防腐防油污堵塞污水管道涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種涂料，具體為用于水泥管道的防腐防油污堵塞污水管道涂料，包括環(huán)氧煤瀝青底層涂料和聚氨酯表層涂料；環(huán)氧煤瀝青底層涂料由煤瀝青、煤焦油、環(huán)氧樹脂E-44、滑石粉、高嶺土、丙酮制成；聚氨酯表層涂料由羥基丙烯酸樹脂、金紅石型鈦白粉、超細硫酸鋇、分散劑、流平劑、流變劑、丙酮制成。本發(fā)明提供的防腐防油污堵塞污水管道涂料，具有憎水憎油性能，可以有效的阻止污水中的油污附著在水泥管道內(nèi)壁，以及防止污水中的酸性物質(zhì)和微生物對管道內(nèi)壁的腐蝕，節(jié)省了管道修復(fù)資金投入和時間花費。
【專利說明】防腐防油污堵塞污水管道涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及到一種涂料，具體為用于水泥管道的防腐防油污堵塞污水管道涂料。

【背景技術(shù)】
[0002] 輸送生活污水的混凝土管道，由于生活污水之中多含有油，油在管道內(nèi)壁容易形 成油泥粘附于其上，堵塞管道。另外水中微生物和腐蝕性物質(zhì)容易滲透進入管道空隙中，造 成管道腐蝕，縮短管道壽命?，F(xiàn)有的技術(shù)中，主要是在管道內(nèi)涂上防護層，其目的加強管道 的耐磨性，還防止微生物和腐蝕性物質(zhì)滲透入管道空隙中造成管道腐蝕，延長了管道壽命。 常見的防護層有納米氧化銅或官能沸石涂料。這些涂料雖然有一定抗菌能力，對混凝土管 附著力差，易浸出，對污水中油侵蝕無明顯的防護效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種涂料，既可以有效防止微生物和腐蝕性還能 加強了涂料對混凝土管道的附著力。具體的技術(shù)方案為：
[0004] 防腐防油污堵塞污水管道涂料，包括環(huán)氧煤浙青底層涂料和聚氨酯表層涂料；
[0005] 所述的環(huán)氧煤浙青底層涂料由以下原料按照重量份組成：20份煤浙青，20份煤焦 油，26份環(huán)氧樹脂E-44, 7份滑石粉，7份高嶺土，20份丙酮；
[0006] 將環(huán)氧樹脂E-44加熱融化，攪拌，依次加入煤焦油、滑石粉、高嶺土與丙酮，得到 樹脂混合物；
[0007] 再將煤浙青加熱至160?170°C，直至煤浙青表面無氣泡冒出，再倒入樹脂混合物 中加熱攪拌混合，直至煤浙青融化，停止攪拌降至室溫，得環(huán)氧煤浙青底層涂料；
[0008] 所述的聚氨酯表層涂料由以下原料按照重量份組成：50份羥基丙烯酸樹脂，24. 5 份金紅石型鈦白粉，10. 5份超細硫酸鋇，0. 5份分散劑，0. 3份流平劑，0. 8份流變劑，13. 4份 丙酮；
[0009] 先將30份羥基丙烯酸樹脂、分散劑、金紅石型鈦白粉、超細硫酸鋇和丙酮低速分 散混合均勻后，將另外20份羥基丙烯酸樹脂、流平劑、流變劑加入，高速攪拌分散30分鐘， 得聚氨酯表層涂料。
[0010] 防腐防油污堵塞污水管道涂料，使用方法為：環(huán)氧煤浙青底層涂料與丙酮以2 : 1 的體積比配制成的底層涂料溶液；聚氨酯表層涂料與乙醇以2 : 1的體積比配制成的表層 涂料溶液；干燥的混凝管道，將管道內(nèi)表面打磨平整，涂抹底層涂料溶液，待干后再涂抹表 層涂料溶液。
[0011] 本發(fā)明提供的防腐防油污堵塞污水管道涂料，具有憎水憎油性能，可以有效的阻 止污水中的油污附著在水泥管道內(nèi)壁，以及防止污水中的酸性物質(zhì)和微生物對管道內(nèi)壁的 腐蝕，同時提升管道的耐磨性，加強了涂料對混凝土管道的附著力，節(jié)省了管道修復(fù)資金投 入和時間花費。

【具體實施方式】
[0012] 結(jié)合實施例說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0013] 防腐防油污堵塞污水管道涂料，包括環(huán)氧煤浙青底層涂料和聚氨酯表層涂料；
[0014] 環(huán)氧煤浙青底層涂料由以下原料按照重量份組成：20份煤浙青，20份煤焦油，26 份環(huán)氧樹脂E-44, 7份滑石粉，7份高嶺土，20份丙酮。
[0015] 環(huán)氧煤浙青底層涂料的制備方法為：
[0016] (1)將環(huán)氧樹脂E-44加熱融化，攪拌，依次加入煤焦油、滑石粉、高嶺土與丙酮，得 到樹脂混合物；
[0017] (2)再將煤浙青加熱至160?170°C，直至煤浙青表面無氣泡冒出；
[0018] (3)再倒入樹脂混合物中加熱攪拌混合，直至煤浙青融化，停止攪拌降至室溫，得 環(huán)氧煤浙青底層涂料。
[0019] 聚氨酯表層涂料由以下原料按照重量份組成：50份羥基丙烯酸樹脂，24. 5份金紅 石型鈦白粉，10. 5份超細硫酸鋇，0. 5份分散劑，0. 3份流平劑，0. 8份流變劑，13. 4份丙酮； 分散劑為聚碳酸氨衍生物鹽，流平劑、流變劑均為非離子聚醚型聚氨酯。
[0020] 聚氨酯表層涂料的制備方法為：
[0021] (1)先將30份羥基丙烯酸樹脂、分散劑、金紅石型鈦白粉、超細硫酸鋇和丙酮低速 分散混合均勻；
[0022] (2)將另外20份羥基丙烯酸樹脂、流平劑、流變劑加入，高速攪拌分散30分鐘，得 聚氨酯表層涂料。
[0023] 防腐防油污堵塞污水管道涂料使用方法為：環(huán)氧煤浙青底層涂料與丙酮以2 : 1 的體積比配制成的底層涂料溶液；聚氨酯表層涂料與乙醇以2 : 1的體積比配制成的表層 涂料溶液；干燥的混凝管道，將管道內(nèi)表面打磨平整，涂抹底層涂料溶液，待干后再涂抹表 層涂料溶液。
[0024] 干燥后，底層為黑色，面層為黃色，涂層表面光亮，浸水：無明顯變化；浸油：無明 顯變化，憎油性優(yōu)良。
【權(quán)利要求】
1. 防腐防油污堵塞污水管道涂料，其特征在于：包括環(huán)氧煤浙青底層涂料和聚氨酯表 層涂料； 所述的環(huán)氧煤浙青底層涂料由以下原料按照重量份組成：20份煤浙青，20份煤焦油， 26份環(huán)氧樹脂E-44, 7份滑石粉，7份高嶺土，20份丙酮； 將環(huán)氧樹脂E-44加熱融化，攪拌，依次加入煤焦油、滑石粉、高嶺土與丙酮，得到樹脂 混合物； 再將煤浙青加熱至160?170°C，直至煤浙青表面無氣泡冒出，再倒入樹脂混合物中加 熱攪拌混合，直至煤浙青融化，停止攪拌降至室溫，得環(huán)氧煤浙青底層涂料； 所述的聚氨酯表層涂料由以下原料按照重量份組成：50份羥基丙烯酸樹脂，24. 5份金 紅石型鈦白粉，10. 5份超細硫酸鋇，0. 5份分散劑，0. 3份流平劑，0. 8份流變劑，13. 4份丙 酮； 先將30份羥基丙烯酸樹脂、分散劑、金紅石型鈦白粉、超細硫酸鋇和丙酮低速分散混 合均勻后，將另外20份羥基丙烯酸樹脂、流平劑、流變劑加入，高速攪拌分散30分鐘，得聚 氣醋表層涂料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐防油污堵塞污水管道涂料，其特征在于：使用方法為，環(huán) 氧煤浙青底層涂料與丙酮以2 : 1的體積比配制成的底層涂料溶液；聚氨酯表層涂料與乙 醇以2 : 1的體積比配制成的表層涂料溶液；干燥的混凝管道，將管道內(nèi)表面打磨平整，涂 抹底層涂料溶液，待干后再涂抹表層涂料溶液。
【文檔編號】C09D191/00GK104194569SQ201410483098
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】田黨信, 劉春輝, 蘇勝昔, 路達, 劉靜, 石金成, 孫帥, 龔雅萍, 楊昌民, 丁繼輝 申請人:河北天博建設(shè)科技有限公司