一種隔熱粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種隔熱粉及其制備方法，以重量份數(shù)計(jì)，包含以下組分：羥基丙烯酸樹(shù)脂36-42；端羧基聚酯樹(shù)脂32-34四甲氧基甲基甘脲2-6；混合納米粉體材料10-40；石蠟烷烴5-10；立鈦粉5-10。本發(fā)明采用導(dǎo)熱系數(shù)合乎要求的具有對(duì)光熱高反射多種非金屬材料組成，以阻隔為主兼具反射和輻射隔熱效果，同時(shí)具有強(qiáng)度高、輕質(zhì)、保溫、隔熱性、耐候性好，粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】-種隔熱粉及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及建筑涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種隔熱粉及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前防水涂料大致分二大類，即水乳性和溶劑性。水乳性中大部分加浙青乳液， 形成黑色涂膜，夏天不利于樓頂隔熱降溫，溶劑型中，大部分用煤焦油或合成樹(shù)脂或改性浙 青，這種涂料對(duì)人體有害，不環(huán)保，其黑色涂膜不利于樓頂降溫隔熱?，F(xiàn)在的保溫隔熱材料 主要有聚苯顆粒保溫砂漿和膨脹珍珠巖保溫砂漿，但聚苯顆粒保溫砂漿易燃、防火性能差， 施工中反彈性大及收縮干裂等缺點(diǎn)。膨脹珍珠巖保溫砂漿吸水率大，易粉化，漿料收縮率 大，后期強(qiáng)度低和易開(kāi)裂等缺點(diǎn)。近年來(lái)，隨著人民生活水平的提高，建設(shè)防水隔熱性好、節(jié) 能的綠色生態(tài)建筑已越來(lái)越受到人們的歡迎，為此研制生產(chǎn)符合時(shí)代要求的防水隔熱粉， 進(jìn)一步提高建筑物防水隔熱性，降低北方供暖和南方空調(diào)能耗，就顯得十分重要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供了一種隔熱粉及其制備方法，采用導(dǎo)熱系數(shù)合乎要求的具有 對(duì)光熱高反射多種非金屬材料組成，以阻隔為主兼具反射和輻射隔熱效果，同時(shí)具有強(qiáng)度 高、輕質(zhì)、保溫、隔熱性、耐候性好,粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種隔熱粉，以重量份數(shù)計(jì)，包含以下組分：
[0006] 羥基丙烯酸樹(shù)脂36-42 ;
[0007] 端羧基聚酯樹(shù)脂32-34;
[0008] 四甲氧基甲基甘脲2-6;
[0009] 混合納米粉體材料10-40 ;
[0010] 石蠟烷烴5-10 ;
[0011] 立鈦粉 5-10。
[0012] 所述的混合納米粉體材料通過(guò)納米二氧化鈦、納米五氧化二釩和納米累托石粉以 重量比為1 : 1. 5 : 4得到。
[0013] 一種隔熱粉制備方法，先將混合納米粉體材料加入濃度為5?12%的硅酸鈉水溶 液中進(jìn)行攪拌1-3小時(shí)，然后不斷加入羥基丙烯酸樹(shù)脂、端羧基聚酯樹(shù)脂、四甲氧基甲基甘 脲、石蠟烷烴攪拌，等反應(yīng)后所得漿料進(jìn)行離心分離、洗滌、烘干、粉碎并過(guò)篩后得到本發(fā)明 的隔熱粉。
[0014] 與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
[0015] 本發(fā)明采用導(dǎo)熱系數(shù)合乎要求的具有對(duì)光熱高反射多種非金屬材料組成，以阻隔 為主兼具反射和輻射隔熱效果，同時(shí)具有強(qiáng)度高、輕質(zhì)、保溫、隔熱性、耐候性好，粘結(jié)強(qiáng)度 高等特點(diǎn)；通過(guò)加入石蠟烷烴，石蠟烷烴具有很強(qiáng)的吸熱能力，同時(shí)吸熱后材料的體積不會(huì) 發(fā)生很大的變化，提高其隔熱效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種隔熱粉，其特征在于：以重量份數(shù)計(jì)，包含以下組分： 羥基丙烯酸樹(shù)脂36-42 ; 端羧基聚酯樹(shù)脂32-34 ; 四甲氧基甲基甘脲2-6; 混合納米粉體材料10-40 ; 石蠟烷烴5-10 ; 立鈦粉5-10。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔熱粉，其特征在于：所述的混合納米粉體材料通過(guò)納 米二氧化鈦、納米五氧化二釩和納米累托石粉以重量比為1 : 1.5 : 4得到。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種隔熱粉制備方法，其特征在于：先將混合納米粉體 材料加入濃度為5?12%的硅酸鈉水溶液中進(jìn)行攪拌1-3小時(shí)，然后不斷加入羥基丙烯酸 樹(shù)脂、端羧基聚酯樹(shù)脂、四甲氧基甲基甘脲、石蠟烷烴攪拌，等反應(yīng)后所得漿料進(jìn)行離心分 離、洗滌、烘干、粉碎并過(guò)篩后得到本發(fā)明的隔熱粉。
【文檔編號(hào)】C09D5/33GK104059465SQ201410247311
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】李峰, 李煥 申請(qǐng)人:安徽奧邦新材料有限公司