一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料及涂裝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，其制備過程為：在質量百分比為25%～40%的改性聚氨酯乳液中，加入質量百分比為1%～10%的分散劑，在攪拌狀態(tài)下，加入質量百分比為5%～15%的中空玻璃粉、質量百分比為20%～35%的無鹵膨脹型阻燃劑、質量百分比為0.01%～1%消泡劑，在攪拌均勻后，加入質量百分比為0.1%～30%的水，調整至合適粘度，從而制得水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料。本發(fā)明涂料中使用聚氨酯乳液，提供了木制品漆膜的附著力和耐沖擊性；適合快速生產，大大提高效率；在發(fā)生火災時，該產品隔熱效果好，并避免了有毒氣體和煙的產生，為火場內人員獲得更好的逃生條件。
【專利說明】一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料及涂裝方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料及涂裝方法，屬于建筑【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，涂料的使用與界面關系密切，涂料是一種多組分體系——樹脂(基料)、顏填料、溶劑、助劑。在體系內部存在很多界面，特別是顏填料和樹脂、溶劑之間存在一定界面；同時涂料是一種半成品，必須涂覆在工件、產品、結構上，才能提供保護、裝飾、功能等作用，必然會存在一定界面狀態(tài)，也為涂料使用提出了一定要求。此外，在涂料經施工后，有一個干燥、固化的過程，其中必然要考慮到涂膜(濕)表面和空氣之間的表面，以保證能提供良好的涂膜外觀，防止表面缺陷的出現。
[0003]為了解在涂料【技術領域】，所用的木制品本身因為其低燃點易燃的特性，因而容易引發(fā)火災。為避免這種弊病，目前采用的方法主要是向木材中添加阻燃藥水或涂裝阻燃涂料。然而，現有的阻燃涂料無法對木質品有效的隔熱保護，也沒有防煙效果，甚至有些阻燃材料在分解時會釋放含鹵素的有毒氣體。同時，現有的阻燃涂料，也無法滿足流水線上的生產需求。為保證以及提高漆膜的附著力和耐沖擊性，實現流水線上的防火木制品的生產需求，并對木制品具有有效的隔熱和防煙效果，有必要做這些技術進一步地予以改進。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，以便快速生產出具有防火效果的用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料及方法。
[0005]為實現上述目的，本發(fā)明技術方案如下:
一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，其制備過程為:在質量百分比為25%~40%的改性聚氨酯乳液中，加入質量百分比為1%~10%的分散劑，在攪拌狀態(tài)下，加入質量百分比為5%~15%的中空玻璃粉、質量百分比為20%~35%的無鹵膨脹型阻燃劑、質量百分比為0.01%~1%消泡劑，在攪拌均勻后，加入質量百分比為0.1%~30%的水，調整至合適粘度，從而制得水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料。
[0006]優(yōu)選地，上述工藝過程中，所述分散劑為BYK-192 (byk公司化學產品)；所述消泡劑為byk-022 (byk公司化學產品);所述無鹵膨脹型阻燃劑為zuran-484 (奇鈦化學股份有限公司產品)。
[0007]上述用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料的涂裝方法，是將上述涂料采用棍涂、嗔涂(靜電嗔涂)、真空嗔涂、淋涂、浸涂、旋涂、抽涂等方式涂布于木制品上，經熱風機固化后，再經過后續(xù)紫外光固化涂料涂布、固化后，在流水線上直接成品包裝，得到具有防火效果的木制品。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:(1)本發(fā)明涂料中使用聚氨酯乳液，提供了木制品漆膜的附著力和耐沖擊性；(2)本發(fā)明在流水線中使產品具有防火能力木制品，適合快速生產，大大提高效率；(3)在發(fā)生火災時，該產品隔熱效果好，拖延或防止火勢擴散。該發(fā)明涂層表面溫度400°C以下，中空玻璃能阻隔熱傳導，防止木材中水汽或其他物質爆騰引起涂層崩裂，從而避免內部木材接觸熱源。當涂層表面溫度超過400 V時，阻燃抑煙涂料開始液化，不斷膨脹，形成較厚的隔熱保護層。(4)本發(fā)明技術采用韌性隔熱層和不斷生成的膨脹層來阻隔熱量傳導，沒有采用含鹵材料的揮發(fā)吸熱降溫防火原理，避免了有毒氣體和煙的產生，防止火勢蔓延的同時具有抑煙效果，為火場內人員獲得更好的逃生條件。
【具體實施方式】
[0009]下面結合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。
[0010]實施例1: 一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，其制備過程為:在質量百分比為25%的改性聚氨酯乳液中，加入質量百分比為1%的分散劑，在攪拌狀態(tài)下，加入質量百分比為5%的中空玻璃粉、質量百分比為20%的無鹵膨脹型阻燃劑、質量百分比為0.01%消泡劑，在攪拌均勻后，加入質量百分比為0.1%的水，調整至合適粘度，從而制得水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料。
[0011]實施例2:
一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，其制備過程為:在質量百分比為40%的改性聚氨酯乳液中，加入質量百分比為10%的分散劑，在攪拌狀態(tài)下，加入質量百分比為15%的中空玻璃粉、質量百分比為20%的無鹵膨脹型阻燃劑、質量百分比為1%消泡劑，在攪拌均勻后，加入質量百分比為0.1%的水，調整至合適粘度，從而制得水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料。
[0012]實施例3:
一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，其制備過程為:在質量百分比為30%的改性聚氨酯乳液中，加入質量百分比為5%的分散劑，在攪拌狀態(tài)下，加入質量百分比為10%的中空玻璃粉、質量百分比為30%的無鹵膨脹型阻燃劑、質量百分比為0.5%消泡劑，在攪拌均勻后，加入質量百分比為20%的水，調整至合適粘度，從而制得水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料。
[0013]實施例4:
一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料的涂裝方法，具體過程為:
1)對木制品進行打磨；
2)將打磨完成的木制品進行除塵處理；
3)采用噴涂的方式對第2步得到木制品上涂布實施例1獲得的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，經熱風機烘干；
4)采用噴涂的方式對第3步得到木制品涂布紫外光固化涂料，經紫外燈固化形成具有隔熱阻燃抑煙效果的木制品。
[0014]實施例5:
一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料的涂裝方法，具體過程為:
I)對木制品進行打磨；2)將打磨完成的木制品進行除塵處理；
3)采用真空噴涂的方式對第2步得到木制品涂布實施例2獲得的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，經熱風機烘干；
4)采用噴涂的方式對第3步得到木制品涂布紫外光固化涂料，經紫外燈固化形成具有隔熱阻燃抑煙效果的木制品。
[0015]實施例6:
一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料的涂裝方法，具體過程為:
1)對木制品進行打磨；
2)將打磨完成的木制品進行除塵處理；
3)采用輥涂及噴涂的方式對第2步得到木制品涂布實施例3獲得的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，經熱風機烘干；
4)采用噴涂的方式對第3步得到木制品涂布紫外光固化涂料，經紫外燈固化形成具有隔熱阻燃抑煙效果的木制品。
[0016]實施例7:
一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料的涂裝方法，具體過程為:
1)對木制品進行打磨；
2)將打磨完成的木制品進行除塵處理；
3)采用輥涂及噴涂的方式對第2步得到木制品涂布實施例2獲得的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，經熱風機烘干；
4)采用輥的方式對第3步得到木制品涂布紫外光固化涂料，經紫外燈固化形成具有隔熱阻燃抑煙效果的木制品。
[0017]實施例8:
一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料的涂裝方法，具體過程為:
1)對木制品進行打磨；
2)將打磨完成的木制品進行除塵處理；
3)采用輥涂的方式對第2步得到木制品涂布實施例1獲得的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，經熱風機烘干；
4) 采用輥的方式對第3步得到木制品涂布紫外光固化涂料，經紫外燈固化形成具有隔熱阻燃抑煙效果的木制品。
[0018]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，其特征在于:其制備過程為:在質量百分比為25%~40%的改性聚氨酯乳液中，加入質量百分比為1%~10%的分散劑，在攪拌狀態(tài)下，加入質量百分比為5%~15%的中空玻璃粉、質量百分比為20%~35%的無鹵膨脹型阻燃劑、質量百分比為0.01%~1%消泡劑，在攪拌均勻后，加入質量百分比為0.1%~30%的水，調整至合適粘度，從而制得水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料。
2.根據權利要求1所述的用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料，其特征在于:所述用于木制品的水性膨脹型隔熱阻燃抑煙涂料的涂裝方法，是將所述涂料采用輥涂、噴涂(靜電喂涂)、真空喂涂、淋涂、浸涂、旋涂、抽涂等方式涂布于木制品上，經熱風機固化后，再經過后續(xù)紫外光固化涂料涂布、固化后，在流水線上直接成品包裝，得到具有防火效果的木制品 。
【文檔編號】C09D5/18GK103881550SQ201410064461
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權日:2014年2月26日
【發(fā)明者】段利剛 申請人:金甲化工企業(yè)(中山)有限公司