一種水性防粘貼漆的制作方法
【專利摘要】一種水性防粘貼漆，其特征在于：由組份A和組份B按質(zhì)量比1:6～10混合制成；所述組份A包括：丙烯酸環(huán)氧樹脂62～90質(zhì)量份；乳化劑5～16質(zhì)量份；催化劑2～7質(zhì)量份；表面活性劑1.5～5質(zhì)量份；稀釋劑0～9.8質(zhì)量份；有機硅0.2～0.6質(zhì)量份；所述組份B包括：水性胺固化劑30～48質(zhì)量份；去離子水24～38質(zhì)量份；分散劑0.2～0.4質(zhì)量份；稀釋劑1～5質(zhì)量份；觸變劑0.2～0.6質(zhì)量份；體質(zhì)顏料17～24質(zhì)量份；改性塑粉3～6質(zhì)量份；流平劑0.2～0.4質(zhì)量份；表面活性劑0.1～0.5質(zhì)量份。本發(fā)明水性環(huán)保、附著力強，抗溶劑腐蝕、耐污自潔性及戶外耐老化性好，且防粘貼、防涂鴉等綜合性能優(yōu)良。
【專利說明】一種水性防粘貼漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防護涂料，具體涉及一種水性防粘貼漆。
【背景技術(shù)】
[0002]市容環(huán)境治理無法回避的難題之一就是“城市牛皮癬”，路燈桿、電線桿、信號桿、配電箱、垃圾筒上的張貼小廣告和亂涂鴉，數(shù)量大，清除耗費了很多人力、物力、財力，對城市的市容市貌、環(huán)境衛(wèi)生有很大的負面影響。針對上述問題，有業(yè)界研制了一種防粘貼漆，外墻、設(shè)施等表面涂刷了該防粘貼漆后，不干膠、漿糊紙等“小廣告”粘貼不上，記號筆等亂寫亂畫的涂鴉用清洗劑很容易擦除，表面沒有任何損傷。水性防粘貼漆的應(yīng)用對整治市容環(huán)境、節(jié)約支出起到了很大的作用。
[0003]然而，該現(xiàn)有的防粘貼涂料卻不同程度地存在這些問題，如防粘貼性能不好、與基材附著力差、溶劑型涂料不環(huán)保、涂層防涂鴉性差、溶劑清洗涂層破損、不耐戶外老化等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提供一種水性防粘貼漆。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種水性防粘貼漆，由組份A和組份B按質(zhì)量比1:6~10混合制成；其中: [0006]所述組份A包括:
[0007]丙烯酸環(huán)氧樹脂62~90質(zhì)量份；
[0008]乳化劑5~16質(zhì)量份；
[0009]催化劑2~7質(zhì)量份；
[0010]表面活性劑1.5~5質(zhì)量份；
[0011 ]稀釋劑O~9.8質(zhì)量份；
[0012]有機娃0.2~0.6質(zhì)量份；
[0013]所述組份B包括:
[0014]水性胺固化劑30~48質(zhì)量份；
[0015]去離子水24~38質(zhì)量份；
[0016]分散劑0.2~0.4質(zhì)量份；
[0017]稀釋劑I~5質(zhì)量份；
[0018]觸變劑0.2~0.6質(zhì)量份；
[0019]體質(zhì)顏料17~24質(zhì)量份；
[0020]改性塑粉3~6質(zhì)量份；
[0021 ]流平劑0.2~0.4質(zhì)量份；
[0022]表面活性劑0.1~0.5質(zhì)量份。
[0023]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0024]1、上述方案中，所述組份A和組份B按質(zhì)量比1:8混合。[0025]2、上述方案中，所述組份A包括:
[0026]丙烯酸環(huán)氧樹脂62質(zhì)量份；
[0027]乳化劑16質(zhì)量份；
[0028]催化劑7質(zhì)量份；
[0029]表面活性劑5質(zhì)量份；
[0030]稀釋劑9.6質(zhì)量份；
[0031]有機硅0.4質(zhì)量份；
[0032]所述組份B包括:
[0033]水性胺固化劑30質(zhì)量份；
[0034]去離子水38質(zhì)量份； [0035]分散劑0.2質(zhì)量份；
[0036]稀釋劑2.4質(zhì)量份；
[0037]觸變劑0.6質(zhì)量份；
[0038]體質(zhì)顏料24質(zhì)量份；
[0039]改性塑粉4質(zhì)量份；
[0040]流平劑0.3質(zhì)量份；
[0041]表面活性劑0.5質(zhì)量份。
[0042]本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述組份A的制備方法，包括以下步驟:
[0043]步驟一、依次加入丙烯酸環(huán)氧樹脂、乳化劑、催化劑、表面活性劑，然后低速450~550rpm分散；
[0044]步驟二、升溫至65~75°C，并保持此溫度5.5~6.5小時；
[0045]步驟三、停止反應(yīng)，冷卻至室溫；
[0046]步驟四、依次加入稀釋劑、有機硅，然后中速700~900rpm分散18~22分鐘；
[0047]步驟五、包裝。
[0048]本發(fā)明的另一目的在于提供一種所述組份B的制備方法，包括以下步驟:
[0049]步驟一、依次加入水性胺固化劑、去離子水、分散劑、稀釋劑、觸變劑，然后中速700~900rpm分散18~22分鐘；
[0050]步驟二、加入體質(zhì)顏料，并高速1100~1300rpm分散35~45分鐘；
[0051]步驟三、分散均勻后，砂磨三遍；
[0052]步驟四、加入改性塑粉，并高速1100~1300rpm分散18~22分鐘；
[0053]步驟五、依次加入流平劑、表面活性劑，然后中速700~900rpm分散8~12分鐘；
[0054]步驟六、分散均勻后,過濾包裝。
[0055]本發(fā)明的工作原理及優(yōu)點如下:
[0056]本發(fā)明采用水性改性樹脂技術(shù)，應(yīng)用獨特的配方和生產(chǎn)工藝，具有防粘貼、防涂鴉、綜合性能優(yōu)良的特點，同時具備水性環(huán)保，附著力強，抗溶劑腐蝕、耐污自潔性好、戶外耐老化性好，以及卓越的防粘貼性和防涂鴉性。
[0057]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明有效地解決了防粘貼涂料的諸多不足，提升了防粘貼性和防涂鴉性，解決了涂料的水性環(huán)保與物理性能、化學性能、機械性能、耐老化性能之間的矛盾。在設(shè)施和建筑防護涂裝時，提供了一個簡單有效近乎全能的解決方案。本發(fā)明在實際應(yīng)用中對市容環(huán)境的保護起到了實效，對于環(huán)境污染日益惡化、市容環(huán)境整治困難，本發(fā)明達到了環(huán)保、減排，節(jié)約人力、物力、財力的目的。
[0058]水性防粘貼漆的綜合性能技術(shù)指標如下:
[0059]環(huán)保性能指標:涂料類型是水性樹脂漆、雙組份，反應(yīng)固化型；V0C8g/L ;苯綜合、游離甲醛未檢出；
[0060]防粘貼性指標:剝離強度〈0.lN/mm ；
[0061]防涂鴉性指標:油性記號筆跡，溶劑容易擦拭干凈，涂層無變化；
[0062]戶外性能指標:耐污自潔性，I % ;耐人工加速老化>800h，不起泡、不剝落、無裂紋；
[0063]物理性能指標:附著力O級，附著力強；表面硬度2H，抗劃傷；耐磨性30mg，抗磨損；
[0064]化學性能指標:耐水性(水，168小時)，不起泡、不剝落、無變色；耐油性(120#溶劑汽油，72小時)，不起泡、不剝落、無變色；耐堿性(20%燒堿，72小時)，不起泡、不剝落、無變色；耐酸性(10%硫酸，48小時)，不起泡、不剝落、無變色。
[0065]注:技術(shù)數(shù)據(jù)檢驗依據(jù)國家標準GB18582-2008，GB/T22374-2008，GB/T9755-2001, JG/T224-2007。
【具體實施方式】
[0066]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述:
[0067]實施例一:
[0068]一種水性防粘貼漆，由組份A和組份B按質(zhì)量比1:8混合制成；其中:所述組份A包括:丙烯酸環(huán)氧樹脂62質(zhì)量份；乳化劑16質(zhì)量份；催化劑7質(zhì)量份；表面活性劑5質(zhì)量份；稀釋劑9.6質(zhì)量份；有機娃0.4質(zhì)量份；所述組份B包括:水性胺固化劑30質(zhì)量份；去離子水38質(zhì)量份；分散劑0.2質(zhì)量份；稀釋劑2.4質(zhì)量份；觸變劑0.6質(zhì)量份；體質(zhì)顏料24質(zhì)量份；改性塑粉4質(zhì)量份；流平劑0.3質(zhì)量份；表面活性劑0.5質(zhì)量份。
[0069]上述組份A的制備方法按以下步驟制得:
[0070]步驟一、依次加入丙烯酸環(huán)氧樹脂、乳化劑、催化劑、表面活性劑，然后低速500rpm分散；
[0071]步驟二、升溫至70°C，并保持此溫度6小時；
[0072]步驟三、停止反應(yīng)，冷卻至室溫；
[0073]步驟四、依次加入稀釋劑、有機硅，然后中速800rpm分散20分鐘；
[0074]步驟五、包裝。
[0075]上述組份B的制備方法按以下步驟制得:
[0076]步驟一、依次加入水性胺固化劑、去離子水、分散劑、稀釋劑、觸變劑，然后中速800rpm分散20分鐘；
[0077]步驟二、加入體質(zhì)顏料,并高速1200rpm分散40分鐘
[0078]步驟三、分散均勻后，砂磨三遍；
[0079]步驟四、加入改性塑粉，并高速1200rpm分散20分鐘；
[0080]步驟五、依次加入流平劑、表面活性劑，然后中速800rpm分散10分鐘；[0081]步驟六、分散均勻后,過濾包裝。
[0082]實施例二:
[0083]一種水性防粘貼漆，由組份A和組份B按質(zhì)量比1:7混合制成；其中:所述組份A包括:丙烯酸環(huán)氧樹脂68質(zhì)量份；乳化劑13質(zhì)量份；催化劑6質(zhì)量份；表面活性劑5質(zhì)量份；稀釋劑7.7質(zhì)量份；有機娃0.3質(zhì)量份；所述組份B包括:水性胺固化劑36質(zhì)量份；去離子水36質(zhì)量份；分散劑0.2質(zhì)量份；稀釋劑2質(zhì)量份；觸變劑0.4質(zhì)量份；體質(zhì)顏料21質(zhì)量份；改性塑粉4質(zhì)量份；流平劑0.2質(zhì)量份；表面活性劑0.2質(zhì)量份。
[0084]上述組份A的制備方法按以下步驟制得:
[0085]步驟一、依次加入丙烯酸環(huán)氧樹脂、乳化劑、催化劑、表面活性劑，然后低速470rpm分散；
[0086]步驟二、升溫至75°C，并保持此溫度6.2小時；
[0087]步驟三、停止反應(yīng)，冷卻至室溫；
[0088]步驟四、依次加入稀釋劑、有機硅，然后中速850rpm分散22分鐘；
[0089]步驟五、包裝。
[0090]上述組份B的制備方法按以下步驟制得:
[0091]步驟一、依次加 入水性胺固化劑、去離子水、分散劑、稀釋劑、觸變劑，然后中速850rpm分散22分鐘；
[0092]步驟二、加入體質(zhì)顏料,并高速1250rpm分散41分鐘；
[0093]步驟三、分散均勻后，砂磨三遍；
[0094]步驟四、加入改性塑粉，并高速1250rpm分散22分鐘；
[0095]步驟五、依次加入流平劑、表面活性劑，然后中速850rpm分散12分鐘；
[0096]步驟六、分散均勻后,過濾包裝。
[0097]實施例三:
[0098]一種水性防粘貼漆，由組份A和組份B按質(zhì)量比1:6混合制成；其中:所述組份A包括:丙烯酸環(huán)氧樹脂84質(zhì)量份；乳化劑6質(zhì)量份；催化劑4質(zhì)量份；表面活性劑2質(zhì)量份；稀釋劑3.4質(zhì)量份；有機娃0.6質(zhì)量份；所述組份B包括:水性胺固化劑40質(zhì)量份；去離子水32質(zhì)量份；分散劑0.4質(zhì)量份；稀釋劑I質(zhì)量份；觸變劑0.2質(zhì)量份；體質(zhì)顏料23質(zhì)量份；改性塑粉3質(zhì)量份；流平劑0.2質(zhì)量份；表面活性劑0.2質(zhì)量份。
[0099]上述組份A的制備方法按以下步驟制得:
[0100]步驟一、依次加入丙烯酸環(huán)氧樹脂、乳化劑、催化劑、表面活性劑，然后低速450rpm分散；
[0101]步驟二、升溫至72°C，并保持此溫度5.8小時；
[0102]步驟三、停止反應(yīng)，冷卻至室溫；
[0103]步驟四、依次加入稀釋劑、有機硅，然后中速770rpm分散20分鐘；
[0104]步驟五、包裝。
[0105]上述組份B的制備方法按以下步驟制得:
[0106]步驟一、依次加入水性胺固化劑、去離子水、分散劑、稀釋劑、觸變劑，然后中速770rpm分散20分鐘；
[0107]步驟二、加入體質(zhì)顏料，并高速1150rpm分散37分鐘；[0108]步驟三、分散均勻后，砂磨三遍；
[0109]步驟四、加入改性塑粉，并高速1150rpm分散19分鐘；
[0110]步驟五、依次加入流平劑、表面活性劑，然后中速770rpm分散9分鐘；
[0111]步驟六、分散均勻后，過濾包裝。
[0112]實施例四:
[0113]一種水性防粘貼漆，由組份A和組份B按質(zhì)量比1:9混合制成；其中:所述組份A包括:丙烯酸環(huán)氧樹脂74質(zhì)量份；乳化劑11質(zhì)量份；催化劑2質(zhì)量份；表面活性劑3質(zhì)量份；稀釋劑9.8質(zhì)量份；有機娃0.2質(zhì)量份；所述組份B包括:水性胺固化劑44質(zhì)量份；去離子水28質(zhì)量份；分散劑0.2質(zhì)量份；稀釋劑2.8質(zhì)量份；觸變劑0.2質(zhì)量份；體質(zhì)顏料18質(zhì)量份；改性塑粉6質(zhì)量份；流平劑0.4質(zhì)量份；表面活性劑0.4質(zhì)量份。
[0114]上述組份A的制備方法按以下步驟制得:
[0115]步驟一、依次加入丙烯酸環(huán)氧樹脂、乳化劑、催化劑、表面活性劑，然后低速550rpm分散；
[0116]步驟二、升溫至68°C，并保持此溫度5.7小時；
[0117]步驟三、停止反應(yīng)，冷卻至室溫；
[0118]步驟四、依次 加入稀釋劑、有機硅，然后中速720rpm分散18分鐘；
[0119]步驟五、包裝。
[0120]上述組份B的制備方法按以下步驟制得:
[0121]步驟一、依次加入水性胺固化劑、去離子水、分散劑、稀釋劑、觸變劑，然后中速770rpm分散20分鐘；
[0122]步驟二、加入體質(zhì)顏料，并高速1300rpm分散35分鐘；
[0123]步驟三、分散均勻后，砂磨三遍；
[0124]步驟四、加入改性塑粉，并高速1300rpm分散20分鐘；
[0125]步驟五、依次加入流平劑、表面活性劑，然后中速770rpm分散12分鐘；
[0126]步驟六、分散均勻后,過濾包裝。
[0127]實施例五
[0128]一種水性防粘貼漆，由組份A和組份B按質(zhì)量比1:10混合制成；其中:所述組份A包括:丙烯酸環(huán)氧樹脂90質(zhì)量份；乳化劑5質(zhì)量份；催化劑3質(zhì)量份；表面活性劑1.5質(zhì)量份；稀釋劑O質(zhì)量份；有機娃0.5質(zhì)量份；所述組份B包括:水性胺固化劑48質(zhì)量份；去離子水24質(zhì)量份；分散劑0.3質(zhì)量份；稀釋劑5質(zhì)量份；觸變劑0.2質(zhì)量份；體質(zhì)顏料17質(zhì)量份；改性塑粉5質(zhì)量份；流平劑0.4質(zhì)量份；表面活性劑0.1質(zhì)量份。
[0129]上述組份A的制備方法按以下步驟制得:
[0130]步驟一、依次加入丙烯酸環(huán)氧樹脂、乳化劑、催化劑、表面活性劑，然后低速530rpm分散；
[0131]步驟二、升溫至65°C，并保持此溫度6.5小時；
[0132]步驟三、停止反應(yīng)，冷卻至室溫；
[0133]步驟四、依次加入稀釋劑、有機硅，然后中速900rpm分散18分鐘；
[0134]步驟五、包裝。
[0135]上述組份B的制備方法按以下步驟制得:[0136]步驟一、依次加入水性胺固化劑、去離子水、分散劑、稀釋劑、觸變劑，然后中速700rpm分散22分鐘；
[0137]步驟二、加入體質(zhì)顏料，并高速IlOOrpm分散45分鐘；
[0138]步驟三、分散均勻后，砂磨三遍；
[0139]步驟四、加入改性塑粉，并高速IlOOrpm分散18分鐘；
[0140]步驟五、依次加入流平劑、表面活性劑，然后中速700rpm分散8分鐘；
[0141]步驟六、分散均勻后,過濾包裝。
[0142]實施例六:
[0143]一種水性防粘貼漆，由組份A和組份B按質(zhì)量比1:7混合制成；其中:所述組份A包括:丙烯酸環(huán)氧樹脂70質(zhì)量份；乳化劑13質(zhì)量份；催化劑6質(zhì)量份；表面活性劑5質(zhì)量份；稀釋劑5.6質(zhì)量份；有機娃0.4質(zhì)量份；所述組份B包括:水性胺固化劑36質(zhì)量份；去離子水36質(zhì)量份；分散劑0.2質(zhì)量份；稀釋劑2質(zhì)量份；觸變劑0.4質(zhì)量份；體質(zhì)顏料22質(zhì)量份；改性塑粉3質(zhì)量份；流平劑0.2質(zhì)量份；表面活性劑0.2質(zhì)量份。
[0144]上述組份A的制備方法按以下步驟制得:
[0145]步驟一、依次加入丙烯酸環(huán)氧樹脂、乳化劑、催化劑、表面活性劑，然后低速550rpm分散；
[0146]步驟二、升溫至75°C，并保持此溫度5.5小時；
[0147]步驟三、停止反應(yīng)，冷卻至室溫；
[0148]步驟四、依次加入稀釋劑、有機硅，然后中速740rpm分散21分鐘；
[0149]步驟五、包裝。
[0150]上述組份B的制備方法按以下步驟制得:
[0151]步驟一、依次加入水性胺固化劑、去離子水、分散劑、稀釋劑、觸變劑，然后中速780rpm分散18分鐘；
[0152]步驟二、加入體質(zhì)顏料,并高速1280rpm分散36分鐘；
[0153]步驟三、分散均勻后，砂磨三遍；
[0154]步驟四、加入改性塑粉，并高速1280rpm分散21分鐘；
[0155]步驟五、依次加入流平劑、表面活性劑，然后中速780rpm分散9分鐘；
[0156]步驟六、分散均勻后,過濾包裝。
[0157]實施例七:
[0158]一種水性防粘貼漆，由組份A和組份B按質(zhì)量比1:6混合制成；其中:所述組份A包括:丙烯酸環(huán)氧樹脂84質(zhì)量份；乳化劑6質(zhì)量份；催化劑4質(zhì)量份；表面活性劑2質(zhì)量份；稀釋劑3.6質(zhì)量份；有機娃0.4質(zhì)量份；所述組份B包括:水性胺固化劑40質(zhì)量份；去離子水32質(zhì)量份；分散劑0.4質(zhì)量份；稀釋劑I質(zhì)量份；觸變劑0.2質(zhì)量份；體質(zhì)顏料22質(zhì)量份；改性塑粉4質(zhì)量份；流平劑0.2質(zhì)量份；表面活性劑0.2質(zhì)量份。
[0159]上述組份A的制備方法按以下步驟制得:
[0160]步驟一、依次加入丙烯酸環(huán)氧樹脂、乳化劑、催化劑、表面活性劑，然后低速510rpm分散；
[0161]步驟二、升溫至73°C，并保持此溫度5.9小時；
[0162]步驟三、停止反應(yīng)，冷卻至室溫；[0163]步驟四、依次加入稀釋劑、有機硅，然后中速700rpm分散20分鐘；
[0164]步驟五、包裝。
[0165]上述組份B的制備方法按以下步驟制得:
[0166]步驟一、依次加入水性胺固化劑、去離子水、分散劑、稀釋劑、觸變劑，然后中速900rpm分散19分鐘；
[0167]步驟二、加入體質(zhì)顏料,并高速1350rpm分散40分鐘
[0168]步驟三、分散均勻后，砂磨三遍；
[0169]步驟四、加入改性塑粉，并高速1350rpm分散20分鐘；
[0170]步驟五、依次加入流平劑、表面活性劑，然后中速900rpm分散11分鐘；
[0171]步驟六、分散均勻后,過濾包裝。
[0172]本發(fā)明所述的水性防粘貼漆是一種雙組質(zhì)量份反應(yīng)固化型涂料，
[0173]涂 料參考配方A組質(zhì)量份中各成質(zhì)量份的作用:
[0174]丙烯酸環(huán)氧樹脂，作用是與B組質(zhì)量份產(chǎn)生固化反應(yīng)，漆膜堅硬、耐黃變；乳化劑，作用是調(diào)整樹脂的親水性；催化劑，作用是加快樹脂的交聯(lián)速度；表面活性劑，幫助A、B組質(zhì)量份容易混合均勻；稀釋劑，調(diào)整降低A組質(zhì)量份的粘度；有機硅，作用是降低表面張力。
[0175]涂料參考配方B組質(zhì)量份中各成質(zhì)量份的作用:
[0176]水性胺固化劑，作用是與A組質(zhì)量份產(chǎn)生固化反應(yīng)；去離子水，調(diào)整降低B組質(zhì)量份的粘度；分散劑，幫助第6項體質(zhì)顏料的分散；稀釋劑，調(diào)整降低B組質(zhì)量份的粘度；觸變劑，調(diào)整B組質(zhì)量份的粘度，防止涂料沉降；體質(zhì)顏料，提升涂料的遮蓋力、以及用于涂料調(diào)色；改性塑粉，作用是增大涂層的粗糙度和比表面積；流平劑，調(diào)整B組質(zhì)量份的流平性；表面活性劑，降低漆膜的表面張力。
[0177]本發(fā)明水性防粘貼漆，在防護涂裝領(lǐng)域，應(yīng)用于戶外設(shè)施、建筑物外立面，防粘貼和防涂鴉實效很好，符合涂料的環(huán)保檢測標準，同時達到外墻涂料、工業(yè)涂料的優(yōu)越性能。在工業(yè)涂裝領(lǐng)域，用作路燈桿、信號桿等的水性防腐漆，防粘貼和防涂鴉實效很好，涂料符合環(huán)保檢測標準，同時達到防腐涂料性能指標。
[0178]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水性防粘貼漆，其特征在于:由組份A和組份B按質(zhì)量比1:6~10混合制成；其中: 所述組份A包括: 丙烯酸環(huán)氧樹脂62~90質(zhì)量份； 乳化劑5~16質(zhì)量份； 催化劑2~7質(zhì)量份； 表面活性劑1.5~5質(zhì)量份； 稀釋劑O~9.8質(zhì)量份； 有機娃0.2~0.6質(zhì)量份； 所述組份B包括: 水性胺固化劑30~48質(zhì)量份； 去尚子水24~38質(zhì)量份； 分散劑0.2~0.4質(zhì)量份； 稀釋劑I~5質(zhì)量份； 觸變劑0.2~0.6質(zhì)量份； 體質(zhì)顏料17~24質(zhì)量份； 改性塑粉3~6質(zhì)量份； 流平劑0.2~0.4質(zhì)量份； 表面活性劑0.1~0.5質(zhì)量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水性防粘貼漆，其特征在于:所述組份A和組份B按質(zhì)量比1:8混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水性防粘貼漆，其特征在于: 所述組份A包括: 丙烯酸環(huán)氧樹脂62~90質(zhì)量份； 乳化劑5~16質(zhì)量份； 催化劑2~7質(zhì)量份； 表面活性劑1.5~5質(zhì)量份； 稀釋劑O~9.8質(zhì)量份； 有機娃0.2~0.6質(zhì)量份； 所述組份B包括: 水性胺固化劑30質(zhì)量份； 去尚子水38質(zhì)量份； 分散劑0.2質(zhì)量份； 稀釋劑2.4質(zhì)量份； 觸變劑0.6質(zhì)量份； 體質(zhì)顏料24質(zhì)量份； 改性塑粉4質(zhì)量份； 流平劑0.3質(zhì)量份； 表面活性劑0.5質(zhì)量份。
【文檔編號】C09D163/10GK104031532SQ201410213640
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】黨文生 申請人:蘇州德達特種涂料有限公司