三層水幕噴房噴漆作業(yè)室的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三層水幕噴房噴漆作業(yè)室，所述噴漆作業(yè)室內(nèi)沿長度方向設(shè)有輸送鏈軌道，所述輸送鏈軌道內(nèi)設(shè)有輸送鏈，所述輸送鏈上設(shè)有輸送軸，所述輸送軸的頂端轉(zhuǎn)動連接一產(chǎn)品固定夾具，所述產(chǎn)品固定夾具由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述產(chǎn)品固定夾具包括圓形的底板，所述底板底部中心設(shè)有向下突出的插筒，所述輸送軸上端加長部上轉(zhuǎn)動連接一驅(qū)動軸，所述插筒插接于驅(qū)動軸的頂端，所述底板上平面沿周向垂直設(shè)有定位銷。本發(fā)明實現(xiàn)了自動化作業(yè)，大大提高了效率。
【專利說明】三層水幕噴房噴漆作業(yè)室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及水幕噴房，具體涉及噴漆作業(yè)室。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，噴漆作業(yè)室內(nèi)噴涂產(chǎn)品是由輸送鏈懸掛輸送的，在輸送的過程中輸 送鏈一側(cè)的噴涂機器人實現(xiàn)產(chǎn)品的自動噴涂，而目前對于五金件等圓形或者類圓形工件來 說，通常采用轉(zhuǎn)臺承載產(chǎn)品實現(xiàn)噴涂，但是這樣裝夾產(chǎn)品大大增大了人力和時間損耗，不利 于提高噴涂效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種三層水幕噴房噴漆作業(yè)室，提高噴漆作 業(yè)室的嗔涂效率。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：三層水幕噴房噴漆作業(yè)室，所述 噴漆作業(yè)室內(nèi)沿長度方向設(shè)有輸送鏈軌道，所述輸送鏈軌道內(nèi)設(shè)有輸送鏈，所述輸送鏈上 設(shè)有輸送軸，所述輸送軸的頂端轉(zhuǎn)動連接一產(chǎn)品固定夾具，所述輸送鏈軌道橫截面呈"凹" 字形，所述輸送鏈包括等間距平行設(shè)置的若干根鏈輪軸，相鄰的兩鏈輪軸之間通過連接鏈 板連接，所述鏈輪軸與輸送鏈軌道內(nèi)腔底壁垂直，所述鏈輪軸上下兩端設(shè)有水平導向輪與 輸送鏈軌道內(nèi)腔兩側(cè)壁配合，在底部連接鏈板上安裝有垂直導向輪與輸送鏈軌道內(nèi)腔底壁 配合，所述鏈輪軸由平衡軸和輸送軸組成，所述輸送軸間隔設(shè)置在至少多根平衡軸之間，所 述輸送軸上端設(shè)有延伸的加長部使輸送軸長度長于平衡軸，所述輸送軸的上端加長部配合 產(chǎn)品固定夾具固定產(chǎn)品，所述產(chǎn)品固定夾具由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述產(chǎn)品固定夾具包括 圓形的底板，所述底板底部中心設(shè)有向下突出的插筒，所述輸送軸上端加長部上轉(zhuǎn)動連接 一驅(qū)動軸，所述插筒插接于驅(qū)動軸的頂端，所述底板上平面沿周向垂直設(shè)有定位銷。
[0005] 優(yōu)選的，所述鏈輪軸頂端設(shè)有不銹鋼擋油板，相鄰兩不銹鋼擋油板上下層疊相接， 所述不銹鋼擋油板位于輸送鏈軌道上方且寬度大于輸送鏈軌道內(nèi)腔寬度。
[0006] 優(yōu)選的，所述鏈輪軸上設(shè)有徑向貫通的散熱孔，所述導向輪采用全金屬高溫軸承。
[0007] 優(yōu)選的，所述鏈輪軸上端及下端均設(shè)有臺階肩，水平導向輪端面抵靠在臺階肩上 并通過防松螺母固定，所述垂直導向輪間隔設(shè)置在鏈輪軸之間，所述連接鏈板上通過螺栓 固定有L型的導向輪安裝板，所述垂直導向輪通過螺栓安裝在導向輪安裝板上。
[0008] 優(yōu)選的，所述軌道本體底壁及兩側(cè)壁對應(yīng)水平導向輪和垂直導向輪固定有C型鋼 襯板。
[0009] 本發(fā)明中采用上述技術(shù)方案后，帶來的有益效果主要體現(xiàn)在：
[0010] 噴漆作業(yè)室的技術(shù)方案中，由輸送鏈上的輸送軸承載產(chǎn)品在輸送軌道中運行來進 行輸送，這樣可以實現(xiàn)產(chǎn)品的自動輸送，在產(chǎn)品輸送到位后，輸送鏈停止輸送，輸送軸的頂 端轉(zhuǎn)動連接的產(chǎn)品固定夾具由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，與此同時自動噴槍進行產(chǎn)品噴涂，待噴 涂完畢后噴槍自動停止，驅(qū)動裝置停止，輸送鏈啟動，將噴涂后產(chǎn)品轉(zhuǎn)運進入下一個工作流 程，實現(xiàn)了自動化作業(yè)，大大提高了效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
[0012] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2為噴漆作業(yè)室局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖3為輸送鏈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖4為輸送鏈與輸送鏈軌道配合不意圖；
[0016] 圖5為產(chǎn)品固定夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0017] 如圖1所示，三層水幕噴房，包括噴漆作業(yè)室2,所述噴漆作業(yè)室兩側(cè)并排設(shè)置有 相互分隔的送風室3和漆霧捕集室1，所述送風室3、噴漆作業(yè)室2以及漆霧捕集室1依次 相互連通，所述送風室3上方設(shè)有送風風機31，所述漆霧捕集室1上方設(shè)有抽風風機15,所 述漆霧捕集室1內(nèi)側(cè)從上到下設(shè)有三層水幕11，所述漆霧捕集室1地下設(shè)有循環(huán)水池，所述 漆霧捕集室內(nèi)側(cè)堅直設(shè)置一排循環(huán)水管12,所述循環(huán)水管底端與循環(huán)水池相連通，所述循 環(huán)水管底端設(shè)有抽取循環(huán)水泵內(nèi)循環(huán)水的水泵，所述循環(huán)水管頂端設(shè)有向最上層水幕噴水 的噴水口。
[0018] 由于將起漆霧捕集作用的水幕從上到下設(shè)置三層，在噴漆作業(yè)過程中，由送風室 送風至噴漆作業(yè)室室內(nèi)，通過漆霧捕集室上方的抽風風機抽風將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的油漆顆粒 等引至水幕與水混合，而三層水幕有效的均分了清掃工作量，大大提高了漆霧處理效率。
[0019] 所述漆霧捕集室頂部對應(yīng)抽風風機進風口設(shè)有折流板14。對應(yīng)每臺抽風風機進風 口設(shè)置兩塊呈人字形交叉設(shè)置的折流板，上方折流板向內(nèi)側(cè)下方傾斜，下方折流板向外側(cè) 下方傾斜，兩塊折流板之間設(shè)有空氣對流通道。折流板的設(shè)置有助于將氣和水進行分離，這 樣，分離后的水從折流板流下，而氣則進入抽風風機的進風口排出。
[0020] 所述漆霧捕集室在折流板下方設(shè)有一排向水幕外側(cè)突出的灑水噴頭13,所述灑水 噴頭與循環(huán)水管連接。灑水噴頭進行灑水，有助于漆霧和水霧結(jié)合并化成水滴滴落。
[0021] 所述送風風機與噴漆作業(yè)室之間依次設(shè)有靜壓室、動壓室，所述動壓室與靜壓室 之間設(shè)有導流板及袋式過濾器，所述靜壓室與噴漆作業(yè)室之間設(shè)有板式過濾器，所述靜壓 室與動壓室層疊設(shè)置于噴漆作業(yè)室上方。所述動壓室頂部沿工件輸送方向設(shè)有供風口，所 述供風口通過管路與送風風機連接。由送風風機送來的空調(diào)風進入動壓室，經(jīng)導流板、袋式 過濾器，均勻的進入靜壓室，然后經(jīng)過板式過濾器使空調(diào)風均勻的流向噴漆作業(yè)室，可以避 免紊流現(xiàn)象出現(xiàn)。
[0022] 如圖2所示，在噴漆作業(yè)室2內(nèi)設(shè)有輸送鏈21，該輸送鏈在橫截面呈"凹"字形的 輸送鏈軌道22中運動。所述輸送鏈上設(shè)有輸送軸，所述輸送軸的頂端轉(zhuǎn)動連接一產(chǎn)品固定 夾具23,產(chǎn)品24裝夾于產(chǎn)品固定夾具23上，所述產(chǎn)品固定夾具由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
[0023] 如圖3和圖4所示，所述輸送鏈軌道22橫截面呈"凹"字形，所述輸送鏈包括等間 距平行設(shè)置的若干根鏈輪軸，相鄰的兩鏈輪軸之間通過連接鏈板214連接，所述鏈輪軸在 連接鏈板上下側(cè)均設(shè)有限位擋圈。所述鏈輪軸與輸送鏈軌道內(nèi)腔底壁垂直，所述鏈輪軸上 下兩端設(shè)有水平導向輪215與輸送鏈軌道內(nèi)腔兩側(cè)壁配合，在底部連接鏈板上安裝有垂直 導向輪216與輸送鏈軌道內(nèi)腔底壁配合，所述鏈輪軸由平衡軸211和輸送軸212組成，所述 輸送軸間隔設(shè)置在至少多根平衡軸之間，所述輸送軸上端設(shè)有延伸的加長部213使輸送軸 長度長于平衡軸，所述輸送軸的上端加長部配合產(chǎn)品固定夾具固定產(chǎn)品，所述產(chǎn)品固定夾 具由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動。上下兩組水平導向輪及垂直導向輪配合特制"凹"字形的輸送鏈 軌道輸送，運行平穩(wěn)。
[0024] 所述鏈輪軸頂端設(shè)有不銹鋼擋油板217,相鄰兩不銹鋼擋油板上下層疊相接，所述 不銹鋼擋油板位于輸送鏈軌道上方且寬度大于輸送鏈軌道內(nèi)腔寬度。不銹鋼擋油板將輸送 鏈軌道口部遮蔽，可保護導向輪不被油漆粘附，保養(yǎng)式相當方便，易于清理，保證輸送鏈長 時間運行不出現(xiàn)故障。
[0025] 所述鏈輪軸上設(shè)有徑向貫通的散熱孔218,解除了輸送鏈長期在冷熱交替環(huán)境下 作業(yè)因散熱不均造成整體變形。所述導向輪采用全金屬高溫軸承，可在300°C以內(nèi)的環(huán)境中 長期工作，且不會出現(xiàn)卡鏈等現(xiàn)場。
[0026] 所述鏈輪軸上端及下端均設(shè)有臺階肩，水平導向輪端面抵靠在臺階肩上并通過防 松螺母固定，所述垂直導向輪間隔設(shè)置在鏈輪軸之間，所述連接鏈板上通過螺栓固定有L 型的導向輪安裝板，所述垂直導向輪通過螺栓安裝在導向輪安裝板上。導向輪安裝板一側(cè) 邊和連接鏈板固定，另一側(cè)邊垂直穿過一螺栓，在螺栓上套接有套筒，所述垂直導向輪安裝 在套筒上。由于整組結(jié)構(gòu)均采用螺栓類連接件固定，拆卸及更換配件方便。
[0027] 軌道本體底壁及兩側(cè)壁對應(yīng)水平導向輪和垂直導向輪固定有C型鋼襯板221。所 述軌道本體內(nèi)腔底部的底壁及兩側(cè)壁上設(shè)有供C型鋼襯板卡入的卡槽。C型鋼襯板采用合 金鋼，耐磨損，為了降低成本，軌道本體可采用其他金屬材質(zhì)。
[0028] 如圖5所示，所述產(chǎn)品固定夾具23包括圓形的底板231，所述底板底部中心設(shè)有向 下突出的插筒233,所述輸送軸上端加長部213上轉(zhuǎn)動連接一驅(qū)動軸234,所述插筒插接于 驅(qū)動軸的頂端，所述底板上平面沿周向垂直設(shè)有定位銷232。驅(qū)動軸通過皮帶或者鏈條與驅(qū) 動電機聯(lián)動。
【權(quán)利要求】
1. 三層水幕噴房噴漆作業(yè)室，其特征在于：所述噴漆作業(yè)室內(nèi)沿長度方向設(shè)有輸送鏈 軌道，所述輸送鏈軌道內(nèi)設(shè)有輸送鏈，所述輸送鏈上設(shè)有輸送軸，所述輸送軸的頂端轉(zhuǎn)動連 接一產(chǎn)品固定夾具，所述輸送鏈軌道橫截面呈"凹"字形，所述輸送鏈包括等間距平行設(shè)置 的若干根鏈輪軸，相鄰的兩鏈輪軸之間通過連接鏈板連接，所述鏈輪軸與輸送鏈軌道內(nèi)腔 底壁垂直，所述鏈輪軸上下兩端設(shè)有水平導向輪與輸送鏈軌道內(nèi)腔兩側(cè)壁配合，在底部連 接鏈板上安裝有垂直導向輪與輸送鏈軌道內(nèi)腔底壁配合，所述鏈輪軸由平衡軸和輸送軸組 成，所述輸送軸間隔設(shè)置在至少多根平衡軸之間，所述輸送軸上端設(shè)有延伸的加長部使輸 送軸長度長于平衡軸，所述輸送軸的上端加長部配合產(chǎn)品固定夾具固定產(chǎn)品，所述產(chǎn)品固 定夾具由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述產(chǎn)品固定夾具包括圓形的底板，所述底板底部中心設(shè)有 向下突出的插筒，所述輸送軸上端加長部上轉(zhuǎn)動連接一驅(qū)動軸，所述插筒插接于驅(qū)動軸的 頂端，所述底板上平面沿周向垂直設(shè)有定位銷。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三層水幕噴房噴漆作業(yè)室，其特征在于：所述鏈輪軸頂端設(shè) 有不銹鋼擋油板，相鄰兩不銹鋼擋油板上下層疊相接，所述不銹鋼擋油板位于輸送鏈軌道 上方且寬度大于輸送鏈軌道內(nèi)腔寬度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的三層水幕噴房噴漆作業(yè)室，其特征在于：所述鏈輪軸上設(shè)有 徑向貫通的散熱孔，所述導向輪采用全金屬高溫軸承。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的三層水幕噴房噴漆作業(yè)室，其特征在于：所述鏈輪軸上端及 下端均設(shè)有臺階肩，水平導向輪端面抵靠在臺階肩上并通過防松螺母固定，所述垂直導向 輪間隔設(shè)置在鏈輪軸之間，所述連接鏈板上通過螺栓固定有L型的導向輪安裝板，所述垂 直導向輪通過螺栓安裝在導向輪安裝板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的三層水幕噴房噴漆作業(yè)室，其特征在于：所述軌道本體底壁 及兩側(cè)壁對應(yīng)水平導向輪和垂直導向輪固定有C型鋼襯板。
【文檔編號】B05B13/02GK104117456SQ201410391250
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】王勇, 周斌, 竺金堯, 崔飛龍 申請人:長興華銳機械設(shè)備有限公司