用于輸出可流動材料的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于輸出可流動材料的裝置，裝置具有噴嘴，噴嘴具有用于從噴嘴輸出材料的噴出口，裝置還有在噴嘴外、能通過調(diào)節(jié)裝置移動的關閉部件，它在打開位置釋放噴出口，在關閉位置關閉噴出口，調(diào)節(jié)裝置有：框架；具有輪的傳動介質(zhì)，其產(chǎn)生與可轉(zhuǎn)動地支承在框架內(nèi)的輪的角同步；用于傳動介質(zhì)的驅(qū)動裝置，以使各個輪沿一轉(zhuǎn)動方向和與此相對的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動；用于關閉部件的、可轉(zhuǎn)動地支承于輪內(nèi)的支承元件，其圍繞轉(zhuǎn)動軸線可轉(zhuǎn)動地支承在輪內(nèi)，轉(zhuǎn)動軸線與框架內(nèi)的這些輪的轉(zhuǎn)動軸線平行，關閉部件支承于支承元件內(nèi)。此裝置使關閉部件能以非直線運動從打開位置轉(zhuǎn)移到關閉位置，確保調(diào)節(jié)裝置沿與關閉部件的運動方向垂直的方向的緊湊構造。
【專利說明】用于輸出可流動材料的裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于輸出可流動材料、特別是粘合劑、顏料、漆料和分離劑的裝置。

【背景技術】
[0002]這種裝置例如用于將粘合劑分部分地涂到基底上。在此，通過定量閥受控地涂覆粘合劑，其中，特別是可以進行線涂、點涂、噴涂、旋涂或面涂。
[0003]在用定量閥來處理可流動材料時會有以下問題:特別是當材料在定量閥的噴出口處硬化時，材料的殘留物會積聚在定量閥的噴出口處，這會干擾到裝置的后續(xù)運行或者甚至造成斷裂。
[0004]為了避免這種困難，在DE 41 13 445 Al中建議了一種裝置，該裝置根據(jù)權利要求1的前序部分的特征來構造。
[0005]在這種裝置中，調(diào)節(jié)裝置具有擋板，該擋板的端部構造成可滑動經(jīng)過噴嘴的噴出口，并且直接打開或關閉該噴出口。擋板涉及橫截面為矩形的長形金屬板，該金屬板設置在擋板外殼內(nèi)，而將擋板保持在關閉位置的復位彈簧位于該擋板外殼內(nèi)。在此，位于擋板的關閉側(cè)端部處的凹陷部內(nèi)的關閉部件構成實際的關閉裝置，該關閉部件由浸透在油或防粘劑的硅橡膠海綿或者由向噴嘴的噴出口傾斜的圓形塑料部件構成。擋板外殼與支承臂固定連接，用于具有噴嘴的定量閥的容納支柱固定在該支承臂上。此外，壓力空氣接口位于支承臂處，在加載壓力空氣接口時擋板被推到打開位置，在此，擋板內(nèi)的開口到達噴出口下方，由此能將材料涂覆到基底上。在關閉部件轉(zhuǎn)移到其關閉位置時，在關閉部件以其朝向噴嘴端部的表面與自由噴嘴端部面接觸并且關閉噴嘴的噴出口之前，關閉部件的前邊緣由此首先達到與自由噴嘴端部的接觸。自由噴嘴端部對前邊緣的這種作用在關閉部件的每個關閉過程中導致前邊緣的磨損加劇以及由此造成裝置的使用壽命減少。除此之外，用于該裝置的調(diào)節(jié)裝置需要相對較大的結構空間。當多個裝置、由此多個噴嘴相對密集地、彼此相鄰地側(cè)向設置并且因此沿此裝置結構的方向有極少空間可供使用時，這是尤其不利的。
[0006]此外，在DE 199 36 670 Cl中描述了用于輸出可流動材料的裝置。該裝置具有固定的承載件、與該承載件連接并且具有用于可流動材料的噴出噴嘴的定量閥、以及用于關閉該噴嘴的噴出口的外部關閉部件。在此，該關閉部件設置成靜止的，而定量閥或噴嘴相對于關閉部件轉(zhuǎn)動。在這種構造中，關閉部件的前邊緣還在每個關閉過程中在自由噴嘴端部區(qū)域內(nèi)與噴嘴接觸，這樣造成的缺點是增加關閉部件在前邊緣區(qū)域內(nèi)的磨損。該裝置也由于定量閥的可轉(zhuǎn)動結構而構造得不太緊湊。
[0007]此外，由EP O 719 592 A2已知一種用于輸出可流動材料的裝置，該裝置具有噴嘴和用于該噴嘴的關閉部件。在該裝置中，關閉部件的前邊緣也在關閉部件轉(zhuǎn)移到其關閉位置時在其自由噴嘴端部區(qū)域內(nèi)與噴嘴接觸。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的任務在于，進一步改進具有權利要求1的前序部分的特征的、用于輸出可流動材料的裝置，以使得關閉部件能夠在非直線運動中從打開位置轉(zhuǎn)移到關閉位置，這種運動在調(diào)節(jié)裝置的緊湊構造中是沿與關閉部件的運動方向垂直的方向進行的。
[0009]該任務通過根據(jù)權利要求1的特征構造的裝置來解決。
[0010]根據(jù)本發(fā)明可規(guī)定，該調(diào)節(jié)裝置具有:
[0011]—框架，
[0012]一產(chǎn)生形狀配合的、具有輪的傳動介質(zhì)，所述傳動介質(zhì)產(chǎn)生與可轉(zhuǎn)動地支承在框架內(nèi)的輪的角同步，
[0013]一用于傳動介質(zhì)的驅(qū)動裝置，用以使各個輪沿一轉(zhuǎn)動方向和與此相對的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動，
[0014]一用于關閉部件的、可轉(zhuǎn)動地支承于輪內(nèi)的支承元件，其中，所述支承元件圍繞轉(zhuǎn)動軸線支承在這些輪內(nèi)，其中，這些轉(zhuǎn)動軸線與框架內(nèi)的這些輪的轉(zhuǎn)動軸線平行設置，
[0015]其中，關閉部件支承于支承元件內(nèi)。
[0016]因此，關閉部件從打開位置到關閉位置以及從關閉位置到打開位置的運動借助傳動介質(zhì)來完成。該傳動介質(zhì)沿與關閉部件的運動方向垂直的方向僅需較少結構空間，這是因為傳動介質(zhì)沿該方向構造得緊湊。這使得多個裝置以及由此具有多個噴嘴的定量單元相對密集地、彼此相鄰地側(cè)向設置。傳動介質(zhì)是用于關閉部件的、運動的、牢固且持久作用的驅(qū)動裝置。借助傳動介質(zhì)的輪，支承元件受限地可轉(zhuǎn)動地支承于這些輪內(nèi)，由此確保支承元件的精確引導。這確保關閉部件在打開位置和關閉位置之間的精確移動。
[0017]支承元件支承在輪內(nèi)起到如下作用:支承元件以及由此支承于該支承元件內(nèi)的關閉部件在操作驅(qū)動裝置時執(zhí)行非直線運動。各輪中的支承元件的支承軸線按照輪的轉(zhuǎn)動運動在圓形軌道上運動，由此該關閉部件也在圓形軌道上運動。原則上，這可使關閉部件關于噴嘴定位成使關閉部件的前邊緣不到達與噴嘴鄰接，而是運動經(jīng)過該噴嘴，從而關閉部件在前邊緣之后才與噴嘴的噴出口表面接觸。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的裝置實現(xiàn)關閉部件從打開位置到關閉位置以及從關閉位置到打開位置的簡單運動。這種運動是通過沿相對方向驅(qū)動傳動介質(zhì)來決定的，由此，各輪為了使關閉部件從打開位置轉(zhuǎn)移到關閉位置而沿一轉(zhuǎn)動方向運動并且為了從關閉位置轉(zhuǎn)移到打開位置而沿與此相反的轉(zhuǎn)動方向運動。
[0019]根據(jù)本發(fā)明一特別的實施方式可規(guī)定，驅(qū)動裝置具有直線作用的致動器和彈簧。傳動介質(zhì)借助致動器可沿運轉(zhuǎn)方向前進，并且該傳動介質(zhì)借助彈簧可沿相對的運轉(zhuǎn)方向返回。特別可規(guī)定，關閉部件借助致動器可調(diào)節(jié)到其打開位置中并且借助彈簧可調(diào)節(jié)到其關閉位置中。致動器例如構造成氣動作用的氣缸。
[0020]用于傳動介質(zhì)的驅(qū)動裝置較佳地支承于框架中。在此，該驅(qū)動裝置特別是具有可往復移動的連接元件，該連接元件與傳動介質(zhì)連接。該驅(qū)動裝置與該連接元件一同起作用。例如，氣動作用的致動器在被加載有空氣時作用于連接元件以使它沿運轉(zhuǎn)方向運動。如果氣動作用的氣缸沒有壓力，則彈簧特別是直接作用于氣缸，以使氣缸復位并且在此情況下使連接元件移回到初始位置。
[0021]較佳地，連接元件與傳動介質(zhì)的直線段連接，并且可沿相對的方向直線移動。因此，該連接元件在傳動介質(zhì)的如下區(qū)域內(nèi)抓持該傳動介質(zhì)，即，傳動介質(zhì)的對應于該連接元件的部段在該區(qū)域內(nèi)構造成直線。
[0022]用于傳動介質(zhì)的驅(qū)動裝置可例如也實施成轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，該轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置特別是直接驅(qū)動傳動介質(zhì)的各輪中的一個。
[0023]當框架具有兩個彼此平行設置的板狀框架部段時，該裝置構造成結構上特別緊湊，其中傳動介質(zhì)設置在這兩個框架部段之間。這兩個框架部段用于支承傳動介質(zhì)，并且因此能實施成具有相對較小的壁厚。由此，沿傳動介質(zhì)的輪的軸線的延伸方向在框架部段的區(qū)域內(nèi)可產(chǎn)生框架的特別緊湊的構造。
[0024]傳動介質(zhì)具有特別是皮帶傳動裝置或者連接各輪并且可轉(zhuǎn)動地支承于這些輪內(nèi)的連桿或者齒輪傳動組。例如，在皮帶傳動裝置的情況下，皮帶、特別是齒形皮帶、鋼帶、鏈條等纏繞皮帶傳動裝置的各輪。替換地，傳動介質(zhì)具有兩個輪，這兩個輪借助作為傳動介質(zhì)的組成部分的連桿連接或者與構成傳動介質(zhì)的組成部分的共同的齒條嚙合，或者在構造成齒輪傳動組時具有三個彼此嚙合的、構成傳動介質(zhì)的齒輪，其中第一和第三齒輪具有相同的轉(zhuǎn)動方向，且支承元件支承于這些齒輪內(nèi)。
[0025]通過這種構造確保容納支承元件的各輪之間明確的運動學表示。
[0026]在關閉部件特別有利地鄰抵于噴嘴的噴出口的情況下特別有利的是將各輪內(nèi)的支承元件的轉(zhuǎn)動軸線設置成:關于將框架內(nèi)的各輪的轉(zhuǎn)動軸線連接起來的直線，支承元件的轉(zhuǎn)動軸線在打開位置中設置在直線的一側(cè)，并且在關閉位置中設置在該直線的另一側(cè)。結果是，支承元件以及由此與支承元件連接的關閉部件能從與關閉部件的打開位置相關聯(lián)的過死點位置運動到一死點位置，并且經(jīng)過該死點位置運動到與關閉部件的關閉位置相關聯(lián)的過死點位置。這以運動學簡單的方式在關閉部件直接表面放置到噴出口上時關閉噴嘴的噴出口，而不是起初在關閉部件的前邊緣的區(qū)域內(nèi)與噴嘴接觸。
[0027]特別是，將支承元件支承于輪內(nèi)的結構確保了在關閉位置中，各個輪的轉(zhuǎn)動軸線與該輪內(nèi)的支承元件的轉(zhuǎn)動軸線之間的連接直線與連接各輪的轉(zhuǎn)動軸線的直線形成5°到25。、較佳為10°到20°、特別是15°的角度。因此，支承元件以及由此關閉部件經(jīng)過死點轉(zhuǎn)動5。到25°、較佳為10°到20°、特別是15°的角度轉(zhuǎn)動到過死點位置。
[0028]較佳的是，用于容納支承元件的各輪借助驅(qū)動裝置可轉(zhuǎn)動50°到70°、較佳為55°到65°、特別是61°的角度。因此，該角度對應于關閉元件從打開位置到關閉位置或者從關閉部件的關閉位置到打開位置的角度。
[0029]在調(diào)節(jié)裝置沿與關閉部件的運動方向垂直的方向的緊湊構造方面，特別有利的是，支承元件具有兩個板狀支承元件部段和連接這些支承元件部段的連接元件。在此，支承元件部段與框架部段平行設置。支承元件部段的這種板狀構造確保支承元件沿與關閉部件的運動方向垂直的方向的僅相對較小的延伸量。
[0030]在此情況下特別有利的是，框架部段設置在支承元件部段之間。由此，框架基本上設置在支承元件內(nèi)。
[0031]在構造關閉部件方面，特別有利的是，關閉部件在端部區(qū)域內(nèi)具有與支承元件連接的支承部段、在相對的端部區(qū)域內(nèi)具有用于與噴出口接觸的關閉部件部段、以及連接支承部段和關閉部件部段的連接臂。在此，特別有利的是，關閉部件具有彈性。該特性使得關閉部件在與噴嘴的噴出口接觸之后以一定預應力壓抵于噴嘴，并且由此確保噴出口的可靠關閉。
[0032]原則上可整體構造關閉部件，由此特別是在關閉部件表面的區(qū)域內(nèi)以及關閉部件的其余區(qū)域內(nèi)、特別是關閉部件的支承區(qū)域內(nèi)材料特性沒有差異，其中關閉部件表面在關閉位置中朝向關閉噴出口的噴嘴端部。在此情況下，關閉部件較佳地由金屬或塑料制成。
[0033]較佳的是，關閉部件的關閉部件部段具有基本元件和由該基本元件容納的板，其中，板在背向基本元件的那側(cè)具有關閉部件表面，該關閉部件表面用于關閉噴嘴的噴出口。基本元件是用于板的承載元件，該板具有與基本元件不同的另一種材料特性。較佳地，板可彈性變形，特別是具有橡膠彈性特性。
[0034]關閉部件特別是構造成板狀并且沿各輪的軸線方向具有延伸量，該延伸量比支承元件沿該方向的延伸量小。關閉部件的這種構造也因此有助于調(diào)節(jié)裝置的在與關閉部件的運動方向垂直的方向上的緊湊構造。
[0035]在關閉部件從其打開位置運動到其關閉位置方面特別有利的是，關閉部件表面在打開位置時設置在噴嘴旁并且關于材料流過噴嘴的流動方向在噴出口的上游的高度處，并且關閉部件可借助調(diào)節(jié)裝置從打開位置運動到關閉位置，以使得關閉部件表面的前邊緣運動經(jīng)過自由噴嘴端部。該噴嘴構造成沿噴嘴端部的方向較佳為漸縮的。
[0036]隨后，關閉部件在其從打開位置轉(zhuǎn)移到關閉位置時在自由噴嘴端部的區(qū)域內(nèi)不以其前邊緣首先與噴嘴接觸，而是引導前邊緣經(jīng)過該噴嘴端部，由此關閉部件在該前邊緣之后才開始與噴嘴接觸。由此，排除了在關閉部件從打開位置運動到關閉位置時使前邊緣受損。特別有利的是，關閉部件在與噴嘴接觸時盡可能大面積地接觸自由噴嘴端部，由此可直接關閉噴嘴的噴出口。通過關閉部件的運動來清潔噴嘴的噴出口。
[0037]關閉部件在噴出口區(qū)域內(nèi)相對于噴嘴的運動較佳地選擇成使該關閉部件以垂直于材料流經(jīng)噴嘴的流動方向的運動分量來關于噴出口運動。由此，這種運動以高效率使關閉部件幾乎完全將已積聚在噴嘴的噴出口區(qū)域內(nèi)的材料殘余物帶到一邊，由此噴嘴在噴出口的區(qū)域內(nèi)沒有材料殘余物。
[0038]較佳地，在關閉部件從打開位置轉(zhuǎn)移到關閉位置并且從關閉位置轉(zhuǎn)移到打開位置時，關閉部件表面被設置成與將各輪連接的直線垂直并且與各輪的轉(zhuǎn)動軸線平行。由此，在從打開位置移動到關閉位置并且從關閉位置移動到打開位置時，關閉部件表面平行移動。特別可規(guī)定，關閉部件設置成與噴嘴的噴出軸線垂直。關閉部件表面例如是平坦的。
[0039]較佳地，具有噴嘴的涂覆裝置設有集成的導向座，該導向座引導在噴嘴下方運動的基底。在此，關閉部件的又窄又薄的構造允許噴嘴噴出口與基底之間較小的間距，例如該間距最大為5毫米、特別是3毫米。此外，當關閉部件轉(zhuǎn)移到其關閉位置時，關閉部件的運動學允許噴嘴可留在其定量位置中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]本發(fā)明的其它特征在從屬權利要求、【專利附圖】

【附圖說明】和附圖本身中示出，其中注意到所有各個特征以及各個特征的組合對于本發(fā)明來說是重要的。
[0041]在附圖中根據(jù)較佳實施例來示出本發(fā)明，但不對本發(fā)明作出限制。附圖示出:
[0042]圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置的第一實施例的側(cè)視圖，其中，用虛線表示具有噴嘴的定量閥的外殼(在根據(jù)圖2的視圖1中)，其中，該裝置的關閉部件示出為處于打開位置，
[0043]圖2是根據(jù)圖1中箭頭II的裝置視圖，
[0044]圖3是根據(jù)圖1中箭頭III的裝置視圖，
[0045]圖4是根據(jù)圖3中線IV-1V的裝置的剖視圖，
[0046]圖5示出根據(jù)圖1的視圖中的裝置，但沒有表示出定量閥的外殼，卻示出處于關閉位置的關閉部件，
[0047]圖6示出在根據(jù)圖4的剖視圖中、根據(jù)圖5的裝置，
[0048]圖7-10以不同的空間視圖來示出不帶定量閥的外殼的裝置，其中，關閉部件處于打開位置，
[0049]圖11示出關閉部件在其起到關閉定量閥的噴嘴的噴出口作用的端部的區(qū)域內(nèi)的詳圖，其中，關于噴嘴的朝向關閉部件的端部，以放大圖表示關閉部件的打開位置和關閉位置，
[0050]圖12是根據(jù)圖1的結構的側(cè)視圖，該圖附加示出導向座，
[0051]圖13以根據(jù)圖12中箭頭13的視圖來示出根據(jù)圖12的結構，
[0052]圖14以根據(jù)涉及第一實施例的圖7的視圖的空間視圖示出本發(fā)明的第二實施例，由此不示出定量閥的外殼，其中，關閉部件處于打開位置，
[0053]圖15是針對裝置的處于打開位置的關閉部件的、根據(jù)圖14的裝置的剖視圖，
[0054]圖16是針對裝置的處于關閉位置的關閉部件的、根據(jù)圖14的裝置的剖視圖，
[0055]圖17以根據(jù)涉及第一實施例的圖7的視圖的空間視圖來示出本發(fā)明的第三實施例，不示出定量閥的外殼，其中，關閉部件處于打開位置，
[0056]圖18是針對裝置的處于打開位置的關閉部件的、根據(jù)圖17的裝置的剖視圖，
[0057]圖19是針對裝置的處于關閉位置的關閉部件的、根據(jù)圖17的裝置的剖視圖。

【具體實施方式】
[0058]關于圖1到13中的第一實施例所示的、根據(jù)本發(fā)明的裝置用于輸出可流動材料、特別是粘合劑、顏料、漆料和分離劑，以涂覆到基底上。在此，通過定量閥來受控地輸出可流動材料，該定量閥在圖1中僅關于其外殼I非常簡化地用虛線表示并且圖解了支承于外殼I內(nèi)的噴嘴2。在其它附圖中未示出外殼1，而是僅示出噴嘴2。
[0059]通過定量閥能以各種涂覆方式將粘合劑涂覆到基底上，例如可以進行線涂、點涂、嗔涂、旋涂或面涂。
[0060]噴嘴在其自由噴嘴端部3的區(qū)域內(nèi)具有用于從噴嘴2輸出材料的噴出口 4。在噴嘴2外設有關閉部件5，該關閉部件可通過調(diào)節(jié)裝置6移動。該關閉部件5在其打開位置中如圖1到4以及7到10中所示的那樣釋放噴出口 4，而在圖5和6中所示的關閉位置中關閉噴出口 4。
[0061]調(diào)節(jié)裝置6具有框架7。該框架7借助螺栓8擰到外殼I上。該外殼I是固定的。框架7具有構造成氣動缸的致動器11的外殼10以及在背向外殼I的那側(cè)具有兩個彼此平行設置的板狀框架部段12。致動器11具有用于饋送壓力空氣的接口 13和用于可移位地容納活塞15的、布置在外殼10內(nèi)的氣缸室14。活塞15可在壓力空氣的作用下抵抗彈簧16的力移動。
[0062]框架部段12在外殼10的分配給接口 13和彈簧16的端部的區(qū)域內(nèi)與安裝到外殼10上的壓板39螺紋連接。
[0063]構造成皮帶傳動裝置的傳動介質(zhì)17支承在框架7中、具體來說支承在兩個框架部段12中。該傳動介質(zhì)具有兩個構造成齒輪的輪18、19和包圍這些輪的構造成齒形皮帶的皮帶。兩個輪18和19相同構造，并且與活塞15的提升方向平行設置的直線22連接輪18和19的支承軸線21。由此，位于兩個輪18和19之間的皮帶部段23與直線22以及活塞15的縱向軸線平行地延伸。
[0064]連接元件24與活塞15連接，該連接元件徑向布置并且穿過外殼10內(nèi)的長孔25，其中，連接元件24的從外殼10伸出的端部在朝向外殼10的皮帶部段23的區(qū)域內(nèi)與皮帶20固定連接。因此，活塞15的提升運動在壓力空氣作用下使皮帶20逆時針運動相應路程，并且活塞的復位運動不在壓力空氣的作用下而是在彈簧16的作用下使皮帶20復位運動達活塞15的相應升程。因此，輪18和19借助氣動驅(qū)動裝置或彈簧沿一轉(zhuǎn)動方向以及與此相對的轉(zhuǎn)動方向分別轉(zhuǎn)動同樣的轉(zhuǎn)動角度。
[0065]用于關閉部件5的支承元件26與輪18和19的轉(zhuǎn)動軸線間隔開地、可轉(zhuǎn)動地支承在兩個輪18和19內(nèi)。在此，支承元件26繞輪18和19的平行于輪18和19的轉(zhuǎn)動軸線21設置的軸線27可轉(zhuǎn)動地支承。支承元件26具有兩個板狀支承元件部段28和連接這兩個部段的連接元件29。支承部段28平行于框架部段23設置，而框架部段23進一步設置在支承元件部段28之間。兩個框架部段12以較小的軸向游隙容納傳動介質(zhì)17或輪18和19，并且對應的支承元件部段28設置成與所屬的框架部段12間隔較小。這特別由圖2的視圖來獲知，該圖表明了調(diào)節(jié)裝置6沿支承軸線21的方向構造成非常緊湊。
[0066]關閉部件5在一端區(qū)域內(nèi)具有支承部段30，該支承部段在與輪19相鄰的連接元件29的區(qū)域內(nèi)與支承元件26連接。關閉部件5在相對端的區(qū)域內(nèi)具有用于與噴出口 4接觸的關閉部件部段31。此外，關閉部件5具有使支承部段30和關閉部件部段31連接的連接臂32。關閉部件5構造成板狀并且沿輪的軸線方向、由此沿支承軸線21的延伸方向具有延伸量，該延伸量比支承元件26沿該方向的延伸量小。
[0067]在比較圖1和5或圖4和6與根據(jù)圖11的詳圖時可知，關閉部件表面33、即由此關閉部件部段31的用于在關閉部件5處于關閉位置時關閉噴嘴2的噴出口 4的表面在打開位置中設置在噴嘴2旁并且關于材料通過噴嘴2的流動方向處于噴出口 4上游的高度處。此外可知，關閉部件5借助調(diào)節(jié)裝置6可從打開位置運動到關閉位置，以使得關閉部件表面33的前邊緣34運動經(jīng)過錐形延伸的自由噴嘴端部3。在此，在關閉部件5處于關閉位置時，各個輪的轉(zhuǎn)動軸線與該輪中的支承元件的轉(zhuǎn)動軸線之間的連接直線(對于輪18用連接直線35表示)與連接輪18和19的轉(zhuǎn)動軸線21的直線22之間的夾角為5到25。，較佳為10到20°、特別是15°。該角度α在圖11中針對噴嘴2的區(qū)域示出，其中，為了更好地說明明顯更大地示出此處的角度α。各個輪18、19借助驅(qū)動裝置總共可轉(zhuǎn)動50到70°、較佳為55到65°、特別是61°的角度。再次針對噴嘴2的區(qū)域，該轉(zhuǎn)動角度β在圖11中示出。
[0068]關閉部件部段31具有基本元件36和由基本元件36容納的板37。板37在背向基本元件36的那側(cè)具有關閉部件表面33。板37可彈性變形，特別是具有橡膠彈性的特性?；驹?6、連接臂32和支承部段30由金屬制成，并且具有彈性特性。
[0069]關閉部件表面33是平的。在關閉部件5從打開位置轉(zhuǎn)移到關閉位置以及從關閉位置轉(zhuǎn)移到打開位置時，關閉部件表面33與連接各輪的直線22垂直地并且與輪18、19的轉(zhuǎn)動軸線21平行地設置。由此，在從打開位置移動到關閉位置以及從關閉位置轉(zhuǎn)移到打開位置時，關閉部件表面平行移動。關閉部件表面33在此設置成與噴嘴2的噴出口 4的噴出軸線9垂直。
[0070]關閉部件表面33的前邊緣34與基本元件36的前邊緣38相一致。
[0071]如由圖1和4的視圖可知，關閉部件5在其關閉部件表面33區(qū)域內(nèi)、在處于打開位置時位于漸縮的、特別是錐形漸縮的噴嘴端部3旁。由于調(diào)節(jié)裝置6的運動學，從該打開位置起，關閉部件5運動成使前邊緣34運動經(jīng)過自由噴嘴端部。因此，板37在前邊緣34之后才在噴嘴端部3的區(qū)域內(nèi)與噴嘴2接觸。如果關閉部件表面33與噴嘴2接觸，則關閉部件5以及由此關閉部件表面33進一步以垂直于噴嘴2的噴出口 4的噴出軸線9的運動分量相對于該噴嘴運動。這種運動使得板37將已積聚在噴嘴2的噴出口 4區(qū)域內(nèi)的材料殘余物帶到一邊，因此，噴嘴2在噴出口 4的區(qū)域內(nèi)沒有材料殘余物。
[0072]因此，板37可借助調(diào)節(jié)裝置6平行移動，以使得關閉部件表面33從打開位置弧形運動到關閉位置，更具體來說從打開位置中的過死點位置在借助板37與噴嘴2接觸之前運動到死點位置，并且從該死點位置運動到板37的關閉位置中的過死點位置。在此，關閉部件5的彈性特性確保關閉部件表面33在與噴嘴的噴出口 4接觸之后以一定預應力壓抵于噴嘴2并且由此確?？煽康仃P閉噴出口 4。板37的可彈性變形構造也有助于此。
[0073]圖12和13示出在圖1到11中說明的裝置附加地設有集成的導向座40，該導向座設置成在導向座40的底面41區(qū)域內(nèi)引導在噴嘴2下方運動的基底。在此，特別是在關閉部件部段31的區(qū)域內(nèi)的關閉部件5的又窄又薄的構造使得噴嘴2的噴出口和與底面41鄰接的基底之間的距離較小，例如最大5毫米、特別是3毫米的距離。此外，當關閉部件5轉(zhuǎn)移到其關閉位置時，關閉部件5的運動學使得噴嘴2可留在其定量位置。如特別是由圖13可知的，導向座40也構造成相當窄并且特別是具有恒定的厚度，以使得形成導向座40的近似板狀構造。
[0074]根據(jù)圖14到16的第二實施例以及根據(jù)圖17到19的第三實施例與如圖1到13中所述的第一實施例的區(qū)別僅在于傳動介質(zhì)17的構造，該傳動介質(zhì)產(chǎn)生可轉(zhuǎn)動地支承于框架7內(nèi)的輪18、19的角同步。為了避免重復對第二和第三實施例的描述，出于簡化起見，與第一實施例一致的構件用相同的附圖標記來標示。
[0075]在根據(jù)圖14到16的第二實施例中，兩個輪18、19不由皮帶20包圍，而是取代構造成齒輪的輪18和19之間的皮帶，設有同樣也構造成齒輪的另一輪42。構成傳動介質(zhì)17的組成部分的輪42可繞支承軸線43轉(zhuǎn)動地支承在框架7、更具體是在框架部段12內(nèi)，其中，支承軸線43設置成與輪18和19的支承軸線21垂直。輪42的輪直徑明顯小于各輪18、19的直徑。各輪18、19相同構造，因此構造成相同的齒輪，由此借助輪18同步地驅(qū)動輪22并且借助該輪22同步地驅(qū)動輪19。將傳動介質(zhì)17構造成齒輪傳動組，由此導致輪18和19的與第一實施例中具有皮帶傳動裝置的傳動介質(zhì)17的構造相同的同步運動。
[0076]借助致動器11來驅(qū)動輪18，其中，與活塞15連接的連接元件24可轉(zhuǎn)動地與連桿44連接，該連桿24與輪18可轉(zhuǎn)動地連接。連接元件24和連桿44的支承軸線45以及連桿44和輪18的支承軸線46分別布置成與支承軸線21平行。
[0077]圖14和15示出在關閉部件5處于打開位置時致動器11、連接元件24和連桿44的布置。
[0078]圖16示出在關閉部件5處于關閉位置時致動器11、連接元件24和連桿44的布置。
[0079]第三實施例與第一實施例的區(qū)別在于:取代包圍輪18、19(特別是齒輪)的皮帶20 (特別是齒形皮帶)，兩個相同構造的齒輪18、19與構成傳動介質(zhì)17的組成部分的齒條47嚙合。該齒條借助連接元件24與致動器11連接。齒條47起到使輪18、19同步轉(zhuǎn)動的作用。齒條借助致動器11沿活塞15的移動方向移動。
[0080]圖17和18示出處于最終位置的齒條47，在該最終位置中，可移動的關閉部件5位于打開位置。圖19示出處于另一最終位置的齒條47，在該最終位置中，可移動的關閉部件5位于關閉位置。
[0081]附圖標記列表
[0082]I 外殼
[0083]2 噴嘴
[0084]3噴嘴端部
[0085]4 噴出口
[0086]5關閉部件
[0087]6調(diào)節(jié)裝置
[0088]7 框架
[0089]8 螺栓
[0090]9噴出軸線
[0091]10 外殼
[0092]11致動器
[0093]12框架部段
[0094]13 接口
[0095]14氣缸室
[0096]15 活塞
[0097]16 彈簧
[0098]17傳動介質(zhì)
[0099]18 輪
[0100]19 輪
[0101]20 皮帶
[0102]21支承軸線
[0103]22 直線
[0104]23皮帶部段
[0105]24連接元件
[0106]25 長孔
[0107]26支承元件
[0108]27轉(zhuǎn)動軸線
[0109]28支承元件部段
[0110]29連接元件
[0111]30支承部段
[0112]31關閉部件部段
[0113]32連接臂
[0114]33關閉部件表面
[0115]34前邊緣
[0116]35連接直線
[0117]36基本元件
[0118]37板
[0119]38前邊緣
[0120]39壓板
[0121]40導向座
[0122]41底面
[0123]42輪
[0124]43支承軸線
[0125]44連桿
[0126]45支承軸線
[0127]46支承軸線
[0128]47齒條
【權利要求】
1.一種用于輸出可流動材料的裝置，所述裝置具有噴嘴(2)，所述噴嘴在自由噴嘴端部(3)的區(qū)域內(nèi)具有用于從所述噴嘴(2)輸出材料的噴出口(4)，所述裝置還具有設置在所述噴嘴(2)外、能通過調(diào)節(jié)裝置(6)移動的關閉部件(5)，所述關閉部件在打開位置中釋放所述噴出口(4)，而在關閉位置中關閉所述噴出口(4)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置(6)具有: 一框架(7), —產(chǎn)生形狀配合的、具有輪(18，19)的傳動介質(zhì)(17)，所述傳動介質(zhì)產(chǎn)生與可轉(zhuǎn)動地支承在框架(7)內(nèi)的輪(18，19)的角同步， 一用于所述傳動介質(zhì)(17)的驅(qū)動裝置(11，16)，用以使各個輪(18，19)沿一轉(zhuǎn)動方向和與此相對的轉(zhuǎn)動方向轉(zhuǎn)動， 一用于所述關閉部件(5)的、可轉(zhuǎn)動地支承于輪(18，19)內(nèi)的支承元件(26)，其中，所述支承元件(26)圍繞轉(zhuǎn)動軸線(27)可轉(zhuǎn)動地支承在這些輪(18，19)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動軸線(27)設置成與框架(7)內(nèi)的這些輪(18，19)的轉(zhuǎn)動軸線(21)平行， 其中，所述關閉部件(5)支承于所述支承元件(26)內(nèi)。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(11，16)具有直線作用的致動器(11)和彈簧(16)，所述傳動介質(zhì)(17)能借助所述致動器(11)沿運轉(zhuǎn)方向前進，并且所述傳動介質(zhì)(17)能借助所述彈簧(16)沿相對的運轉(zhuǎn)方向返回。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，用于所述傳動介質(zhì)(17)的所述驅(qū)動裝置(11，16)支承于所述框架(7)內(nèi)，所述驅(qū)動裝置(11，16)具有能往復移動的連接元件(24),所述連接元件與所述傳動介質(zhì)(17)連接。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于，所述連接元件(24)與所述傳動介質(zhì)(17)的直線部段連接，并且能沿相對方向直線移動。
5.如權利要求1到4中任一項所述的裝置，其特征在于，所述框架(7)具有兩個彼此平行設置的板狀框架部段(12)，所述傳動介質(zhì)(17)設置在所述板狀框架部段之間。
6.如權利要求1到5中任一項所述的裝置，其特征在于，所述傳動介質(zhì)(17)具有皮帶傳動裝置(17)或者連接各輪(18，19)的、可轉(zhuǎn)動地支承于各輪(18，19)內(nèi)的連桿、或者與各輪(18，19)嚙合的齒條(47)、或者齒輪傳動組(18，19，42)。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述傳動介質(zhì)(17)構造成皮帶傳動裝置(17)，且各輪(18，19)構造成齒輪，且皮帶(20)構造成齒形皮帶。
8.如權利要求1到7中任一項所述的裝置，其特征在于，各輪(18，19)內(nèi)的支承元件(26)的轉(zhuǎn)動軸線(27)設置成:關于連接所述框架(7)內(nèi)的各輪(18，19)的轉(zhuǎn)動軸線(21)的直線(22)，使所述支承元件(26)的轉(zhuǎn)動軸線(27)在所述打開位置中位于所述直線(22)的一側(cè)，而在所述關閉位置中位于所述直線(22)的另一側(cè)。
9.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，在所述關閉位置中，各個輪(18或19)的轉(zhuǎn)動軸線(21)與此輪(18或19)中的支承元件(26)的轉(zhuǎn)動軸線之間的連接直線(35)與連接各輪(18，19)的轉(zhuǎn)動軸線(21)的直線(22)之間的夾角為5°到25。，較佳為10。到20。、特別是15°。
10.如權利要求1到9中任一項所述的裝置，其特征在于，各個輪(18或19)能借助所述驅(qū)動裝置(11，16)轉(zhuǎn)動50°到70°、較佳為55°到65°、特別是61°的角度。
11.如權利要求5到10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述支承元件(26)具有兩個板狀支承元件部段(28)和連接所述板狀支承元件部段的連接元件(29)，所述支承元件部段(28)與所述框架部段(12)平行設置，且所述框架部段(12)設置在所述支承元件部段(28)之間。
12.如權利要求1到11中任一項所述的裝置，其特征在于，所述關閉部件(5)在端部區(qū)域內(nèi)具有與所述支承元件(26)連接的支承部段(30)、在相對的端部區(qū)域內(nèi)具有用于與所述噴出口(4)接觸的關閉部件部段(31)、以及連接所述支承部段(30)和所述關閉部件部段(31)的連接臂(32)。
13.如權利要求1到12中任一項所述的裝置，其特征在于，所述關閉部件(5)構造成板狀并且沿各輪(18，19)的軸線方向的延伸量比所述支承元件(26)沿此方向的延伸量小。
14.如權利要求1到13中任一項所述的裝置，其特征在于，用于關閉所述噴出口(4)的所述關閉部件(5)的關閉部件表面(33)在打開位置中設置在所述噴嘴(2)旁并且位于關于材料流過所述噴嘴(2)的流動方向為所述噴出口(4)上游的高度處，并且能借助所述調(diào)節(jié)裝置(6)使所述關閉部件(5)從打開位置運動到關閉位置，以使得所述關閉部件表面(33)的前邊緣(34)運動經(jīng)過所述自由噴嘴端部(3)。
15.如權利要求14所述的裝置，其特征在于，在所述關閉部件(5)從打開位置轉(zhuǎn)移到關閉位置并且從關閉位置轉(zhuǎn)移到打開位置時，所述關閉部件表面(33)與連接各輪的直線(22)垂直，并且與各個輪(18或19)的轉(zhuǎn)動軸線(21)平行設置。
【文檔編號】B05C13/02GK104338650SQ201410381350
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月6日
【發(fā)明者】B·伊內(nèi)欽, M·邁耶 申請人:羅巴泰克股份公司