一種用于古代無地仗建筑彩畫的保護(hù)加固液、制備方法及加固保護(hù)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于古代無地仗建筑彩畫的保護(hù)加固液、制備方法及加固保護(hù)方法。該加固保護(hù)材料即加固液由傳統(tǒng)膠結(jié)材料復(fù)配所得，利用加固材料與建筑彩畫表面極性基團(tuán)間存在的相互吸引力，有效地提高脆弱顏料層的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)，加固材料完全滲透固化后，依靠膠結(jié)力將顏料層與木材本體連接為一體。本發(fā)明利用魚膠與白芨膠復(fù)配后形成共混膜，能有效地提高脆弱顏料層的力學(xué)強(qiáng)度，紫外吸收劑與復(fù)配溶液具有良好的相容性，能均勻分散于復(fù)配溶液中，能有效提高復(fù)配加固材料的耐老化性能。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明本發(fā)明的加固材料具有良好的加固無地仗彩畫的效果。
【專利說明】-種用于古代無地仗建筑彩畫的保護(hù)加固液、制備方法及 加固保護(hù)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于古代無地仗建筑彩畫的保護(hù)加固液、制備方法及加固保護(hù)方 法。該加固保護(hù)材料即加固液由傳統(tǒng)膠結(jié)材料復(fù)配所得，利用加固材料與建筑彩畫表面極 性基團(tuán)間存在的相互吸引力，有效地提高脆弱顏料層的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)，加固材料完全滲透 固化后，依靠膠結(jié)力將顏料層與木材本體連接為一體。屬于彩繪類文物加固保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 彩畫是古代建筑遺產(chǎn)中極為重要的組成部分，它一方面能掩蓋木材表面的節(jié)疤、 斑痕以及紋理、色澤不均等自然缺陷，起到富麗堂皇的裝飾效果，另一方面還能有效地保護(hù) 木構(gòu)件免受潮濕、冷熱、風(fēng)雨和陽光中紫外線的直接腐蝕破壞，部分彩畫顏料還帶有一定毒 性，可防蟲蛀。無地仗彩畫獨(dú)特的制作工藝、繪畫技藝、繪畫內(nèi)容也為研究古代建筑史、藝術(shù) 史、技術(shù)史和社會(huì)形態(tài)等諸多方面提供了珍貴的實(shí)物資料。但這類無地仗彩畫由于沒有地 仗層襯托，顏料往往只能通過膠結(jié)物附著于木構(gòu)件表面，在自然和人為因素的影響下，無地 仗彩畫顏料中的膠結(jié)材料也出現(xiàn)不同程度老化降解，造成顏料層的固著強(qiáng)度下降，從而導(dǎo) 致彩畫顏料層脫落、褪變色、裂隙等病害，極不利于彩畫的長期保存，需要對病變無地仗彩 畫進(jìn)行有效地加固保護(hù)。
[0003] 根據(jù)無地仗彩畫的特點(diǎn)，選擇加固保護(hù)材料特殊要求如下： (1) 根據(jù)文物保護(hù)的原則，應(yīng)遵循不改變文物原貌，加固材料為無色透明，加固后彩畫 顏色和加固材料本身不會(huì)發(fā)生改變； (2) 加固材料具有一定粘度的同時(shí)有足夠的滲透性，能夠深層滲透，穿過顏料層，并滲 透到木構(gòu)件本體內(nèi)，將顏料層緊緊附著于木構(gòu)件表面； (3) 加固材料應(yīng)能有效地提高彩畫的強(qiáng)度（內(nèi)聚力），與彩畫應(yīng)有較好的附著力、粘接 力和相容性； (4) 加固材料應(yīng)具有良好的成膜性，處理后能消除入射光的散射現(xiàn)象，在彩畫表面無反 光膜。
[0004] 綜上所述，用于無地仗彩畫的加固保護(hù)材料應(yīng)具備良好的成膜性，加固后不能改 變彩畫的外觀，加固劑保護(hù)材料擁有良好加固性能的同時(shí)必須兼顧優(yōu)異的滲透性和耐老化 性能。目前用于彩畫加固保護(hù)的材料很多，但仍存在諸多問題。在傳統(tǒng)保護(hù)材料中，膠礬水 加固后，常會(huì)析出結(jié)晶物影響彩畫的外觀，且膠接強(qiáng)度差，不耐水、不耐霉菌腐蝕；桐油等干 性油固化時(shí)間長，初始粘結(jié)強(qiáng)度低，加固后會(huì)導(dǎo)致彩畫變暗并帶有光澤；松香、蟲膠等天然 樹脂對彩畫色澤有一定影響，且粘結(jié)力不夠；桃膠雖加固強(qiáng)度高，但加固后影響彩畫外觀。 使用以有機(jī)溶劑作稀釋劑的高分子材料對無地仗彩畫進(jìn)行加固保護(hù)時(shí)，極易將木材中的油 溶性成分帶出，殘留于彩畫表面，失去彩畫原有的色彩，使用的部分有機(jī)溶劑對人有害，易 污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種相容性好、滲透性強(qiáng)、環(huán)保無污染、耐老化性能強(qiáng)的無 地仗彩畫加固保護(hù)材料，將膠連劑復(fù)配技術(shù)應(yīng)用到建筑彩畫保護(hù)上，以期達(dá)到起加固作用 的同時(shí)，不改變彩畫原狀和無毒無污染的目的。本發(fā)明是基于"2012年山西省科技攻關(guān)項(xiàng) 目--佛光寺東大殿本體及附屬文物保護(hù)技術(shù)研發(fā)"的專利申請。
[0006] 本發(fā)明的一種用于古代無地仗建筑彩畫的保護(hù)加固液，包含有下述質(zhì)量配比的原 料：魚膠1%_5%、白芨膠0. 1%_1%、紫外吸收劑0. 1%、其余為去離子水。原料質(zhì)量配比優(yōu)選為： 魚膠2%_3%、白芨膠0. 1%_0. 2%、紫外吸收劑0. 1%、其余為去離子水。
[0007] 本發(fā)明用于古代無地仗建筑彩畫的保護(hù)加固液的制備方法，其是先將魚膠和白芨 膠加入60-100°C熱水中充分溶解，再將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液 即可使用，一次未用完的加固液再次使用時(shí)加熱至60-KKTC，攪拌均勻即可使用。
[0008] 本發(fā)明中的魚膠與白芨膠均為水溶性膠結(jié)材料，二者在60°C以上熱水中存在較強(qiáng) 的相互作用及良好的相容性，達(dá)到最佳凝膠形成條件。白芨膠溶液流動(dòng)性好，具有助滲作 用，能有效提高加固材料的滲透性能；與此同時(shí)，在一定程度上有利于改善魚膠的力學(xué)性能 與抗水性。
[0009] 采用本發(fā)明所述保護(hù)加固液對無地仗彩畫進(jìn)行加固保護(hù)的方法，其是采用噴涂法 將加固液均勻噴涂于彩畫表面，待其自然陰干固化即可。
[0010] 上述對無地仗彩畫進(jìn)行加固保護(hù)的方法中，在所述彩畫表面上，每IOcm2均勻噴涂 加固液 〇? 1mT-1mT,〇
[0011] 本發(fā)明所述紫外吸收劑為行業(yè)常用紫外吸收劑，如可以為紫外吸收劑BP-4、紫外 線吸收劑UV-9、紫外線吸收劑UV-328、紫外線吸收劑UV-531等。
[0012] 本發(fā)明利用魚膠與白芨膠復(fù)配后形成共混膜，能有效地提高脆弱顏料層的力學(xué)強(qiáng) 度，紫外吸收劑與復(fù)配材料具有良好的相容性，能均勻分散于復(fù)配溶液中，能有效提高復(fù)配 加固材料的耐老化性能。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明本發(fā)明的加固材料具有良好的加固無地仗彩畫的效 果。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下述實(shí)施例是對于本
【發(fā)明內(nèi)容】
的進(jìn)一步說明以作為對本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容的闡釋，但 本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容并不僅限于下述實(shí)施例所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以且應(yīng)當(dāng)知曉任 何基于本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神的簡單變化或替換均應(yīng)屬于本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍。
[0014] 由于無地仗彩畫文物的不可再生性以及形狀不規(guī)則性，本發(fā)明采用熱老化的方式 制備大量用于重復(fù)實(shí)驗(yàn)的模擬古代無地仗彩畫樣塊：選擇IOcmX5cmX2cm的杉木塊，以骨 膠作為膠黏劑(骨膠：水=1 :1〇)，配制與文物彩畫顏料相同的礦物顏料均勻涂刷于木塊上， 刷涂厚約0. 2mm，制得無地仗彩畫樣塊。為使模擬樣塊與古代無地仗彩畫更為接近，將模擬 彩畫樣塊置于鼓風(fēng)干燥箱中，于150°C下老化一周。
[0015] 實(shí)施例1 先將魚膠和白芨膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為2%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 1%，所述紫外吸收劑（BP-4)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 337,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=4. 34%，平均加固滲透深度H=3. 79mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 462,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 495。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0016] 實(shí)施例2 先將魚膠和白芨膠加入90°C水中充分溶解，保持90°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為2%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 1%，所述紫外吸收劑（BP-4)為0. 1%，采用噴涂法將加固液均勻噴涂 于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后的彩畫置于室 溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ) E=O. 351，膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比Per=4. 27%，平 均加固滲透深度H=3. 68mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10天后彩畫色 差值A(chǔ)E=O. 45,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 483。表明加固材料耐 老化性能優(yōu)異。
[0017] 實(shí)施例3 先將魚膠和白芨膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為3%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 1%，所述紫外吸收劑（UV-328)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ) E=O. 59,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=3. 95%，平均加固滲透深度H=2. 87mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 536,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 519。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0018] 實(shí)施例4 先將魚膠和白芨膠加入90°C水中充分溶解，保持90°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為3%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 1%，所述紫外吸收劑（UV-328)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 578,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=3. 9%，平均加固滲透深度H=2. 83mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 533,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 514。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0019] 實(shí)施例5 先將魚膠和白芨膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為3%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 2%，所述紫外吸收劑（UV-328)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 613,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=3. 74%，平均加固滲透深度H=2. 53mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 552,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 497。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0020] 實(shí)施例6 先將魚膠和白芨膠加入90°C水中充分溶解，保持90°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為3%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 2%，所述紫外吸收劑（UV-328)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 619,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=3. 7%，平均加固滲透深度H=2. 55mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 547,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 491。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0021] 實(shí)施例7 先將魚膠和白芨膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為2%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 2%，所述紫外吸收劑（UV-9)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 426,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=4. 17%，平均加固滲透深度H=3. 41mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 442,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 463。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0022] 實(shí)施例8 先將魚膠和白芨膠加入90°C水中充分溶解，保持90°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為2%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 2%，所述紫外吸收劑（UV-9)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 437,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=4. 12%，平均加固滲透深度H=3. 39mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 435,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 457。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0023] 實(shí)施例9 先將魚膠和白芨膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為5%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 1%，所述紫外吸收劑（UV-9)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 541，膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=2. 52%，平均加固滲透深度H=L 4mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 428,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ)E=0.511。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0024] 實(shí)施例10 先將魚膠和白芨膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為5%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為1%，所述紫外吸收劑（UV-9)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固液 均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后的 彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 944,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=L 96%，平均加固滲透深度H=L 05mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 403,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 536。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0025] 實(shí)施例11 先將魚膠和白芨膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為1%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 1%，所述紫外吸收劑（UV-531)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 27,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=7. 13%，平均加固滲透深度H=5. 43mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 589,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 482。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0026] 實(shí)施例12 先將魚膠和白芨膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù) 配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為1%，所 述白芨膠質(zhì)量濃度為1%，所述紫外吸收劑（UV-531)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固 液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 805,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=5. 61%，平均加固滲透深度H=3. 57mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 61，置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 475。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0027] 實(shí)施例13 先將魚膠和白芨膠加入l〇〇°C水中充分溶解，保持KKTC溫度條件穩(wěn)定30min后，形成 復(fù)配溶液，將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為3%， 所述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 1%，所述紫外吸收劑（UV-328)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加 固液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后 的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 582,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比 Per=3. 84%，平均加固滲透深度H=2. 73mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化10 天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 506,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 518。表明 加固材料耐老化性能優(yōu)異。
[0028] 比較例1 先將魚膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù)配溶液，將 紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述魚膠質(zhì)量濃度為3%，所述紫外吸收 齊IJ(UV-328)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面， 每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差 值A(chǔ)E=O. 515,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比Per=13. 63%，平均加固滲透深度H=L 15mm。 將加固后的彩畫樣塊置于l〇〇°C干燥箱中老化10天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 532,置于強(qiáng)紫外 燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 48。表明加固材料耐老化性能優(yōu)異。該例中，使用 單一魚膠組分加固模擬無地仗彩畫樣塊，魚膠質(zhì)量濃度為3%，其加固強(qiáng)度與滲透深度均明 顯不及魚膠與白芨復(fù)配所得的加固液。
[0029] 比較例2 先將白芨膠加入60°C水中充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后，形成復(fù)配溶液， 將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均勻攪拌形成分散液。所述白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 2%，所述 紫外吸收劑（UV-328)質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將加固液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫 樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固后的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后 分析，色差值A(chǔ) E=O. 256,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分比Per=25. 7%，平均加固滲透深度 H=8. 84_。將加固后的彩畫樣塊置于100°C干燥箱中老化10天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 45,置 于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ)E=O. 426。表明加固材料耐老化性能優(yōu)異。該 例中，使用單一白芨膠組分加固模擬無地仗彩畫樣塊，白芨膠質(zhì)量濃度為〇. 2%，雖然其滲透 性優(yōu)良，但其加固強(qiáng)度遠(yuǎn)不如魚膠與白芨膠復(fù)配所得的加固液。無法達(dá)到加固無地仗彩畫 的要求。
[0030] 比較例3 先將魚膠和白芨膠加入60°C水中均勻攪拌充分溶解，保持60°C溫度條件穩(wěn)定30min后 制得復(fù)配加固溶液。所述魚膠質(zhì)量濃度為3%，所述白芨膠質(zhì)量濃度為0. 1%，采用噴涂法將 加固液均勻噴涂于模擬無地仗彩畫樣塊表面，每IOcm2彩畫表面使用加固液0. 5mL。將加固 后的彩畫置于室溫下陰干2小時(shí)后分析，色差值A(chǔ)E=O. 472,膠帶試驗(yàn)法測得顏料脫落百分 比Per=3. 64%，平均加固滲透深度H=2. 92mm。將加固后的彩畫樣塊置于KKTC干燥箱中老化 10天后彩畫色差值A(chǔ) E=O. 583,置于強(qiáng)紫外燈條件下老化7天后彩畫色差值A(chǔ) E=L 035。表 明加固材料耐老化性能良好。該例中，使用魚膠與白芨膠復(fù)配的加固液加固模擬無地仗彩 畫樣塊，所述魚膠濃度為3%，白芨膠質(zhì)量濃度為0. 1%，雖然該復(fù)配加固材料加固效果優(yōu)良， 但該復(fù)配材料的耐紫外老化性能對比加入紫外吸收劑的加固保護(hù)材料有所減弱。
[0031] 比較例4 先將3g魚膠和0. Ig白芨膠混合均勻加入25°C水中，30min后仍有部分固體未溶解，不 宜作為加固材料使用。
[0032] 表1為不同工藝條件加固處理后模擬古代無地仗建筑彩畫的加固效果(膠帶試驗(yàn) 法顏料脫落百分比越小越好)、色差（色差越小越好）、耐老化性能(優(yōu)良中差評級）測試結(jié) 果。在比較例4中，由于復(fù)配材料不能充分溶于水中形成溶液，不適宜作為文物加固材料使 用，故未進(jìn)行模擬加固實(shí)驗(yàn)。由表1可見，經(jīng)過本發(fā)明材料加固處理后的模擬古代無地仗建 筑彩畫樣塊的強(qiáng)度均得到了改善，色差改變微小，耐老化性能優(yōu)良，符合文物保護(hù)原則，是 理想的無地仗彩畫加固保護(hù)材料。
[0033] 表1不同工藝條件加固處理后模擬古代無地仗建筑彩畫評估結(jié)果

【權(quán)利要求】
1. 一種用于古代無地仗建筑彩畫的保護(hù)加固液，包含有下述質(zhì)量配比的原料：魚膠 1%-5%、白芨膠0. 1%-1%、紫外吸收劑0. 1%、其余為去離子水。
2. 如權(quán)利要求1所述用于古代無地仗建筑彩畫的保護(hù)加固液，其特征在于，原料質(zhì)量 配比為：魚膠2%-3%、白芨膠0. 1%-0. 2%、紫外吸收劑0. 1%、其余為去離子水。
3. 權(quán)利要求1或2所述用于古代無地仗建筑彩畫的保護(hù)加固液的制備方法，其特征在 于，先將魚膠和白芨膠加入60-100°C熱水中充分溶解，再將紫外吸收劑加入復(fù)配溶液中，均 勻攪拌即可。
4. 以權(quán)利要求1或2所述保護(hù)加固液對無地仗彩畫進(jìn)行加固保護(hù)的方法，其特征在于， 采用噴涂法將加固液均勻噴涂于彩畫表面，待其自然陰干固化即可。
5. 如權(quán)利要求4所述對無地仗彩畫進(jìn)行加固保護(hù)的方法，其特征在于，在所述彩畫表 面上，每10cm2均勻噴涂加固液0. lmL-lmL。
【文檔編號】C09D189/00GK104293180SQ201410483681
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】龔德才, 符津銘 申請人:中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)