng)噴粉裝置包括: 裝粉單元； 儲(chǔ)粉單元，包括儲(chǔ)粉倉(cāng)，所述儲(chǔ)粉倉(cāng)接收來(lái)自所述裝粉單元的粉劑； 噴粉單元，包括噴粉罐，來(lái)自所述儲(chǔ)粉倉(cāng)的粉劑被傳送到所述噴粉罐； 噴粉機(jī)構(gòu)，能夠?qū)?lái)自所述噴粉罐的粉劑與載氣混合而噴射； 自動(dòng)控制單元，被配置成根據(jù)所述儲(chǔ)粉倉(cāng)的料位和噴粉罐的料位控制是否向儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐加粉劑，控制噴粉罐處于預(yù)定壓力，根據(jù)用戶(hù)需要控制噴粉機(jī)構(gòu)進(jìn)行噴射粉劑。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述自動(dòng)噴粉裝置還包括加粉單元，所述加粉單元將來(lái)自所述儲(chǔ)粉倉(cāng)的粉劑傳送到所述噴粉罐。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述加粉單元包括第一自控閥、軟連接裝置和第二自控閥，所述軟連接裝置的一端通過(guò)所述第一自控閥連接至所述儲(chǔ)粉倉(cāng)的出口，所述軟連接裝置的另一端通過(guò)所述第二自控閥連接至所述噴粉罐。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述自動(dòng)控制單元還被配置成:當(dāng)需要向所述儲(chǔ)粉倉(cāng)加粉劑時(shí)，控制所述裝粉單元向所述儲(chǔ)粉倉(cāng)傳送粉劑。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述裝粉單元包括:氣力輸粉裝置、充氣裝置和助吹裝置，其中，所述氣力輸粉裝置的一端通過(guò)第三自控閥連接至所述儲(chǔ)粉倉(cāng)，所述氣力輸粉裝置的另一端連接至外部粉劑源，所述充氣裝置連接至所述外部粉劑源，從而使得所述外部粉劑源中的粉劑能夠傳送到所述儲(chǔ)粉倉(cāng)中，助吹裝置便于粉劑順暢地傳送到所述儲(chǔ)粉倉(cāng)中。
6.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)粉單元還包括設(shè)置在儲(chǔ)粉倉(cāng)上的除塵器，以用于排氣和過(guò)濾粉塵。
7.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)粉單元還包括流化裝置，所述流化裝置設(shè)置在儲(chǔ)粉倉(cāng)的下部，以對(duì)儲(chǔ)粉倉(cāng)中的粉劑進(jìn)行流化處理。
8.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述噴粉單元還包括:加壓氣路、料位檢測(cè)儀、流化裝置、稱(chēng)重儀和壓力表，其中，噴粉罐通過(guò)稱(chēng)重儀固定在支架上。
9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述噴粉罐的頂部為弧形，中間為中空?qǐng)A柱形段，下部為圓錐形段，其中，圓錐形段為標(biāo)準(zhǔn)壓力容器用充壓封頭并與流化裝置連接。
10.如權(quán)利要求9所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述噴粉罐內(nèi)的壓力保持在0.1MPa 至 0.6MPa 范圍內(nèi)。
11.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述自動(dòng)噴粉裝置還包括設(shè)置在儲(chǔ)粉倉(cāng)和噴粉罐之間的通氣管道，所述通氣管道的上端連接至儲(chǔ)粉倉(cāng)的頂部，所述通氣管道的下端連接至噴粉罐的頂部，在所述通氣管道上設(shè)置有第四自控閥和軟連接裝置。
12.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述噴粉機(jī)構(gòu)包括噴射器，所述噴射器包括三個(gè)接口，第一接口通過(guò)第五自控閥連接至噴粉罐，第二接口是噴粉載氣入口，第三接口連接至噴槍?zhuān)赃M(jìn)行噴射。
13.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)粉倉(cāng)為密閉容器，并且上部為直筒段，下部為錐形段，所述錐度為在30°至90°范圍內(nèi)。
14.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)粉單元還包括設(shè)置在儲(chǔ)存?zhèn)}上的料位檢測(cè)儀、壓力表和溫度計(jì)。
15.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)噴粉裝置，其特征在于，所述自動(dòng)噴粉裝置還包括氣體控制閥門(mén)站，所述氣體控制閥門(mén)站通過(guò)管路連接至所述裝粉單元、儲(chǔ)粉單元、加粉單元、噴粉單元和噴粉機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)控制單元還被配置成通過(guò)控制所述氣體控制閥門(mén)站來(lái)控制所述裝粉單元、儲(chǔ)粉單元、加粉單元、噴粉單元和噴粉機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B05B12/00GK104437923SQ201410686192
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】楊勇, 賀慶, 倪冰, 胡硯斌, 趙舸, 米谷明, 孟華棟, 姚同路 申請(qǐng)人:鋼鐵研究總院