一種輸電桿塔緊固件化學(xué)固持復(fù)層包覆復(fù)合保護(hù)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及緊固和防腐技術(shù)，具體說(shuō)是一種適用于腐蝕環(huán)境中有交變載荷的輸電桿塔的化學(xué)固持復(fù)層包覆復(fù)合防護(hù)方法。在被保護(hù)的結(jié)構(gòu)表面依次為固化油膏，非固化油膏，防蝕帶，膠粘劑；本發(fā)明固化油膏用于緊固件的鎖固和密封，需對(duì)被涂敷的保護(hù)物表面處理除油除銹除水的處理。非固化油膏用于異型結(jié)構(gòu)的找平，同時(shí)覆蓋固化油膏，建立厭氧的環(huán)境，便于固化油膏發(fā)揮化學(xué)固持的作用，承受交變載荷，防止松動(dòng)。膠粘劑用于快速成膜，與防蝕帶一起用于阻隔環(huán)境中的水分、空氣等腐蝕性介質(zhì)的接觸，防蝕性能好，同時(shí)有美觀(guān)作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種輸電桿塔緊固件化學(xué)固持復(fù)層包覆復(fù)合保護(hù)方法
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于濱海、重工業(yè)區(qū)等輸變電桿塔緊固件的緊固密封與復(fù)層防腐蝕的保護(hù)方法，特別涉及一種輸電桿塔緊固件化學(xué)固持復(fù)層包覆復(fù)合保護(hù)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]緊固件是輸電桿塔的關(guān)鍵部件之一，其關(guān)系輸電桿塔的可靠性和安全性。其防腐方法分為三種，一是采用緊固件采取防護(hù)涂層包括鍍鎘、電鍍鋅、熱鍍鋅、機(jī)械鍍鋅、磷化處理等；二是采用整體采取涂層防護(hù)的方法，如:涂敷防腐涂料，金屬?lài)娡?、水泥覆蓋層，底層富鋅底漆、表層環(huán)氧樹(shù)脂覆蓋層等方法；三是采用結(jié)構(gòu)礦脂包覆的方法，采用多層的礦脂防蝕膏層、防蝕帶層、纖維增強(qiáng)樹(shù)脂層等。這些技術(shù)在大氣環(huán)境中有著廣泛的應(yīng)用，并取得良好的效果。但在輸電桿塔的服役過(guò)程在遭受日照、干濕交替、風(fēng)化等的苛刻條件的侵襲而引起的嚴(yán)重腐蝕破壞外，同時(shí)還要承受風(fēng)吹的交變載荷的作用，這種作用可能導(dǎo)致緊固件松動(dòng)、包覆層破裂等風(fēng)險(xiǎn)，在實(shí)際過(guò)程中出現(xiàn)保護(hù)層局部破損、使用壽命縮短的問(wèn)題，尤其在濱海等環(huán)境較為苛刻的環(huán)境，甚至出現(xiàn)失去機(jī)械強(qiáng)度的嚴(yán)重后果，影響其使用可靠性，危及輸電桿塔的結(jié)構(gòu)安全。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服輸變桿塔緊固件連接結(jié)構(gòu)在考慮防蝕而沒(méi)有考慮交變載荷對(duì)其鎖固性的影響的特點(diǎn)，本發(fā)明提出了一種輸電桿塔緊固件化學(xué)固持復(fù)層包覆復(fù)合保護(hù)方法，該方法通過(guò)在緊固件連接結(jié)構(gòu)表面涂覆固化油膏、非固化防蝕油膏，包覆防蝕帶，涂覆膠粘劑，形成復(fù)層包覆層，解決緊固件在腐蝕環(huán)境和交變載荷條件的防護(hù)問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種輸電桿塔緊固件化學(xué)固持復(fù)層包覆復(fù)合保護(hù)方法，其特征在于采用以下步驟:
1)將輸電桿塔緊固件進(jìn)行清理，采用鋼刷進(jìn)行表面打磨，清楚灰塵和鐵銹，采除去水和油分；
2)在處理好的輸電桿塔緊固件表面均勻涂覆固化油膏，
3)涂敷固化油膏后盡快采用非固化油膏將保護(hù)結(jié)構(gòu)找平，使其表面平滑；
4)纏繞防蝕帶，纏繞時(shí)用力拉伸防蝕帶，采取不小于50%搭接的方式纏繞，基本保持整個(gè)結(jié)構(gòu)包覆2層防蝕帶，包覆后用手將防蝕帶表面撫平，使其緊密貼合在鋼結(jié)構(gòu)表面；
5)纏繞好防蝕帶后在表面用毛刷或滾子均勻涂抹表層膠黏劑；
所述固化油膏為有機(jī)無(wú)機(jī)雜化型固化油膏，按重量百分比計(jì)成分為:4_ 丁二醇二甲基丙烯酸脂50-56%、丙烯酸10-15%、叔丁基過(guò)氧化氫劑5-8%、滑石粉28-32%、氣相二氧化硅 0.1-0.24% ；
所述的非固化油膏為有機(jī)無(wú)機(jī)雜化型油膏，按重量百分比計(jì)成分為:丁二烯15-23%、多環(huán)芳烴5-8%、改性膨潤(rùn)土 3-5%、氫氧化鋁40-45%和碳酸鈣25-30% ；
所述防蝕帶由聚酯無(wú)紡布浸滲化合物的膠帶，厚度為1-1.2mm;按重量百分比計(jì)成分為:聚酯無(wú)紡布5%、亞麻仁油28%、氫氧化鋁33%、氫氧化鎂22%和有機(jī)膨潤(rùn)土 12%。
[0005]所述膠粘劑為聚氨酯型膠黏劑，按重量百分比計(jì)成分為:聚氨酯樹(shù)脂30-34%、水30-35%、鈦白粉0.1-0.8%、二氧化硅2-4%、硅微粉8-10%、云母氧化鐵10-14%和二氯異氰尿酸鈉4-8 %，改性滑石粉2-9 %。
[0006]在處理好的緊固結(jié)構(gòu)的表面后，首先均勻涂敷固化油膏，然后涂敷非固化油膏，將不規(guī)則的表面找平，而后纏繞防蝕帶，最后在防蝕帶表面刷涂膠粘劑。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明所采用的固化油膏具有提高緊固件緊固而防松動(dòng)的效果，可填充至螺紋、墊片和螺母與結(jié)構(gòu)的間隙。
[0008]2.本發(fā)明所采用的非固化油膏用于對(duì)緊固件連接的異形結(jié)構(gòu)找平，覆蓋固化油膏的作用，在低溫、高溫環(huán)境下硬度變化小，可填充縫隙，便于下一步包覆工藝的實(shí)施，并且具有難燃性。
[0009]3.本發(fā)明所采用的防蝕帶具有良好的柔軟性，可適應(yīng)結(jié)構(gòu)往復(fù)載荷導(dǎo)致的位移變化，可與非固化油膏的很好的吻合，無(wú)龜裂發(fā)生，，良好的耐水性。
[0010]4.本發(fā)明采用的膠粘劑可以快速成膜，具有耐紫外線(xiàn)老化、耐水性好和美觀(guān)功能，可防止防蝕帶的破壞，可組織灰塵和水等滲入。
[0011]5.本發(fā)明所采用的化學(xué)固持復(fù)層包覆復(fù)合防護(hù)方法操作簡(jiǎn)單、施工方便，適用于苛刻環(huán)境中的輸電桿塔的緊固件連接的復(fù)雜結(jié)構(gòu)防護(hù)，防護(hù)效果好，防腐壽命長(zhǎng)，交變載荷下無(wú)破壞。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
本實(shí)施例是對(duì)某濱海輸變電桿塔緊固件的防護(hù)施工為例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述:
I)將緊固件進(jìn)行清理，采用鋼刷進(jìn)行表面打磨，清楚灰塵和鐵銹，采除去水和油分。
[0013]2)在處理好的結(jié)構(gòu)表面均勻涂覆固化油膏，
3)涂敷固化油膏后盡快采用非固化油膏將保護(hù)結(jié)構(gòu)找平，使其表面平滑。
[0014]4)對(duì)經(jīng)過(guò)以上三步處理好的待被保護(hù)結(jié)構(gòu)纏繞防蝕帶，纏繞時(shí)用力拉伸防蝕帶，采取不小于50%搭接的方式纏繞，基本保持整個(gè)結(jié)構(gòu)包覆2兩層防蝕帶。包覆后用手將防蝕帶表面撫平，使其緊密貼合在鋼結(jié)構(gòu)表面。
[0015]5)纏繞好防蝕帶后在表面用毛刷或滾子均勻涂抹表層膠黏劑。
[0016]所述固化油膏，按重量百分比計(jì)成分為:4_ 丁二醇二甲基丙烯酸脂50.86%、丙烯酸12%、叔丁基過(guò)氧化氫劑7%、滑石粉30%、氣相二氧化硅0.14%。
[0017]所述非固化油膏，按重量百分比計(jì)成分為:丁二烯15%、萘5%、改性膨潤(rùn)土 4%、氫氧化鋁45%，碳酸鈣31%。
[0018]所述膠粘劑，按重量百分比計(jì)成分為:聚氨酯樹(shù)脂33%、水32.5%、鈦白粉0.5%,二氧化硅2 %、硅微粉8 %、云母氧化鐵12 %和二氯異氰尿酸鈉7 %，改性滑石粉5 %。
[0019]所述防蝕帶由化合物浸滲到聚酯無(wú)紡布表面的膠帶；聚酯無(wú)紡布在中間層作為支持體；浸泡過(guò)程為:各種成分加入融化后將聚酯無(wú)紡布進(jìn)入其中，浸泡到一定厚度，取出擰干即可。防蝕帶的厚度達(dá)1.1-1.2mm。
[0020]所述防蝕帶為化合物和聚酯無(wú)紡布，按重量百分比計(jì)成分為:聚酯無(wú)紡布5%、亞麻仁油28%、氫氧化鋁33%、氫氧化鎂22%和有機(jī)膨潤(rùn)土 12%。
[0021]實(shí)例2鹽霧試驗(yàn)結(jié)果
試驗(yàn)方法，按照上述實(shí)施例1中記載的方式對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行防腐蝕處理，而后對(duì)經(jīng)防護(hù)處理的構(gòu)建進(jìn)行交變拉應(yīng)力，試驗(yàn)周期為3000周，拉力為5000N。
[0022]經(jīng)過(guò)3000周交變?cè)囼?yàn)后的樣件采用鹽霧箱進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為1500h，即1500h后觀(guān)察被保護(hù)物體，試驗(yàn)后的外觀(guān):未生銹；去掉防蝕帶外觀(guān):未生銹；去掉復(fù)層包覆后，觀(guān)察其外觀(guān)，可見(jiàn)被保護(hù)構(gòu)件保護(hù)效果很好，且緊固件沒(méi)有松動(dòng)。
[0023]本發(fā)明化學(xué)固持復(fù)層包覆防護(hù)方法適用于各種輸電桿塔的復(fù)雜緊固件連接結(jié)構(gòu)的防護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種輸電桿塔緊固件化學(xué)固持復(fù)層包覆復(fù)合保護(hù)方法，其特征在于采用以下步驟: 1)將輸電桿塔緊固件進(jìn)行清理，采用鋼刷進(jìn)行表面打磨，清楚灰塵和鐵銹，采除去水和油分； 2)在處理好的輸電桿塔緊固件表面均勻涂覆固化油膏， 3)涂敷固化油膏后盡快采用非固化油膏將保護(hù)結(jié)構(gòu)找平，使其表面平滑； 4)纏繞防蝕帶，纏繞時(shí)用力拉伸防蝕帶，采取不小于50%搭接的方式纏繞，基本保持整個(gè)結(jié)構(gòu)包覆2層防蝕帶，包覆后用手將防蝕帶表面撫平，使其緊密貼合在鋼結(jié)構(gòu)表面； 5)纏繞好防蝕帶后在表面用毛刷或滾子均勻涂抹表層膠黏劑； 所述固化油膏為有機(jī)無(wú)機(jī)雜化型固化油膏，按重量百分比計(jì)成分為:4_ 丁二醇二甲基丙烯酸脂50-56%、丙烯酸10-15%、叔丁基過(guò)氧化氫劑5-8%、滑石粉28-32%、氣相二氧化硅 0.1-0.24% ； 所述的非固化油膏為有機(jī)無(wú)機(jī)雜化型油膏，按重量百分比計(jì)成分為:丁二烯15-23%、多環(huán)芳烴5-8%、改性膨潤(rùn)土 3-5%、氫氧化鋁40-45%和碳酸鈣25-30% ； 所述防蝕帶由聚酯無(wú)紡布浸滲化合物的膠帶，厚度為1-1.2mm;按重量百分比計(jì)成分為:聚酯無(wú)紡布5%、亞麻仁油28%、氫氧化鋁33%、氫氧化鎂22%和有機(jī)膨潤(rùn)土 12% ； 所述膠粘劑為聚氨酯型膠黏劑，按重量百分比計(jì)成分為:聚氨酯樹(shù)脂30-34%、水30-35%、鈦白粉0.1-0.8%、二氧化硅2-4%、硅微粉8-10%、云母氧化鐵10-14%和二氯異氰尿酸鈉4-8 %，改性滑石粉2-9 %。
【文檔編號(hào)】C09D4/02GK104074281SQ201410308236
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】王學(xué)剛, 李辛庚, 曹建梅, 閆風(fēng)潔, 岳增武, 王曉明, 樊志彬, 郭凱 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院